吉他谱 送别简单版:粉煤灰库冬季滑模施工

来源:百度文库 编辑:偶看新闻 时间:2024/04/29 03:17:44

粉煤灰库冬季滑模施工

 

、滑模前的准备工作

在正式滑模之前要将滑模期间所用的材料按照预算量准备到位,因粉煤灰库采用商砼,,我部将及时与商砼搅拌站联系商砼,防止因雨雪封路,出现供应不上的现象。

组织好充足的劳动力,并提前做好施工人员的技术交底和安全知识培训工作,进一步提高施工人员施工技术水平和安全意识。

滑模装置全部组装完毕后,参与滑模施工的主要管理人员,要对滑模装置认真进行全面检查,发现问题,要立即进行解决和处理,确保下一步滑模施工的顺利进行。

 

、冬季滑模施工防冻保温工作

冬季滑模施工除了按照常温滑模施工的有关要求外,尤其要做好混凝土的防冻和保温工作,冬季滑模施工防冻好保温工作主要有:

(1).库体四周采用彩条布进行封闭,内部设置热源,保持库壁表面温度不低于5℃。

(2).必须在商砼拌和料中添加防冻剂。

(3).在筒仓内部设置太阳灯,保证筒仓内部温度不低于10℃。

(4).在吊脚手架的外侧悬挂8米彩条布,上部高出操作平台2米,下部低于操作平台6米,并在操作平台以下的部位增设地膜+两层黑心棉+彩条布一道。保证每段混凝土正温养护时间不低于3天,确保混凝土受冻前的强度高于临界强度。

(5).在吊脚手架上每隔两米布置一太阳灯,以保证库壁收光的质量。

(6).混凝土汽车泵管外侧采用保温棉被进行包裹,混凝土运到操作平台后,要尽快装入模板内保证混凝土的入模温度不低于5℃。

   

、冬季滑模施工

初滑时,亦将混凝土分层浇圈浇筑至500~700mm高度,待第一层混凝土强度达到0.2~0.4Mpa或混凝土贯入阻力值达到0.31~1.05KN/cm2时,应进行1~2个千斤顶行程的提升,并对滑模装置和混凝土凝结状态进行全面检查,确定正常后,方可转入正常滑升。

在开始滑升的前3天,每天都要留置同条件养护的混凝土试块2~3组,分别在1天、2天和3天时进行试压,根据混凝土强度的发展情况初步确定每天的滑升高度。

正常滑升时混凝土必须对称交圈浇灌,每一浇灌层的混凝土表面应在同一水平面上,并应有计划、均匀变换浇灌方向,每次浇灌的厚度不宜大于200mm,上层混凝土覆盖下层混凝土的时间不得大于混凝土的凝结时间,当时间间隔超过规定时,接茬处应按施工缝的要求处理。振捣混凝土时,制动器不得直接触及支撑杆、钢筋或模板,平台上的混凝土残渣应及时清出,严禁铲入模板内或掺入新混凝土中使用。

为了保证液压系统能够正常工作,液压油应选用冬季液压油。在滑升过程中应使所有千斤顶充分进油和排油,每滑升200~400mm,应对各千斤顶进行一次调平,各千斤顶相对标高差不得大于40mm,相邻两个提升架上千斤顶升差不得大于20mm。

在正常滑升过程中,应检查和记录结构垂直度、平整度、扭转及结构截面尺寸偏差数值。在纠正结构垂直偏差时,应徐缓进行,避免出现硬弯,采用倾斜垂直平台法纠正垂直偏差时,操作平台的倾斜度应控制在1%内。任意3m高度上的相对扭转值不应大于30mm,且任意一点全高最大扭转值不大于200mm。

在滑升过程中,还要检查垂直平台结构、支撑杆的工作状态及混凝土的凝结状态,发现异常应及时采取有效的处理措施。

在施工过程中,要设置专人每天定时对环境温度、混凝土出机温度、混凝土入模温度、筒仓内部的温度、操作平台上的温度以及内外吊架内的温度认真进行测量,并做好测温记录,按时将测温记录向平台指挥进行汇报。平台指挥根据测温结果,确定滑模施工的提升速度。

 

、安全防护

上人跑道的踏步上要铺一层防滑毡布,便于施工人员安全上下。下雪时要随时清扫通道及施工作用范围内的积雪,防止人员滑倒。

仓内要做好通风工作。

上人跑道的架体要随着仓体的滑升高度逐渐向上搭设,每隔4米与仓体可靠连接,在架体的中间和顶端设置两道风拉绳。

夜间施工应有足够的照明,临时停电应有应急措施。

制定事故应急救援预案,建立安全保证体系,将安全责任落实到人,确保安全施工。