偶看新闻奇兔recovery卡刷:中国近代机制币工艺的设备和制作流程
来源：百度文库 编辑：偶看新闻 时间：2024/05/07 03:04:15
中国近代机械化造币，始于19世纪80年代，两广总督张之洞创办了广东钱局，1889年开铸“龙洋”。随后，各省纷纷设局仿造，全国共建立了20多家造币厂。是1920年开始建设，1933年投产的上海造币厂，统一了全国的铸币。
首先,上海造币厂首任总技师克利福德·赫威特先生的办公室一角（见图一）。赫威特先生1869年8月10日出生于美国宾夕法尼亚州，曾任全美国造币厂总工程师，是造币设备立式光边机和银币自动校准机的发明者。1920年应北洋政府邀请，经当时的美国总统哈定批准，作为政府特派的造币技术专家，负责上海造币厂设计及建造。1933年，中央造币厂开工铸造的具有中国民族特色的“船洋”图稿，也是他的杰作。图片是总技师办公室一角的模拟场景。
南京国民政府时期唯一的国家造币厂“中央造币厂”。旧时造币厂的厂房，从原料库到成品库多建成一个“回”字的形状，为保证货币生产的安全，整个过程在一个封闭的环境中完成。展厅内展出了一扇重8吨的保险库门，是厂内原财政部库房的库门，配有20根门栓和两套密码门锁。造币厂的生产车间原配备有三扇各重13吨的保险库门，分别安装在生银库（原料）、银条库（中转）和银元（成品）库。金银币生产的原料是贵金属，称量的精度要求比较高，原料、半成品、成品批量称重都由天平来完成，各工序间配备了不同规格的天平。展台上的一台万两天平（见图二），每次可称重300公斤，精度为0.01盎司（约0.3克）。 浇铸，是将配完料的金属熔化后，注入浇铸模，铸成条片。早期熔炉的燃料主要是煤和焦碳，后改用柴油和煤气。每炉一次最大熔银量150公斤，展出的100号坩埚（可熔银100公斤），另有部分手工浇铸工具、浇铸模，墙上照片是三十年代的工作照片。
浇铸后的条片，经过碾片机轧制成铸币所需要的标准厚度。碾片机又称轧片机或轧机，分粗轧和精轧。银条经过8道轧制工序后，由原长560毫米被碾成长2500毫米的银片。因轧制后的银片过长，不便于再加工，需经剪刀机分段后通过精轧工序，轧制到硬币所需的标准厚度。展出的轧机是一台精轧机（见图三）电机功率为50马力（约37KW），速度为每分钟150英尺（约57米）。
，供印制硬币用的坯饼由冲床（见图四）完成。
标准厚度的条片通过专用冲床上的自动进料轧辊进入冲模，冲下坯饼，展出的冲床每分钟冲180枚。边屑由自动裁切成短片，过秤后退回熔炼处。 银材经过冷轧加工后，变得脆而硬，不利于压制花纹，需经烘饼炉退火后恢复原有软度，烘饼的温度达到700摄氏度。烘饼后坯饼的表面被氧化，去除氧化层需经酸溶液洗饼。展厅内有展示当年烘、洗及加热甩干设备的工作照。
印花前的最后一道工序是坯饼光边。光边机（见图五），又称轧边机。坯饼通过光边机的转盘和月牙形边板间的凹槽，使边缘凸起，便于压印时花纹成型，可降低流通时对花纹的磨损。展出的光边机每分钟可加工银元550枚以上。
首先,上海造币厂首任总技师克利福德·赫威特先生的办公室一角（见图一）。赫威特先生1869年8月10日出生于美国宾夕法尼亚州，曾任全美国造币厂总工程师，是造币设备立式光边机和银币自动校准机的发明者。1920年应北洋政府邀请，经当时的美国总统哈定批准，作为政府特派的造币技术专家，负责上海造币厂设计及建造。1933年，中央造币厂开工铸造的具有中国民族特色的“船洋”图稿，也是他的杰作。图片是总技师办公室一角的模拟场景。
南京国民政府时期唯一的国家造币厂“中央造币厂”。旧时造币厂的厂房，从原料库到成品库多建成一个“回”字的形状，为保证货币生产的安全，整个过程在一个封闭的环境中完成。展厅内展出了一扇重8吨的保险库门，是厂内原财政部库房的库门，配有20根门栓和两套密码门锁。造币厂的生产车间原配备有三扇各重13吨的保险库门，分别安装在生银库（原料）、银条库（中转）和银元（成品）库。金银币生产的原料是贵金属，称量的精度要求比较高，原料、半成品、成品批量称重都由天平来完成，各工序间配备了不同规格的天平。展台上的一台万两天平（见图二），每次可称重300公斤，精度为0.01盎司（约0.3克）。 浇铸，是将配完料的金属熔化后，注入浇铸模，铸成条片。早期熔炉的燃料主要是煤和焦碳，后改用柴油和煤气。每炉一次最大熔银量150公斤，展出的100号坩埚（可熔银100公斤），另有部分手工浇铸工具、浇铸模，墙上照片是三十年代的工作照片。
浇铸后的条片，经过碾片机轧制成铸币所需要的标准厚度。碾片机又称轧片机或轧机，分粗轧和精轧。银条经过8道轧制工序后，由原长560毫米被碾成长2500毫米的银片。因轧制后的银片过长，不便于再加工，需经剪刀机分段后通过精轧工序，轧制到硬币所需的标准厚度。展出的轧机是一台精轧机（见图三）电机功率为50马力（约37KW），速度为每分钟150英尺（约57米）。
，供印制硬币用的坯饼由冲床（见图四）完成。
标准厚度的条片通过专用冲床上的自动进料轧辊进入冲模，冲下坯饼，展出的冲床每分钟冲180枚。边屑由自动裁切成短片，过秤后退回熔炼处。 银材经过冷轧加工后，变得脆而硬，不利于压制花纹，需经烘饼炉退火后恢复原有软度，烘饼的温度达到700摄氏度。烘饼后坯饼的表面被氧化，去除氧化层需经酸溶液洗饼。展厅内有展示当年烘、洗及加热甩干设备的工作照。
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