平板电脑能杀毒吗:常用钢筋施工机器使用经验介绍

常用钢筋施工机器使用经验介绍

常用钢筋施工机器使用经验介绍

别以为有了加工钢筋的机器就能提高很多效率，搞不好，真正的高效率是发挥不出来的。这里边的窍门技巧学问也不少哩。

一.先说调直
纵观各个工地，钢筋工调直，都是在工地找来木方木板，钉一个木头槽子架起来，，长度在十米左右，一个人看着机器，每调到10根时 ，捆扎，放下来，再调，表面看工作效率已经很高了，其实这样做，效率非但不高而且调出的料也短，下料多出不少料头很浪费钢筋。
经验的做法是：买3根12*6的槽钢，长度为6米，连接成17.7米，其中两处搭接各150，每根槽钢下面即槽的背面，在两头和 中间共焊3个6分管，管长150，使用时，把3节槽钢扣着铁管朝上摆成一线，对应铁管位置往地下钉钢筋头，钢筋头的直径以能插入 铁管为准，大约直径14或16，长度约800左右，钢筋头钉成一排成一直线且一边高，高度略低于调直机的出口，钉完钢筋头，翻转 槽钢套入钢筋头上，把调直机的出口对准槽钢入口，便可工作，调直机在出口处安上切刀，当钢筋调到超过18米时，切断钢筋，伸手拿 起调好的钢筋甩向一旁落下，可从头自动落到尾，每落下10根时，用短钢筋头隔上，以便下料时好抓取。调直完的钢筋不用捆扎。
这种技术革新，首先要舍得花钱买槽钢，为什么用3节，因为现在的工地，施工场地一般都很小，线路太长了没地方，再者，调直超过2 0米时，人的眼睛就看不清钢筋远端所达到的位置，无法继续干活，但是窍门还是有的，把槽钢接到4节5节，在远端放一块斜板，斜板 最好用铁板，厚度在4到5毫米，所调钢筋延伸到端头时自动滑上斜板就自然滑落下来，从远端一直落到近端，这时操作人员即可切断钢 筋，然后继续操作。这样一来，使原来的工作效率提高大半。

二.再说下料
多数工地的做法是，在切断机的入料一侧，用木头钉一长条大板，即可放料又可当作标尺在上面划线，这样做确有其优点，比不钉大板强 ，可人们忽视了它的缺点，阻挡了操作的通道，干起活来十分的别扭。
经验的做法是，用600见方、厚6的铁板，再用直径16的钢筋做腿儿，焊成几个下料凳，下料凳的高度约600，把切断机垫高，切 断机的刀口离地面高度也在600左右，下料凳可以放在切断机的左面也可以放在右面，间隔多远放一个都成，可随意搬动，下料凳上面 即可以放钢筋又可以划线，凳与凳之间就全都是通道了，人可以在凳子之间任意穿行，丝毫不影响作业。下料凳越多，工人干活越少挨累 。
进一步的窍门是，把切断机的离合器锁住，使其连续出刀，把要切的料对准尺寸线再放入刀口，这样的工作效率可提高许多许多，但在安 全方面有些危险，必须由熟练工人来操作。话又说回来，早期的切断机都是连续出刀的。
比较安全的方法还有，把切断机的离合器用连杆延伸到下料凳的尺寸线上，当把要切的料对准尺寸线时，正好碰触到离合器连杆装置，则 机器自动切断一刀，大批量下料用这招较好，即安全又高效。

三.先不说机器，说点别的
说什么呢，咱说一说支架，在钢筋加工场地，用短钢筋头焊一些小型的支架，长度在80公分到1米，高度在50到60公分，最好做他 十多个，有20个也不算多，工欲善其事，必先利其器。这些个支架的用场就是放钢筋，下完的料放在支架上等待成型，成型完的料放在 支架上等待捆扎拴标签，钢筋加工的中间过程全用支架，这叫做钢筋不落地作业，您可以想象，每次切完的、弯完的钢筋料都放到地上， 下道工序再拿起来，工人每次操作都得弯腰拾取，这样毛腰直腰，一天下来，工人们的劳动强度是相当高的，也是非常累的，我们采用不 落地生产工艺，可大大的节省工人的体力消耗，大大的提高劳动生产效率，是不是很划算呢？

四.这回说成型
钢筋弯曲有时叫成型，大多数工地的做法是，在弯曲机的入料一侧，用木头钉一排大板，做为放料定尺用，跟切断机同样，其中存在阻挡 通道的问题，钢筋工干活时，相当的别扭、相当的不便利。
经验的做法是，用800见方、厚80的铁板，再用直径18钢筋焊成几个成型桌，弯曲机的两侧都可以放，放远放近自己说了算，成型 桌的高度跟弯曲机的台面等高，如果在一个钢筋作业场地能有4个成型桌，那可美透了，可比钉大板灵活多了。
进一步的窍门还有，当使用全自动弯曲机时，把弯曲机的脚踏开关改成行程开关固定在成型桌上的尺寸线上，当把要弯曲的钢筋对准尺寸 线时也正好碰触到行程开关，弯曲机就自动工作一次，弯成所要的角度。

五.该说到弯箍筋了
弯箍筋的机器叫做箍筋机，也叫箍筋弯曲机，咱且就叫弯箍机，其实它就是代替手摇扳子、底盘和钢筋案子的机器，用得不好，还不如手 工来得快呢。单踏板的弯箍机在使用时，有相当大的危险性，弄不好会把工人的手指夹扁，实在叫人提心吊胆又担惊受怕，那可不是闹着 玩儿的，操作中要百倍的小心。但是单踏板的适用于威扣筋和两头半圆钩的主筋，它有它的优越性，也不能小瞧，在威特殊角度时，也算 是挺好使的一种。双跳板的就不同了，比单踏板的前进了一大步，而且比单踏板的还大有潜力可挖，还可以进一步的革新。再就是双岗位 的弯箍机，其主要特点是连续工作，缺点是，在同时弯两个角度时（90度135度），要把工件拿到另一操作台上，效果也不是十分理 想。
我们在使用手工弯箍筋时，可以把工件向左移动，我们叫作“左拉成型”，也可以把工件向右移动，我们叫作“右拉成型”，使用弯箍机 时，也是同样道理，可以向左移也可以向右移动，向左向右各有其优缺点，工件向左移安全、人省力，工件向右移，人的胳膊要随着机器 走，人挨累但快捷迅速，无论左移右移，都需要把弯箍机的左右两边都钉上木板使之加长，以便于定尺划线放料。
使用弯箍机最好同时有两台，一台用于弯大直径一台用于弯小直径，一台用于弯扣筋一台用于弯箍筋，一台弯这一头钩一台弯另一头钩， 当弯两头钩时，可把两台弯箍机下面放上两根槽钢，让机器的脚轮正好嵌在槽钢里，这样可以非常方便的调整两台弯箍机的距离，且又保 持机器平稳，工件也不用掉头，威完这头立马就可以威那头，非常方便快捷利落。

更高级的窍门还在后面。
把弯箍机的脚踏开关改用行程开关，固定在成型桌上的尺寸线处，当把工件对准尺寸线时也就正好碰触到行程开关，弯箍机随即开动工作 一次，弯成所需的角度。我们知道，弯箍机脚踏开关的电路非常简单，是可以并联并接的，那么，在电路板上多接出几根开关线，线头接 在行程开关上，在成型桌上多安装几个行程开关，每个开关完成固定的弯曲角度的指令，每当工件碰触到行程开关便可成型一次，这样一 来，使弯箍机的工作效率提高两倍是完全可能的，提高效率的关键点就在于节省了工人用脚去踏开关的操作时间。
深化改进的方案是这样的：在弯箍机的左侧放一成型桌，桌上固定有两个行程开关定尺板，两个定尺板之间的距离可调，左边的一个定尺 取名叫“中威板”，把工件对齐，碰触“中威板”，使工件在正中间弯成直角，也就是箍筋正中间的那个直角弯，成型桌右边的那个定尺 板起名叫做“鹰钩板”，当工件碰触时，弯箍机自动做135度角旋转，把工件弯成箍筋的135度鹰钩，到此为止，成型桌上的改进就 算完成了，定尺板是在工件向左碰触时，接通电路使弯箍机工作的，当弯箍机成型时，把工件向右牵引移动，工件离开定尺板之“中威板 ”或“鹰钩板”，使之自动归位。
到此才是改进的一半，另一半是在弯箍机上面做文章。弯箍机不一样，有的用成型推进桩，用一个圆柱形的卡桩插进转盘的孔里，就像弯 曲机那样；有的用成型推板，板上有两个螺丝用来调整间隙，无论哪种，都是在成型卡桩或者成型推板处安装一个行程开关，使工件碰触 时接通电路，弯箍机便可旋转90度一次，这就成了。当弯箍机自动回退时，行程开关脱离，处于待机状态，只是要把行程开关上的两根 电线与90度角的脚踏开关相并联接线即可。
详细操作步骤分7步：1.把工件拿到手里对齐，例如4根8毫米钢筋，长1.5米，2.放在成型桌与弯箍机的台面上的成型间隙里， 3.把工件向左拉动碰触行程开关“中威板”，工件在中点75公分处被弯成90度直角，4.逆时针旋转工件，把直角弯处对准“鹰钩 板”向左拉动碰触，使工件的右侧端头被弯成135度的鹰钩，5.向右移动工件对准箍筋长边尺寸线，这一次是向自己的方向拉动工件 ，使工件在弯箍机推板（桩）处碰触行程开关而工作一次，把工件弯成90度角，6.翻转工件，把中心直角弯对准并且向左拉动碰触“ 鹰钩板”，使工件的第二个端头被弯成135度角，7.向右移动工件对准箍筋短边尺寸线，再向自己的方向拉动工件，使工件在弯箍机 推板（桩）处再碰触行程开关而工作一次，把工件又弯成90度角。到此，这4根直径8的箍筋就已经弯曲成功了，注意一点就是，在第 7步时，工件已经威完的135度角鹰钩容易和正在成型的鹰钩顶架，容易造成箍筋变形，在成型时操作人员要注意躲让一下使之错开， 往上一搬或者往下一压都可以。

六.半自动调直切断两机联合
目前在钢筋加工机器市场，全自动钢筋调直切断机是发展方向，但是也有它的缺点和局限性，如价格过于昂贵，中小施工单位还买不起， 体积太重不便于运输移动等。现在，几乎哪个工地都有调直机和切断机，那么能不能把两者联合起来使用呢?
刚才，上面已经介绍了用槽钢做的简易调直生产线，我们可以在这条生产线上下功夫，在调直机出口与槽钢入口之间，放上一台切断机， 让切断机的刀口含于所调的钢筋之处，把切断机的离合器上安装一个磁力动作装置，这个装置好比火车道扳道岔的自动机器一样，这个装 置通电动作一次，就带动切断机的离合器工作一次，就把正在调直的钢筋切断一次，我们可以在槽钢上面固定一个可移动斜板，斜板上面 安装一个定尺行程开关，定尺行程开关连接磁力动作装置，这样，当被调直的钢筋达到一定长度时，则自动碰触行程开关带动磁力动作装 置，磁力动作装置带动离合器使切断机工作从而切断钢筋，被切断的钢筋通过斜板的导向而掉落地上，实现了钢筋的自动调直切断。但是 ，这种装置不能下短料，因为技术尚不过关，只能下4米以上的长料。在生产时，可以按照箍筋料长的准倍数定尺，然后再人工用机器切 断一两次，虽然稍微多费了一点儿事，那也提高了整体效率的若干倍，是一项具有现实意义的改革创新。

技巧无处不在，窍门俯拾即是，经验胜于雄辩，实践增长才干，钻研加深知识，进取创造技巧。奇招妙法再加上理论推导传承、实践发扬 更新，就形成了科学发展，也就符合了“科学发展观”的社会前进的总趋势。