帆刈叶 乐园终焉篇:塔式起重机安装方案

工程名称：
编制单位：
编制人员：
编制日期：
批    准：
塔式起重机安装方案
塔机型号：        安装地点：          安装时间:
安装高度：            起重量：         起重力矩：
一、      安装现场条件，地理环境、特殊要求（附图）。
二、安装人员组织
1.    现场负责人：
2.    指      挥：
3.    质量安全员：
4.    成      员：
三、起重运输设备、工具、仪器、安全防护用具计划。
四、安装前的准备
1.     组织好作业人员，并进其进行方案、技术质量、安全交底，作到心中有数。
2.     所有作业人员必须熟悉本工种的技术安全操作规程、质量规范，并持证上岗。
3.     了解安装现场情况，检查基础地质情况。
4.     仔细检查塔机的各机构、各部位，结构焊缝，重要部位螺栓、销轴、卷扬机、钢丝绳、吊钩、电气设备线路均应处于良好状态，发现问题及时处理。
5.     对作业人员所用的工具、附件等仔细检查，不合格者立即更换，确保使用。
6.     作好技术安全交底记录（附表1）。
五．安装前零部件检查：
按附表2作好记录。
六．安装程序：
1．          基础验收
要求：1）地脚螺丝与混凝土基础应连成整体，其深度应符合该机使用说明书的要求，基础混凝土的深度和总方量也应满足该机使用说明书的要求。
2）混凝土基础采用整体双层布筋，整体校平，不平度应小于1/500。
3）基础形状、尺寸、配筋及有关要求按该机的使用说明书的要求执行。
4）按附表3作好记录。
2.安装底盘：
校平底盘四个法兰，其标高误差应小于1/1000；拧紧地脚螺栓，底盘与混凝土基础凡有间隙，应垫实，然后进行灌浆。
3. 吊装爬升套（吊装前标准节吊入爬升套中组成一个整体、连接牢固、调好顶升前导向轮间隙）将底节标准节与底盘连接。
4. 吊装平衡帽：（吊装前将回转机构与回转过度节及塔帽组成一个整体）将其与爬升套连接。
5．吊装平衡臂：挂好吊索，试吊平稳后，将其与回转过度节上的趾铰连接穿好销轴及开口销，（注意销轴及销孔要加黄油），然后接好平衡臂拉杆，穿好销轴及开口销。
6．吊装起重臂：（吊装前按顺序将起重臂接成整体并按顺序将起重臂拉杆接好放入起重臂卡具中，将变幅小车装入起重臂中），挂好吊索，试吊，通过移动小车配平衡，试吊平稳后，固定小车，将起重臂吊至回转过度节节上的铰趾连接，穿好销轴及开口销（注意加黄油），然后用起升机构的钢丝绳通过塔帽顶部的过绳轮将起重臂拉杆拉至塔帽处，用销轴连接好。
注：若塔吊为400KN.m以上时，应先在平衡臂上装一块平衡重后，再进行上述动作。
7、吊装司机室。
8、吊装平衡重。
9、吊装爬升套平台，顶升油泵。
10、按使用说明书中的电气安装图，接好各电源、电路、接地、照明警示。
11、穿绕变幅钢丝绳，起升钢丝绳，接好吊钩。
12、调整除高度限位以外的各保护装置达到灵敏、可靠（详见该机使用说明书）。
（以上2—12项，按附表4作好记录）
13、顶升加节：按表5作好记录。
14、调整，试运转，按附表6作好记录。
七. 安装过程中的注意事项：
1.    安装现场须有技术、安全人员监护。
2.    指挥人员须熟悉安装方案，遵守安装工艺和安全操作规程，使用明确的指挥信号。
3.    作业人员须遵循安装程序，各项动作须符合操作规范，确保安装质量和安全。
4.    选用质量可靠、安全的吊具和用具。
5.    必须使用必要的安全保护措施（安全帽、安全带、扶梯、护拦、操作平台等）。
6.    平衡臂上未按规定配重时，严禁吊装。
7.    顶升作业过程中，须有专人指挥，专人照看电源。专人操纵液压系统，专人装拆螺栓，非作业人员严禁上塔。
8.    检查顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔吊身前后平衡。
9.    油缸动作前，检查顶升横梁是否处于正确位置，否则应纠正。
10. 顶升时确认每项工作的准确性，上一动作程序准确完成后，方可进行下一动作程序。
11. 作业期间严禁饮酒、打闹。
12. 高温、雷雨、大风、大雾天气严禁作业。
13. 安装作业完成后须进行试运转及验收、检测工作，并作好有关记录。
附表1
塔机装拆安全技术交底记录
塔机型号：                  开工日期：
安 装地 点：                  使用单位：
一、         本次塔机装、拆是否有特殊要求，其特殊性、技术性要求：
二、  塔机安装的技术安全措施：
三、  安全劳保用品的准备情况：
四、安全常识教育：
安装负责人：                                       参加人员：
日期
附表2
塔机装拆前零、部件检查记录
塔机型号：                 安装地点：
塔机编号：                 检验人员：
序号
检验内容
检验结论
1
标准节几何尺寸、外观及数量
2
套架下接盘几何尺寸、外观
3
回转支承、回转机构是否正常
4
上接盘及过渡节几何尺寸、外观
5
塔帽、平衡臂、前、后拉板几何尺寸
6
吊臂几何尺寸及各接头接叉
7
各安全装置的可靠性
8
电气控制、操作系统
9
起升、变幅、顶升系统
10
钢丝绳、电缆线、各滑轮组、滚轮
11
变幅小车、引进小车是否变形
12
连接螺栓、销轴是否齐全
13
各平台栏杆是否齐全、可靠
年    月     日
附表3`
塔机基础验收记录
塔机型号：                塔机编号：
序号
检验内容
检验结论
检验工具
操作者
日期
备注
1
基础地基土质
是否达到要求
2
基础混凝土标号
3
基础钢筋是否达到设计要求
4
地脚螺栓是否与钢筋连接
5
基础几何几何尺寸是否符合图纸要求
6
基础水平度是否小于1/500
7
基础保养日期
塔机安装地点：
制作单位：                       安装单位：
验收人：                         验收人：
年      月       日
附表4
塔机安、拆过程记录
工程名称：                    施工单位：
安装地点：                    安装负责人：
塔机型号：       编号：      高度：         臂长
起重设备：                   司机：
日期：                风力：            记录人：
序号
工作内容
操作者
是否按方案
1
底座节的安装与校平
2
套架总成的安装及检查
3
上接盘、过渡节的安装
4
塔帽及相应联结板的安装
5
司机室、平台栏杆的安装
6
平衡臂及其拉板的安装
7
电气系统的安装
8
在平衡臂上安装配重一块
9
安装起重臂及其拉杆
10
安装平衡重及穿绕各机构钢丝绳
11
安装各平台栏杆及液压系统
12
电气、安全系统的安装和调试系统
附表5
塔机顶升检查记录
工程名称：                     施工单位：
安装地点：                     顶升负责人：
塔机型号：塔机编号：顶升高度：
工况
工  作  内  容
结 果
顶
升
之
前
检
查
标准节数量和型号是否正确
标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
套架滚轮转动是否灵活与塔身的间隙是否合适
液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通，无泄露
钢轨顶面纵横方向倾斜度是否超过1/1000
顶
升
之
后
检
查
塔身连接是否可靠，螺栓和销轴是否齐全
塔身与回转平台连接是否可靠
螺栓拧紧力矩是否可靠
套架是否降低到规定位置，电源线是否接好
塔身与支承面垂直度是否小于3/1000
检测验收结论
验收签字
安装技术负责人：
安    全    员：
土建施工负责人：
年      月     日
附表6
塔机安装验收及试运行记录
塔机型号：        编号：         安装地点：
一、      工作幅度和工作高度的检测验收
验收项目
数     据
实测数据
结论
工作幅度
最大           m
最小        m
工作高度
独立式      m
附着式      m
二、各项安全装置的调试和验收
验收项目
预调数据
实测数据
结论
备注
力矩限位器
40T.M
高度限位器
30米
重量限位器
100%Q
最大幅度限位
39.5米
最小幅度限位
1米
回转限制器
3*360度
起升制动器
125%吊起离地200MM10分钟后量离地面距离
无下滑