2017社工考试分数查询:高级工具钳工问答知识

 高级工具钳工问答知识

1．常用投影仪测量或检验的有哪几种零件？

    答：它常用来测量或检验复杂形状的轮廓截面和表面的形状及有关尺寸，如成形刀具、量规、凸轮、样板、模具等。

 2．光学分度头有何优点？

    答：它是直接把刻度刻在与分度主轴连在一起的玻璃刻度盘上，通过目镜观察刻度的移动进行分度，从而避免了蜗轮副制造误差对测量结果的影响，所以具有较高的测量精度。

 3．卧式测长仪能测量哪些主要几何要素和尺寸？

    答：主要用于测量工件的平行平面；外球面形面及内、外圆柱形表面的尺寸；也可以测量内外螺纹中径、螺距等。

 4．万能工具显微镜有哪些用途？

    答：它可以精确的测量螺纹的各要素，检验形状复杂的样板、刀具、量具，还可以检验各种工件的半径、长度、螺距等。

 5．在万能工具显微镜上可以采用哪些坐标法测量？

    答：在万能工具显微镜上可采用直角坐标、极坐标和圆柱坐标进行测量。

 6．何谓工具显微镜的影像测量法？

    答：工具显微镜的影像测量法是：被测物经过光隙和光学系统后成像在主镜头中，以主镜头分划板上的米字线进行瞄准定位，从而用坐标测量法完成测量。

 7．在万能工具文学家上常用哪两种目镜，用途各是什么？

    答：常用螺纹轮廓目镜和测角目镜两种。螺纹轮廓目镜用于测量角度及轮廓外形的角度偏差；测角目镜用于角度、螺纹和及坐标的测量。

 8．夹具由哪些主要部分组成？它们各起什么作用？

答：夹具由定位元件、夹紧装置、对刀元件和夹具体四个部件组成。其作用是：

①。定位元件用于实现工件在夹具中的正确定位。

②。夹紧装置用于夹紧工件，使工件既定的位置不变。

③。对刀元件用以实现刀具对夹具的正确位置的调整，并保证夹具对机床的正确位置。

④。夹具体用于将上述三部分以及其他辅助装置连接成一套完整的夹具。
 9．什么是装配工作中的调整法？

答:装配时，调整一个或几个零件的位置，以消除零件间的积累误差，达到装配的配合要求。如：用不同尺寸的可换垫片、衬套、可调节螺母或螺钉、镶条等调整配合间隙。
10．装配调整法有什么特点？

答：装配调整法的特点是：

①。装配时，零件不需要任何修配加工，只靠调整就能达到装配精度。

②。可以定期进行调整，容易恢复配合精度，对于容易磨损而需要改变配合间隙的结构极为有利。

③。调整法易使配合件的刚度受到影响，有时会影响配合件的位置精度和寿命，所以要认真仔细地调整，调整后固定要坚实牢靠。

11．试述组合夹具的组装顺序及组装时应注意的主要问题？

答：组装顺序是：

①。准备阶段熟悉加工图样，选用加工机床和确定工艺。

②。拟定组装方案。

③。试装。

④。组装。

⑤。检验。

12．夹具装配操作程序的原则是什么？

    答：装配的程序一般是首先选择装配基准件，然后按先下后上、先内后外、先难后易、先重大后轻小、先精密后一般的原则。

13．冷冲模装配有哪些基本要求？

答：

①。保证冲模的尺寸精度。

②．保证冲模间隙的合理均匀。

②。保证导柱、导套等导向良好。

③。定位及挡料尺寸应正确。

④。卸料和顶料装置应正确、灵活。

14．冲裁模试冲时，造成凹模被涨裂的主要原因是什么？应如何进行调整？

    产生原因：凹模孔有倒锥现象。调整方法：用风动砂轮机修磨凹模孔，消除倒隙现象。

15．低熔点合金浇铸法有哪些优缺点？

答：

①。工艺简单，操作方便。

②。连接强度高。

③。凸模损坏更换简便。

④。模具装配时零件需要预热，易产生加热变形。

⑤。耗用较贵重的金属铋。

16．无机粘结法在模具装配上有哪些优点？常用于哪些部位上？

    答：它具有工艺简单，操作方便，粘结强度高，零件不变形等优点。常用于凸模与固定板，导柱、导套与模座的粘结上。

17．试述低熔点合金浇铸工艺要点是什么？

答：

①。将零件浇铸部位打磨、清洗。

②。将有关零件准确定位、预热（150℃）。

③。将低熔合金加热熔化（200℃左右），温度降至150℃开始浇铸。

④。在浇铸24小时后才能动用。

18．环氧树脂粘结法有何不足？

答：

①。有脆性，硬度低，小面积上不能承受过高压力。

②。不耐高温，一般使用温度应低于100℃。

③。有的固化剂毒性较大，使用时要求有一定的通风排气条件。

19．环氧树脂粘结时应注意哪些问题？

答：

①。使用环氧树脂粘接剂时，要在通风良好的条件下戴乳胶手套进行操作。

②。更换零件时，需局部加热（150℃左右），剔去环氧树脂，清除干净后再重新粘接.

③．零件粘接表面要求Ｒａ100μｍ～Ｒａ50μｍ，单面间隙0.3ｍｍ～1ｍｍ为宜。

20．如何用简易方法来检查凸凹模间的间隙均匀性？

    答：可用冲纸法来检查间隙是否均匀。它的具体过程是将一厚于间隙的硬纸放在凸凹模之间，用锤子敲击，使硬纸压出制件的轮廓形状，可根据轮廓周边是否切断和毛刺的分布情况来判断间隙大小和均匀性，如果周边被切断而且没有毛刺或者毛刺很均匀，那么间隙就是均匀的，否则是不均匀的。

21．光面极限量规按其用途可分哪几类？

    答：光面极限量规按用途可分为：工程量规、验收量规和校对量规三种。

22．畸形工件的划线方法有哪些？

答：有两种：

①．选择划线基准的方法，一般应选择比较重要的中心线，如孔的中心线等，有时还要在零件上比较重要的部位再划一条参考线作辅助基准。

②．工件的安装法，如用心轴、方箱、弯板或专用夹具及辅助工具对畸形工件进行安装、校正来划线。

23．粗刮和精刮时，涂布显示剂的方法有什么不同？

    答：粗刮可将显示剂涂在标准工具（即标准平板）表面上，这样研出的显示点子较大，便于刮削；细刮和精刮时显示剂可涂在工件的表面上，显示的点子小而无光，有利于提高刮削精度，同时粗刮时显示可涂得稍厚一些，随着精度的提高可减薄，但都得涂布均匀。

24．研磨外圆柱表面发现有锥度时如何处理？怎样才能有效地避免锥度？

    答：发现有锥度可将研磨套套在直径大的部分多研几次，或将研具（或工件）调头后再研磨。避免锥度的方法是操作时保持工件不摇晃，最好垂直研磨，条件允许时，尽量隔时调头研磨。

25．量块有何用途？按等使用与按级使用相比，那种方法能获得更高的测量精度？

    答：量块是机械加工中保证量值统一的基准量具，广泛用于各种量具及仪器的鉴定和校准，并用于工、夹、量具的调整以及直接用于精密工件的测量和划线。按等使用比按级使用量块可以获得更高的测量精度。

26．在平板上研磨平面的零件时，运动的轨迹应成什么字的形状？其好处是什么？

    答：运动的轨迹最好是成8字形，它的好处可以保证零件的平面度，不掉角，不掉边，还可以确保研磨具平板的磨损均匀。

27．试述平面平晶的形状、种类和精度等级．

    答：平面平晶的形状是具有两个平面的正圆柱体。种类分为单工作面和双工作面两种。它的精度等级分一级精度和二级精度。

28．对制造量具的材料有哪些要求？

答：

⑴．量具材料的线胀系数应小于被检工件材料的线胀系数或等于被检工件材料的线胀系数，以减少因温度不同而引起的测量误差。

⑵．材料稳定性能要好，不易变形。

⑶．要有耐磨性和抗腐蚀性，保证使用寿命。

⑷．有较好的切削性能，可获得较好的表面粗糙度。