讨鬼传极凛音技能:转 电路改造工程

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电路改造工程
发布时间:2011-12-18
来源方式:原创
电路改造工程
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1. 施工程序
进行各种线路移位改造时,应首先确定线路终端插座的位置,并在墙面标画处准确的
位置和尺寸,然后向就近的同类插座引线,引线的方法是:如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,
至墙的顶部安装装饰角线的安装线内;如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部。槽深15
毫米左右,将电线导线装入护套线管,卧入墙面槽内,用水泥砂浆抹平,使之固定在墙内。如果原插座保
留,则重新安装在原位置上,如果不保留,则应用砖块填堵后,用水泥砂浆抹平。沿地面的导线,在安装
踢脚板时,卧于踢脚板的底部内侧,沿顶角的导线,在安装装饰线时,隐蔽在装饰角线的内部。
2. 施工工艺

开槽深度应一致,槽线顺直,应先在墙面弹处控制线后,再用云石机切割墙面,人工
开槽。线路安装时必须加护套线套管(PVC管),套管连接应使用专用配件紧密、平顺。导线装入套管后
,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。

插座盒的安装应先再墙面开处洞孔,导线插入线盒后,线盒卧入洞孔固定,将导线与
面板固定,并将面板固定在线盒上。安装电源开关的方法与插座盒的方法一致
隔断墙工程
(一)木龙骨隔断墙
1. 施工程序
清理基层地面 弹线、找规矩在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座) 弹线
,返线至顶棚及主体结构墙上立边框墙筋
安装沿地、沿顶木楞立隔断立龙骨 钉横龙骨 封罩面板,预留插座位置并设加强垫
木 罩面板处理。
2. 施工工艺
⑴ 木龙骨隔断墙是以红、白松木做骨架,以石膏板或木质纤维板、胶合板或水泥板
为面板的墙体。

木龙骨架应使用规格为不小于40毫米×70毫米的红、白松木。立龙骨的间距应考虑罩
面板的尺寸,一般在450—600毫米之间,如有门口,两侧应各立一根通天立龙骨。窗口的上、下边及门口
的上边,应加横龙骨。安装沿地、沿顶木楞时,应将木楞两端伸入砖墙内至少120毫米,以保证隔断墙与
原结构墙连接牢固。
管路改造工程
1. 施工工艺

进行供水管线改造时,应先根据设计的要求,进行穿管孔洞的预先开凿、水管量尺下
料、管口套丝、管路支托架安装预埋件的预埋。安装供水管线时,应先进行预装,检查无误后,再进行正
式连接安装。

首先应根据管路改造设计要求,在墙面标出穿墙孔洞的中心位置,用十字线标记在墙
面上,用冲击钻打洞孔,洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合,洞孔应打的平直。管子安装前,应先清理
管内,使其内部清洁无杂物,安装时,注意接口质量,同时找准备甩头管件的位置与朝向,以确保安装后
连接各用水设备的位置正确。管道螺纹必须绞八牙以上,进管必须六牙以上,不许有爆牙,生料带必须在
六圈以上方可接管绞紧。

冷热水管上下平行安装时,热水管路应在冷水管路的上方。进行水路管线改造时,应
关闭室内供水总阀门,不得带水作业,改造后应试水检查,及时修复接口不良处,不得有渗漏、堵塞等。
⑷ 管线安装完毕,应清理管理,涂刷防腐涂料后,涂刷银粉管。
聚氨脂防水
1. 施工程序
基层清理 抹找平层边角处理 涂布底胶 第一遍涂料 第二遍涂料 撒豆石。
2. 施工要求
⑴ 应使用双组分Ⅱ型(环保型)聚氨脂涂料。清理基层时必须将尘土上杂物清理干
净。

用1:3水泥砂浆抹找平层,要求抹平压光无空鼓,表面要坚实,不应有起沙掉灰现象
。在抹找平层时,凡遇到管子根的周围,要使其略高于地平面,而在地漏的周围,则应作成略低于地平面
的洼坑。
⑶ 厕浴间地面找平层的坡度以1—2%为宜,凡遇阴角处,要找成半径小于10MM圆弧。
⑷ 找平层必须干燥后才能进行涂膜施工。

涂布底胶时,将聚氨脂甲、乙组份和二甲苯(专用稀释剂)按1:1.5:2的比例(重
量比)配合搅拌均匀,用滚刷蘸混合涂料均匀涂布在找平层上,涂布量一般以0.3kg/M2为宜。底胶固化干
燥4小时以上,才能进行下道工序。
⑹第一遍和第二遍涂布时,混合料按聚氨脂甲、乙组份和二甲苯=1:1.5:0.3的比例
配合(重量比),充分搅拌均匀后方可使用,每次涂布量为0.6—0.8
kg/M2,立面涂布时涂布量为0.5—0.6 kg/M2,防水涂膜总厚度以不小于1.5MM为合格

⑺ 第一遍涂膜后,一般应固化5小时以上,至基本上不粘手时,再做第二遍涂布。
⑻ 第二遍涂布时的方向应与第一遍涂布方向相垂直。
⑼ 对管子根和地漏的周围以及下水管转角墙部位,必须涂布好,涂层比大面的厚度
要增加0.5MM左右,以便确保防水质量。

第二遍涂膜完成后再涂膜固化前,应及时稀释撒上少许干净的粒径为2—3MM小豆石,
使其涂膜层粘接牢固,作为与水泥砂浆粘接的过渡层。
⑾ 聚氨脂防水涂料应随用随配,不宜一次配合过多,配好的混合料应在40分钟内用
木门、窗套施工
1. 施工程序
找位划线 打孔下木楔龙骨配置 安装大芯板 安装饰面板 贴脸安装。
2. 工艺要求
⑴ 找位与划线:木门套安装前,应根据设计图纸要求,先找好标高,平面位置,竖
向尺寸,进行弹线。
⑵ 打孔下木楔:木楔排列间距,尺寸,位置应满足钉装龙骨的要求,测量门窗及其
他洞口位置,尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。
⑶ 铺涂防潮层:设计有防潮要求的木门、窗套在钉装龙骨时应进行涂刷防潮层的施
工。

龙骨配制与大芯板安装:根据洞口实际尺寸,按设计规定骨架断面规格,可将木套骨
架分三片预制,洞顶一片,两侧各一片。每片一般位两根立杆,当木门套宽度大于500MM,中间应适当增
加立杆。横向龙骨间距不大于300MM。龙骨必须与固定件钉装牢固,表面应刨平,安装后必须平、正、直
,然后进行大芯板安装。
⑸ 饰面板安装:全部进场的面板材,使用前按同房间,临近部位的原则进行配套挑
选,使安装后从感观上木纹,颜色近似一致。

按龙骨排尺,在板上划线裁板,原木材板面应刨净;胶合板,贴面板的板面严禁刨光
,小面皆须刮直。面板长向对接配制时,必须考虑接头位于横龙骨处。
⑺ 大芯板背面应做卸力槽,一般卸力槽间距位100MM,槽宽10MM,槽深4—6MM,以防
面板扭曲变形。
⑻ 面板安装前,对龙骨位置,平直度,钉设牢固情况,防潮,构造要求等进行检查
,合格后进行安装。
⑼ 面板配好后进行试装,面板尺寸,接缝、接头处构造完全合适,木纹方向,颜色
的观察尚可的情况下,才能进行正式安装。
⑽ 面板接头处应涂胶与龙骨钉牢,钉固面板的钉子规格应适宜,钉长约位面板厚度
的2—2.5倍,钉距一般位100MM。
⑾ 钉贴脸:贴脸塑料应进行挑选,花纹、颜色应与框料,面板近似。贴脸规格尺寸
、宽窄、厚度应一致。
木门扇安装
1. 施工工艺
⑴ 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,对开门扇扇口的裁口位置及开启
方向(一般右扇位盖口扇)。

检查门口尺寸是否正确,边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两个立边
,检查门口宽度应量门口的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。

将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨去
,若扇小应贴木条,且木条应贴在装合页的一面,用胶粘后并用钉子钉牢,钉帽要砸扁,顺木纹送入框内
1—2MM。

第一遍修刨后的门扇应以能塞入口为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口边
缝宽尺寸合适,画第二次修刨线,标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1\10,且避开上、下冒头)。同
时应注意口与扇安装的平整。

门扇第一次修刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页。应根据合页的宽度,按上、下冒头
1\10的要求,定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的深度来调整门
扇安装后的平整,刨合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。

合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是
否合适?口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1\3,拧入2\3,如木门
为黄花松或其它硬木时,安装前应先打眼,眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍,眼深为螺丝长的2\3,打眼后
再拧螺丝,以防安装劈裂或将螺丝拧断。

安装对开扇时,应将门扇的宽度用尺量好,再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企
口榫时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后将四周刨到准确尺寸。
⑻ 五金安装应符合设计图纸的要求,不得遗漏,一般门锁、碰珠、拉手等距地高度
为95—100CM。
⑼ 安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。
⑽ 门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置,应安装门碰头,对有特殊要求的关闭门,
应安装门扇开启器.