偶看新闻2016年新番一览表:钢的白点检验
来源：百度文库 编辑：偶看新闻 时间：2024/05/03 11:49:45
钢的白点检验
前言
白点是钢中的一种最危险的缺陷，白点使钢的机械性能大大下降，造成工件开裂、破坏或使用中严重失效，所以在机械制造业中白点是不允许存在的缺陷。白点缺陷一般情况下比较容易检验和定性，但在和其他别的缺陷并存或特征不明显时，就不太容易区分，所以，深入的了解白点，它的产生原因，特征和其他一些缺陷的区别，对于正确的检验定性具有重要的意义。
1白点产生的原因
钢中白点是内部裂纹，从发现这种缺陷到现在已有90多年了，但对其形成机理仍不十分清
楚。几十年来各国研究者致力于白点形成机理的研究，并先后提出过许多不同的观点。迄今为止，某些问题尚未取得一致的看法与结论。
现在人们比较认可的观点是，白点是由于钢中氢含量过多和应力共同作用造成的。高温时钢中溶解了大量的氢，随着温度的降低，钢从奥氏体→面心立方→体心立方冷却转变的过程中，体心立方较面心立方溶解更少量的氢，溶解度降低，当冷却较快时，氢来不及扩散至大气中，聚集在在钢的显微空隙中并结合成分子状态，形成巨大的局部压力使钢产生内部破裂，并且由于钢的冷却转变过程中产生了比较大的应力（钢中的应力可归纳为组织转变的应力，变形应力与冷却时产生的应力，）进一步使内部裂纹扩大延伸，产生白点。单独的氢含量过多或应力较高不一定就产生白点，有一些钢本身氢含量较高，但是经轧制后，长时间的保温，也不产生白点。而一些钢本身氢含量符合标准要求，没有及时保温，也能够产生白点。如我厂新线试生产的Gr15钢坯，经轧制后就易产生白点缺陷，而同样的钢坯，而二轧车间轧制后就不易产生白点缺陷。而有的钢本身也产生较大的应力，但却不会产生白点，如莱氏体钢等。
2白点的敏感性
钢材的成分、尺寸和冶炼方法都对白点的产生有密切的关系，不同的成分、尺寸和冶炼方法生产的钢对白点敏感性不同。根据生产实际总结，一般来说，铬钢、铬钼钢、铬镍钢对白点较敏感。铁素体级钢，奥氏体级钢及莱氏体钢在生产实践中未发现过白点，因此被认为是对白点不敏感的钢。钢坯的尺寸越大，越容易出现白点，越敏感，反之，钢坯的尺寸越小，越不敏感。
材质的影响:
相同的含氢量在不同材质却有着不同的表现,有些材质对白点敏感,就很容易出现白点,而有些就不易出现.
对白点敏感的合金有铬钢,铬钼钢,锰钢,锰钼钢,铬锰钼钢,铬镍钼钢,铬镍钨钢等.
所以这些合金钢在冶炼过程中,更应注意减少氢的含量.
钢的白点敏感性和冶炼方法有关，碱性平炉比酸性平炉白点敏感性大。
2白点的特征
2.1横向低倍
白点是锻件在冷却过程中产生的一种内部缺陷。在钢坯的纵向断口上呈圆形有椭圆形的银白色斑点。合金钢白点的色泽光亮，碳素钢的较暗些。白色斑点的平均直径由几毫米到几十毫米。图片3-31为时轮锻件纵向断面上的白点。在钢坯的横向断口上白点呈细小的裂纹（图片3-32）。从显微组织上观察，在白点的邻近区域没有发现塑性变形痕迹。因此，白点是纯脆性的。在低倍试片上，常表现为锯齿状裂纹，如图所示
图5白点横向图
图1白点锯齿状裂纹
裂纹的两端和两壁很清晰，裂纹很细，宽度极小，有长有断，长短和对应的纵向断口上的白点形貌相对应。白点裂纹多位于试样的心部或心部附近，靠近试样的表面不会出现白点。这是因为靠近试样表面的氢更易扩散至大气中，而心部的氢不易扩散，加之如果冷却较快，就容易形成白点。白点的分布多种多样，有呈同心圆分布，有呈辐射状分布，有的白点分布呈现无规律分布的特征，在实际检验中，这种无规律分布的较多。也较难判断，因为它很容易和其他的裂纹相混淆，如中心裂纹、中间裂纹、缩孔的裂纹。这就需要和纵向断口检验相结合，准确判断。
图3同心圆分布白点
图2钢的中间裂纹
2.2纵向断口
白点在断口上最易发现，最易与其他缺陷相区别、最直观，因而也就是最为可靠的判定方法。在断口试样上，白点表现为与周围基体组织有明显区别的斑点状、圆形或其它性状的银白色的区域。在淬火后打断的断口面上，白点区是粗晶粒的，而且是光泽的和未变形的。
图4白点断口
2.3
白点是钢中的一种内部裂纹，大多数情况下
分布在轧材或锻件的近中心或离表面一定深度
处。在钢件的纵向断口上呈圆形或椭圆形的银白
色斑点，在经过磨光和酸蚀后的横向切片上则表
现为细长的发裂[1]。这就是经典文献给白点所
下的定义。白点的本质就是钢中的内部发裂，也
可以说内部发裂就是白点。
[1]陈德和．钢的缺陷．北京：机械工业出版社，1966