赫鲁晓夫zameiguo:我国电子玻纤生产技术发展与产品开发方向1

我国电子玻纤生产技术发展与产品开发方向

　　自二十世纪九十年代初期起，我国大陆池窑拉丝，尤其是电子玻纤像一匹腾飞的骏马，一路驰骋向前，强劲推动着整个大陆地区玻璃纤维工业蓬勃发展。

　　我国大陆玻纤工业诞生于1958年，直到1990年，全国玻璃纤维总产量才达到8.8万吨。可是1990年诞生池窑拉丝后，到2001年，全国玻璃纤维总产量就达到了26万吨，其中池窑拉丝产量为10万吨。这就是说，池窑拉丝诞生后，仅用了11年功夫，就赶上了前32年的生产水平。

　　生产实践雄辩证实，池窑拉丝是玻纤工业发展的强大动力，而电子玻纤又是在池窑拉丝“母体”中孕育成长，并发展壮大的。

　　一、电子玻纤生产技术发展

　　1.1 生产技术发展历程

　　我国玻璃纤维工业诞生于1958年，当时采用的是原苏联落后的坩埚法拉丝工艺。次年，国外先进的池窑拉丝工艺诞生了，但由于国外对此先进技术严密封锁，虽然我国自立更生，艰苦创业，进行了无数次的试验研究，也取得了一些成果，但最终还是没有突破技术“瓶颈“，直到上个世纪八十年代国家实行改革开放政策，我国玻纤企业才勇敢地走出国门，大胆引进了国外先进的池窑拉丝技术，终于使我国玻纤工业生产技术踏上了发展新台阶，并经历了如下几个发展阶段。

　　1.1.1 消化吸收阶段

　　这一阶段自1991年到2000年。1990年6月，我国玻纤工业首条从日本全套引进的无碱池窑拉丝生产线在珠海建成投产。此后，国家科委及国家建材局立即组织全行业及全国有关设备制造及电器仪表等有关科研单位，联合进行了数年的“八五”国家重点科技攻关，对其全套引进的技术与装备，进行了认真的消化吸收，取得了从原料、窑炉，到玻璃熔制、纤维成型及自动控制、制品加工等一整套工艺技术与装备成果。

　　通过对玻璃微粉原料均化与配合料配制技术的研究，设计了以机械均化为主，重力均化为辅的叶腊石微粉加工、均化生产线，还研制成功微粉原料投料机、单元窑小流量高压重油燃烧器、狭缝式金属换热器、高速热风烤窑燃烧器、自动换筒变频大卷装拉丝、直接无捻粗纱拉丝机、隧道式原丝烘干炉、大卷装捻线机、大卷装无捻粗纱络纱机、刚性箭杆织机及短切原丝毡机等等。

　　1.1.2 巩固提高阶段

　　这一阶段自2001年到2004年。在此阶段，对池窑在配合料制备、窑炉热工控制、漏板温度控制及拉丝状态控制等池窑生产环节上的工艺与装备，进一步改进完善，并采用国际先进的工业计算机控制系统，在池窑拉丝生产线上推广应用PCL装置。

　　至此，我国已经完全掌握了池窑拉丝的全部工艺与装备技术诀窍，其中包括原料配制和输送系统、窑炉和玻璃熔制系统、玻璃纤维成型系统和玻璃纤维制品后加工系统。池窑生产线各工序主要技术经济指标，达到或接近国际先进水平，彻底打破了国外对池窑拉丝技术的封锁与垄断局面，形成了一整套有中国特色的自主知识产权的池窑拉丝技术。

　　1.1.3 蓬勃发展阶段

　　这一阶段自2005年开始。2004年，我国电子布市场热销，激发了广大电子布生产厂家的生产积极性，纷纷于下半年起采用技术改造或扩建新生产线的方法，以达到扩大生产的目的。

　　自2005年起，我国池窑拉丝产量连年持续增长，如2004年，全国池窑拉丝产量为41.2万吨，2005年跃升为66万吨，同比增长60.19%，2006年继续提高为89.12万吨，同比增长35.03%，2007年进一步提高到116万吨，同比增长30.16%，达到我国玻纤工业最高历史水平。

　　此阶段的生产技术特征是，我国玻纤工业单座池窑的年产能先后两次打破世界记录，如巨石集团有限公司2006年1月点火的池窑，其年产能为10万吨，2007年3月点火的池窑，其年产能为12万吨，都是世界第一位。

　　另外，年产能3万吨以上的池窑纷纷投产，池窑熔化部及通路推广应用纯氧燃烧技术及大功率电助熔技术，大大提高了窑炉热效率，降低了能源消耗，同时采用高精度漏板控制技术，降低拉丝漏板温差，提高单根原丝直径均匀率，还采用漏板高流量三分拉及四分拉先进工艺，大大提高了拉丝单机产量等等。

　　1.2 电子玻纤生产现状

　　截至2008年1季度止，我国大陆玻纤行业在产池窑合计54座，年总产能为132.6万吨，其中增强型池窑31座，年产能为84.2万吨，全电子型池窑 13座，年产能为25.3万吨，混合型池窑10座，年产能23.15万吨。以上池窑电子纱年产能合计37.2万吨。

　　进入2008年，我国玻纤工业喜迎开门红。打响第一炮的是重庆国际复合材料有限公司，该公司一座年产3.6万吨全电子型池窑，于2008年1月12日正式点火投产，与其配套的400台喷气织机于2月份投产。紧接着打响第二炮的是建滔清远玻纤有限公司，该公司一座年产3万吨的全电子型池窑，于2008年1月28日相继点火投产，与其配套的是360台喷气织机。打响第三炮的是四川威玻股份有限公司，该公司一座年产3万吨的无碱池窑于2008年3月份建成投产。

　　据悉，在2008年上半年内，还有必成昆山玻纤有限公司年产3万吨的全电子型池窑及泰山玻纤邹城有限公司的年产6万吨的混合型池窑点火投产。2008年下半年内，巨石集团成都玻纤有限公司一条年产6万吨的中碱玻纤池窑生产线，将于2008年7月底前在成都青白江区建成投产，同时，巨石集团公司还有一条年产14 吨的无碱玻纤混合窑，将于2008年8月底前，在浙江桐乡60万吨工业园内建成投产，其中8万吨为直接无捻粗纱，另6万吨为电子纱。

　　至此， 全行业共拥有喷气织机5173台，电子玻纤布年总产能达12.7亿米，其中正宗电子布计11.25亿米，仿电子布1.45亿米。

　　目前，全国主要电子布生产厂家的年产能如后：上海宏和电子材料有限公司 1.66亿米，建滔连州玻纤有限公司 1.59亿米，必成昆山玻纤有限公司1.03亿米，珠海富华复合材料有限公司 1.0亿米，上海博舍工业有限公司9500万米，深圳凯荣德玻纤有限公司 9000万米，重庆国际复合材料有限公司8500万米，建滔清远玻纤有限公司7500万米，台玻台嘉玻纤有限公司 5200万米，德宏昆山玻纤有限公司5100万米，巨石攀登电子玻纤公司 5000万米，四川天泉电子材料有限公司 4000万米，江西长江玻纤有限公司 3000万米。

　　1.3我国玻纤生产发展特点

　　1.3.1 池窑拉丝已成为我国玻纤工业生产技术升级换代及高速增长的强大动力，正在逐步走上有中国特色的自主创新的池窑发展道路

　　最近几年我国玻纤工业蓬勃发展，其高速的发展动力，来自先进的池窑拉丝技术。我国玻纤工业已经彻底打破了国外对先进池窑拉丝技术和主要装备的垄断局面，完全实现了有中国特色的自主知识产权的成套技术与装备国产化的总体战略目标，从而带动了玻纤行业的大发展。

　　瞄准世界先进水平，发展无碱池窑拉丝先进生产力，建设高水平无碱池窑拉丝生产线及玻纤制品生产线，继续压缩落后的球法拉丝工艺生产能力，产品标准实现与国际产品标准接轨。池窑拉丝成为强大动力，促进了我国玻纤工业生产技术的升级换代，国产设备的自主创新，推动了玻纤行业的生产高速增长。

　　1.3.2 无碱池窑拉丝成为玻纤工业规模化生产的主导，而其产品不断提升的质量要术，使池窑拉丝技术不断向更新、更高方向发展，整体玻纤工业进入了一个快速度、高技术、大规模、优质量及多品种的发展新阶段

　　1990年6月，珠海玻纤有限公司引进的我国玻纤工业首座无碱池窑，其年产能只有4000吨。此生产技术经全行业攻关后消化吸收，1997年3月，山东泰山玻纤股份有限公司投产的无碱池窑，其年产能提高到10000吨。2003年6月，广州忠信世纪玻纤有限公司投产的无碱池窑，其年产能再提高到15000吨。2003年9月，重庆国际复合材料有限公司投产的无碱池窑，其年产能达到30000吨。2006年1月，巨石集团公司投产的无碱池窑，其年产能高达100000吨，创世界第一记录。2007年4月，该公司再创世界记录，单座池窑年产能达到120000吨，2008年8月底前，该公司将有一座年产140000吨的池窑点火投产，第三次创造世界记录。