百雀羚男士护肤品品种:大功率电磁灶的工作原理以及如何进行日常保养

 3~8kW三相大功率电磁灶的功率输出级采用半桥或全桥近谐振电路．功率管应工作在零电压开关和近似零电流开关状态但大功率电磁灶由于半桥或全桥近谐振电路的激励脉冲宽度是固定的，不能通过调节激励脉冲宽度来调节电磁灶的功率，为了保持零电压开关的工作状态，如何调节电磁灶的功率?经过实践，有六种方式可以采用。  一、间隙加热法  间隙施加激励脉冲，使电磁灶断续加热，控制断续加热时间间隔来调节电磁灶的功率。该方式电路简单，但是有通断时的电磁噪声出现并且对供电电源有电流冲击。采用该调功方式要注意激励脉冲的关断必须在电流过零时刻，否则关断时锅底的电磁噪音较大。  二、脉冲功率输出变压器初级抽头切换法  可通过控制电路分别接通三只交流接触器的常开触点J1-1、J2-1、J3-1，来接通脉冲功率输出变压器初级抽头．以分别获得大、中、／小、三挡功率(如附图所示)。这种调功方式因为有接触器的存在，机芯体积较大，但是在大、中、小三挡功率时都可以用频率跟踪的方法使功率管工作在零电压开关和零电流开关状态。在所有调功方式中该方式的功率管的温升最低，电磁灶的热效率高达95％以上。  但应注意!接触器的接通与释放必须先关断激励脉冲，使之在功率输出级无电流的状态下进行切换。  三、移相调脉宽法  如图电路中，若变压器没有抽头，仅起到感应线圈与主电源的隔离、与负载的匹配作用。T1、T2为左边桥臂，T3、T4为右边桥臂。T1、T2的激励脉冲反相并留有足够的死区时间．保证T1、T2不致产生共态导通。同理，T3、T4的激励脉冲反相并且也留有足够的死区时间。当左右桥臂的激励脉冲相位差从180°~0°变化时，电磁灶的功率从最大至最小连续平滑地变化，半边桥臂的功率管实现零电压开关：另外半边桥臂的功率管实现零电流开关。移相调脉宽法的信号发生电路见实际使用移相调脉宽法时，因省去了补偿电感，当电磁灶功率较小时超前桥臂的零电压开关将会失准，因此在小功率时宜改用间隙加热的方法来调节功率。  移相调脉宽法的缺点是IGBT管子中的续流二极管中有较大的电流通过，功率管的工作状态不如上述变压器抽头法来得好，其优点是可连续调节功率，省去了三只交流接触器。  四、改变整流电压法  三相整流模块改用可控整流模块，用0～10V的控制电压改变可控整流模块整流后的直流输出电压来改变电磁灶的输出功率。在额定输入电压下．整流模块全导通．获得额定最大功率，在非额定最大功率下由于整流输出的直流电压下降，功率呈现出与电压的平方关系下降。该调功方式的优点是电路简单，可连续调功．在整个调功范围内均可实现频率跟踪。该电路缺点是调功时可控整流模块没有全导通，有斩波缺口，对电磁兼容性指标影响较大。要使电磁兼容性指标过关，对电源滤波器和整流滤波电路要求较高，该部分的元件数相对较多，整机体积和成本增加。  五、调频法  在最大功率时使电路工作在近谐振状态下，提高激励脉冲频率，电路工作在失谐状态下，功率减小。该方法的优点是电路简单．但是当电磁灶输出功率较大时若发生调功，电流相位滞后电压相位较大．在较大电流的状态下关断．功率管管耗较大，这样，即使散热器上的温升并没有明显升高，也有可能管芯已过热而损坏ICBT功率模块，因此在8kW以上的功率时不宜采用该方法调功。  六、变压器初级抽头切换、调频、调压法  通过变压器初级抽头的切换来获得大、中、小三挡功率，由于脉冲功率输出变压器的使用．使得功率输出级与负载匹配良好。功率级能工作在最佳状态。在大、中、小三挡功率处用频率跟踪的方法使功率管工作在零电压开关和零电流开关状态下。在小挡到中挡、中挡到大挡调功范围内再用微调激励脉冲频率的方法来连续调节功率，此时功率管工作在零电压开关和零电流开通．近似零电流关断状态下。在小挡到零功率范围内用调频的方法会破坏功率管零电压开关的状态．则采用调节输出整流电压的方法来调节功率。  这种调功方式相对较为复杂，成本也高，其突出优点是调功范围大、功率输出级与负载匹配良好、电磁灶在8kW功率时散热器温升不超过6℃(在25℃的环境温度下测试)。  例如采用这种调功方式的二十多台用于工程列车和邮政列车的三相大功率电磁灶，3年来运行情况良好，未曾发生售后维修工作。
 今天要来给大家介绍一下大功率电磁灶。对于大功率电磁灶因为对于我们来说很重要，所以我们也要注意安全性。商用电磁灶机芯火力完全模拟燃油、煤气火力设计出产，使炒灶在锅离开微晶板时都有火力输出，真正实现厨师的抛锅炒菜功能，为顾客节省30%以上的用度。电磁与煤气一体化。因为VD5的隔离作用，C1、C2只吸收浪涌、尖峰电压，而高频回路电流经由C3旁路。在烹饪锅体里,因电磁感应产生犬涡流,涡流克服锅体内阻活动时。
   电能转换成热能所产生的焦耳热就是烹饪的热源,达到烹狂加热的目的.锨量爵电磁灶加热原理圈电路分析图⑤是一种电磁灶的方框原理图.是详细电路图.接通22伏5赫的交流电后.由来自同步跟踪的脉冲驱动电路使高频功率管切换构成回路能量交换,在电磁感应线圈上流过2040的高频电流,在线圈附近产生高频交变磁场.电磁灶工作原理方框图在主回路上,为使电磁灶电源具有一定的高频隔离,在输入端采用了由101组成的双绕组干扰按捺电路.在功率电流流过电感绕组时互相抵消,对共模信号起衰减作用,差模信号通过10]旁路,起到抗干扰作用控制电路主要是产生与主回路保持同步的可调脉冲,保证系统的正常工作.包括有微分,比较,比例,驱动,指示等电路四,电磁灶对烹饪锅的要求电磁感应加热理论证实,烹饪锅的发烧功率与锅的表面电阻及励磁线圈的安匝数的平方成正比.因此镝,铝锅的导磁率很小。
    不能用于电磁灶加热.而普通电磁铁锅导磁率大,在20时仍有很大的表面电阻(约是铜,铝的2050倍),因而具有很好的加热机能所以电磁灶最好选用不锈钢和碳素钢复合制成的烹饪锅,既美观,不生锈,效率高.五,使用方法电磁灶的使用方法园型号不同而大同小异.现以万宝牌电磁灶为例,说明电磁灶的使用方法,使用步骤如下;1.接通电磁灶电源2.将烹饪锅(擦净锅底脏物)放置灶面板中心.3.根据烹饪需要按下相应的功能键.4.向左滑动"电源开关/功率输出(温度控制)援髓,选择适当的温度5.使用完毕后将"拨键"拨置"关")位置.六,电磁灶的故障及检验电磁灶泛起的故障有指示灯不亮,烹饪锅不发烧。
     在商用电磁灶机芯工作电压范围内，不管外界的电压或电流如何变化，商用电磁灶机芯都可以进行恒流、恒压、恒功率输出，而不影响厨师的正常工作。电源的过电压保护，若AC380V中发生了持续时间较长的异常过电压，并上升至AC 600V以上时，高反压稳压二极管VD1～VD4击穿短路，用跳开关的办法保证功率管的安全。稳压管的并联接法是保证击穿时提供足够的短路电流。附图是电磁灶部门主要电路。商用电磁灶机芯工作合用范围很广，当三相电源在270v-470v范围内都可以正常运行工作，而且在浪涌状态下也不受外界大功率机器，设备工作的干扰。为使理论值符合实际使用情况，电路设计时，采取了多种保护电路。
    大功率电磁灶的可靠性预计值MTBF（均匀无端障工作时间）是在给定的电压、电流、功率、环境前提下定义的。浪涌电压吸收，三相整流桥整流所得直流电压，经由大容量的电解电容C1、C2对电源中的各种尖峰和浪涌电压吸收后，供应Vl～V4 IGBT功率模块。商用电磁灶机芯加热效率很高，都在98%以上，因而使得炒灶可认为顾客节省60%以上的用度，蒸炉、汤炉可认为客户节省40%以上，在注塑加热设备中可认为顾客节省30%以上的用度。
大型商用电磁炉具在使用前，应仔细阅读产品说明书，了解产品的功能、使用方法、维护保养要求以及制造可能提供的售后服务内容，注意按大功率电磁灶上的标识操作，一般在使用、保养时应该注意以下几点： 1. 大型商用电磁炉最忌水汽和湿气，应远离热气和蒸汽。灶内有冷却风扇，故应放置在空气流通处，使用出风口要离墙和其他物品10cm以上，它的使用温度为10－40℃。 
　　2.大功率电磁炉不能使用诸如玻璃、铝、铜质的容器加热食品，这些非铁磁性物质是不会升温的。 
　　3.在使用时，灶面板上不要放置小刀、小叉、瓶盖之类的铁磁物件，也不要将手表、录音磁带等易受磁场影响的物品放在灶面上或带在身上进行电磁灶的操作。 
　　4.不要让铁锅或其他锅具空烧、干烧，以免电磁灶面板因受热量过高而裂开。 
　　5.在大功率电磁炉2－3m的范围内，最好不要放置电视机、录像机、收录机等怕磁的家用电器，以免受到不良影响 
　　6.大功率电磁炉使用完毕，应把功率电位器再调到最小位置，然后关闭电源，再取下铁锅，这时面板的加热范围圈内切忌用手直接触摸。 
　　7.清洁大型商用电磁炉时，应待其完全冷却，可用少许中性洗涤剂，切忌使用强洗剂，也不要用金属刷子刷面板，更不允许用水直接冲。 
电源的适应性:175~250伏2.功率调节:50～1200瓦3.度具有过压,过流,温度等保护4.热效率大于80%一,电磁灶的结构组成电磁灶主要由电源电路,高频转换电路,保护电路,功率调节电路.感应加热线圈,微晶陶瓷面板,散热电风扇,外壳等组成.2图①电磁灶外形图一微晶陶瓷板2—功能选择开关3一功率调节开关4一功船指示板1.裔颇转换电路.用于电磁灶的高频转换电路形式很多,一般工作频率都设计在2～4,多采用大功率静态电力转换电路.不同型号的电磁灶,其实际电路有较大的差别.设计这种电路必须满足加热功率,热效率负载变化时振荡频率的稳定性等要求.电路所采用的器件必须质量可靠,并符合技术指标的要求,如高速2极管高频电容器,感应加热线圈等.图2是一种高频转换电路.^)图@一种采用静态感应晶体管元俘的高频电力转换电路-,静态感应晶体管1一监流器2--作线圈3一电流感知器2.控皤保护电路.控制与保护电路应包括(1)实现安全保护的电路,(2)调整输出功率以满足不同烹饪要求的电路;(3)工作状态显示电路,(4)温度保护,(5)电压电流保护。(6)台面断裂防水保护等.图3是某型号电磁灶的控制系统方框图.5.散热风扇.由于电磁灶结构紧凑,体积较小,工作时电流大,温升高相应地元器件亦都温升较高,为使电磁灶正常工作,尽可能降低炉内的温度,所以电磁灶内必须装有强迫散热的风扇.这个风扇一般都是采用罩投电动机,体积小易安装,可以达到散热的且的.图3某种高频电磁灶的控制系统方框周功率曰路2一卯率/开关3一琦率回路4一锅5一温度探测6一缦田7一电流检测8一温度探剐9一温度培定1一温度控串回路11一台面裂纹探剥12-电源显示13-控制电源回路¨一驱动回路1一输几驱动回路16一输出功率蛤定7一逻并控制18-半自动转换19一蜂呜器20-保温显示21一功率/元件温度探洲22一配套锅探剥23一负载探洲24-温度异常探测二,
工作原理电磁灶的加热原理见图④.电磁灶接上22伏市电后,大功率电磁灶一路经电源变压器降压整流后向控制保护电路提供直流电源,另一路经转换电路产生高频电流.此高频电流经旖平空心螺旋状感应加热线圈,产生高频交变磁场,其磁力线穿过微晶陶瓷板作用金属烹饪锅.在烹饪锅体里,因电磁感应产生犬涡流,涡流克服锅体内阻流动时,电能转换成热能所产生的焦耳热就是烹饪的热源,达到烹狂加热的目的.锨量爵电磁灶加热原理圈电路分析图⑤是一种电磁灶的方框原理图.
图⑥是具体电路图.接通22伏5赫的交流电后.由来自同步跟踪的脉冲驱动电路使高频功率管切换构成回路能量交换,在电磁感应线圈上流过2040的高频电流,在线圈周围产生高频交变磁场.图⑨电磁灶工作原理方框图在主回路上,为使电磁灶电源具有一定的高频隔离,大功率电磁灶在输入端采用了由101组成的双绕组干扰抑制电路.在功率电流流过电感绕组时互相抵消,对共模信号起衰减作用,差模信号通过10]旁路,起到抗干扰作用控制电路主要是产生与主回路保持同步的可调脉冲,保证系统的正常工作.
包括有微分,比较,比例,驱动,指示等电路四,电磁灶对烹饪锅的要求电磁感应加热理论证明,烹饪锅的发热功率与锅的表面电阻及励磁线圈的安匝数的平方成正比.因此镝,铝锅的导磁率很小,不能用于电磁灶加热.而普通电磁铁锅导磁率大,在20时仍有很大的表面电阻(约是铜,铝的2050倍),因而具有很好的加热性能所以电磁灶最好选用不锈钢和碳素钢复合制成的烹饪锅,既美观,不生锈,效率高.五,使用方法电磁灶的使用方法园型号不同而大同小异.现以万宝牌电磁灶为例,说明电磁灶的使用方法,使用步骤如下;1.接通电磁灶电源2.将烹饪锅(擦净锅底脏物)放置灶面板中央.3.根据烹饪需要按下相应的功能键.4.向左滑动"电源开关/功率输出(温度控制)援髓,选择适当的温度5.使用完毕后将"拨键"拨置"关")位置.六,电磁灶的故障及检修电磁灶出现的故障有指示灯不亮,烹饪锅不发热,使用过程突然停止加热等.一般故障的可能原因见下表:通过以上检查,不能排除故障,用户不要自行打开外壳,要送生产厂维修部及专业修理部修理.23——一'～…蜂鸣器报警,指示灯闪烁,锅不被加热未报警,功能指示灯闲烁,锅不被加热使用中突然停止加热,状态指示灯闪烁(3)检查漏电保护开关是否断开(1)检查锅是否适用(2)检查锅是否放在面板中央检查功能键是否按下,或同时按下2～3个功能按键