1. 淄子司机操作规程
2. SGZ730/320输送机操作规程
3. SGZ630/264型输送机操作规程
4. SZD730/90型转载机操作规程
5. 可伸缩皮带司机操作规程
6. 液压支架操作规程
7. 采煤机操作规程
8. MG2×100/456-WD型采煤机操作规程
9. 端头支护工操作规程
10. 攉煤工操作规程
11. 单体液压支柱支、回柱工操作规程
12. 放煤工操作规程
13. 捡矸工操作规程
14. 打缺口工操作规程
15. 采煤队爆破工操作规程
16. 皮带巡道工操作规程
17. 移淄工操作规程
18. 电煤钻打眼工操作规程
19. 乳化泵司机操作规程
20. 回采巷道维修工操作规程
21. 井下机械维修工操作规程
22. 采掘维修电工操作规程
23. 推车工操作规程
24. 耙斗装岩司机操作规程
25. 机修工操作规程
26. 运料工操作规程
27. 打眼工操作规程
28. 爆破工操作规程
29. 人力装矸工操作规程
30. 架料工操作规程
31. 蟹爪装煤司机操作规程
32. ZS-2型试验台操作规程
33. 矿灯充电工操作规程
34. 4L-20/8型空气压缩机操作规程
35. BZL3.5—20/7型空气压缩机操作规程
36. VFY-9/7-KB型空气压缩机操作规程
37. 螺杆式空压机操作规程
38. 柴油压风机操作规程
39. 电气安全操作规程
40. 普通车床操作规程
41. 氧焊、气割操作规程
42. 0.8米绞车操作规程
43. 离心式水泵操作规程
44. 泥浆泵操作规程
45. 潜水泵操作规程
46. YD-1型瓦斯泵操作规程
47. 高压电气实验操作规程
48. 水处理操作规程
49. 胶带运输机操作规程
50. 喷雾站操作规程
51. 7655气腿式凿岩机操作规程
52. 人车跟车工操作规程
53. 往复筛操作规程
54. 120A型推土机操作规程
55. 链条机操作规程
56. 3W-09/7压风机操作规程
57. SL25-125型索道驱动机操作规程
58. 橡套电缆修理工操作规程
59. 电煤钻操作规程
60. 普通车床操作规程
61. 摇臂钻床操作规程
62. G7025A型弓锯庆操作规程
63. B665型牛头刨床操作规程
64. 切管机操作规程
65. 剥胶机操作规程
66. 电焊工操作规程
67. DK-2A型单体液压支柱密封质量检测仪操作规程
68. ZS-2型试验台操作规程
69. 带锯跑车木工带锯机操作规程
70. MR111A型自动自动磨齿机操作规程
71. 园盘锯操作规程
72. 刨木机操作规程
73. 洗衣机操作规程
74. 终点站安全操作规程
75. 磨样机安全操作规程
76. 起重及搬运工操作规程
77. Z535型立式钻床操作规程
78. 电动单梁桥式起重机操作规程
79. 台钻操作规程
80. G4-73型通风机操作规程
81. BDK54-8-NO21抽风机操作规程
82. 离心式水泵操作规程
83. 排沙潜水泵操作规程
84. 低压锅炉工操作规程
85. 水质化验工操作规程
86. 井下电气维修工操作规程
87. 维修钳工操作规程
88. C41—250型空气锤操作规程
89. 外线电工操作规程
90. 内线电工操作规程
91. 高压电气试验操作规程
92. 地面变电所设备操作规程
93. 破碎机操作规程
94. 振动筛操作规程
95. XMZ-340型压滤机操作规程
96. 浓缩机操作规程
97. 给煤机操作规程
98. 砂轮机操作规程
99. 干洗设备操作规程
100. 鼓风机操作规程
101. 洗煤司机操作规程
102. 斗子提升机操作规程
103. 矿车清扫器操作规程
104. 翻矸机操作规程
105. 蓄电池机车操作规程
106. 机车蓄电池充电工操作规程
107. 机车修理工操作规程
108. 矿车修理工操作规程
109. 轨道工操作规程
110. 煤车跟车工操作规程
111. 井下“猴儿车”操作规程
112. 小绞车司机操作规程
113. 回柱绞车操作规程
114. 炸药发放工操作规程
115. 防尘工操作规程
116. 通风工操作规程
117. 测风工操作规程
118. 通风队测尘工操作规程
119. 监测工操作规程
120. 瓦斯抽放工操作规程
121. 巡检员操作规程
122. 仪器修理工操作规程
123. ZY-200型全液压钻机操作规程
124. KFB型矿用封孔泵操作规程
125. 树脂锚杆支护操作规程
126. MTY-140液压钻机操作规程
127、立井把钩工操作规程

一、溜子司机操作规程
1.开车前的检查与准备：
1.1检查各部螺丝是否紧固，联轴器是否良好，防护罩是否齐全，润滑油是否足够。
1.2检查刮板是否齐全，有无弯曲和歪斜，连接是否良好。
1.3检查电缆是否悬挂整齐，开关是否正立平稳，电气设备有无失爆现象。
1.4经检查没有问题时，合上开关手把。
1.5检查液压联轴器水是否装满,是否是易熔合金片。
2.操作方法
2.1听开车信号后，开车时应先点动（一开一停）一次，没有问题时才正式开车。
2.2因负荷大起动困难时，最多起动次数不得起动3次，每次不得超过15秒，否则应停车处理，严禁重载起动。
2.3正常情况下，停车前应将溜槽里的煤拉完，以免造成下次起动困难。无特殊情况不允许重载启动。
3.运行注意事项：
3.1.随时检查电动机，减速器的声音和温度是否正常，防止损坏电机。
3.2随时观察刮板链的松紧情况，防止回空链拉回煤。
3.3发现前台停车或溜煤眼装满时，应及时停车。
3.4注意取出随着煤炭支运出来的排柴、坑木和大块矸石，防止进入溜煤眼。
3.5运输机运转时，严禁在溜槽里行人，不得长时间空负荷运转。
3.6随时清理机头附近的浮煤和矸石，保持电机散热良好。
3.7下班时，应将溜槽里的煤拉完，把机头附近清理干净，将开关手把打到零位。
二．SGZ730/320输送机操作规程
1. 开机前检查及准备工作
1.1检查机头，机尾各连接螺栓是否牢固、完好；
1.2检查各中部槽的螺栓、哑铃连接是否完好；
1.3检查链条松紧程度；
1.4检查各润滑部位油量是否够，需用油枪加油润滑的必须定期加油；
1.5检查各电缆及连接处是否完好，做到无失爆。
1.6正常开机前试运行一周,检查声音是否正常。
以上各项检查达完好后进行操作。
2.操作程序
2.1先给各冷却部位送水（电机、减速器）
2.2采煤机司机发给启动信号则给转载机发开车信号；
2.3查视输送机沿线人员，发出信号让人员处于安全位置；
2.4确认转载机启动后再启动输送机；
2.5停机时（采煤机发出停机信号）必须将输送机置空；
2.6停机后将开关手把打在“零”位，清扫机头架上浮煤等。
3. 输送机运行注意事项
3.1输送机严禁转运材料；
3.2运行中随时检查冷却水及减速箱，电机温度；
3.3运行中注意观察刮板的卡阻及跳链情况；一旦该情况发生，则立即停车检查；
3.4运行中注意观察减速箱等各转动部件有无异响声，如有则立即停车检查。
3.5无特殊情况不允许重载启动。
三. SGZ630/264型输送机操作规程
1.开机前检查及准备工作
1.1 检查传动装置、机头、机尾部及各部螺栓是否齐全紧固；冷却系统是否完好；
1.2 检查各中部槽的螺栓、哑铃连接是否完好；
1.3 检查减速箱及各润滑部位油量是否符合规定；
1.4 检查电缆及各连接处是否完好，做到无失爆；
1.5 检查通讯、信号系统是否畅通，操作按扭是否灵活可靠；
1.6 开动输送机，试转一圈，细听各部声音是否正常，检查链条松紧程度，刮板螺栓有
无丢失或松动；
1.7 以上各项检查达完好后方可进行操作。
2 操作程序
2.1 先给各冷却部位送水；
2.2 采煤机司机发启动信号即给转载机；
2.3 查视输送机沿线人员，发出信号让人员处于安全位置；
2.4 确认转载机启动后再启动输送机；
2.5 停机时（采煤机司机发出停机信号）必须将输送机置空；
2.6 停机后将开关手把打在“零”位；
2.7 清扫机头、机尾各部，保持设备和环境整洁。
3 输送机运行注意事项：
3.1 细听信号，信号不清不准操作；
3.2 经常注意电机、