企业淹水等应急措施:服装行业管理难点

服装业信息化与其他行业相比，对财务软件和CAD设计软件的应用相对来说比较普遍，而ERP的应用一直比较滞后。随着企业规模的不断壮大，服装企业在内部控制、存货周转、销售监控、财务和业务信息反馈等方面面临越来越多的压力。如何解决这些问题成为服装企业最为头疼的事情。行业特点影响ERP选型
目前服装企业的供应链有两种模式：一种以制造和生产管理为主的企业。另一种是以品牌管理为主的企业，生产环节大部分或全部外包，形成虚拟供应链。歌妮雅公司是属于制造型企业，公司已经应用了包括计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)，产品数据管理等。现在歌妮雅迫切需要的是在内部解决物料编码、仓库、排产等问题，然后是在销售、采购等业务领域实现信息化。根据服装产品本身特点来分析，有以下几个行业特点影响着ERP的选型。
①行业特殊性。在服装生产行业，单是服装的款式和号码就超出了标准ERP模块所能满足的范围。就服装行业而言，属于离散制造，但与机械制造不同，从裁剪、缝纫到烫洗整理，涉及面料、里料、辅料，要管理无数的款式、颜色、尺码、面料、标识等基础数据。按订单准时的交货是一个决定性因素，因此要求能实时的查看每张订单的执行情况，并对此根据生产能力优化排产，保证准时交货。在进行服装ERP系统的选型时，一定要根据本企业特点，选择具有服装ERP经验的厂商。
②产品生命周期短。服装销售上架的生命周期之短可为各工业产品之冠了。据统计，一般服装从进入市场到退出市场，平均寿命只有2～3周，这就意味着企业的ERP系统每两三周就要做调整以适应产品的变化，目前大多数ERP系统是不可能做到的。因此，建议根据服装生命周期短的特点，在实施ERP系统时把重点放在最终产品管理上，即生产规划系统和库存管理系统，重点解决生产基础数据体系。而将财务等管理模块放到次要位置，做到总体规划、分步实施。
③销售不稳定性。服装销售具有不稳定性，在实现销售之前，所有的人包括设计师都无法准确计算出产品的销量，一切全部寄托于经验和运气。大量的产品一旦不符合市场的口味就成为企业的累赘。销售的偶然性和季节性使得库存控制变得非常困难，再小的批量也有压货的风险。这种不稳定性使服装ERP的实施变得复杂和困难。
④现在的服装企业主要依靠传统经验与模式管理。ERP系统不是单纯的软件产品，它为企业带来的是先进管理标准，只有在先进管理模式下才能发挥应有的效用。因此，企业必须调整与之相适应的管理机制，这些问题心有余悸。比如说，在决定实施服装ERP系统之前要了解服装产品工艺流程；即每一款服装产品的工艺路线、加工工序、所需设备和地点、所用加工时间、使用辅料；了解外协加工的全程控制；了解成衣库存等管理上的问题。
最后，还要注意ERP软件与服装CAD系统、服装工序设计系统、电子商务系统的数据接口，以减少重复劳动，实现资源共享。比如通过ERP系统工艺部门能直接调用和使用工序文件及CAD纸样文件和排料图，不再手工制图，方便修改和保存技术资料。
那么，服装企业该如何借助ERP促进企业的良性发展？首先要选择一款适合自己的ERP软件，同时把握重点和难点，规避风险。服装企业在ERP实施中，最为烦恼与无能为力的几个难点：
①物料编码和管理。服装行业的主要原料是面料、里衬、辅料等，涉及到布料的多要求以质地、颜色、批次等属性进行管理，而且在布料的同种颜色里又会有不同的色号。例如同一种原料由于采购批次的不同经常存在色差等问题，在进行原料的描述时须以颜色＋色号进行表达，这种巨量信息物料都要精细化管理。如果这些属性在系统中没有得到规范和约束，将导致材料管理的紊乱和库存的不清。因此，对物料进行规范的分类和编码管理是关键，系统必须提供色卡管理、自动生成编码等功能。
②计划物控。服装企业的物料一般有上千种，再加上10－20种颜色的属性，物料种类与管理的难度与复杂度就可想而知了。物控部既要准确地向采购下达采购计划，又要保障生产的正常进行，不能因为缺料或短料而影响生产进度。在下达采购计划时，要考虑采购损耗率，一般采购损耗是凭经验判断。另外物料自身也有损耗，例如面料的缩水特性，每种面料有一个比例。在确定生产领料是须考虑生产损耗，根据物料特性，设定相对固定的损耗率。另外还要考虑单位换算、安全存量等内容。这些都是对ERP运算巨大的考验。
③BOM处理。服装企业产品生命周期短，需要不断进行产品更新，每个流行季节都会推出几百种款式，而同一款式由于其颜色和尺码的不同，对应的产品结构及物料耗量也会有所不同。如果按照一般ERP系统每个SKU（款色码）都生成一个BOM，BOM的维护工作量将变得非常大。因此，要求系统能够提供按款式批量生成BOM的功能。
④订单处理。产销衔接是多数制造型企业比较头疼的问题。服装企业也面临着销售订单和生产订单之间的转换问题。服装企业多采用订货会销售模式，这种集中订货模式要求系统能够自动汇总订单，并将大的销售订单自动拆解为符合生产要求的生产订单。
因此，相对于其它行业，服装行业对管理软件的功能需求更加复杂，同时也更加注重物料、生产等部门之间的快速协调。总结了在ERP选型时的几个主要考虑因素：
①要支持多种生产方式。服装行业的ERP至少要支持接单生产、存货生产等多种生产方式，同时也要有效管理OEM生产模式。OEM是生产企业非常头疼的问题，因其关系到多方面的关系，稍有不谨慎，就有可能导致混乱。因此，能否实现有效的OEM管理，在选型时要作为必要的功能的考量。
②要能够支持插单生产。由于市场的变化，临时插单是家常便饭的事情。如何解决插单带来的生产计划、采购计划变动等问题，如何在不影响重要客户或者重要生产计划的前提下，合理的安排临时急单的生产，是服装业ERP必须解决的问题。因为其插单与其他行业比起来，要多的多，若其靠手工来处理急单，那工作量要大的惊人。所以，是否能合理的处理插单，企业要根据自身的实际情况，把这作为考核ERP的主要指标之一。
③边角料特殊情况的处理方式。服装行业有个非常常见的特殊业务，就是边角料如何处理。一块布料裁了一个袖子，剩下的布料如何处理？库存如何计算？MRP计划如何计算？下次要用到改布料时，如何领料？这些业务基本上每批产品都要遇到类似的问题，这就是通常所说的边角料问题。一般情况下，服装行业ERP会专门设计一个功能来解决此类问题。在实际选型时，企业要特别注意这个功能是否完善，拿一块布出来，让厂商顾问实际操作一下，看看是否符合公司的需求。
④除了边脚料，就是尺寸颜色等问题如何处理。同一款衣服有不同的尺寸，不同的颜色，若都一一重新编码，那么物料编码会呈几何级别上升。不同尺寸、不同颜色的同款衣服编码该如何编，系统提供何种处理方法，该处理方法能否解决实际问题。总之，企业在选型时，不要听软件厂商顾问在台上天马行空的阐述，要把问题提出来，要在系统里进行实际模拟，看能否真正的解决问题。
服装企业业务模式的不规范是ERP实施难点之一。因此，实施时总结以下几点经验与大家分享：
①服装款号、面料、颜色、尺码四维难题
服装ERP行业特性重要体现之一就是对款式、颜色、尺码的科学管理，大量的款式、颜色、尺码管理使得运作的复杂性成指数倍增加。企业最为头痛的是：BOM是服装生产、物料组成的基本文件，一个款式多种颜色，一个颜色有多种尺码，一个款式将有几十种产品，使用传统方法组成BOM必然使数据非常庞大，BOM编制人员工作量极大，服装BOM成为业界第一大难题。
②服装关键工序裁床管理
裁床管理是服装生产关键工序，也是物控、发料、工票管理的关键，极其重要。服装ERP应该将裁床管理当成重点。需要进行设定裁剪方案，录入麦架比例，登记拉布数量及分层数据，自动生成裁片明细，并自动分扎，并始终跟踪生产。随时了解已分裁片数量,已上车间数量，同时需要进行统计生产单的总进展情况。还要管理裁剪计划用料、实际用料及布头情况。
③服装物控难题
物控是服装企业最大难题之一，物控包括BOM、打办批色、物料库存，物料需求、采购计划、面料配料采购、备料借料等。服装物料越来越复杂，设计时不知道有何种面料，计划时不知颜色、尺码配比信息，生产时不知道物料的分配情况，裁剪时不知道面料的长度及幅度与唛架是否匹配，这一切，都是物控难点。
④工单排程的瓶颈问题
服装ERP主要是面向生产管理，而生产管理的最大瓶颈就是工单排程。ERP技术瓶颈到底在什么地方？回答这个问题的关键，必须对企业的生产工艺流程烂熟于心，熟悉其中每个细节。对于ERP系统来说这是一件非常困难的事情。因此比建立服装BOM还要困难，其中涉及到的除了物料，还有工序、资源、时间、逻辑关系、规则、技术参数、成本等等错综复杂的生产信息，要把它们按照一定的规则组织在一起，形成一套全面反应企业生产过程的基础数据，为计算生产排程做好准备。