高清设像头:冷轧带肋钢筋GB 1 3788—2000

GB 1 3788—2000

前  言

    本标准是对GB 13788—1992《冷轧带肋钢筋》的修订。

    本标准选择采用了ISO 10544：1992《钢筋混凝土和制造焊接网用冷轧钢丝》中500 MPa级钢筋的技术要求，并结合我国冷轧带肋钢筋的开发、生产和应用的实际情况，增加了预应力钢筋部分。

    本标准此次修订，对下列条文进行了修改：

    ——钢筋牌号的表示方法改为由英文首位字母和钢筋抗拉强度最小值组成；

    ——增加了CRB 970、CRB 1170两个牌号钢筋I

    ——将二面肋外形钢筋纳入了标准正文，增加了CRB550钢筋以0．5 mm进级的公称直径及其尺寸、重量；

    ——不规定与钢筋牌号对应的原材料牌号及其化学成分，将原材料的参考牌号列于附录A中；

    ——将CRB650、CRB800、CRB970、CRBll70四个牌号的弯曲试验改为反复弯曲试验。

    本标准自实施之日起，代替GB 13788—1992《冷轧带肋钢筋》。．

    本标准的附录A是提示的附录。

    本标准由国家冶金工业局提出。

    本标准由全国钢标准化技术委员会归口。

    本标准起草单位：冶金建筑研究总院、国家建筑钢材质量监督检测中心、冶金工业信息标准研究院、钢铁研究总院、沈阳市新峰冷轧机械有限公司。

    本标准主要起草人：李佩勋、高建忠、王丽敏、李福奇、柳泽燕、李祚兴、吴春举。

本标准1992年11月首次发布。

中华人民共和国国家标准                          GB 1 3788—2000

冷轧带肋钢筋                              代替GB 13788—1992

1  范围

    本标准规定了冷轧带肋钢筋的定义、分类、牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。

    本标准适用于预应力混凝土和普通钢筋混凝土用冷轧带肋钢筋，也适用于制造焊接网用冷轧带肋钢筋(以下简称钢筋)。

2引用标准

    下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

    GB／T 222--1984钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差

    GB／T 223．5--1997  钢铁及合金化学分析方法  还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量

    GB／T 223．11--1991．  钢铁及合金化学分析方法  过硫酸铵氧化容量法测定铬量

    GB／T 223．12--1991．  钢铁及合金化学分析方法  碳酸钠分离一二苯碳酰二肼光度法测定铬量

    GB／T 223．14--1989  钢铁及合金化学分析方法  钽试剂萃取光度法测定钒量

    GB／T 223．17--1989  钢铁及合金化学分析方法  二安替比林甲烷光度法测定钛量

    GB／T 223．19--1989  钢铁及合金化学分析方法  新亚铜灵一三氯甲烷萃取光度法测定铜量

    GB／T223．23--1994  钢铁及合金化学分析方法  丁二酮肟分光光度法测定镍量

    GB／T 223．59--1987  钢铁及合金化学分析方法  锑磷钼蓝光度法测定磷量

    GB／T 223．63--1988钢铁及合金化学分析方法  高碘酸钠(钾)光度法测定锰量

    GB／T 223．68--1997  钢铁及合金化学分析方法  管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

    GB／T 223．69--1997  钢铁及合金化学分析方法  管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量

    GB／T 228--1987  金属拉伸试验法

    GB／T 232--1999金属材料  弯曲试验方法

    GB／T 238--1984  金属线材反复弯曲试验方法

    GB／T 701--1997  低碳钢热轧圆盘条

    GB／T 2101--1989型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

    GB／T 2103--1988钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

    GB／T 4336--1984碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法

    GB／T 4354--1994  优质碳素钢热轧盘条

    GB／T 6397--1986  金属拉伸试验试样

    GB／T 10120--1996  金属应力松弛试验方法

    GB／T 17505--1998  钢及钢产品交货一般技术要求

    YB／T 081--1996  冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则

3 定义

   本标准采用下列定义。

3．1冷轧带肋钢筋Cold—rolled ribbed steel wire and bar

    热轧圆盘条经冷轧后，在其表面带有沿长度方向均匀分布的三面或二面横肋的钢筋。

3．2公称直径nominal diameter

    相当于横截面积相等的光圆钢筋的公称直径。

3．3相对投影肋面积specific projected rib area

    横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与公称周长和横肋间距的乘积之比。

3．4横肋间隙rib spacing

    钢筋周圈上横肋不连续部分在垂直于钢筋轴线平面上投影的弦长。

4分类、牌号

    冷轧带肋钢筋的牌号由CRB和钢筋的抗拉强度最小值构成。C、R、B分别为冷轧(cold rolled)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bar)三个词的英文首位字母。冷轧带肋钢筋分为CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、CRBll70五个牌号。CRB550为普通钢筋混凝土用钢筋，其他牌号为预应力混凝土用钢筋。

5尺寸、外形、重量及允许偏差

5．1公称直径范围    ’

    CRB550钢筋的公称直径范围为4～12 mm。CRB650及以上牌号钢筋的公称直径为4、5、6 mm。

5．2外形

5．2．1钢筋表面横肋应符合下列基本规定：

5．2．1．1横肋呈月牙形。

5．2．1．2横肋沿钢筋横截面周圈上均匀分布，其中三面肋钢筋有一面肋的倾角必须与另两面反向，二面肋钢筋一面肋的倾角必须与另一面反向。

5．2．1．3横肋中心线和钢筋纵轴线夹角p为40○～60○ 

5．2．1．4横肋两侧面和钢筋表面斜角a不得小于45○横肋与钢筋表面呈弧形相交。

5．2．1．5横肋间隙的总和应不大于公称周长的20％(∑fi≤O．2 πd)。

5．2．2  三面肋钢筋的外形应符合图1和5．2．1的规定。

5．2．3二面肋钢筋的外形应符合图2和5．2．1的规定。

5．3尺寸、重量及允许偏差

    三面肋和二面肋钢筋的尺寸、重量及允许偏差应符合表1的规定。    ．

5．4  长度

    钢筋通常按盘卷交货，CRB550钢筋也可按直条交货。钢筋按直条交货时，其长度及允许偏差按供需双方协商确定。

5．5弯曲度

    直条钢筋的每米弯曲度不大于4 mm，总弯曲度不大于钢筋全长的O．4％。

5．6重量’

    盘卷钢筋的重量不小于100 kg。每盘应由一根钢筋组成，CRB650及以上牌号钢筋不得有焊接接头。

    直条钢筋按同一牌号、同一规格、同一长度成捆交货，捆重由供需双方协商确定。

6技术要求

6．1牌号和化学成分

    制造钢筋的盘条应符合GB／T 701、GB／T 4354或其他有关标准的规定，盘条的牌号及化学成分可

参考附录A。

6．2交货状态

    钢筋按冷加工状态交货。允许冷轧后进行低温回火处理。

6．3力学性能和工艺性能

6．3．1  钢筋的力学性能和工艺性能应符合表2的规定。当进行弯曲试验时，受弯曲部位表面不得产生裂纹。反复弯曲试验的弯曲半径应符合表3的规定。

6．3．2 钢筋的规定非比例伸长应力drpo．：值应不小于公称抗拉强度钆舳80％，arb／‰．。比值应不小于1．05。

6．3．3供方在保证1 000 h松弛率合格基础上，试验可按10 h应力松弛试验进行。

6．4 表面质量

6．4 ．1钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、油污及其他影响使用的缺陷。

6．4 ．2钢筋表面可有浮锈，但不得有锈皮及目视可见的麻坑等腐蚀现象。

7试验方法

7.1   钢筋出厂检验的试验项目、取样方法、试验方法应符合表4和本标准7．2～7．5的规定。

7．2  力学性能

    计算钢筋强度采用表1所列公称横截面积。

7．3应力松弛试验要点

7．3．1  试验期间试样的环境温度应保持在20℃士2cC。

7．3．2试样_可进行机械矫直，但不得进行任何热处理和其他冷加工。

7．3．3加在试样上的初始试验力为试样公称抗拉强度的70％乘以试样公称横截面积。

7．3．4加荷速度为200 MPa／min士50 MPa／min，加荷完毕保持1 min后开始记录松弛值。

7．3．5试样长度不小于公称直径的60倍。

7．4尺寸测量

7．4．1横肋高度的测量采用测量同一截面每列横肋高度取其平均值；横肋间距采用测量平均间距的方法，即测取同一列横肋第一个与第11个横肋的中心距离，后除以10即为横肋间距的平均值。

7．4．2尺寸测量精度精确到O．02 mm。

7．5重量偏差的测量

    测量钢筋重量偏差时，试样长度应不小于500 mm。长度测量精确到1 mm，重量测定应精确到1 g。

    钢筋重量偏差按式(3)计算：

7．6检验结果的数值修约与判定应符合YB／T 081的规定。

8检验规则

8．1检查和验收

    钢筋的检查和验收由供方质量监督部门进行。需方有权进行检验。钢筋的检查和验收按

GB／T 17505的规定进行。

8．2组批规则

    钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60 t。

8．3取样数量

    钢筋检验的取样数量应符合表4的规定。

8．4复验与判定规则

    钢筋的复验与判定规则应符合GB／T 17505的规定。

9包装、标志和质量证明书

9．1每盘(捆)钢筋应均匀捆扎不少于3道，端头应弯入盘内。

9．2钢筋应轧上明显的钢筋牌号标志，标志间距为横肋间距的二倍，标志间距内的一条横肋取消，如图3所示；钢筋还可轧上厂名或厂标。

9．3每盘(捆)钢筋应挂有不少于二个标牌，注明生产厂、生产日期、钢筋牌号和规格。

9．4钢筋的包装、标志和质量证明书除上述规定外，应符合GB／T 2103或GB／T 2101中的有关规定。

附  录A

(提示的附录)

冷轧带肋钢筋用盘条的参考牌号和化学成分

    CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、CRBll70钢筋用盘条的参考牌号及化学成分(熔炼分析)见表A1，60钢、70钢的Ni、Cr、Cu含量各不大于0．25 %

GB 1 3788—2000《冷轧带肋钢筋》第1号修改单                                                                                     

本修改单经国家标准化管理委员会于、2001年11月9日以标委办函 [200I]6号文批准，自2002年1月1日起实施。                                                                                                    

一、附录A第一段“CRB500、CRB650、CRBS00、CRB970、CRBll70钢筋用盘条的参考牌号和化学成分……”更改为“CRB550、CRB650、CRBS00、CRB970、CRBIIT0钢筋用盘条的参考牌号和化学成分    

二、附录  表1更改部分表格：

    附录A表A1该部分原为  

国家质量技术监督局2000—10—25批准    2001.09—01实施