专业维修水管漏水:电气设备运行管理考核细则

电气设备巡检制度
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为了确保海南炼化装置的安全稳定长周期运行，及时处理生产装置电气设备故障，保证电气设备维护维修质量，特制定本制度。: ^( _, j2 b1 [, R
1 巡检工作安排* r) G) D: z# f1 q! \) u# o2 v
1.1巡检时间安排7 C) e  k; d$ E" x) o) Z6 X  E
1.1.１建立24小时巡检值班制度。晚上安排一组人员值班，白班分为巡检和维修两组人员。每天巡回检查两次，上午和下午各一次，每次不少于是2小时，巡检时间为：上午8：00～11：00，下午14：45～17：00。) L( j$ N2 ~0 y# ]2 K' V, x
     1.2巡检人员安排  k3 O/ _* p% \( ]' k# r
1.2.1巡检人员分成两组，第一组负责3、4、5、8、89单元，第二组负责2、14单元。每个巡检小组最少应有1名主修（或主修以上）及1名副修两人同时进行。
/ C  P* a3 C0 c2巡检线路的设置, v  Q& E- j. S& }& G
2.1第一小组：N1变电所－4单元双脱装置现场－5单元气分装置现场－8单元MTBE装置现场－89单元锅炉装置现场－3单元重油催化装置现场－N5变电所。
6 C) m; c# W3 T% T2.2第二小组：N2变电所－2单元催化原料预处理现场－14单元加氢裂化装置现场－Ｎ６变电所。6 a( T" O3 p9 i0 Q5 k1 @
3巡检点的设置
# N6 m; V% Q' H3.1现场的巡检点设置：3单元的管廊泵房区；3单元的主备风机厂房； 3单元空冷器区；4单元的管廊泵房区；5单元的管廊泵房区；8单元的管廊泵房区；89单元锅炉的二层； 2、14单元的联合压缩机房；2单元的解释气压机房；2单元的管廊泵房区；2单元的空冷器区；14单元的管廊泵房区；14单元的空冷器区。
' }8 p' R9 G- h  @1 F+ {３.2变电所巡检点设置：N1变电所的变压器室和三、四层配电间；N5变电所；N2变电所；N6变电所。8 N  B5 P' n) g7 \- M; I
３.3巡检点的设置必须与被检设备有足够的安全距离。" [% L5 r" w0 z5 A& y  `6 u
３.4巡检点的设置必须做到“重要设备要见牌”，巡检牌必须固定安装，表面清洁无损坏。& f" n/ ~/ Z  n, p4 K6 B, |1 k& U
３.5所有巡检线路和巡检点的设置都须经过海南炼化的电气管理人员批准和现场确认方可实施。) R) C% a& q) t" R
４巡检工作要求0 @0 m3 c% s' f- H
４.1巡检人员按规定的巡检路线，实施巡检挂牌制度。每天巡检挂牌两次（上午和下午），每次巡检人数不少于2人，每次巡检时间不得少于2小时，每次巡检必须到生产装置外操室签到，将设备的状况作好记录，接受业主主管部门工程师不定期的抽查。% s) F( {- H6 d' w& n& T
４.2巡检人员按规定巡检路线检查电气设备的声音、电流、电压、温度、振动、润滑油和油脂等情况，并做好记录。
4 C' n0 I4 n; L8 x( ^# ~; a6 R４.3巡回检查工作按巡视路线图，在值班长的统一安排下，由两人进行。如一人进行检查，不准进行任何操作。
2 K" r& ?! F! h0 X$ f４.4巡检人员必须自带必要的器具(便携式测振仪、测温仪、轴承检测仪)，及时掌握电气设备的运行与备用状态，认真做好巡检记录。7 I5 O* u5 r" }. B
４.5在巡检过程中，发现故障问题，要按轻、重、缓、急要求和经有关部门签发作业票证后，再进行处理，力量不足时，应请求维护人员支援。暂时无法处理的应及时向生产单元和机动工程部报告，同时做好设备的缺陷记录，并制定出措施和预案报审批。
" d& `$ J  k+ ~2 S４.6巡检人员每天用测温仪对所有运行电气设备的温度进行一次检测，并做好记录。
3 `! }' d/ B2 \0 q４.7巡检人员每周对所有的运行电动机进行一次状态监测，对备用电动机进行一次绝缘检测，并做好记录。# j- Y5 J* R7 L
４.8维修人员对电动机运行1500小时及以上，在停机后必须对接线盒内接线柱及引线进行检查和螺丝紧固，并建立相关的记录。! T$ O5 c, C1 f5 Y8 ]
４.9维护人员每周对业主有要求的设备(变电所)进行一次清扫，并做好记录，且交机动部电气当班班长会签，接受机动部工程师不定期抽查。具备条件的电气设备按规程进行定期清扫。
4 \' Y. r- j7 }9 B* g9 w( }' c& X$ J４.10对于要求特护的关健设备，按特护的要求加强巡回检查。8 B& `% c# }9 {( P3 M
４.11在恶劣天气及特殊环境条件下，应对高压电机、电缆室、架空线、露天设备等易出现问题的设备及部位、有缺陷的设备进行特殊的巡视。0 h1 [# y' c4 h7 v
４.12巡回检查过程中，巡检人员接到紧急命令或发生事故，应立即停止检查，迅速回到变电所或处理事故，待事故处理完毕后再进行检查 。
9 R. E2 A' D8 [6 c% U# T8 ^４.13生产操作人员反映的电气设备问题，维修人员应在10分钟内到达现场，按照有关规定程序处理问题，严禁扯皮、拖拉推诿，做到事不过夜，同时做好故障原因、处理情况和试运结果等记录。不具备条件处理的，应得到生产单元和机动工程部的准许，并做好缺陷记录，制定措施和预案上报机动工程部审批后，在具备条件后应立即组织检修处理。
8 ~( o+ `8 K: d, t+ e４.14维修人员在故障处理中需要更换的配件告知机动工程部确认，换下的备件交给机动工程部回收；故障处理结束后要及时清理现场，做到“工完料尽场地清”。, Q+ ?5 ]2 y+ A4 S* k* f, P; ~
４.15经过故障处理后的电气设备，需进行试车或试验，并确保一次成功。- y  A4 o0 q* Y; l: ?
４.16维修人员每月提供一次规范的检修报告和试验报告（共二份，自留一份，机动部一份），及时建立健全电气系统及设备的技术档案资料，并按业主要求上报各种报表和信息等。
8 w, ^4 e. q& w4 \3 I7 ]４.17负责维护维修区域内临时用电的管理，按所接收的临时用电票进行接线、拆线和停送电，并负责对临时用电的设备和人员进行检查，每月的落实用电票收集整理后交机动工程部。
9 L7 E+ N7 X% _7 k, t  F, m. Y４.18巡回检查完毕，应填写“巡检记录”，签名后交值班长审查。如值班长提出疑问，应对疑问再次检查，直至全部清楚为止。, _* \0 U2 P3 {! i, U
５巡检内容
7 [& c) k* g; O9 n* j1 c５.1高压配电室
& U+ j3 k& g% W9 i4 M: Z５.1.1各种电气设备的声音、温度是否正常；
: k( z" `# \9 v2 w& [５.1.2各种计量仪表、监测仪表及指示灯是否正常；( s; n+ r' L+ I! C0 N+ V* ]6 _
５.1.3各种标志牌是否齐全；2 z, @5 G! _$ z
５.1.4各种安全消防工具是否齐全；
7 \- ?8 u* Y' Y- m6 b  S# `  L５.1.5主风机、备用风机的运行情况是否正常；
2 k2 E. D6 }; @& @2 R1 \  D５.1.6检查室内“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风的情况；
  |, a& D" s3 G( N3 y0 _! ?8 W* C５.1.7室内外卫生是否清洁；
7 B( R* C) u+ v3 c& Z& W3 M５.2低压变电所
! T$ O; C. G& p7 p7 j$ @8 q& ~５.2.1设备运行情况是否正常；& ^* f' ]2 ]$ ^8 M. o
５.2.2各种计量仪表、监测仪表及指示灯是否正常；/ q( i, J7 I6 d& F4 h
５.2.3配出回路是否正常；
$ M/ ~$ w& T' x５.2.4供电方式、母线备自投状态的检查；& W) K5 h6 a; Y  V0 ^
５.2.5电容器检查有无放电、鼓胀、漏油现象三相电流平衡；) Z0 y. [4 u8 p; Q
５.2.5各种安全消防工具是否齐全；$ j$ R* |& V: n# Q9 U1 L6 B
５.2.6检查室内“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风的情况；；9 A; z% w/ p4 w
５.2.7室内外卫生是否清洁；; y5 M( t; T! j* S5 q7 T
５.3蓄电池
) v: }2 B$ s3 u５.3.1整流器的电压、电流、声音、温度是否正常；
+ P* O- U& }/ q: B５.3.2蓄电池的电压、电流、液面、比重是否正常；
) n. ^, s3 L& w- B. O7 M５.3.3蓄电池的支架、箱体、支持绝缘子是否正常；* Z$ s" _. [; U: ?+ m
５.3.4蓄电池是否渗漏，电解液有无溅出；! f2 a' `/ C, C9 u- s
５.3.5蓄电池柜是否通风，各种工具、仪表是否齐全好用；1 u" c+ B9 B2 z6 S, {  R5 t$ G
５.4变压器, ~- [# z' x, G! v2 |
５.4.1变压器的油位、温度、声音是否正常；
: V8 ]4 H8 O% Y- w2 {５.4.2瓦斯继电器、压力释放阀是否正常完好；
8 h/ V  e# g7 g. Q, W  E５.4.3高低压出线套管是否正常，有无渗漏和裂痕。
5 u" _/ Y- L/ D5 ]5 |( Y５.4.4各种标志牌应正确；- M) {5 P/ y% J- P$ Z
５.5电动机4 w  l5 c7 X1 v7 t& r+ J
５.5.1电动机的声音、震动、温度、电流是否正常
  u5 Y0 K" b1 E' R/ [５.5.2电动机接线盒、保护地线，各紧固螺母是否完好；
4 p& P- s8 G4 c( i５.5.3各种冷却通风量、风罩、风叶是否完好；" t+ ]8 M" k5 g; ]
５.5.4绕线型电机、同步电机的滑环、碳刷是否完好；
2 q/ b9 Z7 s( l3 x+ V1 y５.5.5检查空冷风机有无进水；! N! P  G4 U( M3 E" r
５.6变频器7 I  @# }1 ~% x, q% a9 D7 @7 i
５.6.1检查周围环境符合变频器使用规范，周围环境温度在－10度到40度之间，相对湿度在5%到95%（不结露）之间；
0 b3 S- U, O/ \, M4 r. a５.6.2变频器键盘面板显示正常；" X! y/ y5 W5 I0 \6 G* E. R
５.6.3变频器没有异样的噪音、振动和气味；! r+ k/ H8 I: e$ z7 o, m* S
５.6.4变频器电抗器等没有过热等异常情况；
$ `2 @& [1 l- N9 m3 R5 _# I５.6.5冷却风扇完好，进出气口没有堵塞和附着异物；" b) r, [/ J) J2 \, \
５.7微机综合继电保护器
3 A& A$ `4 L4 \$ M' P# I; n５.7.1、检查微机综合保护器前，必须放手上的静电；# I% ~7 `' w8 Z
５.7.2、微机综合继电保护器监视显示是否正常，显示屏表面光、清洁；" o- e; w% [* i5 H: `( F$ F& R
５.7.3、微机综合继电保护器是否有震动、异响、异味、发热冒烟、有无放电现象；1 i- ]  j( [) |. W- c, ?
５.7.4、微机综合继电保护器背面接线端子是否有发热点，接线是否松动；: [; h: e8 `* l( P5 k; g
５.**、微机综合继电保护器显示的电压、电流功率等运行是否与系统的实际运行状态一致；
3 ^0 k/ U0 w8 J. V3 Y５.8电缆线路% x$ g$ W$ D2 w: Q1 y' I
５.8.1检查电缆夹层“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风的情况；+ D- P% `- r5 m8 ~
５.8.2检查电缆桥架及支架和接地情况；& {; T+ E5 m8 w  Y0 y* K, O
５.8.3检查电缆保护管的接地和防腐情况；
5 x* Q0 s+ R6 X, J" g9 T) e) m5 `５.8.4检查电缆的保护层、固定、绝缘和电缆终端头等情况。
5 X! D( a4 H& e  v５.9照明系统检查* @0 W1 T+ G2 L8 M$ O
５.9.1检查照明配出柜的配出回路是否正常；
0 }$ H7 L/ v& d* `8 Z５.9.2检查自动控制设定与实际是否一致；
( W8 q- U1 D! N５.9.3检查现场各照明箱是否完好；, D. O( n0 G+ a7 h' g
５.9.4检查灯具有无进水和损坏；- p, ~1 d& I5 ]! [  B! ~+ ]
５.10接地系统
+ i7 ]2 g# m' K1 r6 j+ l５.10.1接地联线是否完好；+ W- A( n+ u% A
５.10.2接地螺丝是否紧固、可靠；' @# o# ^8 Z, Z+ G# \# o
５.10.3接地螺丝、断线卡等是否达到防腐要求。
5 h: |6 Z2 M, x; H  V６附则, A" ]& T0 p, w" N) [; `1 V
６.1本管理制度自2006年　月　日起执行。