供应室停电应急预案:关于新型干法回转窑运行管理中共性问题的再讨论?（九

关于新型干法回转窑

运行管理中共性问题的再讨论 （九）

武汉理工大学回转窑管理工程技术研究中心

郑用琦

3.5 窑中心线和托轮轴线的保持平行的重要性

新型干法回转窑生产线在水泥行业全面兴起以前，人们对回转窑中心线的认识还一直停留在冷态（即静态）时的概念上，对回转窑中心线状况的检测仅仅停留在设备大检修阶段。对于热态（即动态）时的窑中心线检测，在认识和重要性方面还是空白，通常以冷态时的窑中心线状况作为处理热态、即生产运行中各种故障处理的依据。

随着科学技术的不断进步和提高，回转窑上的机械挡轮、也称限位挡轮逐渐被液压挡轮所取代，使原来依靠调动托轮的位置，使其产生的轴向推力使窑作上行运动的行为由液压挡轮系统来完成，这是回转窑技术发展史上的一重大转折。由于液压挡轮的出现，使窑两线之间相对位置的状态要求发生改变。此前，两线之间需有一定夹角，而至此以后两线之间应保持相互平行，若继续存有夹角則有害于回转窑的长期安全运行，其原因对于大多数从事回转窑设备管理的技术人员来说是不言而喻的。

经过调研发现，时至今日尤其是新型干法生产技术占主导地位的时代，仍有部分企业对窑动态中心线状况的认识仍停留在原来的观念上，对窑两线相对平行状况的重要性认识不足。尚不知湿法和半干法窑使用机械挡轮时,窑的上下行走是靠调整两线的夹角而形成的轴向力来实现的。而新型干法窑的上、下行走和速度控制是由液压挡轮来控制调节的。

由于使用液压挡轮有不少优点,八十年代后期在湿法和半干法窑上也有少数企业采用了液压挡轮,其目的在于减小或消除托轮承受的轴向力,降低摩擦和磨损,减少轴瓦发热现象的产生。

在新型干法回转窑上，由于液压挡轮施予窑体的是轴向力,所有托轮不应再承受额外的轴向力,由此窑两线应保持热运行状态下的平行,而非静止状态下的平行。由于窑在冷、热两种状态下的平行状况相差甚远,冷态下的平行在热态下会不平行；热态下的平行到冷态时也会不平行。冷态时的窑是静止的，而热态时的窑是在绕中心线旋转和延中心线轴向运动的。同时，在窑内各区段温度的影响下，筒体无规则地进行着微量的膨胀和收缩变化，正常的生产所需要的窑况是热态而非冷态下的平行。因此,为了始终保持窑热态下的平行,对托轮的位置应少调动或不调动。同时有必要在每隔1-2年的时间里，对窑两线的状态作一次动态检测,检测后就其平行状态通过对托轮的调动再作恢复性调整，尤其是运行时间在5年左右的回转窑，由于轮带和托轮之间正常及非正常的磨损，大、小齿轮之间的齿顶间隙会变小，托轮的支撑角也会变小，此时更需要对窑作动态检测。在没进行动态检测而仅凭直觉，是不能作为调整托轮位置依据的,这样才能使窑两线在少受干扰情况下的长期保持平行。分别在SDMQ水泥厂5000T/D生产线和HNMB水泥厂2500T/D生产线上，由于相同的原因使得两个厂液压挡轮长期处于停止状态。两个厂多年来一直习惯于用调整托轮的方法来处理轴瓦发热,每次调整后无论是有调整记录或无记录,最终都不能准确地确定各个托轮的位置和受力状况。两条窑都存在窑两线的长期不平行，在上、下位方向上存在不同的夹角,构成了托轮施予窑体往高、低端方向的轴向力,当变化的轴向力恰好在等于或大于液压挡轮上行推力的时候,便形成一对正向和反向的作用力,最终逐渐发展成为：前者是当液压挡轮开启是上行时，各托轮状态正常，一旦自动换向为下行在10分钟后，窑尾低端托轮轴瓦便开始发热，油温上升很快，由于每次开启后这种状况都重复出现，使得当班人员不得不停止液压挡轮的运行；后者导致液压挡轮的轮体将窑卡死不能转动,导致窑筒体弯曲,挡轮报废，更换了新的液压挡轮后，由于窑两线尚未复正，事故隐患尚未排除，只得将液压挡轮的停止运行。

液压挡轮停止工作，則表明窑在托轮的轴向上是相对静止的，将使轮带在托轮上的某一处相互之间由正常磨损转变为非正常磨损，随着时间的延长对窑的危害性将会增大，在开、停窑时轴瓦发热的几率将会更多，这是大家都能领会到的。

4.结束语

在生产过程中，对回转窑的管理和维护工作应坚持“检查为主,防范在先”的指导思想，切不可将“事后处理”作为设备管理工作的全部内容，做好这些工作是全体生产管理人员和设备管理人员的共同责任，需要两方面的共同努力。有的企业生产管理人员持有一种“轴瓦发热不要紧，大不了烧瓦，到时候换块瓦有多大事，窑一天的产量可买好几十块瓦”的错误观点，不太注重配合做好设备事故的防范工作，这是不正确的。同时，设备管理和维护人员对于做好事故防范工作应主动将自身放在主角的位置，不仅要多检查，勤维护，做到发现问题哪怕是细小的问题也要做到先认真分析，再作处理，不要盲目行事。设备与生产两者之间应是相辅相成的关系。正常的生产是以完好的设备为基础，只有提高了设备的完好率才能保证生产的正常运行,才能创造出良好的企业经济效益，二者缺一不可。

多年来，随着科学技术的不断进步和发展，回转窑设备在国内外各行各业，尤其是水泥行业在技术上已不断地得到发展和更新，然而，对于回转窑设备的管理工程技术水平来说表现相对滞后，综上所列出的种种实例及其分析，主要原因表现为观念上的守旧，从而抑制了管理方法上的学习和创新。因此，新型干法回转窑的设备管理只有在原有观念上发生转变，在管理技术上不断的探索，驾驭新型干法回转窑的能力自然会得到提高，回转窑设备的使用寿命将会大大延长，设备完好率和企业经济效益将也会随之提高了。

（全文完）