结局多次反转的电影:APQP执行步骤详解(5)
APQP执行步骤
工作阶段
阶段
任务
手册要求输出
输出方式
输出项目的意义
负责
部门
第三阶段过程设计和
开发
设计包装标准
质量体系评价
过程确认
物料有效流转确认
确定过程参数与工位关系
试生产控制计划
过程指导书
MSA、PPK计划
确定包装规范
·包装标准
1、如顾客要求时,要求包装规范符合客户的包装要求;
2、如顾客无要求时,应保证产品在使用时能完好无损;
·质量体系评审
APQP小组对质量体系进行评审,保证生产产品所需的任何额外控制和/或程序上的更改都并应包括在过程控制内容中。
·过程流程图
显示现有的或提出的过程流程,用来分析制造、装配过程自始自终的机器、材料、方法和人力变化的原因,将注意力集中在现有的过程上。
·场地平面布置图
展示物料的流动情况:1、研究工厂布局是否能够合理减少物料流动
2、在整个过程中是否能够充分利用空间
注意:需注明不合格品、合格品、原材料、半成品及成品的位置;
所有的材料流程都要和过程流程图和控制计划相协调
·特性矩阵图(可选)
显示过程参数和制造工位之间关系的分析技术
·PFMEA
与DFMEA的区别:对象不同
·试生产控制计划
试生产控制计划和生产控制计划必须要做;
遏制初期生产运行过程中或之前的潜在不合格。
·过程指导书
内容广泛:(作业、检验、包装、参数设定、反应计划等)
建议:将参数设定和反应计划加到操作指导书中。
·测量系统分析计划
为试生产后的MSA分析做准备
·初始过程能力研究计划
为试生产后的PPK分析做准备
·包装规范
指要对特定产品制订包装规范,有时可延用以前的包装规范。
·管理者支持
顾问师留言:该阶段旨在为生产提供一个控制系统。