耽美网游np文:分析数控钻床与数控铣床其不同的功能

来源:百度文库 编辑:偶看新闻 时间:2024/05/05 10:46:08

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    数控铣床并非单一,今天如今我们来分析数控钻床与数控铣床 见其不同的功能。

  数控钻床和数控铣床是线路板加工中的一种重要设备,该设备价格昂贵,选用数控机床不但对于操作、工艺设定和维护包括对于生产产品的质量都有十分重要。作为一个工艺人员出于纯的技术及操作方面的考虑,数控机床的选用指标一般从以下方面着手:

   

1. 机床台面的刚性和稳定性

  为了使机床有足够的稳定性、刚性而避免振动,许多厂商教学数控铣床都采用大理石作为床身的材料,某些日本的厂商采用钢材做床身,由于钢材在不同的温度下的变形比大理石大,不稳定,厂商会在软件中采用补偿来消除变形造成的精度损失。目前大多数厂商采用都是天然大理石或人造大理石作为床身,建议采用大理石床身的设备,大理石在平时维护使用洗洁精和水擦洗,不可用酒精。擦完以后用干布擦干,等水分完全挥发后才可以工作。

2. 转轴的转速和稳定度  

  目前采用的转轴有两种,一种为滚动轴承转速最高8万转,另一种为空气轴承转速最高可达12万转。如果是铣床应采用滚动轴承,因其纵向的承载较空气轴承好,其钻夹头也是采购重点的考察范围之一,有些钻夹头不容易更换,维护困难,有些钻夹头磨损很快,成了耗材且更换费用很贵,有些则需每日维护浪费时间。转轴的压脚也是另一个,其寿命和设计不合理也会造成很大的麻烦,如轴和压脚之间没有密封而造成要使用较大功率的吸尘器吸灰尘,从而造成吸尘器采购的资金浪费或中央吸尘的功率浪费,并有可能产生线路板孔内排屑不良的情况。  

3. 台面的移动精度和位移重复精度

 这是选用时最重要的一点,也是小型数控机床无法通过图片或普通的运行可看见的,只有购买以后经测试才可认证,目前的设备在刚出厂时都可以达到设计标准,关键是运行一至二年以后的精度是否十分稳定,在这方面欧洲生产的机床做的较好。 

4. X、Y、Z轴的进给速率

   

  进给速率目前一般的用丝杆步进电机,速度为25米每分钟,而新的产品已采用伺服电机,高的进给速度可提高产能20%-40%,Z轴的速度受到钻头和所钻材料的影响进给速率,对生产效率影响不是很大。

   

5. 台面的移动及固定装置

 

  台面的移动承载以前许多以导轨为主,也有以气浮作为台面移动的承载,采用气浮台面移动灵活且维护方便,采购时应作为首选。台面固定线路板的装置一般为气动夹头,该夹头设计对以后设备的更换有重要影响,一般要求不易磨损,因该处磨损是设备中磨损最严重的地方之一。一旦磨损更换及调试要简便,包括对于机床定位精度的调试(对于做铣床用模板)。目前有许多厂商提供自动装夹装置,如果你没有好的设备维护工程师最好不要选用,因采用自动上下料装置对维护工程师的要求很高小型数控铣床,而且目前的线路板钻一次有时要1个小时以上,国内一般没有必要选用。

 

6. 最大加工尺寸

   

  最大加工尺寸是根据需要来采购,目前大部分机床都能满足你的需要,除了某些单轴或双轴的用于试样或制作测试夹具的机床外。

   

7. 操作系统和控制系统

 

  现在许多机床采用通用的windows操作系统,界面十分友好,有的还采用中文,较容易上手学习和操作,但是其缺点是:防计算机病毒稳定性稍差且管理较困难,有的采用工业系统或Unix系统,该种系统优点是稳定性好,不易出故障,管理方便。但操作界面都是英文,操作上手稍慢。从工艺和设备维护的角度来讲推荐采用后者。

      如今你了解到了 数控钻床与数控铣床 也见其不同的功能了,现在你可以选择一款你所喜爱的东西。