3306端口攻击:中国宣纸工艺(转)

来源:百度文库 编辑:偶看新闻 时间:2024/05/07 09:19:55

周乃空    著

 

 

目  录

前    言

第一章宣纸原料

一、檀皮

(1)  青檀树的培植

(2)  檀皮加工方法

(3)  檀皮化学成分

(4)  檀皮细胞形态

(5)  檀皮和其他几种靱皮纤维原料的比较

二、稻草

(1)  不同土壤稻草的化学成分

(2)  新旧稻草的化学成分

(3)  稻草不同部位的化学成分

(4)  稻草的纤维形态

三、杨桃藤膠

(1)  猕猴桃

(2)  宣纸生产用藤膠制取方法

(3)  藤膠在手工纸中的作用

(4)  猕猴桃藤茎的保管方法

四、化工原料

(1)  石灰

(2)  纯碱

(3)  烧碱

(4)  漂白粉

第二章  宣纸传统生产工艺

一、稻草的制浆方法生产工艺流程

(1)  备料

(2)  草胚制造过程

(3)  青草制造过程

(4)  燎草制造过程

(5)  燎草浆制造过程

二、檀皮的制浆方法工艺生产流程

(1)  皮胚制造过程

(2)  青皮制造过程

(3)  燎皮制造过程

(4)  制下槽皮过程

(5)  燎皮浆制造过程

三、宣纸的抄造方法

(1)  生产流程

(2)  设备特徵

(3)  工艺操作要点

(4)  常见纸病

(5)  成品打包

第三章宣纸的品种规格

第四章熟宣加工技术

一、配方

(1)  各色虎皮宣配方

(2)  各色冰瑯宣配方

(3)  仿古宣纸配方

(4)  煮硾、玉版宣配方

(5)  水彩煮硾配方

(6)  素宣、云母、蝉衣宣配方

二、虎皮宣加工方法

(1)  工艺流程

(2)  操作要点

第五章宣纸的独特性

一、关于润墨性

二、关于变形问题

三、关于寿命问题

四、宣纸企业标准的几个主要指标

 

 

 

 

 

 

 

 

前      言

 

宣纸是我国的民族遗产,与 笔、墨、砚合称为“文房四宝”,驰名中外。它有质地棉靱,色泽白雅,纹理纯净,润墨清晰,不蛀不腐,久藏不坏的特点,享有“千年寿纸”的声誉。唐代书画鉴 赏家张彦远《历代名画记》中提到“好事家宜置宣纸百幅,用法蜡之,以便摹写”。可见宣纸在一千多年前已是名牌产品了。郭沬若同志对宣纸曾提词说:“宣纸是 中国劳动人民所发明的艺术创造,中国的书法和绘画离了它便无从表达艺术的妙味”。历代名贵的书画墨跡和有价值的珍贵史料,都因为宣纸而得以完整保留到今 朝,它对我国文化发展和中外文化交流都起了极枳作用。

宣纸是用青檀树枝条,剥下的 靱皮和稻草制成的。生产技术曾经有过几次不同时期的演变,初期所用原料並无稻草,后在皮料加工过程中,以稻草填衬堆脚,发现其亦能成为洁白的纸浆,以后稻 草亦就成了宣纸的主要原料,我们从历代宣纸纸样的原料分析中,可以看出明、清以来的宣纸,已掺有稻草浆的成分了。它的制浆方法,开始是用紫草灰泡以沸水, 过滤出稀液用来溶觧膠体物,后又改用桐壳碱,1890年间採用了纯碱,操作方法亦有不同的演变,例如打浆由棒捶、手臼演进为脚碓、水碓,现在已机械化打浆 了。宣纸的制造技术是不断提高和发展的,到了宋代就出现了极为精美洁白的品种,宋代诗人梅尭臣曾有诗赞道:“有钱莫买金,多买江东纸,江东纸白如春雲”。 当时活字印刷的发明应用,也给整个造纸业开拓了广阔市场,更加促进了造纸术的发展和改进。明、清两代是总结性发展阶段,原料、设备、技术、加工都集大成, 纸业大盛,当时泾县成为宣纸主要产地,故又有人把宣纸称为泾纸或泾县纸,在造纸业中成为一时之甲,明代人文震享(1585-1645)在《长物志》卷七论 纸时说:“泾县連四最佳”。沈德符(1578-1642)《飞凫语畧》称“此外,则泾县纸,粘之斋壁,阅数载亦堪入用”。清初的储在文(十七世纪人)在 《罗纹纸赋》中专门称赞泾县宣纸“智巧绝殊惊莫测”。宣纸生产技术的发展,在清代还仿制了有名的澄心堂纸,制造了后世闻名的玉版宣,在世界博览会上还荣获 了金牌奖章。

但是宣纸生产亦历尽沧桑,从 历史上看,宣城、泾县、宁国、太平等地都生产过宣纸,由于历史的变迁,特别是雅片战争之后,中国变为半封建半殖民地社会,受帝国列强侵略,民族工业奄奄一 息,其他地方的宣纸生产相继失传,唯存泾县一地。解放前夕,泾县宣纸生产亦频于艺绝人亡的境地,解放后在党和政府的关怀和扶持下,得以恢复和遂年有所发 展,但是手工生产,劳动强度大,产量低,成本高,长期来不能滿足社会发展的需要。

我们的祖先不断创造,不断发 明,为我们留下了传统工艺知识,这是极为宝贵的财富,为了适应四个现代化及对外贸易的需要,加强中外文化交流,不断提高和滿足人民对文化生活的要求,宣纸 生产必须发展,这就需要我们认真研究传统生产工艺的特点,用现代科学技术改造落后的生产方法,以手工,机械化两条腿走路的办法,把生产搞上去,所以宣纸机 械化生产是历史赋予我们的光荣任务。我们在继承和发扬前人的遗产中,从原料,传统生产方法入手,对宣纸制浆、造纸工艺的研究,就具有现实和长远的意义了。

 

 

周乃空于泾县乌溪

第一章宣纸原料

宣纸的主要原料是檀皮和稻草。历史上桑皮,楮皮和大麻也曾用来生产过宣纸。制浆过程中所用化工原料主要是石灰,纯碱、烧碱、漂白粉。抄纸时还要用杨桃藤膠液作浮浆剂。

一、檀皮:

檀皮取自青檀树枝条剥下的靱 皮,是一种优良的造纸纤维原料,青檀树为榆科的青檀属,其学名PteroceltiS tatarinoWii Maxim  (VlmnSCaraleriei Lereille)。是落葉乔木,形似楮,树皮青灰色,为不规则长片状剥落,极为显著,它根系发达,枝葉茂盛,树冠庞 大,高可四至五丈,适应性较强,山洼、平原、水滨均能生长,喜欢生长在石灰岩地区,是石灰岩的指示树,最适合我省皖南山区栽培,在皖南主要分布于泾县,南 陵、铜陵、青阳、太平、石台、宣城、贵池、宁国、繁昌、旌德等县,檀皮蕴藏量约在1000吨以上,东至黟县,歙县、休宁、绩溪、广德、祁门等县亦有散生, 近年在大别山区亦发现有大综青檀树,此外陕西,河北、山东、河南、甘肅、江苏、湖北、四川、贵州、浙江等省也有。作为宣纸原料,每二至三年砍剥的檀皮较 好。

青檀树不仅为造纸工业提供原料,而它的树葉和木材亦都有用处,青檀树林带可以防风固沙保持水土是我国珍贵树种之一。大力种植青檀树,扩大檀皮生产基地,促进宣纸工业的发展,加速我国社会主义建设步伐,意义重大。

 

(1)  青檀树的栽培:

青檀树的繁殖,可以分有性繁殖和无性繁殖两种方法:

1、有性繁殖:即采子播种育苗,这种方法可以培育大量的幼苗,苗木的生活力强,经济寿命长,植树造林都宜釆用育苗繁殖。

釆种:青檀树种子在“处署”到“白露”左右期间成熟,果实由青变黄,就应及时釆收。果实有园翅,惟顶部有隙,基部具有长柄。果实釆回后应去翅,阴干,防潮湿,但也不能过分干燥,以免影响发芽能力。凡种壳色泽鲜,种仁饱满,种肉白色,均为好种。

摧芽:为了使种子发芽整齐, 促进幼苗生长,播种前可採取摧芽方法,一种为冷水浸种,其方法是把纯净的种子,放在容器内,加入冷水浸渍,每天更换清水一次,一般浸种二至三天,种皮吸水 柔软后,即能促进发芽。此法简易稳定,但效果较差。另一种为热水浸种,青檀种壳坚硬,因此热水浸种比冷水浸种效果更好,方法相同,唯热水温度掌握在30至 40℃左右,每天调换温水需二至三次。

育苗:播种季节以春播为好, 一般在二月份。好的青檀种子,每亩播种量四斤左右。播种的方法以条播为宜。苗床土壤保持湿润状态,床面一般按照三、五寸距离,即播幅三寸,空行间在五寸以 内,用锄头开一条小沟,沟底要平实,沟深二至三公分,播种、复土、复草要均匀,复土厚度一至二公分以内,复草厚度以不见复土为宜。发芽出土一半左右即可揭 去部分复草,发芽出土整齐后,复草全部揭去,揭草最好在阴天或傍晚进行。种苗发育生长期间要防涝,防旱、清除杂草。幼苗出齐一个月后,分二至三次间苗全 苗。管理得好的幼苗,一年就可以出圃,一般每亩可产一万多株一公尺以上高度的壮苗。

造林:选好山场,根据适树适 地的要求在秋冬前进行全面挖土深翻,以便开展春季造林工作,按正方形间隔1.5公尺定点挖穴,(每亩约种100至150棵),早春解冻后即可栽植,苗木隨 起隨栽,以确保造林成活率高。新造幼林可间作豆类和油料作物。种植三至四年,砍去树稍,苗主树杆一公尺左右之桩,使桩顶丛生枝条,每隔二至三年砍剥檀皮一 次。

2、无性繁殖:主要是压条法,即将青檀树细长的枝条弓形压弯,中间埋在土里,上压石块,两年后,待压在土里的部分己生根,将其砍断,这种方法青檀树桩越低越有利于发展。

(2)  檀皮加工方法(制毛皮):

流程:砍青檀枝条→选枝→水蒸→水浸→剥皮→晒干→毛皮。

砍枝条:

于深秋春初的冬间期间砍伐青檀树枝条,应从枝条的两面下刀,刀口过性,防止桩头损皮和刀口紊乱,否则有碍第二年新生枝条的发育。被砍伐的青檀树,必须进行修桩,清除残苗细枝桠,以利于明春桩头发芽。

选枝:

除去枝条上的小枝桠,死枝桠,将长条、短条、粗条、细条、老条、嫩条分别扎成小梱,每梱约重三十公斤右左。

水蒸:水蒸的方法有二种,一种是吊蒸即园桶法,另一种是睏蒸即方桶法。

吊蒸:将各类枝条的小梱扎成 约重600公斤的大梱,竖立锅内,注入清水,再用一个倒置有底的园木桶罩住,园木桶底上有一小孔作插样用,与孔相仿的样干枝条插入小孔,然后加火蒸煮,水 蒸的程度,可以拔出样干判别,试样枝条刀口处的皮层收缩半至一公分,露出了枝条木桿,即皮已水蒸成熟。

睏蒸:将扎成小梱的枝条横放 于锅内,锅的外边,四角立有四根木柱,嵌以木板,成为二公尺长,二公尺宽,二公尺高的方形木桶,锅内注入清水,上面以木板盖住,加火蒸煮,在木桶正面留有 一样孔,插放试样枝条用,亦有的木桶在四个角上留有四个样孔,此法简单,装锅量亦较园桶法高,一般可装1000公斤以上,但由于桿子横放,蒸汽不像园桶法 能从枝条的桿、皮间隙驱入,加上容易漏汽,蒸煮不匀,所以蒸煮时间较长,质量亦次之。

水浸:

水蒸成熟的檀皮枝条,由锅内取出,放入清水池中浸泡,时间不宜太长。只要皮桿冷却后即可。

剥皮:

已经冷却的皮桿,

隨起隨剥,枝桠皮要

剥得干净,整理整齐,

剔除枝桠骨柴。

晒干:

隨剥隨晒,晒干后以1至2公斤扎成小支,然后将小支扎成25至30公斤的皮梱即称毛皮。

檀皮枝条的出皮率约8-12%左右。制成的毛皮于室内仓库储存,含水量一般为10%左右,仓库要有良好的通风条件,防火安全措施,以及雨后排水暢通,室内垛基高度不低于300毫米。

(3)  檀皮的化学成分

根据轻工业部科学研究院制浆造纸研究所对安徽泾县宣纸厂1-2年条的青檀皮和三年条的毛皮分析,其化学成分如表一:

 

青 檀 皮

毛  皮

水     分

8.94

7.90

灰     分

4.98

4.55

溶液浸出物

冷  水

11.12

---

热  火

15.47

---

1%NaoH

45.72

52.53

醇苯(1:1)

6.32

9.18

失 水 戊 醣

20.06

19.06

木  质  素

7.06

8.00

果膠(果膠醣钙)

10.48

10.74

纤   维  素

58.67

49.46

a- 纤 维 素

49.20

41.70

(4)  纤维细胞形态

轻工业部科学研究院制浆造纸研究所对于制浆过程半成品青皮,燎皮,化皮打皮后纤维质量测定如表二:

    纤维分类

项目

青皮打皮后

燎皮打皮后

化皮打皮后

长度(微米)

最大

4200

4430

4270

最小

530

530

630

一般

1290-3310

1290-2800

1840-3310

平均

2150

1940

2670

宽度(微米)

最大

22

28

25

最小

5

7

6

一般

7-17

9-15

7-15

平均

11

11

11

长 比 宽

205:1

176:1

245:1

 

(5)  檀皮和其他几种靭皮纤维原料的比较

纤维形态表三:

  纤维种类

项目

檀  皮

桑  皮

楮  皮

雁  皮

大  麻

长度(微米)

最 大

18000

45200

14000

3800

29000

最 小

720

6500

570

950

12400

大部分

9000/14000

14000/20000

6000/9000

3000/3500

15000/25500

宽度(微米)

最 大

34

38

32

26

32

最 小

7

5

18

7

7

大部分

19-23

19-25

24-28

13-15

15-25

平均长比宽

276:1

463:1

290:1

---

1000:1

此表据高等学校试用教材《植物纤维化学》93页;潘吉星《中国造纸技术史稿》第9页(1979年文物出版社)

化学成分表四:

纤维分类

项目

檀 皮

桑 皮

楮 皮

雁 皮

大 麻

水 分(%)

11.86

---

11.50

10.37

9.25

灰 分(%)

4.79

4.40

2.70

2.48

2.85

溶液浸出物(%)

冷 水

6.45

 

5.85

6.70

6.45

热 水

20.18

23.9

18.92

17.41

10.50

乙 醚

4.75

3.37

2.31

3.01

5.0

1%NaoH

32.45

35.47

44.61

41.20

30.76

多戊醣(%)

8.14

10.42

9.46

12.45

4.91

蛋白质(%)

4.23

6.13

6.04

5.18

---

本质素(%)

10.31

8.74

14.32

17.46

4.03

果膠素(%)

5.60

8.84

9.46

12.84

2.06

纤维素(%)

40.02

34.81

39.08

38.49

69.51

此表据高等学校试用教材《植物纤维化学》第53页

一般说纤维长而细,长宽比值 大,杂细胞含量少,纤维素含量高,是造纸优质原料,因为长纤维在打浆(捣舂)过程中,受分离切短后仍有一定长度,而且两端帚化,有利于纸张的拉力强度,纤 维越细,宽度越小,则总的结合面积越大,纤维交织得亦就越好,就宣纸来说,有利于它的润墨性,这在宣纸的独特性这一节中还要论述。根据纤维形态及化学成分 的分析,檀皮确是极为理想的造纸原料,而大麻应该优于檀皮,其他几种皮料亦属良好造纸原料,从考虑原料结构,提高产品质量,广泛利用资源出发,应该予以重 视,可以做一些实验工作,突破唯檀皮才能称为宣纸的论点,以扩大原料视野。

二、稻草:

稻草资源极为丰富,遍布于全 国各地,它的化学组成隨产地,土壤情况及稻之品种不同而有差異,安徽省稻草有籼,粳、糯三种,早熟稻为籼,晚熟稻为粳,有黏性的为糯,宣纸生产採用砂田产 的籼、粳两种稻草。砂田稻草是生长在砂质土壤农田上的稻草,它长期由山中溪水灌溉水温较低,水稻成长期较长,一般在一百至一百二十天,草杆粗壮,节稀葉 少,木质素含量较低,纤维素含量较高,它优于泥田稻草。根据生产实践,泥田稻草制成的草浆略成红色,马革泥田稻草较难加工,次于泥田稻草,一般砂田稻草较 泥田稻草用碱量要低10%左右。

(1)  不同土壤稻草的化学成分表五:

类别

项目

泥田稻草(安徽泾县)

砂田稻草(安徽泾县)

水    分

7.05

6.47

灰    分

13.71

16.70

溶液浸出物

冷 水

12.34

11.75

热 水

14.93

14.80

1%NaoH

45.16

47.11

苯醇(1:1)

3.10

4.33

失 水 戊 醣

32.40

28.91

木 质 素

12.57

10.15

纤 维 素

59.50

64.63

a-纤 维 素

41.70

44.30

此表系轻工业部科学研究院制浆造纸研究所分析数据。

(2)  新旧稻草的化学成分:

新、旧稻草的化学成分亦不相同,根据1959年11月出版,孙宝明、李钟凯《中国造纸植物原料誌》记载,新旧稻草的化学成分表六:

松江稻草

平均水分

平均灰分

平均木质素

末堆存

20

14.3

27.2

已堆4-6个月

12

13.7

22.1

(3) 稻草不同部位的化学成分:

稻草概括说,可以分为草茎,草节、穗须、草衣、草根五大部分,其化学成分各有差异。

稻草不同部分的化学成分表七:

部位

项目      

草 茎

草 节

草 根

草 穗

草衣及鞘

灰   分

9.0

13.3

10.8

16.5

17.4

盐酸不溶物

4.4

10.6

9.5

10.8

7.1

沸水抽出物

35.0

15.5

20.4

12.7

12.8

1%NaoH抽出物

43.4

47.8

46.3

44.6

48.3

全纤维素

46.2

36.3

34.0

41.7

38.6

a-纤维素

32.1

27.1

21.4

24.6

27.9

多缩戊醣

18.2

24.4

20.1

24.4

23.9

木质素

19.4

27.1

28.6

33.0

30.2

此表据孙宝明,李钟凯:《中国造纸植物原料誌》节七页。

稻草这些不同的情况都影响蒸煮条件,必须合理组织技术条件,严格备料工作,分别地区,分别土壤,分别加工,以免影响纸张质量。

(4)  稻草的纤维形态:

稻草的纤维形态表八

长宽度

类别

长 度(微米)

宽 度(微米)

最大

最小

大部分

最大

最小

大部分

泥田稻草

2600

280

1140-1520

28

3

6-9

砂田稻草

4170

500

1500-2000

16

4

5-12

轻工业部科学研究院制浆造纸研究所对制浆过程半成品燎草及燎草舂草后纤维度量测定如表九:

长宽度

类别

长 度(微米)

宽 度(微米)

长比宽

最大

最小

一 般

平均

最大

最小

一般

平均

燎   草

4170

500

740-2210

1190

16

4

9-12

7

163:1

燎草舂草后

3230

380

520-1560

960

14

4

6-9

7

130:1

从化学成分及纤维度量比较,不同土壤的稻草质量差异比较明显,宣纸生产选用砂田稻草是有道理的。

 

 

 

 

三、扬桃藤膠:

宣纸生产需要一种黏滑剂,它是猕猴桃藤茎经过冷水浸渍提取的。

(1)  猕猴桃:

猕猴桃为猕猴桃科,猕猴桃 属,其学名为Actinidia Chinensis Planch,它全身是宝,果实是一种营养极其丰富的果品。国内应用鲜果及其制品进行多种疾病的临床试验,都有显著的防治和辅助治疗作用。根可作农药,防 止虫害。茎可制藤膠,並且还可以为造纸提供造纸纤维原料。葉是喂猪的好饲料,花可浸提香精,也是很好蜜源植物。它经济价值很高,但目前基本处于野生,如果 对现有资源进行人工驯化,垦复、整枝、加强肥水管理,同时因地制宜地移栽野生苗,野生枝条插扦,引种育苗等方法,加以发展,实在是一条开发山区资源,发展 山区经济的新途径。

猕猕猴桃是多年生藤本植物, 落葉藤本灌木,丛生于山林间或溪水边,攀附于树杆或竹子上,无竹、树处则俯生于山地上,形成一片藤区。茎长可达10米以上,有少数分枝,茎中心成园形空 管,管中有平行排列的横隔膜,每厘米约有12膜片,膠汁即储于该隔膜中,每年九月至第二年四月膠汁最多,二年生的茎长三米左右,径约1.5厘米,膠汁亦最 多,砍伐时亦只用此一段,每隔二年生的膠汁也最多,过嫩过老都较差。葉园形或椭园形,先端尖,茎部心脏形,边缘为小锯齿状,有细毛网状叶脉,长达15厘 米,表面暗绿色,背面有白色短绒毛,脉上带赤色的毛。嫩枝上的葉,先端园形或微凹。5至6月间由葉腋开花,排列成聚散花序,花瓣4至5片,径3至4厘米, 乳白色,后变黄色,有香味,子房平滑,呈球形,柱头星状分裂。花单性,雌雄异株。果实卵形以至椭园形,茎绿色或呈褐色,长三至五厘米,八至九月间成熟。

此藤产于浙江,湖南、安徽、 四川、云南、贵州、广东、广西、河南、河北、陕西、台湾等省,藤茎髓部的膠汁是手工造纸最好的黏滑剂,古人称为“纸药”。它是结合极不稳定的醣类,很容易 受温度,紫外线、酸或碱微生物,以及搅拌的影响而分解,制备的膠液时间过长,粘度亦会下降。提取膠液后的藤渣是很好的造纸纤维原料,据文献资料,茎部的化 学成分(%):水分:8.88

乙醚抽出物:0.89(乙醚抽出物中不碱化物0.38,余可溶性碳水化合物19.89)

多缩戊醣:11.33      灰分:0.52

粗纤维: 64.56      单宁:1.92

(2)  宣纸生产用藤膠的制取方法:

取新鲜杨桃藤,硾破切断成 30至50厘米长度,放入盛装冷水之木桶内浸渍,历时12小时左右,于次晨楺搅一次,将浸出清沏透明的膠水溶液,经布袋过滤,储放于另一陶瓷缸内备用,剰 下的藤渣可继续加适量的水,作第二次浸渍,通过揉踏,再将膠水过滤使用,制膠用水量,水与藤比约为25:1。

(3)  藤膠在手工纸中的作用:

它是一种浮浆剂,当膠液加入 纸槽中,通过搅拌,它形成网状形扩散,即起浮浆和匀浆作用,使抄纸工人能夠根据不同规格的产品,掌握纸张的厚薄要求,厚纸放得少一些,薄纸放得多一些。它 不仅对形成平整的纸页起作用,而且亦是手工纸分张的主要药剂。但是藤膠留在纸里,影响纸张质量,对宣纸来说,主要是影响柔软性和润墨性,因此在手工纸生产 过程中,完成了它的使命后,就必须把它清除掉,清除的办法以热,光、水结合处理为好。

(4)  猕猴桃藤茎的保管方法:

杨桃藤可以长年砍伐,但较难 保管,稍受暴晒就会失膠,所以生产单位一般都把它放在阴湿的地方,储量不宜过大,暂时不用的,只能採取临时保管措施,冬季用土窖法,选择沙土或黄土地块, 挖三米长,二米宽、二米深的窖坑,置杨桃藤于坑内,上盖沙土或黄土达0.5米左右,这种方法,因在冬季,既可防止发芽失膠,又能应付冬雪天不能上山砍伐, 供应生产使用,但保管时间最长不能超过三个月。夏季用水秧法,将藤梱直立于浅水池中,池水深度一般为10至15厘米,过深使膠液下流而失膠,过浅使备用藤 得不到充分水分发生逐步失膠,水映藤梱最好每天用水适量洒湿,水池要避免暴晒。

四、化工原料:

(1)  石灰:

石灰是钙的氧化物,纯粹的氧化钙是白色的非结晶性粉未,但是平常的石灰含有不纯物,所以都是密度不同的硬块,颜色也不洁白,密度和多孔性也不相同,普通石灰的比重是3.2-3.4,但烧过度的石灰比重可以高到3.8(尤其是含镁甚高的白云石所烧成的石灰)。

氧化钙是一个极易起化学作用 的物质,只要在300℃或稍高于此的温度下,许多非金属元素化合物都和它起作用,如果是水,就是在常温下也起剧烈的作用,将冷水滴几点在新烧成的石灰面 上,就发生嘶嘶声,同时发生蒸汽,这就是它和水作用,生成了氢氧化钙,俗称消石灰,伴隨有热量发生,如下列方程式:Cao+H2O→Ca(OH)2 (固体)+15540卡

因为空气中含有水分,所以石灰久储会逐渐吸收水分而转为氢氧化钙,本来是块状的也就变成粉未状态。生石灰的单位体积重量是0.77-1.07吨/m3,消化石灰时所得的粉未(熟石灰)体积为生石灰的3-3.5倍,纯熟石灰的比重是2.1,单位体积重量松散状态是0.403-0.443吨/m3,摇紧后是0.675-0.704吨/m3

氢氧化钙在空气中能吸收二氧化碳,复转成碳酸钙,如下方程式:Ca(OH)2+CO2→CaCO3+H2O

所以在空气中消化了的石灰,一般都吸收了二氧化碳,有的甚至变成了碳酸钙,失去石灰的原来性质。

石灰的用途很广,在建筑方面 被作为砖石的接合济。用苛化法制造氢氧化钠的时候,石灰亦是一个重要原料。氢氧化钙能吸收氯气生成次氯酸钙,它具有极强的氧化力,通称为漂白粉。石灰亦是 制造玻璃的原料,还可以制刹虫剂,改良水质,硬水可以经过石灰处理而消失硬性,用过剩的石灰和水接触到24-48小时,就可以得到殺菌的作用。浑濁的水经 过石灰处理可以使悬浮固体凝聚而沉淀,酸性水可以用石灰来中和,含硅的水可以用含镁石灰除去。在造纸工艺上,石灰占居很重要的地位,造纸术的发明,首先采 用石灰发酵的方法,在沤麻过程中,加入石灰发热升温,促进脱膠作用,在生料发酵之后,利用石灰作蒸煮剂,加快了纤维的离合作用,在技术演变的过程中,进一 步用草木灰和石灰,水混合处理原料,遂步发展到多级处理。造纸技术发展沿革到今天,都离不开石灰,现代造纸技术亦还需要它。

目前手工造纸,用石灰脱膠的 方法大致有灰沤,灰浆、灰煮和灰蒸四种,浙江、四川、福建、江西等地灰沤和灰煮方法居多,宣纸生产则取灰浆和灰蒸方法,这种传统生产方法很需要系统地总结 经验,加以改进並运用到现代造纸工艺中去,对提高手工纸的数量和质量以及解决造纸工艺的废水污染,减轻酸碱化工原料供应都有一定的意义。

石灰乳中Cao和Ca(OH)2的含量测定如表十:

在20℃时石

灰乳的比重

°Б

1升中Cao

的含量、克

Cao含量、

重量百分率

1升中Ca(OH)2

的含量、克

Ca(OH)2含量

重量百分率

1.0085

1.5

10

0.99

13.2

1.31

1.017

2.7

20

1.96

26.4

2.59

1.0254

3.7

30

2.93

39.6

3.87

1.0315

4.7

40

3.88

52.8

5.13

1.039

5.7

50

4.81

66.1

6.36

1.046

6.7

60

5.74

79.3

7.58

1.0535

7.6

70

6.65

92.5

8.79

1.0605

8.5

80

7.54

105.7

9.96

1.0675

9.5

90

8.43

118.9

11.14

1.075

10.35

100

9.30

132.1

12.29

1.0825

11.2

110

10.16

145.3

13.43

1.0895

12.1

120

11.01

158.6

14.55

1.0965

13.0

130

11.86

171.8

15.67

1.104

13.9

140

12.68

185.0

16.76

1.111

14.7

150

13.50

198.2

17.84

1.1185

15.55

160

14.30

211.4

18.9

1.1255

16.4

170

15.10

224.6

19.95

1.1325

17.2

180

15.89

237.9

21.00

1.140

18.0

190

16.67

251.1

22.03

1.1475

18.8

200

17.43

264.3

23.03

1.1545

19.6

210

18.19

277.5

24.04

1.1615

20.35

220

18.94

290.7

25.03

1.1685

21.1

230

19.68

303.9

26.01

1.1760

21.85

240

20.41

317.1

26.96

1.1835

22.65

250

21.12

330.4

27.91

1.1905

23.3

260

21.84

343.6

28.86

1.1975

24.1

270

22.55

356.8

29.80

1.205

24.8

280

23.24

370.0

30.71

1.2125

25.5

290

23.92

383.2

31.61

1.2195

26.2

300

24.60

396.4

32.51

(2)  纯碱:

纯碱即碳酸钠(Na2CO3)具有二种形态,一种是非结晶性的无水物,另一种是结晶性的有水物,宣纸生产用纯碱的历史还不到一百年,是白色的非结晶性粉未,它在常温下,于空气中会吸收二氧化碳和水分,遂渐转成碳酸氢钠而结成块,所以包装不密的袋装制品,久储之后,便会成为块状物质。

碳酸钠的水溶液作用比较缓和,但它和氢氧化钠一样,能转赤色的石蕊试液为蓝色。

碳酸钠在宣纸生产中,主要是加工燎皮和燎草,用碳酸钠溶液浸渍皮胚和草胚,进行汽蒸,以除去一部分胶体物和木质素,同时亦是苛化法烧碱的主要原料。

(3)  烧碱:

烧碱即氢氧化钠(NaOH),是纺织、造纸、肥皂和人造纤维工业所不可缺少的化工原料,腐蚀性很强的碱性物质。1956年才开始用于宣纸生产,当时利用土法苛化的方法,既简单又经济,它的主要条件和生产方法:

1、设备:

瓷土缸四个,用以澄清和洗滌苛化泥。液体碱液储存槽若干,利用柴油桶代替苛化锅如图:

 

2、原料:

纯碱(Na2CO3)和石灰(Cao)

3、生产方法:

 

在锅内加入清水或者洗泥碱水,加温到40

 

-60℃,将纯碱溶解,然后陆续加入生石灰,

进行苛化,苛化时要搅拌如图,以促进苛化

作用。每锅10公斤纯碱,6-7公斤石灰和

100公斤水,苛化温度控制在80-90℃,时

间约40-50分钟,所得苛化溶液约含

6%NaOH左右,8度波美。化学反应Na2CO3+Cao+H2O→CaCO3↓+2NaOH,苛化完成将火熄灭,溶液移入澄清缸沉淀,将上面澄清液移入另一缸中储存,残渣石灰泥可用100公斤清水洗滌,回收其中碱液,洗滌后的石灰泥,还可用清水进行第二次洗滌,此澄清液可以作下次苛化时的用水。

 

石灰 纯碱     水

             

 

苛化锅    

 

澄清缸

泥弃去

           

洗泥碱水        

                 

          澄   澄  成

          清   清  品

        

                  

               

               4.2%NaOH

                     5.5度波美

 

 

 

 

 

4、液体碱液含碱量的测定表,表十一:

波美度

(60℉)

NaOH%

比重

(60°/60℉)

NaOH

克/公升

 

 

波美度

(60℉)

NaOH%

比重

(60°/60℉)

NaOH

克/公升

1

0.60

1.007

6.06

28

21.51

1.239

266.2

2

1.22

1.014

12.35

29

22.48

1.250

280.6

3

1.85

1.021

18.87

30

23.47

1.261

295.6

4

2.49

1.028

25.61

31

24.47

1.272

310.9

5

3.15

1.036

32.57

32

25.50

1.283

326.9

6

3.81

1.043

39.75

33

26.54

1.295

343.2

7

4.49

1.051

47.15

34

27.62

1.306

360.4

8

5.18

1.058

54.79

35

28.72

1.318

378.2

9

5.88

1.066

62.65

36

29.85

1.330

395.7

10

6.59

1.074

70.73

37

31.01

1.343

415.9

11

7.31

1.082

79.06

38

32.20

1.355

435.9

12

8.05

1.090

87.65

39

33.44

1.368

456.9

13

8.79

1.098

96.47

40

34.71

1.381

478.8

14

9.55

1.107

105.5

41

36.00

1.394

501.4

15

10.31

1.115

114.9

42

37.34

1.408

525.1

16

11.09

1.124

124.5

43

38.71

1.422

549.7

17

11.88

1.133

134.4

44

40.12

1.436

575.4

18

12.69

1.142

144.7

45

41.60

1.450

602.5

19

13.50

1.151

155.2

46

43.13

1.465

631.0

20

14.33

1.160

166.1

47

44.69

1.480

666.5

21

15.18

1.169

177.3

48

46.28

1.495

691.1

22

16.04

1.179

188.8

49

47.91

1.510

722.9

23

16.91

1.189

200.7

50

49.60

1.526

756.2

24

17.79

1.198

213.0

51

51.33

1.543

791.0

25

18.70

1.208

225.6

---

---

---

---

26

19.62

1.218

238.8

---

---

---

---

27

20.55

1.229

252.3

---

---

---

---

(4)  漂白粉:

吸有氯气的石灰通称为漂白粉,又名氯化石灰,其化学组成并无一定,普通用Ca(OC1)2表示之,一般漂白粉有效氯含量约为28-36%。宣纸的传统生产方法採取日光漂白,在清末民初才採用漂粉精,解放初期开始用漂白粉。

氯是一种缘黄色的气体,有刺 鼻的臭味,在15℃和6大气压力下可凝缩成液体,在常压下温度‐35℃时,液体氯从外面吸热而沸腾蒸发,‐120℃时,即可凝固。具有窒息性,因而有毒, 吸入含有0.015―0.03%的氯的空气时,即能引起气管炎和肺炎,含量更大时呼吸器管将会发生更严重的病变,并且由于窒息而能引起死亡。

氯较易溶解于水而生成氯水,但它的溶解度隨水的温度升高而降低。

10℃时100克水中溶解0.99克氯

15℃时100克水中溶解0.85克氯

20℃时100克水中溶解0.73克氯

25℃时100克水中溶解0.64克氯

30℃时100克水中溶解0.57克氯

40℃时100克水中溶解0.46克氯

空气的湿度,二氧化碳气,直接的阳光,温度的提高等等对有效氯的损失都有影响,一般的情况每月要损失0.25―0.5%,保存条件不好则损失更大。

漂粉溶液的调制,是把漂白粉溶解于水中搅匀,用澄清法除去溶液中不溶性杂质,至溶液完全澄清为上,漂液有效氯含量不低于15―20克/升为宜,相等于比重1.026―1.035(3.6―5.0波美)。

Ca(OC1)2溶液的比重和浓度及其中有效氯含量如表十二:

溶液比重

°Б

有效氯含量克/升

 

溶液比重

°Б

有效氯含量克/升

1.0000

0.00

---

1.0357

4.97

21.00

1.0025

0.36

1.40

1.0374

5.20

22.00

1.0050

0.73

2.71

1.0390

5.41

23.00

1.0100

1.43

5.88

1.0400

5.55

23.75

1.0108

1.54

6.00

1.0407

5.64

24.00

1.0126

1.72

7.00

1.0420

5.86

25.00

1.0140

2.02

8.00

1.0440

6.08

26.00

1.0150

2.13

8.48

1.0450

6.21

26.62

1.0160

2.27

9.00

1.0500

6.87

29.60

1.0177

2.51

10.00

1.0550

7.52

32.68

1.0194

2.75

11.00

1.0600

8.11

35.81

1.0200

2.89

11.41

1.0650

8.81

39.10

1.0205

2.97

12.00

1.0700

9.44

42.31

1.0226

3.19

13.00

1.0750

10.07

45.70

1.0240

3.41

14.00

1.0800

10.69

48.90

1.0250

3.52

14.47

1.0850

11.30

52.27

1.0258

3.63

15.00

1.0900

11.92

55.18

1.0275

3.86

16.00

1.1000

13.23

61.50

1.0290

4.09

17.00

1.1050

13.82

64.50

1.0300

4.20

17.30

1.1060

13.94

65.33

1.0310

4.33

18.00

1.1100

14.41

68.00

1.0325

4.54

19.00

1.1105

14.47

68.40

1.0340

4.77

20.00

1.1150

14.99

71.50

1.0350

4.88

20.44

1.1155

15.05

71.79

 

第二章  宣纸传统生产工艺

一、稻草的制浆方法:

生产工艺流程:稻草制浆分备料、草胚、青草、燎草、燎草浆五个过程,其工艺总流程如下:

         梳衣→成支→札梱   切头除根→碎节→拍除余衣→札朿成梱

山区砂田稻草→选草————————→复草—————————————————→水

 

       堆置发酵→翻堆发酵   洗草胚→宿滤→挑草胚→摊草胚→翻草胚

浸→宿滤→醃灰—————————→洗晒——————————————————→收

 

              化碱→端草→盤草→装锅→出锅      挑草块→剥

草胚→抖草胚→第一次纯碱汽蒸——————————————→淋洗→挑晒—————

 

草块→翻草块→收草块            摊青草→翻青草

——————————→撕青草→第一次日光漂白———————→收青草→第二次纯碱

 

  化碱→端草→盤草→装锅→出锅      挑燎草块→剥燎草块→翻燎草块→收燎

汽蒸——————————————→淋洗→挑晒—————————————————

 

草块            摊燎草→翻燎草          洗滌→榨干

——→撕燎草→第二次日光漂白——————→收燎草→鞭干草→洗草—————→

选检→舂草→做料→锻料→辅助漂白→出水→燎草浆。

(1)  备料:

在原料章节中已经讲到稻草有 草茎,草节、穗须、草衣和草根五大部分。草衣组织最松,次之草茎;在草的生长中,草节和穗须是组织最紧部分;稻草接近根部往往带有泥土和细小杂物,稻草当 中还带有少量粺籽草,它性硬茎桿无孔,不易加工,这些情况都需高度重视。由于草衣组织松弛,在碱处理时,吸收药液能力强,草衣大量吸收药液,就影响草茎碱 液的渗透,同时稻草含粘状物质比较多,清除不净,就影响抄纸的滤水性,晒纸时亦易使纸棚破,这些物质含量最多的是草衣,所以稻草制浆,梳衣是很重要的。穗 部坚实,表面细胞是特殊形状的;草根带有尘土和杂质,二者都是形成纸上细小尘埃的来源。草节组织紧密,吸收药液最慢,在同等蒸煮条件下,就难以达到蒸煮的 均匀度,形成草节发黑,增加纸上的黑色尘埃。盐酸不溶物亦是草穗,草根、草节、草衣含量较多,所以都必须适当处理,来克服这些先天的缺陷。

正因为稻草具有上述这些特性,所以稻草制浆就确定了它比较严格的备料工艺,我们祖先很早以前就想出了最完善聪明的备料方法,其流程为:

  梳衣→成支→札梱   切头除根→碎节→拍除余衣→札朿成梱

选草————————→复草—————————————————→稻草梱

选草:

将农田收割后的草朿,抓住草穗向上举起,以松散朿把,隨后二手用力甩下,散出草衣,再以脚踏住草穗,用手梳去草衣,并剔去粺籽草。

梳衣后的草朿,取长短一致的二把于稻草档部(根部)七寸处札上扭部,成小支,然后选择好草做带部,以26支梱成大梱,约重六十五市斤左右。

草梱直立堆放于不积水的石子地面或其他材料上,盖上草衣,地面四周挖掘水沟,以避免受潮、霉节和紫色。

一般选草每人每天为8梱。

复草:

搬运稻草至碎节工地,打开原 草大梱,把根部在地下捣齐,切除草穗,然后将稻草从头向根,又从根向头过碓打碎草节,使其接近草茎药液的掺透能力。经过碎节的稻草,用两膝挟紧,取下原扭 部,掺入其内,用手两面拍抖,除去余衣,扎成1.8~2市斤的小朿,再把三十六小朿梱为一梱。

一般复草每人每天为6梱。

稻草备料的损耗约占原稻草总量的20-30%

(2)草胚制造过程:

              堆置发酵→翻堆发酵   洗草胚→宿滤→挑草胚→摊草胚

流程:草梱→水浸→宿滤→浆灰—————————→洗晒———————————翻草胚→

————→收草胚

水浸:

将备料完备的稻草梱,放在水潭内浸泡,使部分膠体物和色素溶解,宜于冬季浸泡,因为冬水不致使草梱发酵。

 

水浸的方法有抛潭浸

 

和埋沙浸两种,抛潭浸是

将草置于水池中,草梱表

面浮在水面上,需要翻梱;

埋沙浸是将草置于水池中,

上加压沙石和块石,草梱

全部浸于水底,优于抛潭

浸。一般活水池採用埋沙

浸,静水池採用抛潭浸。

草在未泡前是青黄色或死黄色的,一般浸泡到梱内的草表面呈白色,梱外的草带水黄色,浸泡时间,冬天约需30天左右,夏季10天左右。

每个作要浸草50~60梱,约3000多市斤。

 

宿滤:

 

打开水池内浸泡好

的草梱,将草朿洗去污

泥和草滋,顺序堆放于

岸上,滤去水分,宿夜,

于第二天浆灰。

 

 

浆灰:

对风干稻草量50%的石灰,化成石灰乳,灰、水比为1:6。

浆草地面撒上废草,泼上灰水,以防止成堆后的草堆堆脚腐烂。

 

稻草朿浸入石灰乳中浆灰,草取水面必须靠桶取,使灰水均匀掺透草内,草在桶内要打二个翻身,滤水浆不能拖灰浆,防止草扎结部,浆不到灰水。

 

草朿成堆时,性硬的稻

草堆在堆心,性软的稻草堆

在边缘,草堆要装紧,边缘

要走齐,套园浆,使草根根

受力,避免冒风,以免烂节。

成堆后草堆四周应拨上石灰

水,静止发酵。发酵一个时

期,待草变了色,冬天呈老黄 色,夏天呈嫩黄色,即如同蜜蜡色,就要翻堆(一般冬天约30至40天,夏季7至10天左右)。翻堆前在草堆四周拨上灰水,然后把边缘的草装在堆心,把堆里 的草翻到外面。翻堆后,草堆的四周再拨上灰水,以增加热度,继续发酵,一般冬季约30天,夏季约7天左右,待草的黄色减退,色泽较蜜蜡色稍淡,並如同塗了 油一样有光泽,见水后草即自行脱灰,此时就应散堆洗滌,洗去灰渣。

发酵是微碱性变为微酸性,掌握不当,很容易发生酸败,造成断节,霉烂,流失大量纸浆,发酵时间又与气候变化关系很大,因此,堆置发酵期间必须隨时检查。

洗晒:

洗滌草胚,要分清草堆,遂个清理,草胚朿边洗边取岸,顺序排列滤水,洗完一个草堆必须清理一次水池,收捞碎草。

经过洗去石灰渣的草胚,滤去水分,宿夜,第二天即顺序取草,挑送到晒场,轻取轻放,将扣部头朝上,以0.5公尺的距离放好草胚朿,待摊晒。

摊晒草胚,要厚薄均匀,草胚见过一次雨后,晒干就进行翻草胚,翻晒草胚时,要将草抖松一下,以除去剩余灰渣,隨翻隨清理草块下面的碎草,掺放于翻后的草块上,经翻晒的草胚再见雨后晒干,即可梱收下山。

收草胚:

梱收草胚时,要清除自然掺入 的野垃圾,拍抖草胚余灰,清理碎草。草胚要收得干,梱收下山的草胚,一般可在原地不积水的地面上堆成锥形草堆储存备用,或搬运至草胚堆场成堆储存,草胚堆 要填好堆脚盖好堆头,堆脚垛基要有一定高度,一般要求高于周围地面300~500毫米,垛基面层应有0.3~0.5%的坡度,垛基边与周围地面应有 1:1.5的坡度,垛基结构主要是碎石和河卵石铺成,垛基四周要挖好水沟,保证排水畅通,避免潮湿霉烂。

草胚加工定额指标:

一个草胚堆浆草45梱,每梱约重65~70斤,总草量约3000斤左右(未选原始毛稻草约4000斤左右)出草胚约2130斤左右,需工时约28个,其中:

打草(复草):    7.5个工

浸草:埋沙浸1.5个工,抛潭浸0.5个工

捞草:        1个工

浆草:        3个工

挑石灰:       1个工

翻堆:        1个工

洗草胚:       2个工

挑草胚:       4个工

翻草胚:       1个工

收草胚:       2个工

砍草胚山:      2~3个工

杂事:        2个工

从稻草到草胚的生产周期,一般约需140天左右。草胚的收获率约占稻草(备料后稻草)的71%左右。

(3)  青草制造过程:

               化碱→端草→盤草→装锅→出锅      挑草块→剥

流程:草胚→抖草胚→第一次碱蒸—————————————→淋洗→挑晒—————

 

草块→翻草块→收草块            摊青草→翻青草

—————————→撕青草→第一次日光漂白———————→收青草。

 

抖草胚:抖除灰渣,选剔野外所带来的杂质。

草胚是通过一次石灰脱膠的稻草,由于空气和水的作用,在草胚表面附有很大部分钙盐灰尘,是纸浆含沙的来源,它不易洗除,宜于抖除。晴天草胚干燥,灰渣容易拍抖,因此宜于晴天不宜于阴天操作。

抖草胚有抽心抖(亦称檐下抖 或抽堆抖)和放堆抖两种方法。在劳力不足的情况下宜于抽心抖,即从事于操作的工人,在堆的周围採取抽心取草的方法,把草胚拉出来抖。好处是不破坏堆头、堆 脚,草胚拍抖不完,亦不影响剩余草胚在野外储存。放堆抖是从草胚堆的堆头取草,它的好处是功效高,速度快,但採用这种方法一个堆必须当天抖完,否则剩余的 草胚,遇有风雨天气,便要造成损失。

抖好的草胚,捲成2.5市斤重的草块,每30至40个成为一捆,搬运至蒸煮地点待用。

第一次碱蒸:

化碱:取对风干草胚6%的纯碱,加水35至40倍(对纯碱重量),化成碱液。

端草:将草胚放在碱液内浸泡四至五分钟。

盤草:将端过碱液的草胚,盤放在碱液桶的草架上,四围走齐,不能溜头,防止漏灰汤(灰汤即端过碱液的草上滤下来的碱水,汽蒸后熿甑锅内的碱水,亦俗称为灰汤。)

 

 

 

 

 

 

 

 


装锅:将草胚装入熿甑汽蒸,先装灰汤草,再装下盆,(每桶碱液的后半桶称下盆),而后装上桶。

熿甑是装在锅上面的,上口直径为260厘米,下口直径215厘米,高167厘米,熿甑脚(即直径215厘米处)至锅口(直径87厘米)是用砖斜砌成的,这样的锅每次能装草胚3500市斤。如图 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


装锅前,锅内先装清水至锅上 方第三块斜砖处,即距甑脚15厘米处。装锅时应将草胚均匀堆叠成馒头形,中间不能凹下去。草胚锅装得松紧不均时,蒸汽就来得不齐,此时装得紧的部位,就需 打孔摧汽。装完锅,待熿甑四周都来汽了,就用麻袋将草盖好,然后用灰或泥密封,蒸煮到蒸汽由四周集中到甑头成一股汽时(约需12~15小时)才能歇火,焖 锅到第二天出锅。

出锅:清除泥灰,草出熿甑,轻取轻放,防止松摺,乱丢,必须将草顺序堆放成堆,出完锅,锅底热碱液,俗称灰汤,可以用来泡草,称灰汤草。

淋洗:出锅后的草堆,上盖竹簾或麻袋,立即用清水淋浇,洗去残碱,至水由深褐色变清为止,此时草已是嫩黄色或带白色。

挑晒:

挑草块:淋洗后的草块,越宿即挑送至石摊,轻放,以防断伤。

剥草块:按草的门路,打开大摺,顺草路剥开摊晒。

 

翻草块:晒干后即翻,

 

从上翻下,碎草收拾放在

翻后草块上。

 

 

 

 

收草块:草要收得干,将原块四至五块捲摺合一大捲,堆放于干燥地点。

撕青草:收回的草块,俗称渡草,经过抖除余灰,清除野垃圾,撕松,捲成三市斤重的草块,每25至30块梱为一梱。

第一次日光漂白:日光漂白就是把加工草在专用的石摊上进行日晒雨淋,利用大自然的各种因素,尤其是空气,雨水、紫外线及臭氧等的作用,进行漂白和洗滌。

撕选后的渡草送上石摊。

摊青草:要从上而下,从左至右,不能乱拉乱摊,要摊得薄而均匀,四角成方,脚旁过清,每块草要齐边隔缝,不能搭缝,以免夹黄和吃风吹动。

翻青草:见雨后晒干翻一次,翻草一般从上翻下,四围齐边,要剔除混入草内的垃圾和嫩枝,见第二次雨后,继续露晒一个时期,至草呈嫩白色,即成青草。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


收青草:

大晴天收青草下山,最好边收边燎。

青草加工定额指标:

青草锅每锅用草胚3500市斤左右,出青草约2450市斤,需工时约41个,其中

抖草胚   5个工(每个工抖7梱,每梱40块,每块2.5斤)

端架    3个工

装锅    2个工(包括挑水)

烧锅    1.5个工

出锅淋水  2个工

挑剥草块  4个工

翻草块   1.5个工

收草块   2个工

撕草(女工)4个工(每工撕6.5梱,每梱30块,每块3市斤)

摊青草   6.5个工(每工摊4梱,每梱30块,每块3市斤)

翻摊    2.5个工

收青草   3个工

杂工    4个工

从草胚到青草的生产周期,一般需90天左右。

青草的收获率约占草胚的68~70%,约占稻草的48~50%。

(4)  燎草制造过程:

流程:

        化碱→端草→盤草→装锅→出锅      挑燎草块→剥燎草块→翻

青草→第二次碱蒸——————————————→淋洗→挑晒———————————

 

燎草块→收燎草块            摊燎草→翻燎草

————————→撕燎草→第二次日光漂白———————→收燎草。

第二次碱蒸:

操作条件,同第一次碱蒸,经第二次碱蒸后的草已呈白色。

淋洗:

同青草过程。

挑晒:

同青草过程。

撕燎草:

再次抖余灰,垃圾,捲成3.5市斤重的草块,送石摊进行第二次日光漂白。

第二次日光漂白:

同第一次日光漂白,此时草已收身,不见茎孔,成为有80°以上白度的燎草(收身即草已变细,看不到原有茎孔了)。

收燎草:

在青天收燎草,石摊收下的燎草,含有沙石,收草时要退沙,可抽样200~300市斤,用人工抖除,求出含沙率扣除。

石摊在每次收草后,摊草前都必须清扫,回收碎草,既防浪费又可提高原料质量。

燎草加工定额指标:

燎草锅每锅用青草3500市斤,出燎草约2800市斤,需工时约41.5个,其中:

端架    3个工

装锅    2个工(包括挑水)

烧锅    1.5个工

出锅淋水  2个工

挑剥青草块 4个工

翻青草块  1.5个工

收草块   2个工

撕草(女工)6个工(每人撕4.5梱,每梱30块,每块3.5市斤)

摊燎草   8.5个工(每人摊3梱,每梱30块,每块3.5市斤)

翻燎草   3个工

收燎草   4个工

杂工    4个工

从青草到燎的生产周期约90天左右。

燎草的收获率约占青草的80%左右,约占稻草的39%左右。

(5)  燎草浆制造过程:

流程:

         洗滌→榨干

燎草→鞭干草→洗草—————→选检→舂草→做料→锻料→辅漂→出水→燎草浆

鞭干草:

 

揀去燎草中的骨

 

柴和树叶,然后先抖后

鞭,将蟋蟀窝抖开,以三

块草一摊,用大棍子打60

至80下,抖除沙石,上

草筛再用小棍子鞭80至

100下,鞭后抖去污沙,垃圾、草毛灰、捲成2.5市斤重的草块。鞭草日产定额每人80个。

鞭后损耗约占燎草总量的25~30%。

 

洗草:

 

鞭好的干草用竹丝编结的罗

框进行洗滌,每块草要翻一次罗,

浮一次罗,然后捲块榨去水分,

洗草日产定额180个。

选检(皮草台)

 

择草前,清洁工作场地,然后用竹刀开草,要抖动使灰渣,杂质、部分草节从竹筛眼中掉入筛床上,

 

开完草选检,剔去草黄筋,杂物、

清除蟋蟀窝。

选检好的料片,先自行复检

一次,            然后互相检查和进行专职

检查,要求野垃圾含量不超过0.1克/2市斤湿料,夹生料(死黄筋)不超过0.5克/2市斤湿料。择草日产定额每人38个。

洗草和洗检损耗约为5~7%。

舂草:

搞好碓臼圈,碓头,招牌及地面的清洁工作,然后放草开碓。

 

燎草入碓臼要进行散筋,碓臼当中及两腮拉得空,使草容易翻动,散筋时要适量加水,做好水色,

 

硬草碓得干一些,软草碓得潮

一些,水色控制在58~60%左

右,打到四成熟时要停碓取生,

将招牌,碓臼圈和碓头上的草

清理干净,放回生草桶内,打

到七成熟时,酌情从碓后加入适量的水,使草易于翻动,待草成熟时要化看。

促草分二次加水,头遍草四十分钟左右,再进行取生,加水促二遍草,用竹板子将碓臼内的草拌均匀,并用板子撬五十分钟,基本消灭了死渣圾,才能起臼。

起臼草的水分约68~70%左右,浆度55~60°SR左右。

碓臼舂草每臼为50斤左右,应出纸20~21斤。碓臼用水均需经布袋过滤,草起臼前后要做好料缸,畚箕、装运工具、碓臼工具及工地的清洁工作,严防尘埃,泥沙,野垃圾混入。

每人管碓四个。

做料:

搞好使用工具,地面及周围环境的清洁工作。

做草:以2.5小臼(一大臼 为三小臼)草放入料缸,然后适量加水,做第一遍水色,每缸料水要放均匀,宜干不宜爛,先放半挽子,后半挽子浇缸沿,做好水色,宿夜。次晨做料,约50分钟 后,做第二次水色,加水不超过第一次为准,约30分钟后,做第三次水色,然后再做20分钟时间,做好的料,基本消灭活渣圾。

做皮:皮要过刀切,切细扁块,不能切三角块,每缸做29块皮,皮放入缸内,用手压紧,作为放水的标准,把水放得一样平,宿夜,次晨做料约40分钟后,适量加水做第二遍水色,然后再做15分钟左右,做好的皮,不能有死皮索和皮堆。

做纸巾:纸巾下缸要料灰,摘稍毛,水不能放多,以防纸巾片子。

做料有连脚做,点脚做两种方法,連脚做每分钟约48脚,点脚做每分钟约36脚。

做料每人管一个槽。切皮定额160块,做纸巾定额100斤。

锻料:

用50-55目的棉布做料袋。

首先将料袋洗干净,每臼草分三袋装,五块皮浆一袋洗。

锻料前,每袋料先在水中端一下水,用脚将袋里料踏开,成糊状,然后扎把锻料,清水前要打30个猛把(扒)。锻草时袋中不能贯气,锻皮时袋中要贯气。

 

 

 

 

 

 

 

 


辅漂:

漂液沉清后使用,浓度不低于15克/升,(相当于皮美3.5度)。燎草漂率为1%,青皮浆1.5%,燎皮不进行辅漂。漂液按分批挑回的浆料陆续加入,浆料要隨时搅拌翻动。

出水:

辅漂皮的浆料,要彻底出水清洗,清除残氯。

洗滌后的燎草浆叩解度一般为28~32°SR。

舂草洗滌后的燎草浆洗损为37%左右。

稻草制浆过程化学成分分析如表十三:

分类

项目

光稻草

草胚

青草

燎草

燎草浆

水分  %

14.70

8.40

3.40

7.80

10.00

灰分  %

13.60

21.00

26.83

18.70

13.05

冷水轴出%

6.00

8.50

0.70

---

---

苯醇2:1%

10.70

2.36

1.44

1.82

1.39

戊醣  %

24.60

21.30

15.49

19.70

18.40

纤维素 %

45.02

45.83

55.30

61.69

---

甲种纤维素

29.70

25.62

31.30

32.20

72.95

木素  %

10.00

7.09

5.77

4.54

3.96

二、檀皮的制浆方法:

工艺生产流程:

檀皮制浆分皮胚,青皮、燎皮、下槽皮、燎皮浆五个过程,其工艺总流程如下:

            堆置发酵      堆置发酵       挑皮胚→晾皮

毛皮→水浸→檞皮→醃灰————→灰蒸→踏皮————→洗皮胚→晒皮胚——————

 

胚→翻皮胚                收皮→装锅→出锅    挑渡皮→晾渡

—————→收皮胚→青皮胚→第一次纯碱汽蒸————————→晒渡皮——————

 

皮→翻渡皮               挑青皮→摊青皮→翻青皮

—————→收渡皮→撕皮→第一次日光漂白———————————→收青皮→第二次

 

     收皮→装锅→出锅           摊燎皮→翻燎皮

纯碱汽蒸————————→挑皮→第二次日光漂白——————→收燎皮→支皮→第三

 

     收皮→装锅→出锅      洗滌→榨干

次纯碱汽蒸————————→拍皮→洗皮—————→选检→调皮→切皮→做料→锻料

 

→燎皮浆。

(1)  皮胚制造过程:

流程:

           堆置发酵      堆置发酵        挑皮胚→晾皮胚

毛皮→水浸→檞皮→浆灰————→灰蒸→踏皮————→洗皮胚→晒皮胚————————

 

翻皮胚

—————→收皮胚。

水浸:

将檀皮原梱放入水池中浸泡一小时。

檞皮:

浸泡后的皮梱,将原支檞开,重复整理成支,每支重1.8市斤左右,(老称1.5斤),20支为一梱,支头扎结部,松紧要均匀。要抽掉皮内骨柴,阔皮要撕开,选出生皮,老皮,另作处理,碎皮要整理成朿。

浆灰(醃灰):

对风干檀皮量50~60%的石灰,化成石灰乳,灰水比为1:6。灰要搅得勤,作得匀。

将檀皮再下水浸一小时后,滤去水分,然后浆灰,浆皮地面散上废草,泼上灰水。檀皮朿浆灰时亦不可拖灰浆,皮取水面要靠桶取,使皮根根受力,走园时要浆一层滤一层,以防乾灰。心园要套紧,边缘要走齐,   

 

不能用挑桿打,防止

 

打伤,流灰、冒风、

烂甩。成堆皮,堆头

四周拨上石灰水,静

止发酵每个皮堆浆皮

约2000~2100斤,堆置发酵时间约20~30天。

 

灰蒸:

 

装锅前,锅内注入清水,

做好假底,按人字路一层套

一层,松紧装均匀,退轮皮

装在二、三层上,碎皮装在

锅头上。要殺气洒水,防止

乾灰。用熟皮盖锅头,越宿踏皮。

踏皮:

先洒水后取皮,在熿甑边穿钉鞋踏皮,要踏得匀熟,防止乾心,两头都要踏到,不能出鳇鳝头,硬皮多踏,软皮少踏,踏过的皮成堆后,用板子鞭紧,然后盖上毛草或芒棵,堆置再发酵,时间约9天左右。

洗皮胚:

挑皮块入池浸泡一小时后,洗去灰渣,洗完后,必须清理水池,收回碎皮,然后把原支再下水浸泡到第二天,在木橙上揉洗,揉后皮胚在清水中洗干净,于水池边滤水。

晒皮胚:

挑皮胚:洗后皮胚越宿就挑送至石摊,要轻放,並将脚下碎皮清理放回皮胚中。

晾皮胚:从上而下要牵直,轻放摊开,见雨后再翻。

翻皮胚:从上翻下,皮要牵直抖松,见雨晒干即可收皮胚下摊。

收皮胚:

皮胚要收得干,碎皮清理干净,堆放皮胚的地方,要填衬堆脚,做好清洁工作。

皮胚加工定额指标:

一个皮胚堆浆皮60梱,每梱20支,每支约重1.8斤,总皮量约2100斤左右,出皮胚约1260斤,需工时约27.5个,其中:

檞皮     8.5个工(毎人日产7梱)

浆皮     3个工

灰蒸装锅   1.5个工(包括挑水)

烧锅     1.5个工

出锅踏皮   3个工(每人踏400块)

洗皮     2个工

揉皮取坑   2个工

挑皮上摊   2个工

翻皮胚    1个工

收皮胚    1个工

杂工     2个工

从毛皮到皮胚的生产周期约80天左右。

皮胚的收获率约占毛皮的60%左右。

(2)  青皮制造过程:

流程:

            川皮→装锅→出锅洗滌    挑渡皮→晾渡皮→翻渡皮

皮胚→支皮胚→第一次碱蒸——————————→晒渡皮———————————→收

 

             挑青皮→摊青皮→翻青皮

渡皮→撕皮→第一次日光漂白———————————→收青皮。

 

支皮胚:

把原小支以5支扎成一大支,把灰渣抖除,理齐扎紧,碎皮要清理干净。

第一次碱蒸:

川皮:取对风干皮胚10%的 纯碱,加16倍于纯碱的水,于熿甑内加热至60℃以上,把支好的皮胚放在热碱液中浸泡。开始川皮时,边浸边取,川完三分之一后,皮胚在热碱液中浸5~6分 钟后取起,川完三分之二皮胚后,锅内要适量加碱,碱水快用完时,用碎皮把剩余碱水吸乾,浸过碱液的皮胚在熿甑内越宿。

装锅:先从熿甑内取出全部川过碱的皮胚,在锅内注入清水,同时生火加热,将皮胚按人字路套装,层层松紧要一致,装完后封好锅头,蒸煮成熟才能歇火,焖锅到第二天出锅。

出锅洗滌:去掉锅头泥灰,皮出熿甑,边出边下清水池浸泡脱残碱,待残碱液出清后,于当天将皮顺序堆放于岸边滤去水分。

晒渡皮:

经过碱蒸后的皮胚,俗称渡皮。

挑渡皮:脱残碱后的渡皮,越宿就挑送上石摊,边挑边清理碎皮,送上石摊的渡皮,要按序轻放。

晾渡皮:解开大支,将原小支牵直晾开,约10天左右就翻。

翻渡皮:从上而下翻,脚不能踩踏皮上,每支下面的碎皮隨翻隨清理于原支内,翻后10左右收皮下摊。

收渡皮:

天晴收干皮,天雨收湿皮,碎皮要收清。

撕皮:

收回的渡皮加水润湿至55~60%的水分,然后把原小支解开理齐,分稍撕档,将皮从中间分撕成细条,掛在稿上,从上往下分开,每支的碎皮和骨柴都要过清,再把两小支合捻成一大支待摊。

第一次日光漂白:

经过撕选后的渡皮即称青皮,送到专用的石摊上进行日光漂白,。

摊青皮:从上而下,从左到右,将原支一块一块摊开要牵直摊平,厚薄均匀,四角分清齐缝。

翻青皮:见雨晒干翻一次摊,要从上翻下,每块皮下面的碎皮,隨翻隨清理放在翻后的青皮上,翻摊时,厚处要牵薄,薄处要牵匀,上下要齐房,左右要隔缝,见第二次雨后,继续露炼一个时期,即成青皮。

收青皮:大晴天收青皮,皮内的垃圾及嫩枝,边收边抽除,收回的青皮要放得齐,梱得紧,堆放地点要衬脚。

青皮加工定额指标:

青皮锅每锅用皮胚约4200斤,(计5600块,每块约0.75斤)左右,约出青皮2730斤需工时约108.6个,其中:

支皮     5.6个工(每人每日支皮1000块,每块0.75斤)

川皮     5个工(川5600块,包括烧热碱)

装锅     2个工

烧皮锅    1.5个工

出锅洗滌   7个工(包括上摊晾皮)

翻渡皮    1.5个工

捻皮     4个工(每人每天捻1400块)

撕皮     56个工(每人每天100块,实际生产中是按件算)

摊青皮    17.5个工(每人摊320块)

翻青皮    2.5个工

收青皮    3个工

杂工     3个工

从皮胚到青皮的生产周期约90天左右。

青皮收获率约占皮胚的65%,约占毛皮的39%左右。

(3)  燎皮制造过程:

流程:

              川皮→装锅→出锅           摊燎皮→翻燎皮

青皮→第二次碱蒸————————→挑皮→第二次日光漂白———————→收燎皮。

 

第二次碱蒸:

全青皮过程,但川皮时间不能过长,出锅后亦不下水池。

挑皮:

出锅后的燎皮即挑送上石摊。

第二次日光漂白:

全青皮过程。

收燎皮:

晴天收皮下摊,和燎草一样除沙。

燎皮加工定额指标:

捻皮    14.2个工(每人捻皮600块,每块0.5斤)

川皮    5个工(每人川皮1700块,包括烧热碱)

装锅    2个工

烧皮锅   1.5个工

出锅    2个工

摊燎皮   30个工(每人摊皮285块)

翻燎皮   4个工

收燎皮   4个工

杂工    4个工

燎皮锅每锅用青皮4200斤(约8500块)左右,约出青皮3570斤,从青皮到燎皮的生产周期约80天左右,需工时66.7工,得率约占青皮85%左右,占檀皮的33%左右。

(4)  下槽皮过程:(下槽皮俗称用小锅)

流程:

                 川皮→装锅→出锅

燎皮→支皮→第三次碱蒸————————→拍皮

支皮:

整理原小支,以五支捻成一大支,抖灰。

第三次碱蒸:(俗称用小锅)

川皮:取对风干燎皮2.6%的纯碱,以50倍于纯碱的水,烧至100℃化成碱液,每锅可川皮60大支,即300小支,(每小支不低于0.5斤)。

装锅:每三锅合一甑,放锅内汽蒸。装锅前把剩下的碱水或脏水取出,换上清水,用木棍架于锅上作假底,放上甑桶,然后用皮打裡圈,密封甑脚,防止漏汽。装锅皮要直放,靠边装紧,便于摧汽。甑头要盖好,装好锅加火汽蒸,待汽来齐后才能歇火。

出锅:汽蒸后的皮于第二天闷锅一天,再烧1-2小时,补汽,使皮更为柔软,到第三天出锅。

拍皮:出锅后就拍,边拍边抖,拍一支清一支,抽掉骨柴,拍去灰渣,碎皮要拍打。拍好的皮用水浇去残碱,然后再洗皮,拍好的皮即下槽皮。

下槽皮加工定额指标:

捻皮由作班(燎皮加工工人)承担,每人日产800块约400斤左右。

用小锅(第三次碱蒸),拍皮由洗皮工承担,共计二个工,每一甑约用皮450斤左右。

(5)  燎皮浆制造过程:

流程:

            洗滌→榨干

下槽皮→洗皮—————→选检→调皮→切皮→做料→锻料→燎皮浆。

洗皮:

 

大皮用棍子摆洗,碎皮用竹箩浮洗。棍子要摆得开,轻摆轻漂,边漂边起,边起边滤水,灰渣容易

 

掉入水内。洗碎皮要两面洗,翻

一次箩后,将竹箩框边转,边漂,

边浮,以洗去灰渣。洗完皮要用

大棍子,小棍子捞清皮绒,然后

将皮榨去水分。

 

洗皮日产300块(包括拍皮,一般上午拍皮,下午洗皮)

选检:

首先清洁工作场地,然后用竹刀开皮,边开边抖。择皮时手要离筛

 

牵直,将皮头根、斑点、鳇鳝头、

 

骨柴和野垃圾等选剔出来,阔皮

要撕开。选检好的皮料,自已复

检一次,用手将皮提起,透光照

过,才能放入桶内。互检和专职

检查,要求骨柴和野垃圾含量不

超过0.1克/4市斤湿料,斑点和黑皮不超过0.5克/4市斤湿料。

择皮定额指标:

大皮日产   块

碎皮     个

黑皮     38个

白皮     34个

调皮:

调皮前把箱板打扫干净,洒水盆换好清水,清水必须用布袋过滤。

 

放碓调皮要碓得薄,碓头不能

 

在原处重碓,起饼牵薄600下,

每块皮打九遍,每遍280下,

翻三遍折一遍,小遍五步通头

60下,二遍七步通头40下,

三遍八步通头120下,扣边30

下,成条时要牵三遍稍。皮条打好后要化看,成条后不能再洒水,应盖好防止风干,每块皮的湿重要求2.4斤左右,含水量65%以下,叩解度约65—70°SR。

调皮定额:燎皮日产16块,化皮日产19块。

切皮,做料,锻料己在燎草浆一节中论述。

洗滌皮的燎皮浆叩解度为25°SR左右。

燎皮浆的得率约占燎皮的67%左右,占檀皮的20—22%左右。

檀皮制浆各过程化学成分分析如表十四

分类

项目

檀皮

2—3年条

檀皮

4—5年条

皮胚

青皮

燎皮

燎皮浆

 

 

水分%

11.5

10.70

10.60

7.00

8.00

6.20

 

灰分%

5.46

5.10

15.50

13.10

12.90

3.05

 

冷水抽出物%

19.6

10.90

4.50

3.50

0.70

---

 

苯醇2:1抽出%

16.05

8.85

3.78

2.62

1.03

0.24

 

戊醣%

14.60

11.99

6.50

4.19

4.6

4.23

 

木素%

6.75

24.40

9.00

2.84

2.7

0.72

 

纤维素%

35.05

29.90

54.00

67.50

74.00

---

 

甲种纤维素%

26.05

23.10

38.90

40.70

42.10

88.80

三、宣纸的抄造方法:

(1)  生产流程:

燎皮浆,燎草浆混合   加杨桃籐膠  送簾,上簾床,夹簾尺,头簾水,二簾水,提

划夜槽————————→划单槽————→抄纸———————————————————簾,上档,吸簾,板榨     靠帖,烘帖,炕帖,浇帖,鞭帖,做帖,牵纸,晒纸,收纸

——————————→晒纸————————————————————————————

 

     成品检验

—→看纸———→成品→打包。

 

(2)  设备特微:

纸槽:有四尺纸槽(亦可捞五尺纸)、六尺纸槽、八尺纸槽、丈二纸槽、丈六纸槽。其规格分述如下:

四尺纸槽:长度内口为197公分,外沿为211公分。

     宽度内口为176公分,外沿为190公分。

         高度自槽底至沿口为71公分。

     槽拖厚13公分。

         槽板厚7公分。

六尺纸槽:长度内口为231公分,外沿为245公分。

         宽度内口为176公分,外沿为190公分。

         高度自槽底至沿口为71公分。

         槽拖厚13公分。

         槽板厚7公分。

八尺纸槽:长度内口为312公分,外沿为334公分。

         宽度内口为236公分,外沿为250公分。

         高度自槽底至沿口为61—63公分。

         槽拖厚21—22公分。

         槽板厚8公分。

丈二纸槽:长度内口为426公分,外沿为440公分。

         宽度内口为236公分,外沿为250公分。

         高度自槽底至沿口为61—63公分。

         槽拖厚21—22公分。

         槽板厚8公分。

丈六纸槽:长度内口为557公分,外沿为573公分。

          宽度内口为277公分,外沿为293公分。

          高度自槽底至沿口为61—63公分。

          槽拖厚21—22公分。

      槽板厚8公分。

纸簾:按宣纸品种以及尺寸分 类,有罗纹、龟纹、扎花、长扇、短扇、‖三接半、‖x接半、小六裁、尺6屏风、8尺屏风、9尺屏风、条头、金榜、新夹连、四尺、五尺、六尺、八尺、丈二、 丈六簾之分;四尺、五尺、六尺纸簾还有单丝路和双丝路的区别。以罗纹簾为例,竹篾丝0.7毫米,单根丝线0.5毫米,丝线交织处0.6毫米,根篾丝中心距 0.96毫米,丝距5毫米,一寸为26根篾丝。现将几种常用簾的规格分述如下:

四尺簾:簾长161公分

        簾宽84.5公分

        丝距19.5-20.57毫米

        每寸约30-31根篾丝

五尺簾:簾长174公分

        簾宽100公分

        丝距20-21毫米

        每寸约25-26根篾丝

六尺簾:簾长206公分

    簾宽112公分

        丝距20-21毫米

        每寸约24根篾丝

八尺簾:簾长282公分

        簾宽193公分

        丝距20-21毫米

        每寸约20根篾丝

丈二簾:簾长400公分

         簾宽162公分

         丝距20-21毫米

     每寸约19根篾丝

丈六簾:簾长530公分

     簾宽219公分

         丝距20-21毫米

         每寸约17-18根篾丝

簾床:  是由嫩杉木加工而成,床面铺串芒桿,常用簾床的规格如下:

四尺簾床:床长162公分

         床宽93公分

         全床档数110-115根

         档中心距约13-15毫米

五尺簾床:床长175公分

         床宽106公分

         全床档数122根

         档中心距约13-15毫米

六尺簾床:床长206公分

         床宽118公分

         全床档数148-151根

         档中心距约13-15毫米

八尺簾床:床长282公分

         床宽148公分

         全床档数159根

         档中心距约18-20毫米

丈二簾床:床长400公分

          床宽173公分

       全床档数228根

          档中心距约18-20毫米

丈六簾床:床长530公分

          床宽233.5公分

          全床档数277根

          档中心距约18-20毫米

档系芒桿制。铺装床面应根据芒桿粗细,经适当选择按上,中间要求平坦,不能歪斜,否则会出现黄鳝,乌龟泡及芒桿路的纸病。

簾床床面要有一定弧度,以稳水面,以利水法水位,因此簾床结构要求挻棍,托棍要有一定的挻度,常用簾床的挻度要求如表十五:

 

挻棍挻度

托棍挻度

边挻棍挻度

边托棍挻度

市制

公制

市制

公制

市制

公制

市制

公制

四尺簾床

2分

7㎜

1.5分

5㎜

1.5分

5㎜

1.5分

5㎜

五尺簾床

2.5分

8+

2分

7㎜

2分

7㎜

2分

7㎜

六尺簾床

3分

10㎜

2.5分

8+

2.5分

8+

2.5分

8+

八尺簾床

4.5分

---

3.5分

---

3.5分

---

3.5分

---

丈二簾床

10

---

8分

---

8分

---

8分

---

丈六簾床

20分

66㎜

15分

---

15分

---

15分

---

簾床的结构如图:

四尺簾床示意图: 

 

 

 

 

 


           

 

 

 

 

 

六尺簾床示意图:

 

 

 

 

 

 

 

 

 


簾床越大,托棍就要增加,一般四、五尺簾床为二根,六尺床三根,八尺床  根,丈二床  根,丈六床  根。

挻度示意图:

以四尺簾床为例:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


纸榨、杠长320公分,将軍杭高133公分,柱距内为64公分,外为119公分。丈二纸两付并联,丈六纸三付并联。

晒纸焙:是沙质土焙烧而成的砖砌成的,它的特点,传热快,保温时间长。

焙砖规格:

焙头砖长45公分,宽18公分,厚9公分。

焙身砖长40公分,宽20公分,厚10公分。

晒纸焙规格:

烧柴老法焙:焙身长758公分,高192公分,除焙脚计九层焙砖,每层用砖40块,(其中包括烟囱用砖四块);焙身宽度上为53公分,下为76公分,墙厚21公分,火门宽上41公分,下为50公分。焙壁敷石灰与墨汁用铜镜压磨而成。

烧煤吸风炉旦焙:焙身长860-900公分,高192公分,每层用砖45-46块,(其中包括烟囱用砖四块),焙身宽度上为53公分,下为76公分,墙厚20.5公分;吸风炉旦长380公分,高63公分;焙壁敷石灰、水泥与墨汁用铜镜压磨而成。石灰∶水泥为5∶1。

大纸焙(丈六纸焙):焙身长1100公分,高280公分,除焙脚外计十三层焙砖,每层用砖58块,(其中包括烟囱用砖四块),焙身宽度上为53公分,下为76公分,墙厚20.5公分;吸风炉旦长465公分,高84公分,焙壁敷石灰和水泥,掺墨汁用铜镜压磨而成。

烘纸火坑(四、五尺湿帖火坑):长度180公分,宽度128公分,深度22公分。

(3)  工艺、操作要点:

划亱槽:

待槽水四角平静,就拨塞放水,收回槽底,浇清槽壁,然后向槽内过袋注入清水,按品种规格规定

 

配比加料。每个槽口用大棍

子划四个旋,然后用小棍子

划400-480下,再用大棍子

划三个旋(大棍子头上装有木

扒)。小棍子要率得好,划半

月形,大棍子要走得开,跟

上旋,能压浪,四劲要轻。

划槽浇槽沿,用水要过袋,水向槽裡浇,棍盘拿起来要打一下,以免流失浆料,捞取纸浆要复袋角,滤水要起袋角,不能在槽沿上两面擦。

划单槽:

根据纸的品种下料,槽口要适当,槽水不能滿,开槽下料180-250张纸料,以及每个单槽下料100张纸左右,掺放杨桃籐膠后,即用棍扒划匀,以免药花,杨桃籐膠分2-3次放,以防药死槽,划好单槽要清槽沿,每个槽口要打藻,开槽在半槽打藻,二、三槽在过槽打藻。

杨桃籐膠是手工造纸最好的黏滑剂,古人称为纸药,它的制取方法以及作用,已在杨桃籐膠一节中论述。

抄纸:四尺、五尺、六尺宣纸由两人协同操作,一人掌簾,一人抬簾。

八尺宣纸由四人协同操作,一人掌簾,一人抬簾,一人管额,一人扶稍。

丈二宣,又名白露由六人协同操作,一人掌簾,一人抬簾,二人抬额,二人扶稍。

丈六宣,又名露皇由十四人协 同操作,一人掌簾,一人抬簾,五人掌额,五人扶稍,一人扶额角,一人扶稍角。操作时各有分工,扶额角和稍角的二个操作工人在槽上协助抬簾的送收簾床,上帖 时负责拉索,扶稍五人,其中四人负责提送簾,吸簾,另一人和掌簾及抬簾的负责上档,掌额五人,其中四人负责放簾管筒子,反边二人,顺边二人,另一人在顺边 提簾,人员在槽上位置和走向如图:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


丈六槽位置布置如示意图:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

抄纸技术要点:

装新簾:额竹挻直上线,粗细均匀,新簾的根篾丝,夜眼睛、丝结、油簾、软桿均需及时处理,暂时不用的纸簾棚紧存放。

纸簾每天清洗一次,填盖簾每周清洗一次,簾床及其他工具,经常保持清洁。

抄 纸前,将纸板、毛草齐额垫平,抄纸时,簾上簾床,夹紧簾尺,头簾水形成纸页,簾下水要齐,水翻要平,达到四角均匀,额手要靠紧,使纤维在形成纸页的瞬间受 力;二簾水是平整纸页,第一稍手要托,额手要破心挽紧,第二倒水要平,防止倒破和鸡窝浪;提簾下架要平稳,防止挑螺丝头,滴水洞、簾折破、撞破;上档放 簾,簾要掌紧,反面向前,顺面向后,放簾时要管筒子,手不能往回停(如照片)以防起泡、押断、

折断、放断、捕麻雀;起额竹簾

 

时要轻,不能流额,吸簾要平稳,

起簾要齐全,脉心向上,提四簾

要掌稳提高,手接稍竹要离帖,

防止出水洞,拖捻掉皮块;捞二

层或三层夹宣要退档,使丝线路

交叉成双丝路。掌簾在提簾下架

时,抬簾的应把簾床上的皮块搞

掉,并打算盘子计数。

按照品种规格,严格掌握纸张厚薄,定量误差不超过4%,歇槽时要清槽,槽底料不超过五张纸的浆料。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


槽口浓度,浓槽约0.34-0.4%左右,中槽约0.28%左右,清槽约0.16%左右。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


板榨:

板榨前湿帖水分约90-93%,停槽后半小时移帖盖上纸板,20分钟后上压榨棍,各个帖上完压榨棍,然后按先后次序轮流板榨,不能连续板,每隔5-10分钟板一下,以防急破,压榨后的湿帖水分,不超过75%,湿帖送坑焙屋,不能出肚里筋。

晒纸:湿帖到焙屋,靠帖要填稍,並防止破帖,起肚里筋和紫色。

烘帖:铁棍要糊纸,火塘内火苗要盖灰,以免烧帖,焦帖、黄帖、帖上火塘、四周盖壳纸,防透风,一般烘帖二小时,帖有硬壳要浇二遍水,使硬壳发松。

炕帖:焙头炕帖,要先将焙头打扫干净,并用壳纸垫好,随时检查,以防黄帖,通稍时要将壳纸填好,二面一齐用力。帖下焙头,三人从落手边把帖取下来,炕帖不过性,还可以烤焙和日光晒。经过炕帖后的水分约50-53%。

浇 帖:不能从额浇,让出一公分左右,水色要均匀,四周浇干净,浇水过多会引起水雀,过少纸则起焙,水浇得快容易起泡(俗称起乌龟),浇帖时要洗稍,浇好的帖 在焙屋过亱,靠在平整洁净的木板上,上面盖好壳纸。经浇水后的湿帖,水分含量约70%左右,在焙屋过亱后,帖上晒纸架的水分约60-63%左右。

烘、 炕、烤、浇主要是为了去药性,抄纸时加入的杨桃籐膠,把重叠纸块的纸页起了分离作用,但此时不除去,纸帖是不能分张的,同时籐膠留在纸里亦影响它的柔软性 和润墨性,因此在完成纸张生产的过程中,又需把这种黏滑剂清除掉,清除的办法很多,宣纸是以热、光、水结合处理,有的手工纸则是把榨过的湿帖,用木板夹住 放入清水中浸泡,纸工称之为还魂。

鞭帖:帖上架后,边稍要边紧,以防龛稍,鞭帖时,板子要平,鞭密,水鼓不能鞭,以防急破。鞭帖一般为80下。

做帖:手靠架边紧,不离架做帖,以防额折和花破,开焙帖用刷筒打松,以免雀破,先划上三面约120下,中间约划80下,一个帖一般要划三遍。

上米汤浓度要适当,太浓易起毛,太轻易崩边翘角,浇四遍(横二遍、竖二遍),再用扫把除去焙上的垃圾及纸头。

牵纸:用右手食指或中指点角,不能揢角,要牵三条线,牵纸要颜边,不能离额,断额不过一寸,不扯纸裤。

晒纸:靠焙晒上,手要梆紧,刷路均匀,以防人毛路、起折、起焙荫纸。刷路一般为吊角→托晒→抽心→半刷→破额角→挽刷→打八字→挽刷→破稍角→破揢角→收窗口。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


收纸:先牵额角,身子站正,脉心要挻,右手提高靠纸,稍、额掌稳並排往下撕,要防止捻断,复稍,稍角不能落地。一般7张一收,9张一理,四周纸边理齐。

晒纸焙屋保持清洁,焙脚要干净,晒好的纸,每个帖稍、额和两头,火炮引屑要除干净,然后摺梱。

看纸:(成品检验)

帖 到纸房楼,先过称、数纸、然后上剪纸薄,出粉板。检验前要严格刷稍,並撕清火炮引屑,看纸要用尺量,先看反面,后看顺面,最后看面子。纸上的颜灰,垃圾要 刷干净,表面扫马连子和骨柴,用刀剔除,剪纸要符合规格,线条要直,防止刀疤扯破吐屎,损纸要改二尺或三尺纸。成刀的纸盖上工号。

不同配料的纸巾不能混在一起,要符合过剪薄重量,纸巾中严防包皮纸巾混入。

分清纸病,通知有关车间。

(4)  常见纸病:

宣 纸因工具和操作失误而造成的纸病较多,常见的纸病有水洞、水泡、水邹、花破、倒破、浪断、碰破、挽破、生亱槽、生单槽、鸡窝浪、押断、放断、折断、捕麻 雀、露丝、涨丝、亱眼睛、丝结、芒桿路、肚里筋、急破、荫纸、霉点、紫色、焟黄、炕黄、水雀、火雀、颜灰、油灰、烟路、焙疤、药花、药云、渣圾、乌沙、灰 渣、扫马连子、死皮索、拖捻、边丝、板粉、花破、起毛、人毛路、软桿、起乌龟、辊丝、虎炮引屑、捻断、断额、脱稍、起折粘破等50多钟。

(5)  成品打包:

成件纸要注意二头平坦,夹上签子,按品种规格确定的刀数打包,内销包装有麻袋和竹娄两种,内用包皮纸成梱,包上箬葉片,再用竹片紧裹,然后打竹娄或用麻布包装成件;外销包装的纸箱为主,成件后即时标明品名及编号。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

内销包装容量表十六:

品名

每件

刀数

 

 

品名

每件

刀数

 

品名

每件

刀数

 

品名

每件

刀数

四尺单

25

 

四尺四层

7

净皮四尺夹

17

特净五尺单

17

五尺单

20

重四尺单

22

净皮五尺夹

13

特净六尺单

13

六尺单

13

棉连

30

净皮六尺夹

9

特净四尺二层

15

四尺夹

17

新夹连

22

净皮四尺二层

15

特净五尺二层

12

五尺夹

13

黄小刀头

22

净皮五尺二层

12

特净六尺二层

8

六尺夹

9

短扇

25

净皮六尺二层

8

特净棉连

25

四尺二层

15

长扇

20

净皮四尺三层

11

扎花

40

五尺二层

12

‖三接半

17

净皮五尺三层

9

龟纹

30

六尺二层

8

‖X接半

16

净皮六尺三层

7

八尺疋

4

四尺三层

11

净皮四尺单

20

净皮棉连

25

丈二

2

五尺三层

9

净皮五尺单

17

净皮罗纹

30

丈六

1

六尺三层

7

净皮六尺单

13

特净四尺单

20

---

 

外销包装容量表十七:

品名

货号

每件

刀数

 

品名

货号

每件

刀数

 

四尺单

601-1

10刀/箱

净皮五尺单

601-29

---

 

五尺单

601-3

7刀/箱

净皮六尺单

601-31

---

 

六尺单

601-5

5刀/箱

净皮四尺夹

601-33

---

 

四尺夹

601-7

9刀/箱

棉连

601-35

13刀/箱

 

五尺夹

601-9

---

净皮棉连

601-37

---

 

六尺夹

601-11

4刀/箱

扎花

601-39

---

 

四尺二层

601-13

7刀/箱

龟纹

601-40

12刀/箱

 

五尺二层

601-15

 

 

罗纹

601-41

12刀/箱

六尺二层

601-17

3刀/箱

白鹿

601-45

---

四尺三层

601-19

---

八尺

601-46

---

五尺三层

601-21

---

 

 

 

六尺三层

601-23

3刀/箱

 

 

 

重四尺单

601-25

9刀/箱

 

 

 

净皮四尺单

601-27

9刀/箱

 

 

 

品名

货号

每件刀数

 

品名

货号

每件刀数

 

四尺二层玉版笺

602-1

 

四尺棉料蝉衣笺

602-39

 

 

五尺二层玉版笺

602-3

 

四尺净皮蝉衣笺

602-40

 

 

六尺二层玉版笺

602-5

 

四尺云母笺

602-41

 

 

四尺三层玉版笺

602-7

 

四尺虎皮宣

602-43

 

 

五尺三层玉版笺

602-9

 

四尺深仿古宣

602-50

 

 

六尺三层玉版笺

602-11

 

四尺浅仿古宣

602-51

 

 

四尺净皮煮硾宣

602-13

 

四尺细金冷金宣

602-56

 

 

十刀头煮硾宣

602-15

 

四尺片金冷金宣

602-57

 

 

四尺夹玉版笺

602-17

 

五尺细金冷金笺

602-58

 

 

十刀头玉版笺

602-19

 

五尺片金冷金笺

602-59

 

 

四尺豆腐笺

602-23

 

 

 

 

 

十刀头矾素宣

602-27

 

 

 

 

 

棉连矾素宣

602-29

 

 

 

 

 

 

四尺净皮矾素宣

602-30

 

 

 

 

 

四尺书画笺

602-37

 

 

 

 

 

捞纸、晒纸、剪纸定额指标如表十八:

品名

捞纸定额

晒纸定额

剪纸定额

原定额

修改后

原定额

修改后

原定额

修改后

四尺单

8.40

8.00

 

 

 

 

五尺单

7.20

6.86

 

 

 

 

六尺单

5.60

5.33

 

 

 

 

四尺夹

7.30

7.30

 

 

 

 

五尺夹

6.23

6.23

 

 

 

 

六尺夹

5.30

5.10

 

 

 

 

四尺二层

4.20

4.00

 

 

 

 

五尺二层

3.60

3.55

 

 

 

 

六尺二层

2.80

2.67

 

 

 

 

四尺三层

4.00

4.00

 

 

 

 

五尺三层

3.40

3.40

 

 

 

 

六尺三层

2.80

2.67

 

 

 

 

重四尺单

8.00

8.00

 

 

 

 

棉连

8.40

8.00

 

 

 

 

净皮四尺单

8.00

8.00

 

 

 

 

净皮五尺单

6.86

6.86

 

 

 

 

净皮六尺单

5.33

5.33

 

 

 

 

净皮四尺夹

6.95

6.95

 

 

 

 

净皮五尺夹

 

6.00

6.00

 

 

 

 

净皮六尺夹

 

5.04

5.04

 

 

 

 

净皮棉连

 

8.00

8.00

 

 

 

 

罗纹

 

8.00

8.00

 

 

 

 

龟纹

 

8.00

8.00

 

 

 

 

新夹连

 

7.60

 

 

 

 

 

特净四尺单

 

8.00

8.00

 

 

 

 

特净五尺单

 

6.86

6.86

 

 

 

 

特净六尺单

 

5.33

5.33

 

 

 

 

扎花

 

8.00

8.00

 

 

 

 

特净棉连

 

8.00

8.00

 

 

 

 

特净四尺三层

 

4.00

4.00

 

 

 

 

特净五尺三层

 

3.40

3.40

 

 

 

 

特净六尺三层

 

2.67

2.67

 

 

 

 

八尺

 

 

4.00

 

 

 

 

丈二

 

 

 

 

 

 

 

丈六

 

120

 

 

 

 

 

第三章  宣纸的品种规格

宣纸的品种,在清代就已分为 “棉料、黄料、净皮”三大类,有单宣、夹宣、二层贡、三层贡、罗纹、扎花、十刀头、四尺、五尺、六尺、七尺、八尺、九尺、丈二、丈六等品种,此外还有多种 多样的加工复制品,如染有各种颜色的虎皮宣、冰瑯宣、珊瑚宣;染上金粉的冷金宣,雨雪笺、灰金宣;用明矾加工的素宣和散上云母的云母笺,蝉衣宣,打蜡加工 的玉版宣等,名目繁多各有特色。凡经加工的宣纸,统称为熟宣,未经加工的宣纸统称为生宣。

目前的品种规格,按原料配比分类为:

棉料类:燎草70%     檀皮30%

净皮类:燎草40%     檀皮60%

特净类:燎草20%     檀皮80%

黄料类:青草70%     檀皮30%

宣纸的主要品种规格表十九:

项目

类别

品    名

尺寸(㎜)

定   量

每吨刀数

每刀重(市斤)

g/㎡

 

 

四尺单

690×1380

4.8

25

416.70

五尺单

840×1530

6.4

25

312.50

六尺单

970×1800

10.0

28.5

200.00

四尺夹

690×1380

7.3

38

274.00

五尺夹

840×1530

10.3

40

194.20

六尺夹

970×1800

14.6

42

137.00

四尺双夹

690×1380

8.2

43

243.90

五尺双夹

840×1530

10.8

42

185.20

六尺双夹

970×1800

15.8

45

126.60

四尺三层贡

690×1380

11.1

58

180.20

五尺三层贡

840×1530

14.0

54.5

142.90

六尺三层贡

970×1800

20.0

57

100.00

四尺四层

690×1380

19.2

100

104.20

重四尺单

690×1380

5.9

31

339.00

棉连

690×1380

4.3

22

465.10

新夹连

790×1090

5.8

33

344.90

 

 

 

 

 

净皮四尺单

690×1380

6.1

32

327.90

净皮五尺单

840×1530

7.6

29

263.20

净皮六尺单

970×1800

11.5

33

173.90

净皮四尺夹

690×1380

8.6

45

232.60

净皮五尺夹

840×1530

11.0

43

181.80

净皮六尺夹

970×1800

15.5

44

129.00

净皮四尺双夹

690×1380

9.0

47

222.20

净皮五尺双夹

840×1530

12.0

47

166.70

净皮六尺双夹

970×1800

17.8

51

112.40

净皮四尺三层

690×1380

11.5

60

173.90

净皮五尺三层

840×1530

14.5

56

137.90

净皮六尺三层

970×1800

20.5

59

97.60

净皮棉连

690×1380

4.9

26

408.20

罗纹

690×1380

4.3

23

465.10

龟纹

690×1380

4.3

23

465.10

 

 

 

 

 

特净四尺单

690×1380

6.1

32

327.90

特净五尺单

840×1530

7.6

29

263.20

特净六尺单

970×1800

11.5

33

173.90

特净四尺夹

690×1380

8.6

45

232.60

特净五尺夹

840×1530

11.0

43

181.80

特净六尺夹

970×1800

15.5

44

129.00

特皮四尺双夹

690×1380

9.0

47

222.20

特皮五尺双夹

840×1530

12.0

47

166.70

特皮六尺双夹

970×1800

17.8

51

112.40

特皮四尺三层

690×1380

11.5

60

173.90

特皮五尺三层

840×1530

14.5

56

137.90

特皮六尺三层

970×1800

20.5

59

97.60

特净棉连

690×1380

4.9

26

408.20

特净罗纹

690×1380

4.3

23

465.10

特净龟纹

690×1380

4.3

23

465.10

扎花

690×1380

3

16

666.67

八尺疋

1242×2484

42

60

47.64

丈二

1449×3657

75

70

26.67

丈六

1932×4968

135

69

14.82

 

 

黄十刀头

690×1380

5.9

31

339.00

短扇

730×1420

5.2

25

384.60

长扇

730×1840

6.1

23

327.90

‖三接半

800×1850

7.3

25

274.00

‖x接半

830×1890

7.6

24

263.20

小六裁

620×964

2.4

20

833.30

尺6屏风

550×2277

6.3

25

317.50

尺8屏风

620×2346

7.3

25

274.00

8尺屏风

655×2484

8.3

26

241.00

9尺屏风

690×2794

9.8

25

204.10

条头

483×2070

5.0

25

400.00

注:大纸定量实际生产与规定定量相差30%左右,八尺为43g/㎡,丈二为50g/㎡,丈六为49g/㎡。

 

第四章   熟宣加工技术

生宣经加工后统称为熟宣,它包括各种色纸和艺术加工纸,过去有专门作坊制作。染色,浆硾、加工基本都用土法,工具简陋,但产品都别具风格,现简单介绍加工技术如下:

(1)  各色虎皮宣配方:

仿古虎皮配方:槐米四刃,皂矾0.5两,水15斤。将槐米在锅内火熬,待水开后加入皂矾,约30分钟后取出过滤冷却。

娥黄虎皮配方:槐米1.5斤,明矾1-1.5两,水16斤。将槐米在锅内火熬,待水开后加入明矾,约30分钟后取出过滤冷却。

火黄虎皮配方:在娥黄配方制得之染色中加85%酸性桃红3-5钱即可。

草绿虎皮配方:在娥黄配方制得之染色中加片绿6-8钱即可。

玛瑙虎皮配方:烤皮(即壳皮)一斤,块碱一两,水16斤。将烤皮用冷水洗清,在锅内火熬,煮开后放洗衣用块碱,约10小时左右取出过滤。

金黄虎皮配方:酸性金黄1-1.5两,骨膠10两,明矾一两,水15斤。将配性金黄用热水冲化,同时加入已溶化为液体的水膠和明矾液。

桃红虎皮配方:配方一:双狗 牌红7.5钱,弥陀牌红1.5两,水膠10两,明矾5钱,水15斤。将双狗牌红和弥陀牌红用开水冲化的同时加入骨膠和明矾液体。配方二:85%酸性桃红 7.5-8钱,B500盐基玖红0.5钱,水膠10两,明矾5钱。用热水冲化颜料的同时加入骨膠和明矾液体。

(2)  各色冰瑯配方:

玛瑙冰瑯配方:烤皮半斤,纯碱5钱,水15斤。将烤皮于锅内火熬,煮开后加入纯碱,经4小时后取出过滤。

红色冰瑯配方:在玛瑙配方制得之染色中加玫瑰红2钱。

绿色冰瑯配方:槐米1斤,片绿5钱,水15斤。将槐米在锅内火熬,呈黄色取出过滤,冷却后加入片绿。

(3)  仿古宣纸配方:

花树果一斤,粟壳二斤,皂矾六钱,红糖四钱。将花树果和粟壳冷水浸泡二天后,混合于锅内熬色,煮开后加入皂矾和红糖,经20小时,取出过滤。工笔用仿古宣在染色后,进行一次施膠。

(4)煮硾、玉版宣配方:

单宣浆硾称煮硾,夹宣浆硾称玉版,其配方:白芨4两,熬白芨的方法,毎斤白芨用水25斤煮沸后经4小时取出过滤。配方二:糯米4两火熬后过滤。配方三:梗米4两,火熬后过滤另加骨膠一两。

(5)水彩煮硾配方:

淡红煮硾另加盐基玫瑰红一钱。

天兰煮硾另加靛青一钱。

娥黄煮硾另加酸性淡黄一钱。

青连煮硾另加盐基青连一钱。

苹果绿煮硾另加盐基片绿一钱。

(6)素宣、云母、蝉衣宣配方:

骨膠6两,明矾12两分别用开水溶化后混合,云母粉每刀一两装夏布袋,加工云母和蝉衣宣时,边施膠边洒云母粉。

虎皮宣加工方法:

(1)  流程:

黏棍子→染色→垂掛→炕第一遍火→散花→炕第二遍火→施膠→阴干→压磨成品

(2)  操作要点:

黏棍子:将生宣纸黏帖在黏棍上。黏棍规格为长950㎜,宽12㎜,厚12㎜,杉木制。

染色:将配制好的染液,放滿于染槽中,将生宣染色。

染槽亦称拖盆。为长方形木 制,长1160㎜,宽700㎜,深100㎜,染槽右部一端,在边缘齐口处按有30㎜见方,1150㎜长木棍档板一根,档板斜下方按有直径30㎜木轴一根。 染纸时,将帖在黏棍上的白纸,放在染槽左边,右手持黏棍在染槽中染色,纸的后面向下,向右上方拉纸,左手可轻压纸面,令纸漂浮在染液面上,纸面经木轴移至 档板,纸面上浮着的染液即刮四至染槽中。

垂掛:

染色后的纸,悬掛于竹架上,以均匀纸面色水。

炕第一遍火:

用木棍挑纸的另一端,移染色后的纸于火塘上的线架上,纸的正面向下,水分蒸发50%左右,即将纸移于散花板上。

烘纸线架长1700㎜,宽1060㎜,如图:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


烘纸火塘用砖砌成,外沿长1700㎜,内沿长1500㎜,外沿宽1060㎜,内沿宽860㎜;火塘深180㎜;火塘面高距地面700㎜,内生炭火。

散花:

散花板长1380㎜,宽690㎜,上铺盖麻袋布,纸的正面向下,反面向上放在麻布上,染纸工用右手持散花竹丝把,沾上稀浆糊,先在纸的右端执把微动,然后在纸的左端执把微动,则稀浆糊点就均匀分布于纸面上。

稀浆糊调制配方:用面粉12两先冷水打底,后用10斤开水在锅内冲调,散花前在稀浆糊内加白芨液一斤,毎斤白芨液用白芨二两在锅内熬制而成。

盛稀浆糊的散花盆为陶瓷品,上口直径400㎜,下口直径260㎜,高200㎜。

炕第二遍火:

经散花后的纸,正面向下于线架上烘干,其花斑则由纸的反面透达到正面,形成不规则菊花形扩散虎皮花纹。

施膠:将烘干的虎皮宣在盛放膠矾液的拖盆内施膠,膠矾水的配制,以12两明矾用开水冲化,並将六两骨膠在锅内熬成膠液,然后将明矾水和膠液混合在锅内烧开,用水量约12斤左右,开后的膠矾液放入拖盆后立即施膠,其操作方法与染纸法同。

桃红、玛瑙、仿古虎皮施膠时,不需要将膠矾水烧开。经拖膠后的虎皮颜色就永不退色了。

阴干:拖过膠矾水的虎皮宣湿纸悬掛于竹架上阴干,唯桃红虎皮应立即烘干,以防逃色。

砑磨:阴干后的虎皮宣经打蜡用石头砑磨平整,並用马蹄刀切去纸的边缘,即为成品了。

冰瑯的加工方法与虎皮宣相似,但散花不用稀浆糊,而用明矾水,散花的方法不是散点,而是散线,染纸工左手持散花刷把,右手轻打左手成线条移动,散落于染色纸上的明矾水,便成水浪式花纹体现。散花明矾水的配制,每刀纸用明矾半斤,开水冲化。

艺术加工纸均在浆硾或施膠后垂掛阴干,然后打蜡砑磨而成品。

各种加工纸的配方,系指每百张纸的用量,度量衡的单位为16两制市称。

植物颜料槐米要进行加工,新槐米为青黄色,要喷开水醃1-2个月的时间,呈酱黄色才能使用,槐米经喷水堆置即发热。约15-20天后,热度下降消失,喷水不宜过多,否则会霉焖,一百斤槐米约喷水15-20斤,习惯上都以抓一把能黏起来,但以不湿手为准。

 

第五章  宣纸的独特性

宣纸是纸,就造纸理论探讨,有普遍性,但由于国画艺术对它的特殊要求,就体现了它的独特性,总的来说,可以概括为三个方面:

一、吸水性和吸附性,也就是润墨性。

根据画家要求,大笔挥墨时, 宣纸要能表达出水墨淋璃的风格来,墨色变化要多,浓墨时,墨色乌而鲜艳,淡墨时则要求淡而不灰,积墨时笔笔分清,浓淡笔痕不对流,层层加墨,亦能保留浓淡 笔触,干后有立体感,能表现浓中有淡,淡中有浓,有湿润的感觉,亦要有干的感觉,焦墨时,稍微墨粒也能吸收,总的说,要求纸张对墨粒有适当的吸附能力,又 有适当的扩散墨液的能力。用现代名画家李可染教授的话说,就是要生熟适中,刚柔相济。

二、变形:

画家要求宣纸柔软少响声,手触润柔,落墨不起缩,不起拱,变形要小。

三、寿命:

宣纸要求抗老化,不蛀、不腐、不变色、不泛色、强度大、寿命长,有良好的耐久性。

一、关于润墨性:

我们观察画家作画时,都是把 笔洗干净,饱满以淡墨,笔尖或笔侧沾上浓墨,下笔时笔本身就有多色,一画到纸上,好的宣纸很快吸附和晕开,就显得更多变化,体现墨分五色的效果,尤其是画 家作积墨或淡墨吨触时,动作都是很快的,一笔下去,墨即为纤维吸收,再盖下一笔,就现层次,作泼墨时,水量、墨量较多,要求立即吸收晕开,显出水墨淋璃的 风格,浓墨时墨即透达背面,但又不会透阴,全部留下墨色,色泽乌黑,所以凡是好的宣纸,既能以水导墨,又能以水抗墨,笔到之处,墨粒即被纤维吸收而现晕 开,浓淡笔触不对流,但润墨性差的宣纸,很明显的表现纤维本身不能很快的吸附墨粒,有的很快化开,浓淡对流,有的墨液渗透过纸的背面,阴到衬纸上,有的呈 锯齿形扩散,有的呆滞不化,很少变化,造成混淆一起,浓淡不分,亦有吸附太强拉不动笔的,就画家术语讲,叫滥笔。

各个流派的画家,对宣纸要求 並不统一,有的要求生一些,有的则要求熟一些,有的喜欢用厚纸,有的喜欢用薄纸,尽管各有各的要求,但就润墨性说,基本是一致的,希望一笔下去,墨色变化 多,能听话,适应自已创作的要求,墨色不灰等等,既要求纸张有适当的吸附墨粒的能力,同时还必须具有适当地扩散墨液的能力。在长期生产实践中,我们认为鉴 定润墨性好坏,从外观上看,要有渾柔的云彩花,在指标上要掌握以下几个方面:

(1)吸水高:

以自制仿卡列姆—湿克列吸收 性测定器,从试样中裁取纵横不同向长为20公分,润为1.5公分纸条若干张,从纸条吸收水分至零点线开始计时,准确一分钟吸取清水高度为限。纸条0.5公 分处划一条线,为入水线,二公分处划一条线为零点线,吸水高一般为每分钟12-20㎜,尤以14-16㎜,画家反映较好。

(2)紧度:

宣纸要求紧而不实,松而不弛,具体说就是要求强度大,紧度小。根据画家试用和测定,紧度以0.35-0.37为好。

(3)蓝墨水定测定:

在宣纸上滴一滴无沉澱的民生蓝墨水,要求晕状化开,由浓到淡呈园形。

(4)墨色反映:

用新鲜研磨之顶煙墨,染墨于纸上,干后不变灰色。

从造纸角度分析,我们理解它 早纤维吸附墨粒的物理与化学性能问题,在显微镜观察,染墨后的纤维,外壁显著变墨色,吸附性能好的纤维,吸墨量多,壁乌而厚,次生壁中间层也掺入墨粒,纤 维腔也染乌了,而吸附性能差的纤维,吕有外壁很薄的一层是乌黑的,次生壁中间层与管腔内的墨粒却很少。影响纤维吸附墨粒性能的因素很多,参阅有关资料,主 要有以下几个方面:

(1) 纤维的总比表面积越大,吸附墨粒就越多,这就要求纤维越细越好,越轻越好,管壁要求越薄越好,因此制造宣纸的原料是应该有所选择的。檀皮细而柔软,宽度最 大0.034微米,最小0.007微米,大部分0.019-0.023微米,管壁又薄;沙田稻草宽度最大0.016微米,最小0.004微米,大部分 0.005-0.012微米,确实是生产宣纸的优质原料,从表三还可以看出大麻和桑皮纤维宽度相似檀皮,在考虑原料结构上,应该予以重视,可以做些实验, 以扩大原料视野。

(2) 从纤维素所吸吸的水分是吸留在羟基OH上文献介绍,可以知道OH基的存在是提高润墨性的重要因素,如果纤维的OH基被其他基所置换时,其吸水性就会发生变 化,例如硝化纤维较原纤维素的吸水性显著减少,並且纤维素所含硝基越多,则吸水越小。宣纸浆料在漂白过程中,如果经过加硫酸的过程,不论先碱处理,后酸处 理,或者先酸处理,后碱处理,或者漂白后期加酸,吸水性都会发生变化,墨粒就现锯齿形扩散,润墨性就差。

经过蒸煮后的纤维原料,需要适当的帚化,让OH基暴露出来,这就需要合理的打浆工艺,高浓度的石血碓草和调皮打饼,既不会提高叩觧度,而且有助于OH基的暴露,提高纤维素的柔软性和可塑性。

(3)杂质细胞含量越少,纤维与纤维间的空隙越多越小,纤维的吸附墨粒性能就越好。

传统法宣纸在显微镜下鉴定, 稻草的薄壁细胞及檀皮的杂质细胞含量很少,抄纸滤水快,纸张润墨性好。纤维吸附墨粒除OH基化学性能的原因外,还有纤维毛细管作用。纤维与纤维之间纵横交 叉形成了许多空隙,如果杂质细胞大量未被除去,则这些方短的细胞,嵌在纤维与纤维之间,减少了孔隙与毛细管的吸墨作用。

稻草中薄壁细胞含量对吸墨的影响如表十六:

洗滌情况

薄壁细胞含量

吸于0.05㏄蓝墨水时间

白浆后未经洗滌

约30-40%

18秒

洗滌二次(40目铜网)

约10%以内

10秒

洗滌五次(40目铜网)

约5%以内

8秒

按稻草纤维及杂质细胞的面积 百分比来看,纤维占46%,导管为1.3%,杆状薄壁细胞占6.1%,非杆状薄壁细胞占40.4%,表皮锯齿细胞占6.2%,从稻草各部位的杂质细胞含量 来讲,葉部、穗部含量最高,而且葉部、穗部、节部纤维长度也较杆部为短,所以传统法生产的备料过程,通过选草,复草除去草衣,草穗,这是去除薄壁细胞的有 效措施,草节又在制浆之前经过严格检选剔除,高浓度血浆后的草浆,把残余杂质细胞的聚合体舂裂成单个,在55目的布袋中经过锻料充分洗滌,清除比较干净, 所以血浆后的叩觧度由55-60°SR左右,下降到28-30°SR左右,降低近30°SR,洗损高达37%左右,因为薄壁细胞清除得干净,纤维之间的孔 隙增多变小,纤维毛细管作用得到充分发挥,所以纸张吸附墨粒的性能就好。

(4)纸张中含有少量碳酸钙,增加了宣纸的吸墨性能。

CaCO3使宣纸具有晕状扩散的优点,吸附在纤维上的微粒CaCO3成 分起了导润作用,使纤维尽量吸收墨粒,同时均匀扩散。从传统法生产过程,可以知道,稻草和檀皮均需经过水浸后,分别以50-60%石灰醃过,堆储发酵 2-3个月再洗滌,洗后的草胚或皮胚都留有很多钙盐,嵌在表面与草管、皮层中,现淡黄色,以后又先后经过碳酸钠蒸煮(草二次,皮三次),此时残留的钙盐 (果胶酸钙、氧化钙等)都成了CaCO3,这种生产过程中所形成的微粒CaCO3成分很难清除干净,虽然经过多次鞭抖,洗滌还是不能完全去净,它吸附于纤维上,所以在浆料中加盐酸有很多CO2汽泡发生,宣纸烧成的灰分呈灰白色或白色,定性属钙盐。残留CaCO3的多少,决定于洗滌和配比情况,从经验出发,含量不能超过3%,否则将影响墨色发灰。

这种微粒CaCO3与沉澱性CaCO3效果显然不同,试验宣纸中加入沉澱性CaCO3,虽然能暈状扩散,但因颗粒较大,影响墨色发灰,同时由于游离浆对填料留得率低,半数以上留在纸槽中,使水性带微碱性与杨籐膠变淡红色,影响色泽,七十年代初期在上海机抄试验加入沉淀性CaCO3的浆料,亦适得其反,使机抄宣纸发生墨色发灰。

二、关于变形问题:

纸张经过水墨后起邹起拱的原 因,是由于润湿了的纸页在干燥过程中的收缩而造成。测定的方法,可以从纸样中切成200×200公厘正方形试样,在水中浸半小时后取出,平铺于玻璃面上, 用壳纸或吸墨纸吸去多余的水分,将试样移至不施膠的纸上,待阴干后,准确测量其长度,计算其收缩率,根椐测定,宣纸收缩变形,纵向在-0.5%以内,横向 -0.7%至-1%左右为宜。

影响变形的因素,实际上与吸附性有相连关系,纤维与纤维之间的空隙越多,纤维的结合力就越小,它的变亦就小,纸质就有柔软感,宣纸具有变形小的特点,主要是因为:

(1)稻草浆的精细备料,去穗、除衣以及水浸,灰醃等过程,解决了稻草中的粘状物质,並且减少了半纤维素的含量。

(2)高浓度臼草、调皮、只起纤维朿的离介作用,很少帚化,纵裂、磨损、膨胀、切短作用,而对薄壁细胞等其他杂质细胞的聚集体却分裂成单个,所以浆料经过洗滌,薄壁细胞等清除比较干净,有较低的叩觧度和水化度。草浆未洗之前的水化度为5度左右,稻草洗滌后为3度左右。

(3)纸浆纤维细长,组织松厚,成纸紧度较小,又有制浆过程所形成的CaCO3微粒的关系,降低了纤维间的结合力,也可减少纸张的变形。

(4)自然养护亦可降低纸的干缩变形,因此画家反映纸越陈越好是有一定道理的。

三、关于寿命问题:

宣纸确实具有良好的耐久性, 不泛色、不翻色的特点,是其他纸所不及的。传统工艺有它一定的科学依据和操作优点。生产用工具几乎都取自木、石、竹的制成品,很少接触金属器皿,日光漂白 的方法又是利用空气,紫外线等大自然的综合作用,原料在光谱、空气、湿汽等的联合作用下,经长时间的日晒雨淋,要变色与回色的非纤维素,半纤维素早已变过 色,经反复蒸洗亦去之净尽,因此是不易变色的,从生产过程和成分分析,它的特点是:

(1)含金属离子极微。

(2)不含残氯,含硫酸根离子少。

(3)含有少量CaCO3,纸张呈微碱性。

(4)遂步缓和处理,不仅使纤维纯化,並且保持了纤维的强度。

这些因素都是有利于纸张寿命 的,因为纸张在长期保存下,纤维素要受到光,空气、湿汽的联合作用,会引起纤维素的聚合度降低,机械强度减少,铜价升高,起氧化作用,而纸张中若干少量铁 盐,锰盐、铬盐、钛盐、锡盐、介质酸度、氧化物、硫化物气体等,会加速光对纤维素的老化作用,相反也有很多物质可以防止纤维素受光的破坏作用,例如 CaCO3以及直接染料等。分析传统法宣纸含铁118P.P.M,不含铜,SO4﹦15P.P.M,PH为 7.8,碱度313P.P.M,灰分8-10%,色泽雪白,定性属钙盐,氯根60P.P.M,用6N纯盐酸浸渍,纸张与酸液经久保持无色,轻微混濁,将纸 在105-110℃之烘箱内烘12小时,冷却后对比色泽,不易区别,烘72小时以后,白度降低3-6度左右。这些优良的成分,不仅与生产工艺,生产工具有 关,而且亦与优良水质有关。

宣纸抄纸用水质情况:

(1)泾县宣纸厂水质情况:

颜色(以铂钴度数计算)清洁见底

悬浮物(毫克/升)      清沏见底

铁(毫克/升)          微量

硫酸根(毫克/升)      微量

氯根(毫克/升)        1

硬度(以H计皂法)      16°

PH值                6.5-6.8

(2)小岺水质情况:

铜物                 31㎎/e

PH值                 6.9

碱度                  0.3EDM

钙                    0.0EPM

硫酸根                1.23P.P.M

Fe#                   110PPb

Cn#                   0

CO3                  0

粍氧量               0.56P.P.M

导电度               21MS/eM

硬度                 10.04PPM

氯根                 2.5PPM

镁                   0.1EPM

SiO2                 9.6PPM

OH-                  0

HCO3                 18.3PPM

Na                   2.5PPM

宣纸具有不蛀不腐 的特点,这是相对的,多次实验证明蠹虫不爱吃靱皮纤维的纸张,特别是含有CaCO3成 分的纸张,最爱吃亚硫酸木浆和硫酸盐木浆生产的纸张,但是单放一种宣纸,它还是要吃的,在瓶内装描图纸,书写纸、打字纸、新闻纸、白棉纸、宣纸等,捉蠹虫 于瓶中,观察有无虫蛀,描图纸吃得最历害,其次是书写纸、打字纸、新闻纸等,多次试验,宣纸並无发现蛀蝕现象,但瓶中单留宣纸一个品种,还是蛀蝕了。因此 不蛀不腐还有赖于良好的保管条件。

四、宣纸企业标准的几个主要指标:

指标名称       特种净皮类        净皮类        棉料类

檀皮%              80              60            30

燎草%              20              40            70

白度            75-80            75-80         75-80

尘埃度/㎡         65                65            65

扫马连子/㎡       4                 4             2

紧度  g/m3       0.35-0.37         0.35-0.37     0.35-0.37裂断长m         2500-3000         2000-2500     1500-2000

干缩变形        纵向-0.5%以内,横向-0.7至-1%左右

吸水性          每分钟吸水高12-20公厘,纵横差2-3公厘。

定性测定        蓝墨水测滴,要求晕状化开,呈园形不能出现锯齿形扩散。

抗热            在105-110℃烘箱中烘72小时白度降低3-6°

测试方法:

(1)取样:

在批量产品中按包装单位取3-5%数量,继在这些数量中任取3-5刀,在每刀中以上、中、下各取纸样三张,按层分别合并,再任取每同层一张,作测试用。

(2)配比验证:

取中层试样一小张,以水润湿在试管中,振蕩分离,后取浆样一滴,塗于玻璃片上,以碘氯化锌液染色,在100倍显微镜下检验,皮浆呈紫色,草浆呈黄色,根据下列公式验证配比:

a皮浆纤维           6草浆纤维

e1皮纤维单位长度量

e2草纤维单位长度量

 e1                     e2

a%=———×100          6%=———×100

   e1+e2                   e1+e2

(3)白度测定:同其他纸张测定方法。

(4)尘埃度测定

在大张试样中裁取1/10㎡纸样若干张,用标准尘埃图纸在迎光下测定,取其算术平均数乘以10,即为每平方米尘埃度个数(尘埃度系指1-2㎜尘埃点,不包括漂白浆点计算)。

(5)扫马连子测定:

在测定尘埃度的同张试样中迎光照看二个联结在一起的皮浆团,计算方法同尘埃度。

吸水性、抗热、变形等已在润墨性等章节中论述。