翟芸瑶:模具表面处理技术

来源:百度文库 编辑:偶看新闻 时间:2024/04/29 16:48:12
2007-09-17 09:14
摘 要 :本文从渗碳/氮技术、气相沉积、高能量密度能源等方面扼要的综述了模具表面强化技术,并介绍了稀土表面工程技术和纳米表面工程在模具制造中的应用。简要的叙述了抛光的内涵,分析了模具表面研磨抛光方法。
关键词:模具;模具表面强化技术;模具表面强化技术;抛光
1 引言
制造业的迅猛发展,对模具工业提出了更高的要求, 提高模具的加工质量,表面精度和光洁度以及使用寿命是各国科学家和工程师孜孜以求的奋斗目标。表面处理技术使得模具行业焕然一新,表面强化技术以其广泛的功能性、手段的多样性、潜在的创新性、很强的实用性、良好的环保性以及巨大的增效性等优势正逐步成为提高模具质量和使用寿命的重要途径,而模具型腔研磨、抛光技术是模具制造的重要环节之一,是获得高质量产品的关键技术。
2 模具表面强化技术
2.1 常用的渗碳/氮技术
渗碳技术是对含碳量在011 %~0.25 %的钢进行增加模具表面层的碳浓度,以在后续的热处理中提高模具表面耐磨性和疲劳强度,而芯部仍保持良好韧性的一种技术,其处理技术工艺简单,成本低,应用范围广。渗碳技术主要包括固体渗碳、气体渗碳和液体渗碳。把氮渗入模具表面可以增加其表面硬度,耐磨性,疲劳强度,抗咬合性,抗蚀性及抗高温软化性;其主要包括气体渗氮、液体渗氮、辉光离子渗氮。
2.2 表面喷丸强化技术
喷丸强化的机理是大量高速运动的弹丸喷射到模具表面,使表面产生极为强烈的塑性变形。这种变形使模具表面产生了一个应力状态和组织结构与基体完全不同的加工硬化层和残余压应力层。在压力层上有相当高的表面压应力,能够大大推迟其疲劳破坏,即使在很高的外部应力作用下,也不产生表面失效。所以,强化层会显著地提高模具在室温和高温工作下的疲劳强度,达到提高模具寿命的目的。