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DK77系列数控线切割机床使用说明(上)
2008-5-24  来源:  阅读:3463次  我要收藏
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一、概述
数控电火花线切割机床,简称线切割机床,是以运动的金属丝为工具电极,在控制系统的控制下,按预先设定的轨迹对工件进行加工。线切割机床适合加工各种模具,切割微细精密及形状复杂的零件、样板,切割钨片、硅片等。广泛应用在机械、电子电气等领域。
 
 
二、主要技术参数
主要技术参数见表1。
表1      主要技术参数
型        号
DK7725 系列
DK7732 系列
DK7740 系列
工作台面尺寸
640 mm×460 mm
880 mm×540 mm
900 mm×550 mm
工作台行程
320 mm×250 mm
420 mm×320 mm
480 mm×400 mm
最大切割厚度
普通可调线架为 300 mm ,锥度可调线架为 250 mm
最大切割锥度
6 °
最大切割速度
>120mm2/min
加工表面粗糙度
Ra≤2.5μm(20mm2/min)
电极丝直径
φ0.10 mm–φ0.19mm
保护功能
断线自动关断走丝电机
工作电源
单相  220V   50Hz
功耗
<  1 KW
机床尺寸
1400mm×1150mm×1600mm
1400 mm×1300 mm×1600 mm
 
三、机床传动系统
机床机械部分主要由床身、工作台、运丝装置、线架、冷却系统、夹具、防水罩等部件组成。传动系统图见图1。滚动轴承、电机型号规格见表2。
 


图1     传动系统图
表2   滚动轴承、电机型号规格
编号
名         称
型        号
规    格
精度
数量
安 装 部 位
Z1
轴承
D204
E
2
丝筒运丝
Z2
轴承
D204
D
2
丝筒
Z3
轴承
D203
C
1
拖板丝杠
Z4
轴承
D36105
C
2
拖板丝杠
Z5
轴承
D36105
C
2
拖板丝杠
Z6
轴承
D24
D
2
排丝轮
Z7
轴承
D24
D
4
上下导轮
Z8
轴承
D204
D
2
丝筒
Z9
轴承
D203
C
1
拖板丝杠
M
直流永磁电机
110SYT51
110V/2.5A
1
丝筒
MX
步进电机
75BC003
30VDC/4A
1
拖板丝杠
MY
步进电机
75BC003
30VDC/4A
1
拖板丝杠
单相电泵
单相220V
1
水箱
 
 
1、 工作台的传动过程:
 
X方向:控制系统送出进给脉冲→→X轴步进电机MX→→齿轮6/齿轮5→→丝杆CX→→螺母LX→→下拖板;
 
Y方向:控制系统送出进给脉冲→→Y轴步进电机MY→→齿轮7/齿轮8→→丝杆CY→→螺母LY→→上拖板;
 
控制系统每送出一个脉冲,工作台拖板移动0.001mm。另外用X、Y方向两个手摇手柄也可以使工作台实现X、Y方向移动。
 
2、 运丝装置的传动过程:
 
运丝电机M→→联轴器→→贮丝筒高速旋转→→齿轮4/齿轮3→→齿轮2/齿轮1→→丝杆C→→螺母L→→行程开关;
 
运丝装置带动电极丝按一定线速度运动,通过线架上的排丝轮、导轮将电极丝整齐地排绕在贮丝筒上,行程限位开关控制贮丝筒的正反转。
 
 
 
 
四、机床电气系统
机床电气原理图见图2,符合有关国家标准。机床与控制器、高频电源、步进电源的连线接口见图3。机床电气操作面板示意图见图4。机床电源为单相220V/50H,机床的三芯电源插座按标准接地,严禁供电插座的接地芯片与电源中性线相连。照明灯规格为24V/40W。机床电气器件清单见表3。
 
 
 
 

图2    机床电气原理图

 
 
 
 
 
图3    连线接口图

图4    操作面板图
 
 
如图5示,安装好机床,接好电源线,合上闸,即可对机床进行操作。
 
 
 

图5     机床安装平面布置图
 
 
1、将“丝速调整”旋钮SC置1档,使丝筒运转时比较慢,做好上丝前的准备。
 
2、用较大的螺丝刀穿在钼丝盘内孔上,将钼丝一端从线架排丝轮→上导轮→下导轮→贮丝筒下侧穿过,固定在贮丝筒左侧螺钉上。按下“走丝开按钮”SB2,贮丝筒运转,即开始上丝。向右旋转一下“走丝关旋钮”SB1,再恢复到原位置,走丝电机带制动停转,上丝结束。
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