最高砂浆标号:树脂基碳纤维复合材料成型工艺进展(下6) -复材在线
来源:百度文库 编辑:偶看新闻 时间:2024/09/21 09:02:56
在RTM的各种派生技术中,在VARTM的各种派生工艺中,可控气氛压力树脂熔渗(CAPRI)和真空辅助成形(VAP)是两种比较有特点的方法。其中CAPRI法的优点是可使纤维体积含量提高5%~10%。VAP 采用在真空袋下放置带有微孔的掩膜,在熔渗过程中可实现排气,从而减少气孔的产生。
(2)非热压罐固化技术问题。
非热压罐固化在过去一直颇受争议。如在787 生产过程中,非美国承包商原提议RFI件采用非热压罐固化,但波音公司经过验证,认为韧性不满足规范要求,因此还需热压罐固化。其中关键的问题是如何界定“热压罐质量”。目前,越来越多的制造商对于原有的假定产生质疑。他们认为,非热压罐固化确实会使纤维体积含量减少,但其影响甚小,如在VARTM技术中,单向带及织物的纤维体积含量已分别达到60% 和56%,而热压罐固化所能达到的相应值也仅为62%和58%。因此,相对于热压罐法而论,韧性的降低大约处于3%~4%之间。而判定一种产品的可接受性,仅评价性能未免偏激,减重、零件数、可制造性、加工时间、表面质量以及成本因素也应综合考虑,因而,非热压罐固化还是前景看好。
较之VARTM和RTM更接近传统方法的是采用为非热压罐固化开发的专用预浸料,然后在固化炉中固化。目前,先进复合材料公司的首个热压罐外固化复合材料MTM44-1已取得空客认可用做结构件。MTM44-1是一种两步固化(130℃~180℃)高性能韧化环氧基预浸带,经低压真空袋处理后,具有低孔隙率。可制造大型整体结构。MTM44-1有两种预浸带形式(带及织物)。目前正在应用并进行合格认证的其他三种预浸带有MTM45-1、MTM46 以及MVR444。
(3)模具问题。
先进复合材料成形用的模具制造是一种精密的技术,必须尺寸精确、表面光洁度好,能经受多循环的固化。因此,起制造成本高昂,特别是殷伐钢模具的制造成本有时占结构件制造成本的75%。为此,模具的制造需要不断创新,主要表现在:
树脂基复合材料
碳纤维与环氧树脂复合材料的研究现状
复合材料的袋压成型是什么?
PA6成型工艺
全国现在从事碳纤维复合材料的有多少人?
树脂复合材料内应力的影响有那些?
塑料成型工艺与模具 !!有多大前途 (中专)
工艺用树脂
请问高分子基纳米复合材料制备工艺方法,组织结构和性能?
煤脱硫的工艺进展
请问有没有人回收或知道,炭黑石墨.碳纤维的复合材料
聚合物基复合材料
镁基复合材料 抛光
复合材料
复合材料
工程材料及成型工艺基础复习题
碳化硅陶瓷球成型工艺以及烧成?
碳化硅陶瓷球成型工艺以及烧成?
什么是注射成型,其工艺原理是什么?
玻璃钢压模成型门板配方 工艺
求高吸水性树脂工艺比较
寻山东境内的树脂成型品加工厂
寻求树脂(PRP-6)
郑州哪里有卖PU树脂8012AB水等注塑成型树脂?