偶看新闻献血可以积分吗:香樟国际花园工程梁高支模施工方案
来源：百度文库 编辑：偶看新闻 时间：2024/04/28 22:15:54
目 录
一、 工程概况... 2
二、施工准备工作... 2
三、管理架构... 3
四、计算书... 3
五、主要项目施工技术措施... 18
六、技术质量保证措施... 18
七、工程进度保证措施... 21
八、安全生产保证措施... 21
九、成本节约措施... 22
十、产品保护措施... 23
十一、文明施工措施... 23
十二、施工图... 24
十三、安全事故紧急救援预案……………………………………………….26
十四：梁回顶措施…………………………………………………………….29
梁高支模施工方案
一、 工程概况
东莞市樟木头香樟国际花园工程是东莞市樟木头房地产开发总公司和东莞市创誉装饰工程有限公司新开发的高档房地产项目，位于樟木头南城大道，该处自然环境优美，投资环境良好，是置业、投资的极佳选择。本工程±0.000以上由1#、2#、3#、4#、5#栋五栋高层住宅组成，总建筑面积
二、施工准备工作
1、 技术准备
组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸，编制施工图预算，重点对外壁支模、框架顶板模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。
2、 物资准备
按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。
3、 劳动组织准备
根据项目经理部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。并建立、健全各项现场管理制度。
三、管理架构
本工程工期较短。高支模施工属于关键工序，其施工难度较大，施工过程中的安全问题尤为重要，主要体现在模板的安装及模板支架的强度及稳定性方面，为了安全、优质、高效、如期的完成该模板分项工程，特成立管理小组进行管理。
组长：陈德富
副组长： 任岳汉
组员： 杨传武、柯尊文、李长会、卢世锋、张长春、徐斌
四、（1）梁截面 B×D=1400.0mm ×1600.0mm ，计算书
梁模板扣件钢管高支撑架施工方案
高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
支撑高度在
基本信息：
梁支架示意图
采用的钢管类型为φ48×3.5。
一、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。
作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。
1、荷载的计算：
(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：
q1 = 25×1.6×1.4=56.000kN/m
(2)模板的自重线荷载(kN/m)：
q2 = 0.35×1.0×(2×1.6+1.4)/1.4=1.150kN/m
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：
经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2+1)×1.4×1.0=4.200kN
均布荷载 q =1.2×56.000+1.2×1.150=68.580 kN/m
集中荷载 P =1.4×4.200=5.880 kN
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W =100.00×3.50×3.50/6=
I =100.00×3.50×3.50×3.50/12=
计算简图
经过计算得到从左到右各支座力分别为
N1=9.433KN
N2=34.324KN
N3=28.179KN
N4=34.324KN
N5=9.433KN
最大弯矩 M = 0.899kN.m
最大变形 V =
(1)抗弯强度计算
经计算得到面板抗弯强度计算值 f =0.899×1000×1000/(1000×204.17)=4.40N/mm2
面板的抗弯强度设计值 [f]，取15N/mm2；
由于面板的抗弯强度 f < [f],所以满足要求!
(2)抗剪计算 [可以不计算]
截面抗剪强度计算值 T=3×14450.000/(2×1000.0×35)=0.619N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=125.0N/mm2
由于截面抗剪强度 T < [T]，所以满足要求。
(3)挠度计算
面板最大挠度计算值 v =
面板的最大挠度小于350/250,满足要求!
二、梁底顶托梁计算
按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，
计算公式如下:
均布荷载 q = 34.324/1.0=34.324kN/m
最大弯矩 M =0.1×34.324×1.0×1.0=3.432kN.m
最大剪力 Q=0.6×1.0×34.324=20.594kN
最大支座力 N=1.1×1.0×34.324=37.756kN
木方的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W =
I =
(1)抗弯强度计算
抗弯计算强度 f=3.432×1000000/(609×1.05×1000)=5.37N/mm2
抗弯计算强度小于205N/mm2,满足要求。
(2)挠度计算
最大变形 v =0.677×28.603×1000.0×1000.0×1000.0×1000.0/(100×206000.00×87.1×10000)=
由于最大挠度小于1000.0/400,所以满足要求。
三、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范
R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。
四、立杆的稳定性计算
立杆的稳定性计算公式
其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，它包括：
横杆的最大支座反力 N1=37.756kN (已经包括组合系数1.4)
脚手架钢管的自重 N2 = 1.2×0.129×5.75=0.890kN
N = 37.756+0.890=38.646kN
i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58
A —— 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89
W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
l0 —— 计算长度 (m)；
如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由以下公式计算
l0 = k1uh =1.185×1.75×1.0＝
k1 —— 计算长度附加系数，按照表1取值为1.185；
u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》表
经计算得：
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。
表1 模板支架计算长度附加系数 k1
———————————————————————————————————————
步距 h(m) h≤0.9 0.9
k1 1.163 1.167 1.185 1.243
———————————————————————————————————————
表2 模板支架计算长度附加系数 k2
————————————————————————————————————————————
H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40
h+
1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173
1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149
1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132
1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123
1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111
1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104
2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101
2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094
2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091
———————————————————————————————————————————
以上表参照 杜荣军：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》
(2)梁截面 B×D=1000.0mm ×1600.0mm ，计算书
高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
支撑高度在
基本信息：
模板支架搭设高度为
采用的钢管类型为φ48×3.5。
一、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。
作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。
1、荷载的计算：
(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：
q1 = 25×1.6×1.0=40.000kN/m
(2)模板的自重线荷载(kN/m)：
q2 = 0.35×1.0×(2×1.6+1.0)/1.0=1.470kN/m
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：
经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2+1)×1.0×1.0=3.000kN
均布荷载 q =1.2×40.000+1.2×1.470=49.764 kN/m
集中荷载 P =1.4×3.000=4.200 kN
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W =100.00×3.50×3.50/6=
I =100.00×3.50×3.50×3.50/12=
计算简图
经过计算得到从左到右各支座力分别为
N1=6.314KN
N2=20.644KN
N3=20.644KN
N4=6.314KN
最大弯矩 M = 0.657kN.m
最大变形 V =
(1)抗弯强度计算
经计算得到面板抗弯强度计算值 f =0.657×1000×1000/(1000×204.17)=3.22N/mm2
面板的抗弯强度设计值 [f]，取15N/mm2；
由于面板的抗弯强度 f < [f],所以满足要求!
(2)抗剪计算 [可以不计算]
截面抗剪强度计算值 T=3×10002.000/(2×1000.0×35)=0.429N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=125.0N/mm2
由于截面抗剪强度 T < [T]，所以满足要求。
(3)挠度计算
面板最大挠度计算值 v =
面板的最大挠度小于333/250,满足要求!
二、梁底顶托梁计算
按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，
计算公式如下:
均布荷载 q = 20.644/1.0=20.644kN/m
最大弯矩 M =0.1×20.644×1.0×1.0=2.064kN.m
最大剪力 Q=0.6×1.0×20.644=12.386kN
最大支座力 N=1.1×1.0×20.644=22.708kN
木方的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W =
I =
(1)抗弯强度计算
抗弯计算强度 f=2.064×1000000/(10.16×1.05×1000)=193.48N/mm2
抗弯计算强度小于205N/mm2,满足要求。
(2)挠度计算
最大变形 v =0.677×17.203×1000.0×1000.0×1000.0×1000.0/(100×206000.00×24.38×10000)=
由于最大挠度小于1000.0/400,所以满足要求。
三、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范
R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。
四、立杆的稳定性计算
立杆的稳定性计算公式
其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，它包括：
横杆的最大支座反力 N1=22.708kN (已经包括组合系数1.4)
脚手架钢管的自重 N2 = 1.2×0.129×5.75=0.890kN
N = 22.708+0.890=23.598kN
i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58
A —— 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89
W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
l0 —— 计算长度 (m)；
如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由以下公式计算
l0 = k1uh =1.185×1.75×1.2＝
k1 —— 计算长度附加系数，按照表1取值为1.185；
u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》表
经计算得：
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。
表1 模板支架计算长度附加系数 k1
———————————————————————————————————————
步距 h(m) h≤0.9 0.9
k1 1.163 1.167 1.185 1.243
———————————————————————————————————————
表2 模板支架计算长度附加系数 k2
————————————————————————————————————————————
H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40
h+
1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173
1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149
1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132
1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123
1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111
1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104
2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101
2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094
2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091
———————————————————————————————————————————
以上表参照 杜荣军：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》
(3) 梁截面 B×D=600.0mm ×1600.0mm ，计算书
高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
支撑高度在
基本信息：
模板支架搭设高度为
采用的钢管类型为φ48×3.5。
一、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。
作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。
1、荷载的计算：
(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：
q1 = 25×1.6×0.60=24.000kN/m
(2)模板的自重线荷载(kN/m)：
q2 = 0.35×1.0×(2×1.6+0.60)/0.60=2.217kN/m
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：
经计算得到，活荷载标准值 P1 = (4+1)×0.60×1.0=3.000kN
均布荷载 q =1.2×24.000+1.2×2.217=31.460 kN/m
集中荷载 P =1.4×3.000=4.200 kN
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W =100.00×3.50×3.50/6=
I =100.00×3.50×3.50×3.50/12=
计算简图
经过计算得到从左到右各支座力分别为
N1=2.202KN
N2=9.336KN
N3=9.336KN
N4=2.202KN
最大弯矩 M = 0.189kN.m
最大变形 V =
(1)抗弯强度计算
经计算得到面板抗弯强度计算值 f =0.189×1000×1000/(1000×204.17)=0.93N/mm2
面板的抗弯强度设计值 [f]，取15N/mm2；
由于面板的抗弯强度 f < [f],所以满足要求!
(2)抗剪计算 [可以不计算]
截面抗剪强度计算值 T=3×3828.000/(2×1000.0×35)=0.164N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=125.0N/mm2
由于截面抗剪强度 T < [T]，所以满足要求。
(3)挠度计算
面板最大挠度计算值 v =
面板的最大挠度小于200/250,满足要求!
二、梁底顶托梁计算
按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，
计算公式如下:
均布荷载 q = 9.336/1.0=9.336kN/m
最大弯矩 M =0.1×9.336×1.0×1.0=0.934kN.m
最大剪力 Q=0.6×1.0×9.336=5.602kN
最大支座力 N=1.1×1.0×9.336=10.270kN
木方的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W =
I =
(1)抗弯强度计算
抗弯计算强度 f=0.934×1000000/(10.16×1.05×1000)=87.55N/mm2
抗弯计算强度小于205N/mm2,满足要求。
(2)挠度计算
最大变形 v =0.677×7.780×1000.0×1000.0×1000.0×1000.0/(100×206000.00×24.38×10000)=
由于最大挠度小于1000.0/400,所以满足要求。
三、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范
R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。
四、立杆的稳定性计算
立杆的稳定性计算公式
其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，它包括：
横杆的最大支座反力 N1=10.270kN (已经包括组合系数1.4)
脚手架钢管的自重 N2 = 1.2×0.129×5.75=0.890kN
N = 10.270+0.890=11.160kN
i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58
A —— 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89
W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
l0 —— 计算长度 (m)；
如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由以下公式计算
l0 = k1uh =1.185×1.75×1.2＝
k1 —— 计算长度附加系数，按照表1取值为1.185；
u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》表
经计算得：
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。
表1 模板支架计算长度附加系数 k1
———————————————————————————————————————
步距 h(m) h≤0.9 0.9
k1 1.163 1.167 1.185 1.243
———————————————————————————————————————
表2 模板支架计算长度附加系数 k2
————————————————————————————————————————————
H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40
h+
1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173
1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149
1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132
1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123
1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111
1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104
2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101
2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094
2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091
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以上表参照 杜荣军：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》
六、梁模板高支撑架的构造和施工要求[工程经验]
除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容
1.模板支架的构造要求：
a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；
b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；
c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、
而另一个方向不变。
2.立杆步距的设计：
a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；
b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；
c.高支撑架步距以0.9--
3.整体性构造层的设计：
a.当支撑架高度≥
b.单水平加强层可以每4--
c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--
d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。
4.剪刀撑的设计：
a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；
b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--
5.顶部支撑点的设计：
a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于
b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于
c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。
6.支撑架搭设的要求：
a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；
b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；
c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；
d.地基支座的设计要满足承载力的要求。
7.施工使用的要求：
a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；
b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；
c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
七、材料用量计算
长杆总长度L=米
小横杆数N1=根
直角扣件数N2=个
五、主要项目施工技术措施
1、梁模板安装完毕，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
2、拆除支模架时应自上而下进行，部件拆除的顺序与安装的顺序相反。不允许将拆下的部件直接从高空掷下。应将拆下的部件捆绑好，集中堆放管理。
3、各处模板安装允许偏差，如下表：
序号
项 目
允许偏差（㎜）
1
轴线位移
5
2
底模上表面标高
±5
3
柱、墙、梁截面尺寸
+4 -5
4
层高垂直度
≤
6
≥
8
5
相邻两板表面高低差
2
6
表面平整度
5
4、模板的拆除：
1）、拆模的时间应按同条件养护的混凝土试块强度来确定，其标准为：
（1）、跨度大于
（2）、跨度小于
（3）悬臂构件混凝土的强度须达到100%。
（4）、墙侧模的拆除，其混凝土的强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损伤时，方可拆除。
2）、拆除侧墙模板时，应先分块或分段拆除其支撑、卡具及连接件，然后拆除模板。如模板与混凝土粘结较紧，可用木槌敲击模板使之松动，然后拉下，不得乱砸。
3）、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有专人接应传递，按指定的地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
六、技术质量保证措施
我公司将选派专业技术人员到现场参与技术管理工作，负责施工方案的施工管理、施工监测、技术指导等多项工作，还对突发工程问题进行分析、处理，从而保证工程的施工技术质量。基层施工人员配备熟练的技术工人，选择有丰富施工经验及一定管理组织才能的人员担任班组长。
1、质量保证措施、细部处理方法
1）、墙模垂直度用可调上托加固和调整，可较好地控制和调整垂直度。
2）、拉通线全过程监控，一般拉上中下三道通线，支模安装后全面检查纠正，浇筑砼时随时校正，砼浇筑后一小时内再复查。
3)、所有模板侧向应平整以保证拼缝紧密，模板薄厚应一致，若相差大的应加垫片，施工中发现板缝过大应贴胶带纸。
4）、保护模板的拆模方法-安装时最后在边角处安装小块三角形或长方形模板。如一个开间铺2块大模板，中间可有意铺1条小模，拆模用铁撬先拆出这个小模，然后用木楔楔入，使模板与砼表面脱离，再用铁撬撬模。拆墙模板时应先用木楔先楔入，使模板与砼表面脱离，再用铁撬撬模。
2、技术交底制度
1）、技术交底的目的是使施工管理人员和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。
2）、工程开工前，项目部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”向施工管理人员进行工程内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。
3）、现场施工管理人员向专业班长、组员进行工程结构、工艺标准、技术标准、安全生产全员交底。
4）、交底制度以书面交底为主，交底资料必须详细准确、直观、符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用，交底资料应妥善保存备查。
3、质量、技术管理制度
1）、由公司技术部门根据设计文件、图纸编制施工组织设计方案，突出本工程的难点、特殊部位，制定专项技术措施。
2）、对于特殊工种人员一定要持有特殊工种操作证书，并经定期审核合格，方可上岗作业。
3）、在施工过程中，继续进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进、科学和成熟。施工过程中，工序细节的优化随时可能有，通过不断优化施工方案，提高施工管理人员的技术管理水平和作业组员的操作水平，从而保证工程质量的提高。
4）、工程现场技术文件和资料，由技术部门负责收集、整理、组卷和归档。
5）、指定专人填写工程日志，要求内容详细。施工过程中，按程序要求收集文件，记录和整理各项施工资料，特别做好技术、质量安全工作情况的记录，以便于日后的查阅、追朔。
6）、实施全面质量管理，在工程质量管理中，制定责任到人的质量把关制度，实行奖罚制度，严格把好质量关。
7）、以优质样板工程为目标，积极开展质量管理小组活动，对影响工程质量的分部工程及主要工序，在施工前编制好专题施工方案，用以指导现场施工，攻克弱点和施工难关，提高工程质量。
8）、质安员实行现场施工全过程的质量监督，施工过程中发现问题及时予以处理，对施工现场有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。
9）、认真做好计量工作，用数据说话，保证施工用料的定额用量。严格把好材料验收、施工操作、质量检查监督三道关，从而控制工程质量。
10）、落实雨季施工措施，本工程施工期间正是春季，受风雨影响较大，因而必须做好防雨施工部署工作，应加强雨天施工信息的反馈，掌握天气变化情况，以确保施工质量、安全及进度要求。
11）、按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。
12）、模板体系安装好后，必须满足设计要求的几何尺寸，且具有足够的强度，刚度和稳定性。
13）、与混凝土接触的模板面涂隔离剂。
14）、模板安装好后表面要平整，接缝不至于漏浆，对于过大的接缝要用胶纸粘贴。
15）、拆模时，侧模在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除。拆模板后，在楼面堆荷较多的部位，应在适当位置板底加回头顶。
4、施工过程巡检监督制度
班组质安员要对自己的工作质量进行自检。管理人员要坚持监督和每周专门巡检的制度，监督检查施工方案的执行情况，检查施工质量是否符合规范的要求，检查确保模板工程的几何尺寸无误，支模系统达到强度和稳定的要求，模板平整垂直，不发生因支模质量而导致的爆板漏浆通病，公司组织月控，巡检过程发现不合格项应及时监督施工班组返工整改，直至消除不合格项。
5、坚持工序中间检收制
分项工程完成之后，必须按标准对完成的分项或工序进行质量的检测验收工作，不符合要求不得进入下一工序。
七、工程进度保证措施
1、 运用统筹原理和优化理论，利用电子计算机对施工进度计划实行及时科学的优化、调整，从而合理安排施工程序，科学组织施工管理，缩短工期。
2、 依据施工进度计划，根据各阶段施工进度的要求，及时调整劳动力需用量计划，合理配置施工所需的劳动力，保证流水施工的要求。
3、 工程施工实行周末检查，通过例会制度天天落实进度，随时调整计划，及时确定对策，使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。
4、 制定模板、支架等周转材料及机械设备进场计划，落实货源和设备来源，及时组织进货和机械进场。
5、 加强质量管理，接受有关部门的监督，缩短工序间交验停歇时间，强化质量意识，确保工程创优良工程标准，不因质量问题影响施工进度，同时提前收集积累技术资料，保证一次验收合格。
八、安全生产保证措施
1、 贯彻执行国家安全生产，劳动保护方面的方针、政策和法规。坚持“安全第一、预防为主”的方针。
2、 通过多种形式对员工进行安全教育，对新方法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险性较大的行为，要进行专门的安全教育，争取可靠的保证措施。
3、 明确安全职责，开展三级安全检查制度（即作业班组每天自检、现场管理人员每周周检，本公司管理人员每月月检），实行目标安全管理，把安全事故压缩到最小可能。
4、 施工过程中，如发现不安全隐患，要马上指定专人限期整改，落实整改措施，在检查制度监督下清除隐患，以保证安全生产的顺利进行。
5、 严格执行安全操作规程：
6、 所有施工人员在进入施工现场操作必须按规范要求带好安全帽；
7、 作业人员必须经过三交底教育才能上岗操作；
8、 模板安装必须按模板的施工设计方案进行，严禁任意变动；
9、 模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆；
10、 安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业，禁止利用拉杆、支撑攀登上落；
11、 安装顶板模板遇到有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人；
12、 大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固；
13、 拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，且必须经施工负责人同意，方可拆除。操作时应按顺序分段进行，不允许让模板枋料自由落下，严禁猛撬落和拉倒；
14、 拆除模板前，应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽，防止模板枋料坠落伤人；
15、 完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等，拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。
16、 严禁控制侧墙混凝土浇筑速度，沿高度方向上升不超过
九、成本节约措施
1、施工前，要根据图纸设计标高，做好水平标记，并严格按其标高进行模板操作，杜绝超高现象。
2、查模板的几何尺寸和支撑是否牢固可靠，严防爆板现象出现。
3、科学、合理地组织施工，加强劳动力管理，减少窝工，运用激励手段，奖优罚劣，提高积极性和工效。
4、班组按层按段任务包干，减少扯皮。
5、在施工中加强考核，健全施工任务和限额领料等措施，降低物料和人工的消耗。
6、注意零散材料回收，如排栅扣、螺母、介子等尽量回收。
7、材料管理把好收、发、核、管、用五关，充分挖潜降耗，提高企业效益。
8、每工序完工后，必须清场，防止多次清场而增加工资成本。
9、超包干范围的变更工程要及时办理签证手续。
10、明确工序交接和成品保护责任，下一道工序要保护上一道工序的产品。
11、确保生产、用电、防火安全、杜绝不必要损失。
十、产品保护措施
1、完工的模板工程在转入捣砼的时要对已完成的支模进行维护和检查，对部份可能移动或变形的要进行返执，确保模板达到工艺的要求。
2、订立科学合理的作业计划，施工作业前，应熟悉图纸内容制订多工种交叉施工作业计划，既要考虑保证工程进度顺利进行，又要考虑保证交叉作业施工不相互干扰。防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取防护措施，互相损坏、反复污染等现象的产生。
3、交接清楚、责任明确，管理到位，提高成品质量保护意识，将以合同、协议等形式明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的保护，并办好上下工序必要的交接手续，以提高产品保护的责任心。
4、贵重物品及半成品进场后入库堆放，应分类、整齐地堆放，并垫离地面。
5、教育工人不要在施工完成面上乱涂乱画，以免涂损，一经发现人为造成成品涂损及碰坏，屡教不改者，将作罚款和退场严肃处理。
十一、文明施工措施
1、 施工期间，现场内的材料应按施工平面布置要求按类归堆放好，各工序完成后的剩余材料严禁乱堆乱放；确保周围环境的清洁。
2、 工程的文明施工纳入项目班子的统一管理，设专职文明施工监督管理员，建立文明施工责任制度，并设立文明施工的处罚制度，层层落实文明施工的责任，责任到位，责任到人。
3、 加大文明施工硬件的投入，对临设、施工场地的建设严格按有关规定兴建，使施工人员有舒适的工作和生活环境。
4、 用现代化的管理手段、施工机具，办公室内配备电脑、复印机、电话等现代化的办公用具。根据施工需要科学地配置先进的施工机具，减轻工人的劳动强度，提高安全性。
5、 新进场工人和调换工种的职业进行安全教育和技术培训，经考核合格，发证后方给上岗，做到持证上岗。
6、 建立安全技术措施交底制度。工程开工前，项目负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况做详细交底；分项、分部工程开工前，主施工要向班组长进行安全技术交底；班组长每天要向工人进行施工要求，作业环境的安全交底。
7、 每月对操作人员进行一次防火教育，定期进行防火检查，建立防火工作档案。指定防火负责人，确保施工安全。
8、 加强现场场容管理，建立岗位责任制，确保场容管理目标落实。对场容的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。检查结果要和施工任务书结算结合起来，凡责任区内场容不符合规定的，不予结算，责令限期整改。
9、 加强施工垃圾清运及卫生防疫，及时清运垃圾。
10、 办公室、宿舍等生活区范围要保持卫生，无污水和污物，生活垃圾集中堆放，及时清理。工地落实各项除“四害”措施，严格控制“四害”滋生。
11、 施工现场及建筑物内外不得随地大小便。
十二、施工图
十三、安全事故紧急救援预案
1.总则
为了保证本工程的正常施工和人员生命财产的安全，防止重大事故的发生，并能在事故发生后，迅速、有效地控制事故发展，正确实施现场抢救和其他各种救援措施，最大限度减少人员伤亡和财产损失，特制定本安全事故应急救援预案。
2.应急预案启动涉及的事故内容
施工场区内发生：
(1)坍塌事故（基坑作业、模板安装拆除作业）；
(2)倾覆事故（脚手架搭拆、塔吊装拆作业）；
(3)物体打击事故；
(4)机械伤害；
(5)高空坠落事故 ；
(6)其它生产性重大安全事故；
3.应急预案的启动和响应
项目负责人和有关人员接到报警后，立即启动项目应急预，通知项目指挥小组成员及义务救援队迅速赶往事故现场，指挥抢救受伤人员，严重者应尽快送到医院抢救，对现场的安全状况做出快速反映，在保护现场的前提下，防止事故进一步扩大。
指挥领导小组根据距离远近指派有关人员赶到事故现场，根据事故状态及危害程度做出相应的应急决定，并命令各应急救援队立即开展救援。指挥领导小组组长根据事故类别、大小及救援难度，全力以赴地参与抢险、抢救、抢修工作。如事故扩大，必要时应请求社会、政府和上级部门支援。
当事故得到控制后，立即组成事故调查组，调查事故发生的原因和研究制定防范措施。
按地方政府的事故上报规定和行业事故上报制度，依照程序向上级相关主管部门汇报。
4.应急预案的终止
对事故现场实施应急预案之后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；并确保未授权人员不会进入事故现场；不存在其它影响应急预案终止的因素；应急救援行动已完全转化为社会公共救援。
5.应急预案的应急反应组织机构
（1）工程项目经理部应急反应组织机构框架图：
事故现场指挥 消防营救 分包商 分包商 分包商 分包商 分包商 分包商 分包商 分包商 分包商 分包商 分包商 分包商 分包商 分包商 分包商 分包商 分包商 分包商 分包商 分包商 分包商 分包商 分包商 分包商 分包商 分包商 分包商 分包商 分包商 分包商 分包商 分包商 医疗营救 伤员营救组 现场临时医疗组 消防灭火组 保卫疏导组 物资抢救组 抢险物资供应组 后勤供给组
(2）项目经理部应急反应组织机构的职能和职责
1）事故现场副总指挥的职能和职责：
1所有事故现场操作的指挥和协调；
2现场事故评估；
3保证现场人员和公众应急反应行动的执行；
4控制紧急情况；
5现场应急反应行动的指挥，与在应急指挥中心的反应操作副总指挥的协调；
6作好应急救援处理现场指挥权转化后的移交和应急救援处理协助工作；
7做好消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门联系工作。
2）伤员营救组的职能和职责：
1引导现场作业人员从安全通道疏散；
2对受伤人员进行营救至安全地带。
3）物资抢救组的职能和职责：
1抢运可以转移的场区内物资；
2转移可能引起新危险源的物品到安全地带。
4)消防灭火组的职能和职责：
1启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作；
2协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。
5）保卫疏导组的职能和职责：
1对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作；
2疏散场区外的居民撤出危险地带。
6）抢险物资供应组的职能和职责：
1迅速调配抢险物资器材至事故发生点；
2提供和检查抢险人员的装备和安全配备；
3及时提供后续的抢险物资。
7）后勤供给组的职能和职责：
1迅速组织后勤必须供给的物品；
2及时输送后勤供给物品到抢险人员手中。
8）现场临时医疗组的职能和职责：
1对受伤人员作简易的抢救和包扎工作；
2及时转移重伤人员到医疗机构就医。
（3)项目经理部应急反应组织机构的构成
1）事故现场总指挥由项目经理或任命专人担任；
2）伤员营救组由工长担任组长，各作业队分别抽调作业人员组成；
3）物资抢救组由施工员、仓库管理员、各作业队分别抽调作业人员组成；
4）消防灭火组由施工员、施工场区水电管理员、各作业队分别抽调作业人员组成；
5）保卫疏导组由保安人员、后勤人员和各作业队分别抽调作业人员组成；
6）抢险物资供应组由材料员、仓库管理员、各作业队分别抽调作业人员组成；
7）后勤供给组由后勤人员、各作业队分别抽调作业人员组成；
8）现场临时医疗组由现场医护人员和后勤人员，各作业队分别抽调人员组成。
6.应急响应信息资源
医疗救护电话： 120
消防报警电话： 119
公安报警电话： 110
查询电话： 114
7.坍塌事故的应急措施
坍塌事故发生后，(1)第一步要停止作业，实施警戒，设立警戒区，封闭现场，由二级应急反应组织的应急警戒员组织实施警戒，以防闲杂人员进入事故现场，导致进一步的事故扩大；(2)第二步迅速组织人员对事发部位进行全面检查（在确保检查人员安全的前提下），观察坍塌范围是否有可能扩大，若还存有隐患，必须组织排险人员进行全面排除险兆，由二级应急反应组织的资源管理员提供应急物质来实施，当险兆排除后方可让抢救人员施救，施救人员必须穿戴好个人防护用品，抢救时首先要排除障碍或覆盖物，抢救伤员（按第十三条具体急救方法处置），伤势严重的应及时呼叫附近医疗救护机构进行急救；(3)第三步要安排信息员紧急向上级报告；若事故的严重程度已经超出本级应急反应组织的救援能力范围的时候，还要紧急向上级和社会应急组织求援，在实施抢救和救护的同时要保留音像资料图片，抢救和救护完毕，在事故调查组确认取证完毕、并完整记录在案后方可清理事故现场。若事故发生在夜间，资源管理员应首先组织解决现场照明。
十四：梁回顶措施
为安全考虑梁截面大于
1、 梁混凝土强度达到设计要求时，模板拆除后，采用钢顶架回顶。
2、 钢顶架下垫
3、 纵向使用两支钢顶架，横向隔距
4、 拆除上层模板后，再拆除回顶。