野生动物如貂、貉、水獭、松鼠等，一般是在冬季毛皮成熟时取皮。各种鼠类，如  麝鼠、海狸鼠等，则要求在冬春季节取皮。
     1．剥皮方法：    剥皮前，先将动物用棍击、绞杀、折颈、药物、心脏注射空气等方法处死， 然后剥皮。常用的剥皮方法有3种；      ①圆筒式。        是将尸体的四肢和尾部挑开，抽掉尾骨，从后裆开始剥皮。两后肢剥离后，用两手抓住皮张，向头部方向翻剥，使之成圆筒状。剥离头部时，左手握紧皮，右手用挑刀在耳根基部和眼眶基部，贴着骨膜和眼睑小心地割断皮与肉的连接处，要使耳、眼、鼻保持完好无损。       ②袜筒式。       是由头向后剥离，操作者用钩子钩住兽上颚，挂在较高处，用快刀沿着唇齿连接处切开，使皮肉分离，以退套方法逐渐由头部向臀部倒剥。眼和耳根部处理如同圆筒式剥皮法。四肢也采用退套法往下脱，当脱至爪处，将最后一节趾骨剪断，使爪连于皮上，最后割断肛门与直肠的连接处，抽出尾骨，将尾从肛门翻出，即剥成毛朝里，板朝外的圆筒皮。要求保持眼、腿、尾、爪和胡须完整。此法适用于张幅较小，价值较高的毛皮动物，如黄鼬、水貂、香鼠等。       ③片状式。       剥皮时，先沿腹部中线，从鄂下开口直至尾根，然后切开前肢和后肢，最后剥离整个皮张。如兔、猫、狗、旱獭等张幅较大的皮张常用此法。
      2．熟制技术：      ①整理兽皮。       将生皮放在清水中浸泡5～6小时，使其柔软，然后刮去附在肉皮上的残肉和污物，再放在温碱水中洗涤，洗去污物、油脂至皮洁白为止。      ②鞣制。       先用明矾3份、食盐1份、水6份，配成鞣制原液（皮厚多加碱）。使用时以1份原液对7份水， 浸泡兽皮，每天加一次原液，使浸泡液逐渐变浓，并常翻动兽皮，使兽皮浸渍均匀。一般经3～5天，用手绞拧兽皮一角，若呈不透明白色，说明兽皮已经浸泡好。
      ③整理。      将熟制好的兽皮捞出，用框架绷好，放在通风处阴干。待8成干时取下，用手揉搓直至兽皮柔软为止。再用铁器磨擦兽皮的光面，随磨随放碳酸镁粉，兽皮的毛和皮板面会变得洁净又柔软。再用梳子轻轻梳匀，便可以贮存和制作衣物了。
     3．染色方法：     ①洗刷皮面。     将需染色的毛皮，用汽油或丙酮洗刷，将油污、灰尘等刷干净，然后用温水润湿皮革，并在皮革表面均匀地涂上醋酸溶液。     ②配制染料。      染料颜色的选择，按需要确定，如染黑色，即选用苯胺黑染料。染料选好后，即用温水溶解，其配比为：染料3g、温水30ml。切忌用水过量，使染料颜色变淡。      ③涂刷染料。       将 配好的染料溶液，用软刷子或用纱布包起来的棉花团涂刷到皮革表面上，尽量使染料涂刷得厚薄均匀，颜色一致，并使染料渗透到皮革内部。普遍涂刷一遍后，让其干燥，待全部干燥后，再按上述涂刷的方法，继续涂刷一遍。以保证染色质量。      ④擦油上光。       为 使染色的毛皮有光泽，整洁美观，在第二次涂刷染料干燥后，需擦一次油。擦油的种类可选相应颜色的皮革油， 擦的方法与涂染料相同，但用量要少。 （江苏省沛县农林局221600）
     摘自：2002年第12期《农家致富顾问》                                                                                      毛皮的鞣制方法        毛皮是很好的防寒衣料。但生皮干燥后，皮质僵硬，容易霉败，有臭味，不容易保存，也不美观，因此，必须经过加工处理才能使用，所以鞣制毛皮的目的就是使毛皮皮质柔软固定蛋白质，不至于吸潮和腐烂，坚固耐用。

    毛皮的鞣制方法有很多种，主要有：铬鞣，铝鞣，铬铝结合鞣，明矾鞣，甲醛鞣等等，其工艺过程大致相同，一般分为准备工序，鞣制工序，整理工序，下面就讲讲各工序的操作方法：

    1。准备工序：鞣制毛皮时，首先要将原料软化，恢复鲜皮状态，除去皮毛加工中不需要的成分（皮下组织，结缔组织，肉渣，肌膜等）。包括如下过程：

    ⑴浸水：对产品质量影响很大。必须严格执行操作方法。浸水目的就是使原料皮恢复到鲜皮状态，除去部分可容性蛋白质，并除去血污，粪便等杂物。浸水的温度随原料皮的种类而定，一般以15～18C为宜，如在18C以下皮的软化慢，20C以上细菌容易繁殖。浸水的时间，一般盐皮或盐干皮，在流水中浸泡5～6小时即可，若存放时间很长的干皮或盐干皮，应在浸泡时再加以物理或化学的方法使其软化。浸泡时间可在20～24小时。要求皮张不得露出水面，浸软，浸透，均匀一致。浸水要特别注意掌握温度以及浸水时间。利用生皮在碱性水中膨胀的原理，减少生皮浸水时间，抑制细菌繁殖，常在浸水中加入硫化钠，氢氧化钠，氢氧化胺，亚硫酸钠等。氢氧化钠的用量为0。2～0。5克/升，硫化钠用量为0。5～1克/升。

    ⑵削里：将浸水软化后的毛皮。里面向上铺在半圆木上，用弓形刀刮去附着在肉面上的脂肪，残肉等，为了不伤害毛根，在刮时可在圆木上先铺一层厚布。削里与下一步的脱脂有密切的关系。若残留脂肪多不利脱脂。用弓型刀刮里面的作用还在于通过挤压，使皮里面的残存脂肪升到皮表面，利于脱脂。

    ⑶脱脂及水洗：毛皮成品的好坏决定于脱脂是否彻底。在脱脂过程中，应当脱掉脂肪，又不损伤毛皮。采用皂化法较为缓和，其原理就是利用碱与油脂生成肥皂的性能，除去被毛上的油脂。若碱液过浓或利用强碱，能使毛皮的角质蛋白受到破坏，使毛失去光泽变脆。一般使用纯碱，它的碱性软弱，既能除去油脂对毛又无损害。但在配置碱液的浓度也要掌握好，浓度过低也达不到脱脂的目的，产品变硬，并留有动物原有的臭味，对下步鞣制也会带来影响，使皮僵硬而不耐用。脱脂方法：首先配置脱脂液，肥皂3份，碳酸钠1份，水10份，先将肥皂切片，投入水中煮开溶解，然后加入碳酸钠，溶解后放凉待用。在容器中加入湿皮重4～5倍温水（38～40C），在加入上述脱脂液5～10%（兔皮，羊皮5%，狗皮10%），然后投入削里的毛皮，充分搅拌，5～10分钟后重新换一次液，再搅拌，直至脱去毛皮特有的油脂气味，同时脱脂液泡沫不消失为止。脱脂液也可用洗衣粉（3克/升），纯碱（0。5克/升）配制，使其加工液与湿皮重成10～12倍的比例，加温到38C，脱脂搅拌40分钟，现市面的加酶洗衣粉用起来更好，1升水3克洗衣粉，0。5克纯碱。按规定时间脱脂后的毛皮，应立即水洗，除去肥皂液，洗涤冲洗干净后。出皮凉干。

    2。鞣制工序（只说明矾鞣法，其来源容易，方便）。

    配制鞣液，明矾4～5份，食盐3～5份，水100份。先用温水将明矾溶解，然后加入剩余的水和食盐，使其混合均匀，原理：明矾溶解水中后，产生游离硫酸，能使皮中蛋白纤维吸水膨胀。加盐的目的是抑制膨胀，但加食盐多少要依温度而定，温度低时，可少加食盐，温度高时可多加食盐一般可按1份明矾加0。7～2份食盐。鞣制方法：料液比4～5：1，（湿皮重为1时，鞣制液4～5）。放入容器中，使毛皮充分浸泡在料液中，为了使料液均匀渗入皮质中，要充分搅拌（最好采用转鼓），隔夜以后每天搅拌一次，每次搅拌30分钟左右，浸泡7～10天鞣制结束。

    检查方法：是否鞣制好了，可将浸皮取出，皮板向外，毛绒向内迭折，在角部用力压尽水分，若迭折处呈现白色不明，呈绵纸状，证明鞣制结束。鞣制时水温低，不仅延长鞣制时间，而且皮质变硬，最好温度保持在30C左右，鞣制后内面不要用水洗，仅将毛面用水清洗一下即可。用明矾鞣制毛皮洁白而柔软，但缺乏耐水性和耐热性。

    3。整理工序：

    （1）、加脂：皮中原有的脂肪已在加工中除去，为了使皮纤维周围形成脂肪薄膜保护层，提高皮的柔软性。伸屈性和强度，因此必须加脂。现举一比较简单的加脂配方供：蓖麻油10份，肥皂10份，水100份。将肥皂切片加水煮沸溶解，再徐徐加入蓖麻油乳化。加脂方法：将上叙加脂液涂抹于半干的毛皮内面，涂布后重迭<内面与内面合>，放置一夜使其干燥。

    （2）、回潮：加脂干燥后的毛皮，皮板很硬，为了便于刮软，必须在内面里适当喷水，这一个过程称为回潮。可用毛刷刷，也可用喷雾器喷内面。用明矾鞣制的毛皮，因其缺乏耐水性，最好用明矾鞣液涂布，将涂抹后的毛皮，再内面与内面迭折，用油布或塑料布包裹好，压一石块，放置一夜，使其均匀吸水。然后进行刮软。

    （3）、刮软：将回潮后的毛皮，铺于半圆木上，毛面向下，用钝刀轻刮内面，使皮纤维长，面积扩大，皮板变柔软。

    （4）、整形及整毛：为了使刮软后的皮板平整，需要进行整形，将毛面向下钉于木板上，进行阴干，避免阳光暴晒，充分阴干后用浮石或砂纸将面磨平，然后从钉板上取下修边。再用梳子梳毛，若破皮应缝好。这就全部完成了。、这种硝皮子的方法应注意事项，（1）这是毛皮硝法，革皮作用不大，例;麂皮，在处理过程中毛会掉，变成无毛，硝成后作用不大，因含盐份，做刀鞘都不行，锈刀。但皮子好硝，因皮含油少。（2）如作装饰皮，一定要后开膛剥皮法，即从后脚中线开一刀，整体剥成筒皮，这样就好看。

简单家庭鞣制皮张的方法

    家畜及野兽的皮张，在完成生皮初加工后，必须经过鞣制才具有洁白、柔软、美观的特点，才能用于制造各种毛皮商品。这种加工鞣制在北方称为熟皮，南方称硝皮。根据不同品种的皮张特点，用途也不同。有的是制革原料皮，南方称硝皮。根据不同品种的皮张特点，用途也不同。有的是制革原料皮，指毛绒稀疏粗短，皮板坚韧而厚的猪、牛、山羊、马驴等)硝制过程中去毛留皮。有的是制裘原料皮，指毛绒厚密，色泽光润，比较美观轻便，并有良好的保温性能的(如狗、绵羊、猫、兔以及各种野兽的皮都是毛、皮兼用的皮张)。硝皮的方法较多，这里介绍我国民间硝皮步骤与方法：

    1．浸泡脱脂

    将初步加工的生皮(包括干皮、盐皮)置于15～18℃的温水中浸泡6—10小时，目的是使原料皮吸透水，软化回复到新鲜状态。将皮张上的油脂铲除干净，并把附在皮上的血液、粪便等污物和食盐完全清除。对皮质软厚的干皮或盐干皮可加酸或碱促其软化。通常经过24小时的浸水就可达到目的，为防止脱毛，水温不宜过高。为了清除皮板上的油脂，可采用纯碱(碳酸钠)或肥皂洗衣粉液进行洗涤。用量：按每100张的羊皮用纯碱1．5～2公斤或洗衣粉2公斤，或肥皂5—6连；每100张狗皮用碱1～1．3kg或洗衣粉l，5kg，或肥皂4～5连。其他兽皮视皮板大小厚薄，绒毛稀密长以及污染物状况，参照用量适当增减。一般掌握在纯碱1～L3kg或洗衣粉1～1．5kg范围内。南方有的地区采用茶子饼(即油茶榨油后的渣)化成溶液洗皮，既可除去皮中的油污，又能去掉腥臭味，效果很好。洗皮这一工序直接关系到除臭、腥、骚等，因此要严格清洗干净，不可省略，并要注意认真掌握操作程序。先用温水将碱或肥皂等原料深解成溶液，但水温不宜过高。然后将皮放入缸中进行搓洗，使皮张油污渗出，再放入清水漂洗，排除油脂、碱水等并拧干。在碱水中洗皮的时间，一般掌握4～6分钟，若时间过长就容易使绒毛脱落，影响裘皮外观。

    2．硝液配料

    硝皮的材料有多种，有的采用米浆(以糯米最佳，大米次之)、皮硝配成溶液。其用量按普通中号皮张面积计量：每张狗皮用量为500g，皮硝250g，羊皮每张用米量400g，皮硝300g。特大号、大号、小号用量可的量增减。有的采用明矾、食盐配成硝制液。其比例：明矾4％～5％，食盐3％～5％，水100％。先用15℃的温水将明矾溶解，然后加入食盐及全部的水，使其混合均匀。若温度在20℃以上时，应增加明矾和食盐各1％。按照上述的比例配成硝液后，要用双层纱布或粗布垫在米箩或菜篮中过滤，切不可让脏物漏人硝液中。硝液咸度标准的测试：用手指蘸硝液，入口中舌尖品尝，以咸为宜。若不咸应追加硝水，过咸会造成皮张发生“缩板”现象，因此要追加清水稀释，这时强调一点，北方地区硝水中切忌用食盐，不管用量多少。对于用盐腌法防腐的生皮，硝前必须把盐清洗除尽，以免皮张下缸时，使硝水增加盐分。否则这种带有盐分的皮张，运销南方时，会因温暖潮湿气候发生潮解，致使皮板部分腐烂，影响寿命。

    3．下缸硝制

    这是一个关键工序。操作方法：将皮张的面部，慢慢地放人硝水中，待全张皮进入硝缸后，用右手捏住头部，左手紧靠右手挤出硝水，把皮张上的硝水挤干，再全张皮浸入硝水中，依次操作3次。最后双手捏住皮张一侧前后腿，在硝水中浸一浸，提起沥一会儿硝水，再浸入硝水中。 硝水多少应以皮张在缸中能上下转动即可，也不宜过多或过少。待全张皮浸入硝水缸后，上下翻动一次，然后用1～2张的皮张以毛朝上，皮板向下把缸面盖住。从下缸后的第二天始，每天早、晚各翻缸一次，将皮张转动搅拌，每次30分钟左右。3～4天时，将缸中所有的皮张提出沥水，并刮除皮下残余油脂、污物等；重人硝缸中，所需的天数也不同，各种皮张品种不同、厚薄、大小不一，气温不同，所需的天数也不同。一般掌握室内外气温20℃以上时，皮张较大的，硝制时间20～24天左右，皮张较小的10～15天。若超过30℃时，皮张较大的12—14天，较小的10天即可。检验皮张是否硝好的标准，可抽样检查，从缸中提取一张皮，用食指和中指捏住皮张的腿部一小块皮，紧碾后把硝水捏尽，若所捏的一块皮上呈的色的，就表明已经硝好了，即可起缸。硝皮季节南方以清明后开始至阳历9月底，北方以5月开始至8月中旬。

    4．晒干铲皮

    将起缸后的皮张，沥去水分，排放在草地上或清扫干净的水泥坪上晒皮，也可用绳索挂晒。晒前把每张皮的头、尾、腿拉直拉平，以利晒干。先晒皮板，后晒绒毛，晒干皮皮板挺直坚硬，这时用手顺着毛势揉摸，以回复毛势原状。然后进行铲皮(也叫刮软)。铲皮旱铲、湿铲均可，但在铲皮的前一天晚上，应将所有要铲的皮张，一张一张地喷水于皮板上，使其湿润。然后将皮板对皮板两张两张地全部合在一起，上面用麻袋遮盖闷一夜，次日即可铲皮。铲皮分分为钝铲、快铲两道工序。操作方法：左手紧握皮张，右手提铲刀，从上至下，一下一下地回铲，将皮下残存脂肪铲除，以皮板纤维松弛，达到柔软状。这就完成纯铲工序。接着转入快铲，又称铲光。即将铲软的皮张用米粉涂满，皮板面上，沿着皮张脊椎中线对叠，揪紧后再打开，板面向上搭在铲架上，此时要用快刀进一步把皮板铲薄铲软，把皮下组织层与真皮层相连的一层皮削除。若皮张间都不易铲软，可再涂上米粉铲1—2次即变软。通过快铲可使皮板柔软、光亮、雪白，成为制裘好原料。

    5．成品收藏

    特全部皮张铲完后，将毛面曝晒半天，趁热用小竹竿和木条拍打毛面，以除去绒毛中的米浆灰及其他灰尘。经3～5天晾挂散去臭气后，装入塑料薄膜袋内，并放入卫生丸一包，扎紧袋口。经一段时间后，除去臭气，这时即可收藏，可放于干燥通风仓内。在保管过程中要经济检查，适时翻晒，防止潮湿，避免虫蛀。