偶看新闻韩国人英文名签字:盐渍肠衣的加工方法
来源：百度文库 编辑：偶看新闻 时间：2024/04/29 01:50:29
一、浸泡。将去除粪便后的鲜肠浸入水中，肠中灌入清水，一般春秋季水温28℃左右，冬季水温33℃左右，夏季则用凉水浸泡，天气最热时可 一、浸泡。将去除粪便后的鲜肠浸入水中，肠中灌入清水，一般春秋季水温28℃左右，冬季水温33℃左右，夏季则用凉水浸泡，天气最热时可以在浸泡水中加冰。浸泡时间18-24小时。
二、刮肠。将浸泡好的肠取出，放在木板上逐根刮制。手工刮制可用竹板或无刃的刮刀，刮去肠内外的不用部分，一般只需刮肠内壁（粘膜面），即可得到透明的薄膜，刮时要用力均匀，避免将肠刮破。
三、灌水。刮光后可将自来水龙头插入肠的一端冲洗，并检查有无漏水的破孔或溃疡，不能用的部分需割除，然后再洗净。
四、量码。将水洗后的肠衣按每100码（91.5米）合为一把，每把不得超过18节，每节不得短于1.5码（1.35米）。
五、腌肠。将已配扎成把的肠衣散开，用精盐均匀腌渍。腌渍必须一次上盐，一般每把需用盐0.5-0.6公斤，腌好后重新扎把放在竹筛内，每4-5个竹筛叠在一起，放在缸或木桶上使盐水沥出。
六、缠把。腌肠后12-13小时，当肠衣呈半干半湿状态时便可缠把，即成"光肠"（半成品）。
七、浸漂洗涤。将"光肠"浸于清水中，反复换水洗涤，必须将肠内外不洁物洗净。漂洗时间夏季不超过2小时，冬季可适当延长时间，但不得过夜。漂洗水温不得过高，若过高可加入冰块。
八、灌水分路。洗好的"光肠"灌入水，一方面检查肠衣有无破损漏洞，另一方面按肠衣口径大小进行分路。猪肠衣每路隔2毫米，共分七个路分：一路（24-26毫米）、二路（26-28毫米）、三路（28-30毫米）、四路（30-32毫米）、五路（32-34毫米）、六路（34-36毫米）、七路（36毫米以上）。
九、配码。把同一路分的肠衣按一定的规格尺寸扎成把。
十、腌肠及缠把。肠衣配码成把以后，用精盐腌上，待水分沥干后再缠成把，即为"净肠"成品。
以在浸泡水中加冰。浸泡时间18-24小时。
二、刮肠。将浸泡好的肠取出，放在木板上逐根刮制。手工刮制可用竹板或无刃的刮刀，刮去肠内外的不用部分，一般只需刮肠内壁（粘膜面），即可得到透明的薄膜，刮时要用力均匀，避免将肠刮破。
三、灌水。刮光后可将自来水龙头插入肠的一端冲洗，并检查有无漏水的破孔或溃疡，不能用的部分需割除，然后再洗净。
四、量码。将水洗后的肠衣按每100码（91.5米）合为一把，每把不得超过18节，每节不得短于1.5码（1.35米）。
五、腌肠。将已配扎成把的肠衣散开，用精盐均匀腌渍。腌渍必须一次上盐，一般每把需用盐0.5-0.6公斤，腌好后重新扎把放在竹筛内，每4-5个竹筛叠在一起，放在缸或木桶上使盐水沥出。
六、缠把。腌肠后12-13小时，当肠衣呈半干半湿状态时便可缠把，即成"光肠"（半成品）。
七、浸漂洗涤。将"光肠"浸于清水中，反复换水洗涤，必须将肠内外不洁物洗净。漂洗时间夏季不超过2小时，冬季可适当延长时间，但不得过夜。漂洗水温不得过高，若过高可加入冰块。
八、灌水分路。洗好的"光肠"灌入水，一方面检查肠衣有无破损漏洞，另一方面按肠衣口径大小进行分路。猪肠衣每路隔2毫米，共分七个路分：一路（24-26毫米）、二路（26-28毫米）、三路（28-30毫米）、四路（30-32毫米）、五路（32-34毫米）、六路（34-36毫米）、七路（36毫米以上）。
九、配码。把同一路分的肠衣按一定的规格尺寸扎成把。
十、腌肠及缠把。肠衣配码成把以后，用精盐腌上，待水分沥干后再缠成把，即为"净肠"成品。
二、刮肠。将浸泡好的肠取出，放在木板上逐根刮制。手工刮制可用竹板或无刃的刮刀，刮去肠内外的不用部分，一般只需刮肠内壁（粘膜面），即可得到透明的薄膜，刮时要用力均匀，避免将肠刮破。
三、灌水。刮光后可将自来水龙头插入肠的一端冲洗，并检查有无漏水的破孔或溃疡，不能用的部分需割除，然后再洗净。
四、量码。将水洗后的肠衣按每100码（91.5米）合为一把，每把不得超过18节，每节不得短于1.5码（1.35米）。
五、腌肠。将已配扎成把的肠衣散开，用精盐均匀腌渍。腌渍必须一次上盐，一般每把需用盐0.5-0.6公斤，腌好后重新扎把放在竹筛内，每4-5个竹筛叠在一起，放在缸或木桶上使盐水沥出。
六、缠把。腌肠后12-13小时，当肠衣呈半干半湿状态时便可缠把，即成"光肠"（半成品）。
七、浸漂洗涤。将"光肠"浸于清水中，反复换水洗涤，必须将肠内外不洁物洗净。漂洗时间夏季不超过2小时，冬季可适当延长时间，但不得过夜。漂洗水温不得过高，若过高可加入冰块。
八、灌水分路。洗好的"光肠"灌入水，一方面检查肠衣有无破损漏洞，另一方面按肠衣口径大小进行分路。猪肠衣每路隔2毫米，共分七个路分：一路（24-26毫米）、二路（26-28毫米）、三路（28-30毫米）、四路（30-32毫米）、五路（32-34毫米）、六路（34-36毫米）、七路（36毫米以上）。
九、配码。把同一路分的肠衣按一定的规格尺寸扎成把。
十、腌肠及缠把。肠衣配码成把以后，用精盐腌上，待水分沥干后再缠成把，即为"净肠"成品。
以在浸泡水中加冰。浸泡时间18-24小时。
二、刮肠。将浸泡好的肠取出，放在木板上逐根刮制。手工刮制可用竹板或无刃的刮刀，刮去肠内外的不用部分，一般只需刮肠内壁（粘膜面），即可得到透明的薄膜，刮时要用力均匀，避免将肠刮破。
三、灌水。刮光后可将自来水龙头插入肠的一端冲洗，并检查有无漏水的破孔或溃疡，不能用的部分需割除，然后再洗净。
四、量码。将水洗后的肠衣按每100码（91.5米）合为一把，每把不得超过18节，每节不得短于1.5码（1.35米）。
五、腌肠。将已配扎成把的肠衣散开，用精盐均匀腌渍。腌渍必须一次上盐，一般每把需用盐0.5-0.6公斤，腌好后重新扎把放在竹筛内，每4-5个竹筛叠在一起，放在缸或木桶上使盐水沥出。
六、缠把。腌肠后12-13小时，当肠衣呈半干半湿状态时便可缠把，即成"光肠"（半成品）。
七、浸漂洗涤。将"光肠"浸于清水中，反复换水洗涤，必须将肠内外不洁物洗净。漂洗时间夏季不超过2小时，冬季可适当延长时间，但不得过夜。漂洗水温不得过高，若过高可加入冰块。
八、灌水分路。洗好的"光肠"灌入水，一方面检查肠衣有无破损漏洞，另一方面按肠衣口径大小进行分路。猪肠衣每路隔2毫米，共分七个路分：一路（24-26毫米）、二路（26-28毫米）、三路（28-30毫米）、四路（30-32毫米）、五路（32-34毫米）、六路（34-36毫米）、七路（36毫米以上）。
九、配码。把同一路分的肠衣按一定的规格尺寸扎成把。
十、腌肠及缠把。肠衣配码成把以后，用精盐腌上，待水分沥干后再缠成把，即为"净肠"成品。