天翼阅读,更懂阅读的你:工业锅炉房管理手册

第一部分  职责范围  

一、锅炉班职责范围

    1.锅炉班是生产部的组成部分，在班长带领下开展工作。

    2.按照生产部工作计划，制订本班组的工作计划。

3.负责锅炉房内部的锅炉及其附属设备的运行、维修保养和管理工作。

4.负责浴室的使用管理工作。

5.负责院内水源井、地下供水泵房设备的运行、维护和管理工作。

6.负责煤场、燃煤及其运煤设备的使用和管理工作。

7.负责本班组机械设备、电动工具的管理和保养工作。

    8.协同技术人员落实施工计划，检查、监督、验收外包工程的进度，质量及现场卫生情况。

9.整理有关图纸资料、技术档案，填报有关表格。

   10.提出本班组所需物品采购意见，并协助有关人员对购物进行检查验收。

   11.组织业务学习，建立安全工作规范，对本班组人员进行安全教育。

   12.完成上级交办的其他工作任务。                                    

二、锅炉班长岗位职责

    1.以身作则贯彻执行国家关于锅炉安全管理方面的《规则》、《条例》和《管理方法》，   

    2.严格遵守《锅炉安全操作规程》及各项规章制度，负责处理锅炉班行政事务，组织生产、安排分配工作任务。

    3.参加并主持锅炉机组的启动和停运，有权参加事故处理和事故调查。

    4.负责制定锅炉机组的运行、维护保养和定期检修计划，经上级领导批准后负责组织实施。

    5.定期向安全技术管理人员汇报锅炉安全管理制度的落实情况、存在的问题和改进措施。

    6.有权制止任何人的违章操作和违章指挥。

    7.督促检查和填写有关记录，并应及时收存和定期上交。

三、供水泵站值班员岗位职责

    1.负责院内供水泵房设备、深井潜泵的运行、维修和保养工作，确保每天24小时为全院供应足够的自来水。

    2.牢固树立“安全第一”、“质量第一”的思想，加强服务意识，不断提高服务水平。

    3.严格执行设备的“安全操作规程”，做好运行和维修保养记录,有权拒绝违章指挥和违章作业。

    4.文明生产，工作现场要物放有序、场地清洁。

    5.对未经批准拆除或改造原供水设施的行为进行批评和制止。有权制止浪费水资源的现象。

    6.完成班长交办的其他工作任务。

    四、司炉操作工岗位职责

    1.司炉工的基本职责是维护锅炉的安全、经济运行，保质保量的供水、供汽和供暖。

    2.坚决贯彻执行《锅炉房安全管理规则》和《锅炉安全操作规程》，严格遵守各项规章制度，坚守工作岗位，服从生产调度，不做与生产岗位无关的事。

    3.负责锅炉及其他设备的保养，协助维修工搞好设备维修，确保锅炉设备正常运转。

    4.运行中严密监视表计，精心操作，做到“四勤、三稳、二保证”，按时巡回检查，做好运行记录、巡回检查记录和交接班记录。

    5.锅炉在运行中发生异常情况危及锅炉安全时，应采取紧急措施，防止事故扩大，并应立即向上级报告。对任何有害锅炉安全运行的违章指挥应拒绝执行，有权制止任何人违章操作。

    6.每班必须将地面冲刷干净，打扫控制室内卫生，保持锅炉房的整洁，坚持文明生产。

    7.努力学习锅炉安全技术知识，总结运行中的经验教训，不断提高操作技能。

五、司炉辅助工岗位职 

    1.基本职责范围：

    （1）保障供给锅炉正常运行所需要的耗煤量。

    （2）及时清除锅炉所排的灰与渣，并将灰渣送到指定场所。

    （3）清理锅炉房内地面卫生，整理煤场与灰渣场地。

    2.劳动纪律

    （1）按时上下班，在任何情况下不得以任何理由影响锅炉正常运行。

    （2）服从领导、听从指挥，有事需要暂时离开工作岗位时，要经司炉工许可。

    （3）如有事不能按时上班时，应事先请假，个人不能随便换班。

    3.协助司炉工搞好锅炉运行工作，发现问题及时向司炉报告，但自己不能随便操作。

4.当司炉工不在场、锅炉发生下列情况之一时，辅助工有权按操作规程处理事故，后果由司炉工承担：

（1）锅炉水位计不显示水位时。

   （2）锅炉压力表指针超过最高红线时。

   （3）发现电机冒烟或设备有异常声音时。

（4）主要受热面、汽包、主蒸汽管道出现爆管或破裂时。

（5）热水锅炉发生汽化时。

六、水处理化验员岗位职责

    1.贯彻执行GB1576—85《低压锅炉水质标准》及《山东省低压锅炉水处理管理办法》，遵守操作规程，搞好水处理工作。与司炉工密切配合，确保锅炉安全运行。

    2.严格遵守劳动纪律，坚守工作岗位，服从调度，不做与生产无关的事。

    3.及时准确地对原水、软化水和锅水等进行化验分析，正确填写水处理设备的运行情况和水质化验记录。

    4.当离子交换树脂失效、软化水不合格时，应尽快进行再生处理，使交换器处在备用状态。当锅水不合格时，应督促司炉工加强排污或通过增、减化学药品进行调整。

    5.做好水处理设备的维护保养工作，经常保持设备处在完好状态。搞好清洁卫生，做到文明生产。

    6.有权制止任何人违章操作，拒绝执行违章指挥。

    7.锅炉定期检验及检修时，水处理化验员应该深入现场了解锅内结垢和腐蚀情况，认真做好必要的记录和水垢、腐蚀产物收集工作，以便采取相应措施，进一步提高水处理效果。有关记录和分析资料应存入技术档案。

    8.努力学习水处理技术知识，不断提高水处理操作技术。

   七、锅炉维修工岗位职责

    1.严格执行国家劳动部门颁发的《规程》、《规则》，遵守各项规章制度、坚守工作岗位、服从工作安排，不做与维修工作岗位无关的事。

    2.熟悉锅炉及其辅助设备的结构、工作原理、技术性能和检修工艺，不违章作业。

    3.经常检查锅炉房内所有设备和管阀，发现异常立即查明原因，要及时排除故障、消除缺陷，保持机组在完好状态下工作。

    4.负责锅炉及其辅助设备的大修、小修，协助司炉工做好维护保养。

    5.当接到锅炉发生事故或出现故障的紧急通知时，应立刻赶到现场马上处理，不得延误。

    6.每次下班前，应将维修现场打扫干净，清点好工具并擦洗干净后放入工具箱内，做到文明生产。

7.修旧利废、勤俭节约，在保证锅炉安全经济运行的基础上尽量节约资金开支。

    八、浴室管理员岗位职责  

    1.熟悉浴室的设施和管理规定，对使用的用具进行登记，掌握浴室设备条件的使用。

    2.开放前，服务人员应提前到岗，对浴室内进行全面检查，热水箱内浴用水充足，水温控制在38—40℃，设备完好率要达到100 %。严格按规定时间开放浴室。

    3.坚持工作岗位，严守劳动纪律，只要浴室内有人，不准借故离岗。

    4.为入浴者提供方便，对初次进浴者，主动介绍管理制度和浴室设施使用知识。

    5.遵守职业道德，一视同仁，杜绝走后门、拉关系，无票证洗澡现象。

    6.工作期间不准聊天嬉闹，不准吃零食、干私活，不准看书报杂志，不准从事与服务无关的其他活动。

    7.搞好卫生，做到用具摆放有序，室内整齐，干净美观。值班时，服务人员衣装整洁、仪表大方；室内地面无污水、无杂物。

    8.对遗留的衣物要进行登记、妥善保管，主动寻找失主。失主认领时必须验证身份证件，并予以签名。超过一个月无人认领者，上交物业总公司，严禁据为己有。违者按盗窃他人财物论处。

9.服务管理人员负有对浴室内公共设施和入浴人存放衣物的管理责任，因责任心不强而造成的用具损坏或顾客衣物丢失，要按价赔偿。

第二部分  管理制度

    一、主管领导检查制度

1.锅炉主管领导对锅炉的安全负有领导责任，必须认真贯彻执行《锅炉房安全管规则》。

2.主管领导每月至少一次到锅炉房检查工作，并将检查结果认真填写在记录本上。

    3.检查锅炉工作应掌握以下重点：

    （1）锅炉安全阀、水位计、压力表工作状况。

    （2）锅炉燃烧情况。

    （3）水质处理情况。

    （4）各项规章制度的惯彻、落实情况。

    （5）工作人员到岗情况。

    （6）环境卫生情况。

    （7）燃料、灰渣的储存和管理情况。

    4.定期召开锅炉有关人员会议，听取群众意见，调查、研究锅炉管理工作情况，制定相应的安全措施。

    5.对锅炉工作人员提出的工作计划、请示、报告和存在的问题应认真研究批阅，并尽快给予批复或处理。        

6.当锅炉发生重大事故或爆炸事故时，应立即赶往现场，组织人力物力防止事故扩大，抢救受伤人员，保护好现场，并应尽快向上级主管部门和当地劳动部门报告事故情况。

7.不违章指挥，不强令他人操作有严重隐患的锅炉，不强令他人违章操作。

    8.努力学习锅炉安全技术知识，不断提高指挥水平和决策水平，提高锅炉安全技术管理水平。

二、锅炉管理人员守则

    1.对司炉工人、水质化验人员组织培训学习和进行安全教育。

    2.参与制定锅炉管理各项规章制度，并报领导批准执行。

    3.对锅炉管理各项规章制度的实施情况进行监督检查。

    4.对设备缺陷提出修理方案。涉及到受压部件的修理、改造方案必须报主管领导批准，并报上级主管部门和技术监督部门备案。

    5.督促检查锅炉及其附属设备的维修保养和定期检修计划的实施。

    6.传达并贯彻主管部门和锅炉压力容器安全监察机构下达的锅炉安全指令。

    7.解决锅炉工作人员提出的问题，如不能解决应及时向有关领导报告。

    8.有权制止违章指挥和违章操作，遇有发生事故危险时，有权提出立即停止设备运行的处理意见。

    9.有权参加锅炉事故调查，提出处理意见，并根据 《锅炉压力容器事故报告书》的要求向上级主管部门和技术监督部门报告。

   10.定期向技术监督部门报告本单位锅炉使用管理情况。

三、锅炉工作人员守则

    1.全体锅炉工作人员必须热爱本职工作，积极钻研业务技术，熟悉自己所管设备的构造、性能和作用。自觉遵守各项规章制度，互相帮助，团结合作，共同努力搞好我院的供水、供汽、供暖和洗澡工作。

    2.凡在锅炉房工作时，必须穿工作服，并备齐劳动保护用品，必须严格遵守《锅炉安全操作规程》，持证上岗，不准无证操作，严禁违章作业。

    3.当锅炉蒸汽压力高于0_·4MPa时禁止排污。

    4.如锅炉内有压力，当水位计无水位线或看不清水位时禁止上水，必须在查清情况后再做决定。

    5.锅炉内有压力或有热水时，禁止维修或震打受压元件，更不准对受压元件进行焊接。

    6.进入锅炉内工作时，必须首先将与本锅炉连接的汽、水各管路进行隔离，并挂好标志牌。打开手孔、人孔，启动引风机通风15分钟，然后切断电源，关闭引风门。照明灯应使用12V安全电压或用手灯，锅炉外应有人监护，禁止用明火照明。

    7.工作期间工作人员思想必须高度集中，不看书报，不做与工作无关的事情，不能擅离工作岗位。

    8.必须搞好锅炉房内的清洁卫生，室内不准堆放与生产无关的物品、用具及其它杂物。地面与操作室每班最少清扫两次，机械设备及锅炉房底层门窗每星期清扫一次，墙壁、高层窗及天花板每月清扫一次。

    9.保持煤场整洁，不准乱堆乱拉。除锅炉用煤外，其它单位或个人用煤必须写申请，经物业总公司审核批准。对未办理手续而擅自取煤者，按我院有关规定处理。

    10.锅炉房内的用具是生产必需品，任何人不得擅自挪为它用。

    11.锅炉房重地，非工作人员不得随便进入，更不准操作控制按扭或开关阀门。当出现上述现象时，工作人员应及时制止。不听劝阻者，交有关部门处理，对已经造成损失、事故或不良后果者，由肇事者承担全部责任。

    12.全体锅炉工作人员都要从安全、经济这两点出发进行工作，既要节煤、节电、节水减少资金开支，又要满足生活需要。

   四、锅炉运行管理制度

    1.锅炉工作任务由工程部下达给锅炉班，锅炉班再根据工作任务的具体内容，确定各台锅炉的启停运转方式。

    2.锅炉运行工作人员的基本职责是维护锅炉的安全、经济运行，保证供水、供暖、供汽和供应洗澡用卫生热水。

    3.当锅炉发生故障影响正常运转，不能满足供暖、供水、供汽等需要时，应及时上报工程部。否则，按没有完成工作任务处理。

    4.运行人员要坚持文明生产，每班必须将地面冲刷干净，设备上不得有尘土和飞灰。

    5.运行人员要按时上下班，有事不能上班时，要按规定提前请假，不允许私自换班、替班。

    6.锅炉运行其间，运行人员要坚守工作岗位，工作要严肃认真，精力集中，不得擅离工作岗位。锅炉压火期间，在蒸汽压力没有降低到0_·2MPa以下时不准离开锅炉房。

    7.司炉人员在运行时必须做到：

   （1）四勤

    勤观察  观察水位、压力、火位、燃烧、负压、烟温和水温。

    勤调整  调整水位、火位、炉排速度和风量。

    勤检查  按规定的巡回路线每小时检查一次，并做好记录。

    勤养护  按时冲洗水位计、压力表，按时排污，及时消除缺陷，勤向转动部位加润滑油。

   （2）三稳

    压力稳  保持锅筒内压力相对稳定，避免在短时间内忽高忽低急剧变化。

    水位稳（热水锅炉水温稳） 保持锅炉水位在水位计中心线上下40mm范围内波动，避免上水上满、送水送浅的现象。

    燃烧稳  保持着火点距离煤闸板200mm范围，火床平整、火色麦黄。控制炉膛负压2～3mmH₂O。避免烧偏火、烧满膛火和正压燃烧。

   （3）二个保证

    一保证  按《锅炉安全操作规程》进行操作，做到安全、经济运行，及时消除缺陷，不带病运行。灰渣内含碳量不超过15% 。

    二保证  按要求送汽、供暖和供应卫生热水。

    8.工作人员要积极参加业务学习和技术培训，要端正服务态度，不断提高运行水平，严格遵守各项规章制度，做好各项记录。

五、        司炉工巡回检查制度

    1.司炉工除在交接班时对锅炉机组进行检查外，在运行期间每小时按规定路线进行一次巡回检查。

    2.巡回检查主要有以下内容：

   （1）锅炉压力、水位或水温。

   （2）燃烧工况、火位是否正常，排烟温度的高低。

   （3）上煤机、除渣机、炉排运转是否正常。

   （4）送、引风机挡板位置是否合适，声音是否正常。

   （5）给水箱、给水泵、补水泵、循环泵、给水阀、给水止回阀等设备工作状态是否正确。

   （6）加热器、疏水器工作状态是否正确。

   （7）排污阀关闭是否严密，各管路有无异常。

   （8）安全阀是否有泄漏现象。

   （9）锅炉本体承压部件有无渗漏、变形等异常现象。

   （10）两块压力表指示压力是否相同。

   （11）两只水位计所指示的液面高度是否相同、各旋塞位置是否正确、有无滴漏现象。

   （12）各转动机械润滑系统是否需补加润滑剂。

    3.每次巡回检查应认真仔细，按指定的路线和规定的项目逐一进行，不得遗漏或半途而归。

    4.根据检查情况，认真填写记录，不得弄虚作假。                            

    六、司炉工交接班制度

    交接班制度是保证锅炉安全经济运行的重要措施，司炉人员必须严格执行。

    1.接班人必须提前10分钟到达现场，听取交班人汇报以下内容：

   （1）锅炉及其辅助设备的运行情况。

   （2）存在的问题及处理意见。

   （3）注意事项。

   （4）锅炉负责人及有关部门领导的指示。

    2.当锅炉发生事故或正在处理故障时禁止交接班，必要时接班人可协助交班人处理故障，待问题处理完后再交接。

    3.司炉人员上岗前及上班时不准饮酒。

    4.如果接班人没到，值班司炉应继续值班，同时向主管人员报告。直到接班人按规定办完交接手续后方可下班。

    5.交班人员在交班前应将炉排前后的灰与渣清理干净，并清理除尘器灰斗，将锅炉房地面和控制室打扫干净，填好运行日志，做好交班准备工作。

    6.接班司炉在接班前应做如下检查，在双方共同确认各项正常、完好后再交接班：

   （1）阅读《锅炉运行日志》，了解锅炉运行情况。

   （2）冲洗水位计，检查各汽水旋塞是否完好，开关位置是否正确。

   （3）检查各水泵运转情况。

   （4）检查各鼓风机、引风机挡板开度和油箱的油位。

   （5）检查锅炉压力、水位和燃烧情况。

   （6）检查排污阀关闭是否严密。

   （7）检查各汽、水阀门的开关位置是否正确。

   （8）检查上煤机、炉排和除渣机的运转情况。

   （9）检查煤场、灰渣场地是否整洁，运输设备是否完好齐全。

   （10）检查卫生情况、灯光照明和使用工具。

    7.当出现下列任何一项时，不准交接班：

   （1）发生事故或异常现象在没有处理好或情况不明时。

   （2）压力、水位和燃烧不正常时。

   （3）接班人饮酒或有重病时。

   （4）灰渣未清理干净或卫生没有打扫好时。

   （5）生产工具不齐全或有损坏没有写明白时。

   （6）记录字迹潦草、不清、不全、不真实、不准确时。

    8.当交接过程双方有争议无法交接时，应通过锅炉负责人解决。

    七、锅炉水质管理制度

    1.锅炉房配备专职水处理人员，且必须经过技术监督局专业培训，做到持证上岗。

    2.锅炉给水、锅水的化验项目及时间间隔：

   （1）软化水和给水的硬度每两小时一次。

   （2）锅水碱度每两小时一次；锅水氯根、PH值每四小时一次。

   （3）给水溶解氧每四小时一次。

   （4）原水的硬度、碱度、氯根和PH值每月一次。

   （5）溶解氧、全溶解固形物每三个月一次。

    3.水质控制标准：

   （1）软化水和给水的硬度不大于0_。03毫克当量/升。

   （2）给水PH值不小于7。

   （3）锅水总碱度不大于20毫克当量/升。

    4.锅水氯根允许最大值按每月化验的原水氯盐比来确定，一般不应超过原水氯根的20倍。  

    5.蒸汽锅炉锅水的PH值控制在10～12范围内；而热水锅炉循环水的PH值控制在8。5～10范围内。

    6.水质调整

   （1）当锅水、循环水的碱度、氯根、PH值高于控制标准时，应加强排污。

   （2）当锅水、循环水的碱度、氯根、PH值低于控制标准时，应减少排污并适当加药进行调整。

    7.注意事项

   （1）锅炉排污每班至少一次，循环水除污器的排污每班一次，排污量的大小可由司炉工与化验员共同商定。

   （2）锅炉排污时应先开泵补水，边补边排，并应密切监视水位，使锅炉水位始终保持在最低水位线以上。

   （3）锅炉排污一般在交接班时进行，并由交班人员操作。

   （4）加药量的确定、加药操作由化验员负责。

   （5）锅炉化学清洗，应委托具有资质的专业队伍施工。

    八、锅炉维修检验制度

    1.锅炉检验指定期检验、运行检验和六年一次的水压试验。其目的是对锅炉做全面的技术鉴定，发现隐患，防患于未然，确保锅炉能够安全运行。

    2.锅炉检验主要由当地技术监督部门到现场进行检验，全体锅炉工作人员应积极协助工作，如实反映情况，并将检验结果和处理意见及时上报物业总公司。

    3.锅炉维修保养的时间间隔：一级保养每月一次；二级保养三个月一次；小修每年一次；大修每三年一次。

    4.设备维修计划的制定，由锅炉班长与工程技术人员一同，根据检验报告的内容，结合平时运行情况，提出初步意见，再与有关人员共同商议制定，然后报主管部门审批。维修计划应分别列出项目、进度、所需材料、人工和资金预算。

    5.工程验收，由工程技术人员组织有关人员参加，对工程项目逐条检查，并做好记录。

    6.修理承压部件时，应由技术监督部门认定的专业队伍施工，施工方案应报技术监督部门批准后再开工。

    7.新装、改装、移装和大修锅炉的施工资料及检查验收报告，要及时整理归档，各项记录要准确无误，字迹清楚。

    九、锅炉房清洁卫生制度

 1.锅炉房内必须保持整洁卫生，室内不准堆放与生产无关的物品。           

     2.锅炉地面及控制室每班至少清扫两次，机械设备及底层门窗每星期至少清扫一次，墙壁、高层窗、天花板每月清扫一次。

     3.锅炉控制室由司炉工负责清扫，控制室以外由辅助工负责清扫。

     4.机械设备及门窗的卫生由班长统一安排清扫。

     5.水处理间及化验室的卫生由化验员负责清扫。

     6.锅炉房外环境卫生及煤场的整理由班长统一安排。 

十、浴室管理制度

1.浴室管理由物业总公司负责，工程部锅炉班具体操作。

2.浴室需要配备的设施由锅炉班提出计划，经工程部批准之后由科贸公司购买。

    3.凭票洗浴。燥票由物业经营部统—印制，发放与出售由物业经营部财务负责。

4.浴室开放时间由工程部根据季节不同及时通知。  

    5.浴室开放时，管理人员应做到以下几点。

    (1) 浴室开放前做好卫生清扫和准备工作。 

    (2) 开放期间及时清理更衣间地面上的脏水、污物。

    (3) 保证供水充足，冷热适中，室温适宜。

    (4) 维护正常秩序，及时处理好有关问题。

    (5) 浴室关闭时要彻底清扫整理。  

十一、入浴者须知 

    l.无澡票不准入内，洗浴者应交纳洗浴票。 

    2.患有皮肤病或传染病者不准入内。

    3.浴室内不准打闹喧哗、随地吐痰，不准洗衣服。入浴者应自觉维护公共卫生，大小便都应到厕所。 

    4.自觉爱护公共设施，如有损坏照价赔偿。

    5.提高警惕，严防偷盗，切勿将现金、贵重物品带入浴室，如有丢失后果自负。 

6.入浴者要自觉服从管理人员的管理，积极配合管理人员做好浴室管理工作。对不服从管理者，浴室管理人员有权给予批评或罚款。情节严重者交保卫处处理。 

第三部分  操作规程

蒸气锅炉安全操作规程

一、锅炉生火前的检查准备工作

1.炉墙不允许有裂缝或变形，所有看火孔、人孔等均需关严。

2.所有烟道及风道的挡板、闸门等位置应正确，开关要灵活。

3.各处保温绝热层均应完整良好，没有脱落。

4.燃烧室和各受热面已清理干净无烟垢。

5.锅筒、集箱内部水垢不超过0.5mm，底部无泥渣、无杂物，集箱和水冷壁管无腐蚀或堵塞现象。

6.封闭锅筒的人孔和集箱的手孔，打开锅筒顶部的放气阀。

7.检查安全阀各部件是否齐全，排气管应连接牢固，疏水管应畅通。

8.检查水位表与锅筒的汽、水连通管是否水平，不应有倾斜。汽、水连通管上的阀门应开启，汽、水旋塞阀应在开启位置，冲洗旋塞阀应在关闭位置；水位表玻璃板清晰，照明良好。

9.检查压力表是否在校验期内、表针是否回零、连接是否牢固。三通旋塞开关灵活、位置正确。

10.检查各阀门安装是否牢固、方向是否正确、开关是否灵活；给水阀、放气阀应在开启位置，主汽阀、排污阀应在关闭位置。

11.检查引风机轴承箱油位是否符合要求，打开轴承冷却水阀门，关闭鼓风机进风挡板，关闭引风机出口挡板，先启动引风机达额定转速，再启动鼓风机。检查鼓风机和引风机的转动方向是否正确、轴承有无杂音、叶轮有无摩擦、基础是否振动；停止鼓风机、停止引风机，如果一切正常，将引风机挡板开一半，鼓风机档板开1/3。

12.检查炉排变速箱内油位是否符合要求；空转炉排，检查炉排是否平整、有无断片、有无杂音，换档是否灵活方便。

13.开启除渣机，检查链条、刮板有无断裂和变形。如正常可向除渣机内注水到规定位置。

14.做上煤机空载实验，如没问题可向煤斗内上煤至2/3处。

15.分别检查给水泵进出口阀门开关是否灵活、操作是否方便，打开进水阀门，关闭出口阀门。点动电泵检查转动方向是否正确。

16.软化水池内的水位应在2/3以上且符合水质规定；通知水处理工作人员，请他们确保供给所需要的软化水。

17.通知变电站值班人员，请他们注意电压和负荷的变化。

18.对以上检查出的问题，尽快解决，当确信无误不存在缺陷和问题时，可启动给水泵，将出水阀开一半，向锅炉内进水。进水速度不要过快，夏天控制在1—2小时，冬天控制在2—4小时。

19.锅炉进水到水位表中线以下40MM的位置，停止给水泵，关闭进水阀，观察水位是否有变化。检查锅炉本体、人孔、手孔及各个法兰是否有渗水现象。发现问题及时消除，若一切正常，则关闭放气阀。

二、点火与升压

1.将煤闸板提到最高位置，在炉排上铺20～30毫米厚的煤，煤上铺木柴、油棉纱等引火物，在引火物以后至老鹰铁之间的炉排上铺一薄层灰。

2.启动引风机，微开挡风板，点燃引火物，开动炉排，将火送到炉膛前部，停止炉排转动。

3.炉前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时，调整煤闸板，保持煤层厚度为70——100mm，缓慢转动炉排。启动鼓风机，微开挡风板，并调整引风机挡板，使炉膛负压接近零，以加快燃烧。

4.当燃煤移动到第二风门处，适当开启第二段风门，当继续移动到第三、四风门处，依次开启第三、四段风门，当移动到最后风门处，因煤已基本燃尽，最后的风门视燃烧情况确定少开或不开。

5.当底火铺满炉排后，适当增加煤层厚度，以及引风和鼓风量，并相应提高炉排速度，维持炉膛负压2～3mmH₂O，尽量使煤层完全燃烧。

6.升火后必须密切注意锅炉水位。当锅水受热膨胀水位逐渐增高超过中线40mm时，可适当放水，维持水位在正常范围内。

7.当锅炉压力上升到0.1MPa时，应冲洗水位表。冲洗时要戴好防护手套，脸部不要正对水位表，动作不要过猛，以免玻璃板因忽冷忽热而爆破伤人。

    冲洗水位表的操作顺序如下：

    (1)开启放水旋塞(下)，冲洗汽、水通路和玻璃板。

    (2)关闭水旋塞(中)，单独冲洗汽通路。

    (3)先开水旋塞(中)，再关汽旋塞(上)，单独冲洗水通路。   

    (4)先开汽旋塞(上)，再关放水旋塞(下)，使水位恢复正常。

冲洗时不要同时关闭汽、水旋塞使玻璃板冷却，以免玻璃板内进汽时因骤热而破裂。以上四个步骤操作完毕，如果水位迅速上升，并有轻微波动，表明水位表正常，如果水位上升很缓慢，表明水位表有堵塞现象，应重新冲洗和检查。   

7.当汽压上升到0.1～0.15MPa时，应冲洗压力表存水弯管。防止因污垢堵塞而失灵。

冲洗的方法是：将连接压力表的三通旋塞转向通大气位置放出弯管中的存水，待见到蒸汽出来时再转回原来位置，注意观察压力表指针是否重新回到冲洗前的位置。然后校对锅筒两块压力表指示的压力数值是否相同。

8.当汽压上升到0.2～0.3 MPa时，应检查各连接处有无渗漏现象。对人孔、手孔和法兰连接螺丝再拧紧一次。操作时应侧身，用力不宜过猛，禁止加长手柄，防止拧断螺栓。

    9.当汽压上升到0.3～0.4 MPa时，应试用给水设备和排污装置。在排污前先向锅炉给水，排污时注意观察水位，不得低于最低水位,排污后将排污阀关闭严密，并检查有无漏水现象。

三、并炉与供汽

    几台锅炉需要向同一运行系统供汽时，必须先进行并炉，然后开始供汽。操作顺序是：

    1.当锅炉汽压低于运行系统的汽压0.05 MPa时，即可开始并炉。

    2.缓慢开启主汽阀，待管道中听不到蒸汽流声时，再逐渐开大主汽阀。

    3.并炉时应保持汽压和水位正常。若管道中有水击现象，应关小主汽阀，待水击现象消除后再并炉。

    4.供汽前，应主动通知用汽单位做好准备工作，然后进行暖管，待管道充分预热后再开大送汽阀供汽。

四、运行调整

    锅炉在正常运行时，对于水位、汽压、风量、炉排速度、煤层厚度等，均需根据实际情况随时进行调节。

（一）水位的调节

锅炉水位的变化会使汽压产生波动，甚至发生满水或缺水事故。因此，锅炉在运行中应尽量做到均衡连续的给水，或勤给水、少给水，以保持水位在正常水位线附近，并有轻微的波动。  

    锅炉的正常水位一般在水位表的中间，在运行中应随负荷大小进行调整。在低负荷时，应稍高于正常水位，以免负荷增加时造成低水位；在高负荷时，应稍低于正常水位，以免负荷减少时造成高水位。但上下变动的范围不宜超过±40 mm。

    有时在负荷变化时可能出现虚假水位。因为当负荷突然增加很多时，蒸发量不能很快跟上，造成汽压下降，水位会因锅筒内的汽、水两相的压力不平衡而出现先上升再下降的现象；反之，当负荷突然降低很多时，水位会出现先下降再上升的现象。在监视和调整水位时，要注意这个问题。

（二）汽压的调节

    锅炉运行时，必须保持汽压稳定，并不得超过最高许可工作压力。否则，安全阀即应迅速排汽，一旦因故不能自动排汽，必须立即用人工方法开启安全阀，进行排汽降压。

    锅炉汽压的变化，反映了蒸发量与蒸汽负荷之间的矛盾。蒸发量大于蒸汽负荷时，汽压就上升。蒸发量小于蒸汽负荷时，汽压就下降。因此，锅炉汽压的调节也就是蒸发量的调节，而蒸发量的大小又取决于司炉人员对燃烧的调节。

    当负荷增加，汽压下降，而水位高时，应先减小给水量或暂停给水，再增加给煤量和送风量，加强燃烧，提高蒸发量，满足负荷需要，使汽压和水位稳定在额定范围，然后再按正常情况调节燃烧和给水量。

    当负荷增加，汽压下降，而水位低时，应先增加给煤量和送风量在强化燃烧的同时，逐渐增加给水量，保持汽压和水位正常。

    当负荷减少，汽压升高，而水位高时，应先减少给煤量和送风量，减弱燃烧，再适当减小给水量或暂停给水，使汽压和水位稳定在额定范围；然后再按正常情况调整燃烧和给水量。

    当负荷减少，汽压升高，而水位低时，应先加大给水量，待水位恢复正常后，再根据汽压变化和负荷情况，适当调整燃烧和给水量。

（三）燃烧的调整

1.在正常运行时，炉排分段送风小风门的开度，应根据燃烧情况及时调节。例如，在炉排前后两端没有火焰处，风门可以关闭，在火焰小处可稍开，在炉排中部燃烧旺盛区要大开。但调整的幅度不宜太大，并要维持火床的长度占炉排有效长度的3／4以上。如燃用挥发性较高的煤，虽易于着火，但着火后必须供给大量的空气，因此风量应集中在炉排中间偏前处；如燃用挥发性低的煤，虽着火较慢，但焦炭燃烧需要大量的空气，这时分段送风门的开度，应由中间往后部逐渐加大，甚至到后拱处才能全开。

2.当锅炉负荷减少时，应先降低炉排速度，即减小给煤量，再关小鼓风机出口风门，以减少进入炉排下的总风量，而不应采用直接关小各分段风门的办法，这样会增大炉排下的风压，使风乱窜，增加漏风，对燃烧不利。当锅炉负荷增加时，应先调整引风，增加各风室的送风量，再增加炉排速度，即增加给煤量，强化燃烧。

3.当炉排后部出现红热熔渣时，可稍开小风门，以冷却炉排。当煤燃烧不完全时，可用火钩将未燃尽的煤推向燃烧室内部，以延长其燃烧时间。

4.针对实际燃烧条件选用经济的过剩空气系数。如燃烧褐煤或烟煤时，过剩空气系数一般为1.3，燃烧无烟煤时，一般为1.3～1.5。

5.经常调整炉排速度、煤层厚度和送风量三者之间的配合关系，保持正常燃烧。

    锅炉正常运行时，一般应维持2～3mmH₂O的炉膛负压。负压过低，易使火焰喷出，损坏设备或烧伤人员；负压过高，会吸入过多的冷空气，降低炉膛温度，增加热损失。

    炉膛负压的调节，主要是调节送风量和引风量。送风量大而引风量小时，炉膛负压小，送风量小而引风量大时，炉膛负压大。在增加风量时，应先增加引风，后增加送风。在减少风量时，应先减少送风，后减少引风。风量是否适当，可通过观察炉膛火焰和烟气的颜色大致作出判断：风量适当时，火焰呈亮黄色，烟气呈灰白色；风量过大时，火焰白亮刺眼，烟气呈白色；风量过小时，火焰呈暗黄或暗红色，烟气呈黑色。

（四）正常燃烧指标 

    锅炉正常燃烧，包括均匀供给燃料、合理送风和调整燃烧三个基本内容。三者互相联系，相辅相成，达到安全经济稳定运行的目的。炉内正常燃烧的指标，主要有以下几项。

1.维持较高的炉膛温度。炉膛温度以1100—1300℃为宜，火焰颜色为橙色或麦黄色。

    2.保持适当的二氧化碳含量。锅炉燃烧正常时，烟气中的一氧化碳含量应尽量地少，一般不允许超过0.5 %。而二氧化碳的含量应保持适当，使炉烟呈灰白色。

    3.保持过剩空气系数在1.2～1.4范围内。炉膛出口过剩空气系数过高，将使排烟热损失增加，反之可能造成燃烧不完全。

4.降低灰渣可燃物在12%以下。

    5.降低锅炉排烟温度。对蒸发量为2吨／时的1^#锅炉，排烟温度应在250℃以下；蒸发量4吨／时的2^#锅炉排烟温度应在200℃以下。  

    6.提高锅炉热效率。对于蒸发量为2吨／时的1^# 锅炉，实际运行热效率应在55%以上，蒸发量4吨／时的2^#锅炉60%以上。

（五）排污

排污的目的，是为了将锅筒或集箱底部的沉淀物质定期集中排出。排污的间隔时间和数量，取决于对锅水的化验结果，通常不超过给水量的5%。排污应本着“勤排、少排、均匀排”的原则，每班至少排1次。必须对锅炉上所有的排污管轮流排污，切不可只排某一部分，而长期不排另一部分。否则，会造成炉水晶质恶化或部分排污管堵塞，甚至引起水循环破坏和爆管事故。

排污操作：先开启靠近锅筒或集箱的排污阀，再打开下面的排污阀；关闭时先关下面的排污阀，再关闭靠近锅筒或集箱的排污阀。

    排污前要将锅炉水位调至稍高于正常水位线。排污时要严密监视锅炉水位，防止因排污造成缺水。排污后管内不应再有水流动的声音，间隔一段时间后，最好再用手触摸排污阀以外的排污管道，如感觉温度高，表明排污阀有泄漏，应一步检查后，采取相应措施予以消除。

    为了提高排污效果，排污时机要选择在压火后或负荷低时，因为这时锅炉压力较低，水循环相对要慢，水渣比较积聚，可以排出较多渣垢。排污操作应短促间断进行，即排污阀开后即关，关后再开，如此重复数次，依靠吸力使锅筒底部的渣垢迅速向排污口汇合，然后集中排出。   

五、停炉

（一）压火停炉

 锅炉暂时停炉，并且需要在短时间内重新投入运行时，可将锅炉压火，待需要时再进行挑火，恢复正常运行。锅炉应尽量减少压火停炉的次数，否则，会因热胀冷缩频繁，产生附加应力，起金属疲劳，使锅炉接缝和胀口渗漏。

 压火分压满炉与压半炉两种。压满炉时，用湿煤将炉排上的燃煤完全压严，然后关闭风道挡板和灰门，打开炉门减弱燃烧，如能保证在压火期间不能复燃，也可以关闭炉门。压半炉时，是将燃煤扒到炉排的前部或后部，使其聚集在一处，然后用湿煤压严，关闭风道挡板，打开炉门，如能保证在压火期间不能复燃，也可以关闭炉门。

压火前，要向锅炉进水和排污，使水位稍高于正常水位线。在锅炉停止供汽后，关闭主汽阀、关闭主烟道，进行压火。

 压火期间，应经常检查锅炉内汽压和水位的变动情况，检查风道挡板是否关闭严密，防止被压火的煤灭火或复燃。

锅炉需要扬火时，应先排污和进水，开启风道挡板，接着将炉排上的余煤扒平，逐渐添上新煤，恢复正常燃烧，待汽压上升后，再及时进行暖管、并炉和供汽工作。   

（二）正常停炉

 锅炉正常停炉，就是有计划的长期停炉。其操作顺序是：   

 1.逐渐降低负荷，减少供煤量和风量，当负荷停止后，随即停止供煤，停止送风，减弱引风，关闭主汽阀。

 2.在完全停炉之前，水位应保持稍高于正常水位线，以防冷却时水位下降造成缺水，然后停止引风，关严烟道挡板、关闭炉门，防止锅炉急剧冷却。当锅炉压力降至大气压时，开启空气阀，或提升安全阀，以免锅筒内造成负压。

3.停炉6小时后，开启烟道挡板，进行通风和换水，当炉水温度降低到70℃以下时，才可将炉水完全放出。

 4.锅炉停炉后，应在蒸汽、给水、排污等管路中装置隔板。与其它运行中的锅炉可靠隔绝。在此之前，不得有人进入锅炉内工作。

 5.停炉放水后，应趁热清除水垢泥渣，以免水垢冷却后变干发硬，清除困难，停炉冷却后，还应及时清除各受热面上的积灰和煤炱。在锅筒和烟道内工作时，应使用12伏特安全电压的照明设备，如果工作场地比较干燥，而且有妥善的安全措施，也可使用24伏特电压的照明设备，最好使用手电筒照明，但不得使用明火照明。锅筒外必须有专人监护，以确保安全。   

 （三）紧急停炉

 锅炉紧急停炉，是当锅炉发生事故时，为了阻止事故扩大而采取的紧急处理措施。  

1.锅炉在运行中，遇有下列情况之一时，应紧急停炉：

(1)锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。

(2)不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。

(3)锅炉水位超过最高可见水位，经放水仍不能见到水位。   

(4)给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。   

(5)水位表或安全阀全部失效。

(6)锅炉元件损坏，危及运行人员安全。   

(7)燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行。   

(8)其他异常情况危及锅炉安全运行。

 紧急停炉的操作：   

(1)停止给煤和送风，减弱引风，关闭烟道挡板。

(2)扒出炉膛内的燃煤，或用湿炉灰压在燃煤上，使火熄灭，但不得往炉膛里浇水。

(3)将锅炉与分汽缸完全隔断，开启空气阀、安全阀和迅速排放蒸汽，降低压力。

(4)炉火熄灭后，关闭主烟道，开启烟道挡板、炉门和观火门，促使空气流通，提高冷却速度。

 (5)在紧急停炉时，如无缺水现象，可采取排污和给水交替的降压措施。

 (6)如遇缺水事故时，不得进行给水、开启空气阀或提升安全阀等有关加强排汽的调整工作，防止锅炉受到突然的温度或压力变化而扩大事故。

  (7)如遇满水事故时，应立即停止给水，关小烟道挡板，减弱燃烧，并开启排污阀放水，使水位适当降低，同时，开启分汽缸的疏水阀，防止蒸汽大量带水。

六、事故及处理

（一）事故分类

锅炉事故根据设备损坏程度，分为爆炸事故、重大事故和一般事故三类。   

爆炸事故：锅炉在使用中或试压时发生破裂，使压力瞬时降至等于外界大气压力的事故。

重大事故：锅炉受压部件严重损坏(如变形、渗漏)、附件损坏或炉膛爆炸的事故。

一般事故：锅炉损坏程度不严重，不需要停止运行进行修理的事故。

（二）处理事故时应注意的事项

1.锅炉一旦发生事故，司炉人员一定要镇静，做到“稳”、 “准”、  “快”。不可惊慌失措，应立即查明事故原因，处理事故的动作要迅速正确。

2.司炉人员对事故原因不清楚的应迅速向领导报告，不可盲目处理。   

3.司炉人员从发生事故时起，直到事故处理妥善为止，不得擅离工作岗位。   

4、事故消除后，应将发生事故的设备、时间、原因、经过、处理方法等详细记入锅炉设备档案。

5.发生爆炸事故、重大事故以及因设备事故造成人员死亡和重伤时，值班司炉应立即报告班长和工程部经理，以便迅速上报有关部门。

（三）缺水事故

缺水事故的现象：

    1.水位低于最低安全水位线，或看不见水位，水位表玻璃板上呈红色。

    2.高低水位警报器发出低水位警报信号。

    3.严重时可嗅到焦味。

缺水事故的处理方法：

首先冲洗水位表，并用“叫水法”迅速查明缺水的程度。“叫水”的方法是：

 1.开启放水旋塞后若无锅水流出时，关闭通汽旋塞。  

 2.关闭放水旋塞，观察水位表内是否有水位出现。见到水位，表明是轻微缺水。如见不到水位出现，证明是严重缺水。  

经过“叫水”证明是轻微缺水时，应减少给煤和送风，减弱燃烧，并缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因。待水位逐渐恢复到最低水位线以上后，再增加给煤和送风，加强燃烧。

经过“叫水”证明是严重缺水时，应立即紧急停炉。

（四）满水事故

满水事故的现象：   

1.水位高于最高许可水位线，或看不见水位，水位表玻璃板内颜色呈绿色。

2.高低水位警报器发出高水位警报信号。   

 3.严重时蒸汽大量带水，蒸汽管道内发出水击声，连接法兰处向外冒汽滴水。

满水事故的处理方法：

首先冲洗水位表，并用“叫水法”迅速查明满水的程度。“叫水”的方法是：

 1.开启放水旋塞，关闭水旋塞，若有锅水流出时为严重满水；  

 2.若先出水马上又出汽，则为轻微满水。

处理原则：  

 (1)立即关闭给水阀门，停止向锅炉进水。

 (2)开启排污阀，加强放水，但要注意水位表内水位的出现，防止放水时疏忽大意，又造成缺水事故。

 (3)关小风闸门，减少给煤和送风，减弱燃烧。

 (4)开启分汽缸上的疏水阀门。

 (5)待水位正常后，恢复正常燃烧，当压力升至工作压力时，再投入正常运行。

(6)如虽经采取措施仍不能见到水位时，应立即紧急停炉，并将情况迅速报告有关领导。   

（五）汽水共腾

汽水共腾的现象：

1.水位表内水位剧烈波动，甚至看不清水位。

2.蒸汽管道内发生水冲击，法兰连接处跑汽漏水。

处理方法：

1.减弱燃烧，并关小主汽阀，降低负荷。  

    2.开启排污阀，同时加强给水保持正常水位，降低炉水含盐量。

    3.开启分汽缸上的疏水阀门。

    4.增加对锅水的分析次数，及时指导换水工作。

    5.如经上述处理，仍未恢复正常，应请示领导，进行停炉检查。（六）锅炉及管道的水冲击

1.发生水冲击时的现象：

    水冲击又称为“水锤”，是由于蒸汽或水突然产生的冲击力，使锅筒或管道发生音响和震动的一种现象。水冲击现象如不及时处理，会造成设备损坏。

2.锅筒内水冲击

原因：给水管道上的止回阀不严或水位低于给水连接管，使炉水或蒸汽倒流。

处理方法：

    (1)检查锅筒内水位，如过低时应适当提高。

(2)向锅筒内进水应均匀平稳。

(3)如经采取措施，故障仍未消除，则应适当减轻锅炉负荷。

3.给水管道内水冲击

原因：(1)给水管道内存有空气或蒸汽。

    (2)给水泵运行不正常，或给水止回阀开闭失灵引起给水压力波动和惯性冲击。

    (3)给水管道固定不牢，支架松动或脱落。

    (4)给水温度剧烈变化。 

给水管道内水冲击的处理方法：

(1)应对故障管路采取相应措施进行处理。

 (2)开启管道上的空气阀，排出空气或蒸汽。

 (3)检查管道固定支架或吊架，及时消除缺陷。

 (4)检查给水泵，和给水止回阀，使其正常工作。

 (5)保持给水温度均衡。

4.蒸汽管道内水冲击

原因：(1)在送汽前没有很好的暖管和疏水。

(2)送汽时主汽阀开启过快或过大。

(3)锅炉负荷增加过急，或发生满水飞汽水共腾等事使蒸汽带水进入管道。

处理方法 ：

(1) 检查锅筒水位，如过高时应适当降低。

(2) 改善给水质量，适当加强排污，避免发生汽水共腾。

（七）炉管爆破

炉管爆破的现象

 1.炉管破裂不严重时，可以听到汽水喷射的响声，严重时有明显的爆破声。 

2.炉膛由负压变为正压，蒸汽和炉烟从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。   

 3.水位、汽压、排烟温度迅速下降，烟气颜色变白。

 4.给水流量不正常地增大。

 5.炉内火焰发暗，燃烧不稳定，甚至灭火，炉排上有黑煤堆，灰渣斗内有湿灰，甚至向外流出水汽。

 6.引风机负荷增大，电流增高。

处理方法

1.炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，至备用锅炉升火后再停炉。

 2.炉管爆破，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。特别是当水位表中已看不到水位，炉膛温度又很高时，切不可给水，以免导致更大事故发生。但引风机必须继续运行，待排尽炉烟和蒸汽后方可停止。

3.如有数台锅炉并列供汽，应将故障锅炉与分汽缸隔断。

 4.增开给水泵，在停炉后一段时间内尽力维持给水以防止受热面过热。当维持不住水位或影响到其它锅炉的给水时，应关闭给水阀。

导热油锅炉安全操作规程

一、锅炉生火前的检查准备工作

1.炉墙不允许有裂缝或变形，所有看火孔、人孔等均需关严。

2.所有烟道及风道的挡板、闸门等位置应正确，开关要灵活。

3.各处保温绝热层均应完整良好，没有脱落。

4.燃烧室和各受热面已清理干净无烟垢。

5.上、下锅筒、集箱内部水垢不超过0.5mm，底部无泥渣、无杂物，集箱和水冷壁管无腐蚀或堵塞现象。

6.封闭锅筒的人孔和集箱的手孔，打开锅筒顶部的放气阀。

7.检查安全阀各部件是否齐全，排气管应连接牢固，疏水管应畅通。

8.检查锅炉进出口温度表是否完好，温度指示是否正确。

9.检查压力表是否在校验期内、表针是否回零、连接是否牢固。三通旋塞开关灵活、位置正确。

10.检查各阀门安装是否牢固、方向是否正确、开关是否灵活；循环水锅炉进出口阀门、放气阀应在开启位置，排污阀应在关闭位置。

11.检查引风机轴承箱油位是否符合要求，关闭鼓风机进风挡板，关闭引风机出口挡板，先启动引风机达额定转速，再启动鼓风机。检查鼓风机和引风机的转动方向是否正确、轴承有无杂音、叶轮有无摩擦、基础是否振动；停止鼓风机、停止引风机，如果一切正常，将引风机挡板开一半，鼓风机档板开1/3。

12.检查炉排变速箱内油位是否符合要求；空转炉排，检查炉排是否平整、有无断片、有无杂音，换档是否灵活方便。

13.开启除渣机，检查链条、刮板有无断裂和变形。如正常可向除渣机内注水到规定位置。

14.做上煤机空载实验，如没问题可向煤斗内上煤至2/3处。

15.检查循环泵进出口阀门开关是否灵活、操作是否方便，打开进水阀门，关闭出口阀门。点动电泵检查转动方向是否正确。

16.软化水池内的水位应在2/3以上且符合水质规定；通知水处理工作人员，请他们确保供给所需要的软化水。

17.通知变电站值班人员，请他们注意电压和负荷的变化。

18.检查恒压设备。打开补水泵进出口阀门，打开落地膨胀水箱阀门，调整电接点压力表上下动作范围在规定值。

19.对以上检查出的问题，应尽快解决。当确信无误不存在缺陷和问题时，可向自动补水控制箱送电，启动补水泵向锅炉内进水。当锅炉排气阀排出水时，关闭排水阀继续补水，一直到供暖系统满水补水泵自动停止补水为止。注意观察补水泵启动的时间间隔和每次运行时间的长短，通知水暖工对供暖系统的放气阀进行手动放气。

20.检查锅炉本体、人孔、手孔及各个发兰是否有渗水现象，供暖系统是否有跑、冒、滴、漏现象，发现问题及时消除。若一切正常，则此时热水锅炉已经具备生火条件。

二、点火与升压

1.启动循环泵。首先打开循环泵进口阀门，关闭出口阀门，开动一台小的循环泵，当循环泵达到额定转速后，逐渐开大出口阀，直到全开为止。

2.将煤闸板提到最高位置，在炉排上铺20～30毫米厚的煤，煤上铺木柴、油棉纱等引火物，在引火物以后至老鹰铁之间的炉排上铺一薄层灰。

3.启动引风机，微开挡风板，点燃引火物，开动炉排，将火送到炉膛前部，停止炉排转动。

4.炉前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时，调整煤闸板，保持煤层厚度为70——100mm，缓慢转动炉排。启动鼓风机，微开挡风板，并调整引风机挡板，使炉膛负压接近零，以加快燃烧。

5.当燃煤移动到第二风门处，适当开启第二段风门，当继续移动到第三、四风门处，依次开启第三，四段风门，当移动到最后风门处，因煤已基本燃尽，最后的风门视燃烧情况确定少开或不开。

6.当底火铺满炉排后，适当增加煤层厚度，以及引风和鼓风量，并相应提高炉排速度，维持炉膛负压2～3mmH₂O，尽量使煤层完全燃烧。

7.升火后必须密切注意锅炉水温变化。当进出口温差超过25℃时应切换成大循环泵。启动大循环泵时，应打开进口阀、关闭出口阀，向循环泵送电启泵，待循环泵转速正常后，逐渐开打出口阀直到将阀门全部打开，在停止小循环泵。

8.冲洗压力表存水弯管。防止因污垢堵塞而失灵。冲洗的方法是：将连接压力表的三通旋塞转向通大气位置，放出弯管中的存水后在继续防水一分钟，再转回原来位置，注意观察压力表指针是否重新回到冲洗前的位置。然后校对锅筒两块压力表指示的压力数值是否相同。

    9.当压力超过规定值时，应打开放气阀向外排水泄压。

三、运行调整

    锅炉在正常运行时，对于水温、风量、炉排速度、煤层厚度等，均需根据实际情况随时进行调节。

（一）水温的调节

温度控制。运行人员要经常注意室外气温酌变化，根据规定的水温与气温关系的曲线图进行调节燃烧量。锅炉房集中调节的方法要根据具体情况选择。一般要求网路供水温度与水温曲线所规定的温度数值相差不大于±2℃如果采用质调节方法时，网路供水温度改变要逐步进行，每小时水温升高或降低不宜大于20℃ ，以免管道产生不正常的温度应力。热水锅炉运行中，要随时注意锅炉及其管道上的压力

表、温度计的数值变化。

（二）压力的调节

保持压力稳定。热水锅炉运行中应密切监视锅炉进出口压力表和源环水泵入口压力表，如发现压力波动较大，应及时查找原因，加以处理。当系统压力偏低时，应及时向系统补水，同时根据供热量和水温的要求调整燃烧。当网路系统中发生局部故障，需要切断修理时，更应对循环水压力加强监视，如压力变化较大，应通过阀门作相应调整，确保总的运行网路压力不变。

（三）燃烧的调整

1.在正常运行时，炉排分段送风小风门的开度，应根据燃烧情况及时调节。例如，在炉排前后两端没有火焰处，风门可以关闭，在火焰小处可稍开，在炉排中部燃烧旺盛区要大开。但调整的幅度不宜太大，并要维持火床的长度占炉排有效长度的3／4以上。如燃用挥发分较高的煤，虽易于着火，但着火后必须供给大量的空气，因此风量应集中在炉排中间偏前处；如燃用挥发分低的煤，虽着火较慢，但焦炭燃烧需要大量的空气，这时分段送风门的开度，应由中间往后部逐渐加大，甚至到后拱处才能全开。

2.当锅炉负荷减少时，应先降低炉排速度，即减小给煤量，再关小鼓风机出口风门，以减少进入炉排下的总风量，而不应采用直接关小各分段风门的办法，这样会增大炉排下的风压，使风乱窜，增加漏风，对燃烧不利。当锅炉负荷增加时，应先调整引风，增加各风室的送风量，再增加炉排速度，即增加给煤量，强化燃烧。

3.当炉排后部出现红热熔渣时，可稍开小风门，以冷却炉排。当煤燃烧不完全时，可用火钩将未燃尽的煤推向燃烧室内部，以延长其燃烧时间。

4.针对实际燃烧条件选用经济的过剩空气系数。如燃烧褐煤或烟煤时，过剩空气系数一般为1.3；燃烧无烟煤时，一般为1.3～1.5。

5.经常调整炉排速度、煤层厚度和送风量三者之间的配合关系，保持正常燃烧。

    锅炉正常运行时，一般应维持2～3mmH₂O的炉膛负压。负压过低，易使火焰喷出，损坏设备或烧伤人员；负压过高，会吸入过多的冷空气，降低炉膛温度，增加热损失。

    炉膛负压的调节，主要是调节送风量和引风量。送风量大而引风量小时，炉膛负压小，送风量小而引风量大时，炉膛负压大。在增加风量时，应先增加引风，后增加送风。在减少风量时，应先减少送风，后减少引风。风量是否适当，可通过观察炉膛火焰和烟气的颜色大致作出判断：风量适当时，火焰呈亮黄色，烟气呈灰白色；风量过大时，火焰白亮刺眼，烟气呈白色；风量过小时，火焰呈暗黄或暗红色，烟气呈黑色。

（四）经常排气。

运行中随着水温升高，不断有气体析出。如果系统上的集气罐安装不合理或者在系统充水时放气，不彻底，都会使管道内积聚空气，  甚至形成空气塞，影响水的正常循环和供热效果。因此司炉人员要经常开启放气阀进行排气。具体做法是：定期对锅炉、网路的最高点和各用户系统的最高点的集气罐进行排气。

（五）正常燃烧指标 

    锅炉正常燃烧，包括均匀供给燃料、合理送风和调整燃烧三个基本内容。三者互相联系，相辅相成，达到安全经济稳定运行的目的。炉内正常燃烧的指标，主要有以下几项：

1.维持较高的炉膛温度。炉膛温度以1100—1300℃为宜，火焰颜色为橙色或麦黄色。

    2.保持适当的二氧化碳含量。锅炉燃烧正常时，烟气中的一氧化碳含量应尽量地少，一般不允许超过0.5 %。而二氧化碳的含量应保持适当，使炉烟呈灰白色。

    3.保持过剩空气系数在1.2～1.4范围内。炉膛出口过剩空气系数过高，将使排烟热损失增加，反之可能造成燃烧不完全。

4.降低灰渣可燃物在12%以下。

    5.降低锅炉排烟温度。锅炉排烟温度应在200℃以下。  

    6.提高锅炉热效率。锅炉热效率应在60%以上。

（五）排污

排污的目的，是为了将锅筒或集箱底部的沉淀物质定期集中排出。排污的间隔时间和数量，取决于对循环水的化验结果，通常不超过补水量的5%。排污应本着“勤排、少排、均匀排”的原则，每班至少排1次。必须对锅炉上所有的排污管轮流排污，切不可只排某一部分，而长期不排另一部分。否则，会造成炉水晶质恶化或部分排污管堵塞，甚至引起水循环破坏和爆管事故。

排污操作：先开启靠近锅筒或集箱的排污阀，再打开下面的排污阀；关闭时先关下面的排污阀，再关闭靠近锅筒或集箱的排污阀。

    排污后管内不应再有水流动的声音，间隔一段时间后，最好再用手触摸排污阀以外的排污管道，如感觉温度高，表明排污阀有泄漏，应一步检查后，采取相应措施予以消除。

    为了提高排污效果，排污时机要选择在压火后或循环水温低时，因为这时锅炉压力较低，水循环相对要慢，水渣比较积聚，可以排出较多渣垢。排污操作应短促间断进行，即排污阀开后即关，关后再开，如此重复数次，依靠吸力使锅筒底部的渣垢迅速向排污口汇合，然后集中排出。   

五、停炉

（一）压火停炉

 锅炉暂时停炉，并且需要在短时间内重新投入运行时，可将锅炉压火，待需要时再进行挑火，恢复正常运行。锅炉应尽量减少压火停炉的次数，否则，会因热胀冷缩频繁，产生附加应力，起金属疲劳，使锅炉接缝和胀口渗漏。

 压火分为压满炉与压半炉两种。压满炉时，用湿煤将炉排上的燃煤完全压严，然后关闭风道挡板和灰门，打开炉门减弱燃烧，如能保证在压火期间不能复燃，也可以关闭炉门。压半炉时，是将燃煤扒到炉排的前部或后部，使其聚集在一处，然后用湿煤压严，关闭风道挡板，打开炉门，如能保证在压火期间不能复燃，也可以关闭炉门。

 压火期间，应经常检查锅炉内水温的变动情况，检查风道挡板是否关闭严密，防止被压火的煤灭火或复燃。压火期间循环泵是否运行要根据锅炉内水温来决定，以不发生汽化为原则。

锅炉需要扬火时，应先排污和进水，开启风道挡板，接着将炉排上的余煤扒平，逐渐添上新煤，恢复正常燃烧。   

（二）正常停炉

 锅炉正常停炉，就是有计划的长期停炉。其操作顺序是：   

 1.逐渐降低循环水温，减少供煤量和风量，当负荷停止后，随即停止供煤，停止送风，减弱引风。

 2.停止引风，关严烟道挡板、关闭炉门，防止锅炉急剧冷却。。

3.停炉6小时后，开启烟道挡板，进行通风。当循环水温度降低到40℃以下时，才可将水完全放出。

 4.锅炉停炉后，应在循环水、排污等管路中装置隔板。与其它运行中的锅炉可靠隔绝。在此之前，不得有人进入锅炉内工作。

 5.停炉放水后，应趁热清除水垢泥渣，以免水垢冷却后变干发硬，清除困难，停炉冷却后，还应及时清除各受热面上的积灰和煤炱。在锅筒和烟道内工作时，应使用12伏特安全电压的照明设备，如果工作场地比较干燥，而且有妥善的安全措施，也可使用24伏特电压的照明设备，但锅筒外必须有专人监护，以确保安全。   

 （三）紧急停炉

 锅炉紧急停炉，是当锅炉发生事故时，为了阻止事故扩大而采取的紧急处理措施。 锅炉在运行中，遇有下列情况之一时，应紧急停炉：

(1)因循环不良造成炉水汽化，或锅炉出口热水温度上升到与出口压力下相应饱和温度的差小于20℃。

(2)锅水温度急剧上升失去控制。

(3)循环泵或补给水泵全部失效。

(4)压力表或安全阀全部失效。

(5)锅炉元件损坏，危及运行人员安全。

(6)补给水泵不断补水，锅炉压力仍然继续下降。

(7)燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等；严重威胁锅炉安全运行。

(8)其他异常运行情况，且超过安全运行允许范围。

紧急停炉的操作：紧急停炉时，应立即停止供给燃料，必要时扒出炉内燃煤或用湿炉灰将火压灭。其他操作与正常停炉相同。

六、 热水锅炉汽化及处理

（一）锅水汽化的现象

1.锅内有水击响声，管道发生震动。

2.压力突然升高。

3.超温警报器发生报警讯号。

4.由安全阀排出蒸汽．

（二）锅水汽化的原因

1.由于突然停泵停电，锅水停止循环后被炉内大量余热继续加热。

2.由于锅炉结构和燃烧工况不良，造成并联回路之间热偏差，或使锅水流量不均匀。

3.由于水管内严重积垢或存有杂物，水循环遭到破。

4.先点炉升火，后启动供热系统及循环水泵，使锅水汽化。

（三）、锅水汽化的处理

1.接通备用电源。

2.遇突然停电，应切断通外管线；有条件时，可向锅炉内加自来水，并且通过锅炉出水口的泄放阀缓慢排出，使锅水一面流动，一面降温，直至消除炉内余热为止。同时打开炉门和烟道，使炉内温度迅速降低。

3.当自来水来源无保证，而系统回水能由旁路引入锅炉时，也可将有静压的回水引入，再由泄放阀排出，使锅炉逐渐冷却。

4.当锅水温度急剧上升，出现严重汽化时，应紧急停炉。