重生之嫡女不乖结局:室外聚乙烯给水管道工程技术规程（一）

室外聚乙烯给水管道工程技术规程1     总则1.0.1  为在室外埋地聚乙烯给水管道工程设计施工及验收规程中合理安装、使用聚乙烯（PE）管材及管件，做到技术先进、经济合理、施工方便、安全适用、保证水质，特制定本规程。1.0.2  本规程适用于新建、改建或扩建的室外埋地聚乙烯给水管道工程的设计、施工验收。适用范围为管材的公称压力在1.6Mpa以下，管径小于等于630mm，输水温度在0℃—40℃之间的室外给水管道。1.0.3  给水管材应符合企业标准Q/WCW008--2001，管件应符合ISO（欧洲）标准。1.0.4  承接聚乙烯给水管道工程设计、施工的单位必须具有建设主管部门批准的相应资质，管道工程必须按设计文件和施工图施工，变更设计必须经设计单位同意。1.0.5  本规程可用于埋设在酸、碱性等腐蚀性土壤，对修建在湿陷性土、膨胀土、永冻土等特殊土层地区，尚应遵守相应的行业和国家标准的规定。1.0.6  聚乙烯给水管道的设计、施工及验收除执行本规程外，尚应符合国家标准《室外给水设计规范》及国家现行的质量、安全、防火和卫生规程中的有关规定。2.术语和符号公称外径(dn)：公称压力(PN)：设计应力(б_S)：试验压力：标准尺寸比(SDR)：应力松驰：  热熔对接连接（对接焊）：即将两个配合面紧贴在加热工具上来加热他们的平整的端面直到熔融，移走加热工具，将两个变软的端面靠在一起，在压力作用下保持一段时间，然后让接头冷却。3     材料3.1   一般规定3.1.1  管材、管件应具有企业质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂家的合格证。3.1.2  管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵。3.1.3  管材、管件存放、搬运和运输时，不得抛摔和受剧烈撞击。3.1.4  管材、管件存放、搬运和运输时，不得暴晒和雨淋，不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触。3.1.5  管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。3.1.6  管材管件符合GB/T17219对卫生性能的要求，即与饮用水接触的材料不应含有毒性、不应助长滋生微生物、不应产生异味、絮凝物或使水质变质。3.2   对生产聚乙烯给水管道原材料的要求3.2.1  生产聚乙烯给水管材管件的原料应采用国际上通用的PE80、PE100专用料，并提供原材料检测报告。3.2.2  采用混配料生产聚乙烯管材、管件原料基本性能应满足表1、表2的要求，并提供有关部门的检测报告。 表1：PE复合料以颗粒形式存在时的特性序号项    目要    求1复合料密度≥930Kg/m³2碳黑含量（黑色复合料）（2—2.5%（质量比））3碳黑分散（黑色复合管）≤等级34颜料分散（蓝色复合管）≤等级35水份含量（有争议时采用）≤300mg/kg6挥发份含量≤350mg/kg7氧化诱导期>20min8熔体质量流动速率（MFR）对于PE63、PE80、PE100复合料生产商提供数值的偏差±20%（国家标准定的±25%） 表2：PE复合料以管材形式存在时的特性序号项    目要    求1耐慢速开裂实验合格2耐快速开裂实验, , 合格3长期性能实验合格3.3    管材、管件质量要求3.3.1  埋地给水用聚乙烯管材应符合《给水用聚乙烯管材》Q/WCW008--2001。3.3.2  埋地给水用聚乙烯管件应符合欧洲《给水用聚乙烯管件》标准，      1）管材、管件连接中有一个以上的管件熔接在管材上      2）管材管件的压力等级和材料等级应相同      3）连接件中的管件物理、力学性能应满足《给水用聚乙烯管材》Q/WCW008--2001中对物理、力学性能要求。3.3.3  管材管件连接系统压力要求1）   将管材管件按连接要求进行对接焊连接或机械连接（具体要求参考ISO11413、11414）      2）应按欧共体标准对系统进行如下内容试验         对接焊接头焊接性能         80℃     静液压强度         耐拉力按ISO13953电熔接头性能         内压作用下的密封性         弯曲作用下的密封性（管径不大于63mm）         外压试验（仅对于电熔机械接头）         拉拔力试验3.3.4  对金属管件的要求与聚乙烯管材连接的金属管件其承压能力应为管材承压能力的1.25倍。3.4   管材、管件的存放3.4.1  管材管件应存放在通风良好，温度不超过40℃的库房或简易棚内。3.4.2  管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过1.5m，当管材捆扎成1m×1m的方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过3m。管件应逐层叠放整齐，应确保不倒塌，并宜于拿取及管理。3.4.3  管材、管件在户外临时堆放时，应有遮盖物。3.4.4  管材存放时，应将不同直径和不同壁厚的管材分别堆放。受条件限制不能实现时，应将较大直径和较大壁厚的管材放在底部，并做好标记。3.5   搬运3.5.1  管材运输时，必须用非金属绳吊装。3.5.2  管材管件搬运时，应小心轻放，排列整齐。不得抛摔和沿地拖拽。3.5.3  寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。

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3.6    运输3.6.1  车辆运输管材时，应放置在平底车上；船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时，全部直管应设有支撑，盘管应叠放整齐。直管和盘管均应捆扎、固定，避免相互碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。3.6.2  管材运输时，应按箱逐层叠放整齐，并固定牢靠。3.6.3  管材、管件运输途中，应有遮盖物，避免暴晒和雨淋。4     设计4.1    压力等级和温度修正4.1.1  聚乙烯管材各种等级材料其壁厚、公称压力、规格尺寸见附录A、表A-1、表A-2、表A-3。等级材料选用应根据综合技术经济比较确定。4.1.2  管材、管件压力等级应根据管网最大工作压力选用。管材的压力有0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa几种压力供选择。4.1.3  聚乙烯给水管道工作环境温度在-20℃—40℃，输水温度在0℃—40℃之间。4.1.4  管道输水温度月平均最高温度大于20℃±2℃时应按表4.1.4规定乘以压力折减系数（f₁，最大工作压力MOP=PN×f₁计算）。表4.1.4  40℃以下温度的压力折减系数温度20℃25℃30℃35℃40℃压力折减系数（f₁）1.00.930.870.80.744.2    管道布置4.2.1  聚乙烯给水管道应埋于地下，不宜明设；如确需局部露天敷设时，应选用黑色管，并采取相应的防护措施。4.2.2          D≥200mm聚乙烯管道与建筑物、构筑物、电力电缆和其他管线的净距与管道埋深、施工条件等因素综合确定，应不小于表4.2.2规定。表4.2.2  管道与构筑物、管线水平距离构筑物及利害线名称水平净距离（m）注铁路坡度<, FONT>5.0 建筑红线3.0 聚乙烯管道中线与建（购）筑物外墙皮之间的水平距离：d≤315mmd>315mm  3.0(1.0)5.0(2.0) 中、低压煤气管次高压煤气管高压煤气管1.01.52.0 管道树木中心1.5 电力电缆1.5 高压电线支座3.0 照明及通讯电缆1.0 污水管1.5       在采取有效措施后，上述规定可适当降低。4.2.3  聚乙烯给水管道与供热管道之间的距离，应根据供热管道在土壤中温度场的分布情况具体确定，以保证聚乙烯给水管道的土壤温度在40℃以下。4.2.4  聚乙烯给水管道与直径为630mm的供热管线之间的距离不应小于表4.2.4的规定。表4.2.4  聚乙烯给水管道与供热管之间的水平净距供热管种类净距（m）注t<150℃直埋供热管道供热管回水管3.02.0给水管埋深小于2mt<150℃热水供热管道蒸汽供热管沟1.5 4.2.5  聚乙烯给水管道与各类地下管道或设施的垂直净距不应小于表4.2.5的规定。 表4.2.5  聚乙烯给水管道与各类地下管道或设施的垂直净距名称净距（m）聚乙烯管道在该设施上方聚乙烯管道在该设计下方给水管燃气管——0.150.15排水管——0.150.20加套管电缆直埋0.500.50在导管内0.20, , 0.20供热管道t<150℃直埋供热管0.50加热套1.30加套管t<150℃热水供热管道 0.20加套管或0.400.30加套管t<280℃蒸汽供热管沟1.00加套管，套管有降温措施可缩小不允许铁路轨底————0.20加套管4.2.6  聚乙烯给水管道不宜从建筑物下面穿越，如需穿越建筑物、铁路、高速公路等，应设置钢筋混凝土或铸铁套管等防护措施，并取得有关部门的同意。4.2.7  聚乙烯给水管道埋设的最小管顶覆土厚度应符合下列规定：      1）埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9m。      2）埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75m。      3）埋设在绿化带下或居住区支管不得小于0.6m。      4）在永久性冻土或季节性冻土地层，管顶埋深应在冰冻线以下。4.2.8  PE管道在其它管道上部跨越时，应按设计规定进行地基处理，当设计无规定时，可参照《给水排水管道工程施工及验收教程》GB50268—97规定处理。4.2.9  管道按《室外给水设计规范》中第5.0.23条规定设置阀门、消火栓和排气阀……4.2.10  管网系统最高放气点或系统排水点应采用金属管段，金属管与管网连接应采用柔性密封填层的马鞍形法兰连接件。4.2.11  与聚乙烯管道连接的机械接头应能抵抗ISO10838—1，2，3，中规定的端部荷载。4.2.13  支管、进户管与已建管道、水表、阀门、其它材料的管道及附件的连接，应采用专用的转换接头。4.3   水力计算4.3.1  单位长度管道沿程水头损失应按以下公式计算：    L.V²    h=λ 2g.а当水温为20℃时，水力坡降公式为：Q^1.761d_j^4.761 
 i=8.75×10^-4 式中：Q ——流量（m³/s）      dj ——管道计算内径（m）4.3.2  de20mm—de630mm，PN0.6、PN0.8、 PN1.0、 PN1.25、PN1.6管道在各种流量时的单位长度水头损失，应按附录    采用。4.3.3  管道局部阻力水头损失应按以下公式计算：V²2g 
 h=k h ——局部水头损失（m）v ——水流速（m/s）g ——重力加速度（m/s²）k ——各种管件的摩阻系数4.3.4  管道局部水头损失也可采用当量长度法进行计算，见附录，在计算资料不足的情况下，管道局部水头损失可按管网沿程水头损失百分数计算：      1）城市给水管网为10%；      2）住宅小区给水管网为15%；      3）当管径小于等于200mm，每间隔2m，管道进行对接焊连接时，系统由对接焊所增加的局部水头损失为沿程水头损失的2%。4.3.5  管道纵向温度变形计算4.3.5.1  采用热（电）熔连接的聚乙烯地下管道可不进行管道的纵向温度变形计算。4.3.5.2  当聚乙烯管道铺设在沼泽地或河底土壤磨擦力较小时，应考虑由温度变化引起的纵向变形计算。4.3.5.3  管道由温差引起的纵向变形量可按下式计算△L=0.13L(△t)式中△L——由温差产生的纵向变形量（mm）    0.13——管材线膨胀系数（mm/m℃）    △t——敷设与使用中内外介质温度差℃    L ——管道长度（m）4.3.6  水锤压力聚乙烯给水管道在一般情况下可不进行水锤压力计算，在长距离输水管，当出现设计流速较大或地形高差较大，管道因阀门开、关引起的水锤压力高于额定压力2.5倍时，需按下式进行水锤计算：△V        a△F=   g式中：△F——水锤压力增值（mm）        g ——重力加速度（9.81m/s²）      △V——管内水的流速（m/s）       a ——管内压力波回流的速度（m/s）