羯族为什么吃女人:“6S“,管理
来源:百度文库 编辑:偶看新闻 时间:2024/04/28 17:43:04
何为“6S“,想有上班族的经验(管理)要多看看
一、 何谓6S:1.整理(SEIRI)
★区分有用与无用的东西;
★将无用的东西清理掉,有用的东西留下。
2.整顿(SEITON)
★要用的东西依规定摆放整齐;定置管理
★定位、定量、标识。
3.清扫(SEISO)
★打扫、去脏、去乱等保持清洁的过程;
★对过程要有具体明确的频率及规范要求(如每天扫地一次等)。
4.清洁(SEIKETSU)
★清扫的结果要有明确的标准,使环境保持干净亮丽,一尘不染。如“漆见本色,铁见光”。
★维护成果,杜绝一切污染源。
5.素养(SHITSUKE)
★人人依规定行事,养成良好习惯,自觉进行前面的4S。
6. 安全(SAFETY)
★人、机、料、法、环均处于安全状态和环境下。
★有消灭一切安全事故隐患的机制
二、6S的三大支柱:
1. 首先是创造一个有规律的工厂,6S改变人的行动方法,所以如何训练每个人能为自己的行为负责就变得十分重要。
2. 其次是创造一个干净的工厂,就是彻底清理目前很少管到的工厂角落或设备缝隙,把污垢灰尘除去,使设备和工厂能焕然一新,令人眼晴一亮。这是一场意识革命。
3. 再次是创造能目视管理的工厂,借眼睛去观察,且能看出异常之所在,能帮助每个人完成好他的工作,避免发生错误。这也可以说是6S的标准化。
三、6S对现场管理的好处:
在现场管理中,透过6S活动,可以使“人身”美化、“地”、“物”明朗化, 落实以下几项基本的管理项目:
1.提升品质、降低不良
在整洁美观的工厂里,不良品会非常的显眼,从而能及时进行改善。
2.减少浪费、降低成本
地、物、时 得以最有效地运用,效率更高,自然成本会降低。
3.确保交期、顺利交货
清爽的工厂,每个人都愉快地工作,物品清清楚楚、一目了然,机械设备保养良好,运作正常,交期自然不会被延误。
4.安全有保障、工厂无伤害
清洁整齐的工厂,危险点有隔离管制,并作醒目的标识,会让人安心。
5.管理气氛融洽、工作规范
人人有素养,现场工作人员人际关系良好,融洽和谐。
四、6S定义:
整理
定义:区分要用与不要用的东西,不要用的东西清理掉。
目地:把“空间”腾出来活用。
要领:
1、所在的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。
2、制定“需要”和“不需要”的判别基准。
3、清除不需要物品。
4、调查需要物品的使用频度,决定日常用量。
5、制定废弃物处理方法。
6、每日自我检查。
整顿
定义:要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确地标示。
目地:整齐、有标示,不用浪费“时间”找东西。
要领:1、要落实前一步骤整理工作。
2、布置流程,确定置放场所。
3、规定放置方法。
4、划线定位。
5、标示场所物品(目视管理的重点)。
重点:A:整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态。
B:要站在新人、其他职场的人的立场来看,使得什么东西该在什么地方更为明确。
C:对于放置处与被放置物,都要想办法使其能立即取出使用。
D:另外,使用后要能容易恢复到原位,没有恢复或误放时能马上知道。
清扫
定义:清除职场内的脏污,关防止污染的发生。
目地:清除“脏污”,保持职场场所内干干净净,明明亮亮。
要领:1、建立清扫责任区(室内外)。
2、执行例行扫除,清理脏污。
3、调查污染源,予以杜绝。
4、建立清扫基准,作为规范。
重点: 清扫就是使职场达到没有垃圾、没有脏污的状态。经过前面的整理、整顿,虽然要的东西马上就能取得,但是取出的东西是否能正常使用呢?清扫第一目地就是要使工具等能正常使用。尤其目前强调高品质、高附加价值产品制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫,而是加工工程中重要的一部分,清扫是要用心来做的。
清洁
定义:将前3S的做法制度化、规范化,贯彻执行并维持成果。
目地:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。
要领:1、落实前3S工作。
2、制订目视管理、颜色管理的基准。
3、制订稽核方法。
4、制订奖惩制度,加强执行。
5、维持6S意识。
6、高阶主管经常带头巡查,带动重视。
重点: 6S 一但开始,不可在中途变得含糊不清,如果没能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成公司内固定而僵化的气氛。部分员工会认为“我们公司做什么事就是半途而废”,“反正不会成功”,“应付应付算了”。要打破这种僵化的现象,唯有贯彻到底。经过长时间烙上的污点,需要花费一定时间来改正。
素养
定义:人人依规定行事,养成好习惯。
目地:改变“人质”,养成工作规范认真的习惯。
要领:1、持续推进前4S至习惯化。
2、制订共同遵守的有关规则、规定。
3、制定礼仪守则。
4、教育训练(新进人员加强)。
5、推动各种精神提升活动(早会、礼貌运动等)。
重点: 素养不但是6S之“最终结果”,更是企业界各主管期盼的“终极目的”。因为,如果企业的每位员工都有良好的习惯,且能遵守规定的事项,那么身为主管一定非常轻松。工作命令必能贯彻,现场纪律亦能统一,而各项活动的推动必得以落实。
安全
定义:人、机、料、法、环均处于安全状态并有发现和消灭一切安全事故隐患的机制。
目的:确保安全生产,不出事故。
要领:1.寻找安全控制点;
2.分析安全控制点;
3.制定规章制度控制安全控制点;
4.随时复核检查,发现问题立即解决。
五、6S成功的10种强心剂
1. 取得高层主管支持。
2. 全体员工理解6S的精神和重要性。
3. 确立挑战性目标。
4. 选取活动主题、重点项目。
5. 设立6S推行小组。
6. 创造6S推展技巧、手法。
7. 动用激发动机的方法。
8. 活动持续不断。
9. 引用外力支援。
10.建立评价体制。
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