毋勿以也,莫己若叶句式:施工项目管理

第一章：施工前期准备及项目管理要略

一、开工前的准备：

1、熟悉项目的工程内容、施工图纸、系统、合同内容。

2、确认施工的进场条件、进场时间。

3、预算各种材料数量，分期材料的进场，

4、组织安排施工队伍进场的时间，

5、准备开工报告、施工进度计划、材料报验单、签证单、工程联系单等文件。

二、文明施工组织管理措施

施工现场以项目经理为组长，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。

文明施工管理应按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。

文明施工管理实行奖惩制度，把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包”、“保”、检查与考核，制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现。

施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作，可采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。

工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查，按规定制表以榜公布。班、组实行自检、互检、交接检制度，做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。

三、现场文明施工管理措施

①开展“5S”活动

“5S”活动是指对施工现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养。开展“5S”活动，要特别注意调动全体职工的积极性，自觉管理，自我实施，自我控制，贯穿施工全过程。必须领导重视，加强组织，严格管理。要将“5S”活动纳入岗位责任制，并按照文明施工标准检查、评比与考核。

②合理定置

全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平，在保证施工顺利进行的前提下，尽量减少施工用地。

尽量减少临时设施的工程量，充分利用原有建筑物及给排水、暖卫管线、道路等，节省临设费用。

合理地布置施工现场的运输道路，及各种材料堆放、加工场、仓库位置，尽量使场内运输距离最短和减少二次搬运。

施工现场定置过程中，一定要按照上级和企业关于劳动保护、质量、安全、消防、保卫、场容、料具、环境保护、环境卫生等施工管理标准、规定等要求，一次定置到位。

施工现场各物的布置方案要有比较，从优选择，做到有得生产，方便生活，降低费用，使人、物、场所相互之间形成最佳结合，创造良好的施工环境。

③目视管理

施工任务和完成情况要制成图表，公布于众，使每一个工人都知道自行完成任务，使大家看出各项计划指标完成中的问题和发展趋势，以及解决问题的方法和措施，促使全体职工都能按要求完成各自的任务，人人知道我完成的定额任务分配是多少，调动生产积极性。

施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则布告等应该用看板、挂板或写后张贴墙上公布，展示清楚。与岗位工人有直接关系的部分，应分别展示在岗位上。

为了更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督，将施工现场分区、片管理，责任人名单用标牌显示。施工现场主要管理人员在施工现场应配戴证明其身份的证卡。施工现场责任区负责人，各种加工场、站、堆料场、仓库、机械设备操作室、棚、电气设备等以及部分作业区责任人名单标牌显示。标牌的制作规格、材质、颜色字体以及放置位置都要标准化。

根据企业管理规定，工地每月都要组织几次施工现场管理综合检查或质量、安全、文明施工、环境卫生等单项检查，每次检查评比结果都要绘成图表张榜公布或在黑板、专栏上公布，以鼓励先进，曝光落后，并且将现场管理综合检查和进度、质量、安全等专业检查与单位和职工个人收入挂勾，奖罚严明，推动文明施工水平向高起点迈进。

⑶安全工作方针

以防为主，加强“三结合”(防管结合、专管与群管相结合、传统管理与系统管理相结合)和预测预控工作，作到施工文明，无重大伤亡事故。

四、安全管理目标

消灭重大伤亡事故，杜绝重大机械设备、火灾事故，做到0事故的发生。

杜绝高空坠落、物体打击和触电伤害事故。

1、安全管理体系

根据该工程特点，对此工程实行三级安全管理，建立以项目经理为首的安全生产管理体系。施工作业必须配戴安全帽、穿工作服、橡胶鞋。施工场所禁止吸烟，禁止穿拖鞋作业，如发现施工人员未按安全要求施工者，提示2次后项目经理可直接罚款500元/次。

2、安全防范重点

①事故控制点：2m以上的高空坠落事故；触电事故；物体打击事故；设备机具伤害事故。

②控制点控制：制度健全无漏洞；检查无差错；设备无故障；人员无违章。

3、安全管理措施

施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与不安全状态的控制，落实安全管理决策与目标。以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。

4、预防事故的措施

预防是安全管理工作的重点，做好预防工作可以切实达到避锡事故发生和减少事故损失的目的。

改进生产工艺，实现机械化、自动化。在编辑施工组织设计时，应尽量优先考虑采用新工艺、机械化、自动化的生产手段，为安全生产、预防事故创造条件。

5、现场消防安全、保卫

严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。

现场消防设施，设专人负责，定期检查，保证完好备用。

坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。

新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。

把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。

五、三个提前保证：

一是提前勘察施工现场，施工单位的负责人及工程技术人员必须提前到施工现场勘察、了解施工内容、施工工程量及工程相关情况，为制定具体工作方案提供一手资料；二是提前绘制现场模拟图，根据勘察情况绘制工作现场模拟图，不仅有施工线路的描述，还有施工现场的描述，施工安全措施的描述，通过此图的模拟，使施工人员对工程的整体有一个详细的把握，有身临其境的感觉；三是提前制定安全措施。根据工程情况编制安全工作措施，交待安全注意事项、主要危险控制点，经模拟无异议时，方进入施工现场。

六、项目经理的职责：

1、项目经理代表安装工程承包方法人在该项目工程上的全权代表，是全面履行安装工程合同的责任人。对项目经理部工作全面负责，满足合同约定的工期、质量要求，是项目安全生产的第一责任者，施工现场全面管理工作的领导者、组织者与指挥者。负责组织有效的资源（人力、物力、财力、设备等），编制严谨可靠的施工方案和保证措施，强化日常管理手段和方法，做好机电安装工程各专业的综合平衡业主协调工作，以达到合同目标顺利完成，确保业主动工作如期实现。

2、抓好质量管理的具体工作，制定各项技术质量措施并组织实施。对工程质量负主要责任，负责施工过程的技术交底，组织新材料、新工艺、新技术推广和实施，参加质量检查、检验、试验，保证施工过程始终处于受控状态。编制安全交底、安全文明施工责任制，控制现场文明施工、CI目标实施。主持每周召开的质量、安全生产例会。

3、根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员实进度计划及质量目标。整理技术、质量保证资料，确保资料的完整性、准确性、真实性。

4、负责施工所需物资的采购计划、材料验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料、设备的数量、安全负责。

七、施工前组织程序

第二章：水系统空调施工技术措施

为保证安装工程达到国家施工验收规范及建筑安装工程质量检验评定标准的优良标准，满足工程使用功能要求，特制定本施工方案。

⑴设备安装施工方案

① 施工顺序 ：

a、按设备开箱验收单对所到设备进行逐项验收，主要设备采用照片或录像记录。

b、所有设备按施工图进行就位，设备底座均设置减震设施。

    c、管道除锈、清污。

    d、管道连接、焊接安装。

e、所有管道试水、试压。

f、对所有阀门进行手工转动并对轴心进行加油。

②设备安装要求：

设备应严格按产品说明书要求安装、试车、施工应遵照以下规范：

a、JBJX23-96机械设备安装工程施工及验收规范。

b、JBJ29-96压缩机风机、泵安装工程施工及验收规范。

c、JBJ30-96制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范。

d、GBJ66-84 制冷设备安装工程施工及验收规范（参照）。

③设备安装一般要求：

Ⅰ.所有设备开箱前，应核对箱号、箱数和包装情况，开箱后应核对设备名称、型号和规格，同时按发货清单、核验备品备件，附件。设备表面应无损伤和锈蚀情况。名称、型号、规格、备（附）件数量均应符合供货要求。

Ⅱ.设备现场运输宜在开箱前进行，受力点的设置应注意包装上的图示，必要时采取木料围护进行。

Ⅲ.设备场内运输、吊装、开箱时应精心操作，防止损坏，并经常检查设备情况，妥善维护。

④泵的安装要求；

Ⅰ.制冷泵的安装，除应符合国家现行标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关规定外，还应符合下列要求；

A、泵的进、出口连接管管径不得小于泵的进、出口径；

B、泵不得空转或在有气蚀的情况下运转。       

Ⅱ.整体出厂的泵在质量保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。当超过保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备设计文件的规定时，应符合下列要求；

   A、拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤；

   B、空调水管路应清洗洁净，并应保持畅通；

   C、管道泵和共轴式泵不宜拆卸。

Ⅲ.整体安装的泵，纵横向安装均要求水平,并应在泵的底座设减振器，以确保运转平稳可靠。

⑵管道安装施工方案；

①本工程安装的管道施工中应遵守以下规范

   GBJ235-82工业管道工程施工及验收规范

GBJ236-82现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

GBJ242-82采暖与卫生工程施工及验收规范

JBJ30-96制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范

JBJ29-96压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范

②施工顺序；

Ⅰ.熟悉图纸和现场

Ⅱ.测量

Ⅲ.支架点的确定及支架（座）的制安及刷油（或镀锌）

Ⅳ.管道及管件制作和刷防锈底漆

Ⅴ.管道及管件、阀门安装

Ⅵ.管道冲洗

Ⅶ.系统水压试验

③管道安装要求；

⑶保温工程安装要求

①管道的保温工作应在管道安装完毕、防腐处理完毕、系统水压试验，冲洗合格（最好等系统运行基本正常）后进行。

②施工时应严格遵循先上后下，先里后外的原则。

③保温层的端部和收头处必须做封闭处理，防止运行过程中出现裂缝。

④保温材料应与管道（设备）贴合紧密、牢固，两相邻管壳的纵缝、横向接缝应握紧对严（尤其是热力管道，还应考虑管道受热后的伸长量），另外，要采取措施严格保证保温层与管道的同轴度。

⑤管道上的温度计插座宜高出所设计的保温层厚度。

⑥铝板保护壳需按要求设置搭接缝，板面结合应平整，施工后要防止碰撞、击伤应做到外表平滑、牢固、美观。

第三章：多联机系统空调施工技术措施

  9．1、施工前提、施工安全规范、项目经理职责参考上面。

  9.2、施工方法：

9.3各分项工程的施工程序和流程

9.4空调铜管

9.5管道支架及设备防腐工艺标准

9.6管道和设备保温工艺标准

a.铜管保温

b.管路保温

9.7双面铝箔聚苯乙烯复合材料风管制作

9.8主要施工方法

本工程为舒适性空调系统，在施工过程中，执行《通风与空调工程施工与验收规范》GB50243-2002、《通风与空调工程质量评定标准》，贯彻我方的质量体系，严格按照规范施工，确保工程合格。为了顺利进行和保证工程质量与进度，特制定以下施工程序和技术措施：

室内机安装→确定管道走向，管道穿墙处放置套管→ 冷媒管道工程         →冷凝水排水管工程→ 遥控器线管、线盒安装→ 遥控器、信号线排放和连接→室外机工程→ 气密性试验→ 抽真空 → 嗽叭口、焊接部位保温绝热      →检漏并修补 →追加充填制冷剂 → 室内外机连接动力线 → 安装内机面板→开机试运转并调节→ 交付说明书等资料，并培训操作人员

安装规范及标准如下：

室内机安装

        操作步骤：决定安装位置→标志安装位置→安装悬挂电器栓→安装室内机。

        安装位置的三要点：

1.        高度：注意最后面向天花板表面。

2.        水平：水平装配是很重要的。

3.        方向：室内机必须与天花板可见结合处呈直线状态。

        具体安装要点：

悬挂电器栓必须足以承受室内机的重量。

安装前必须检查核对室内机型号。

注意校正主要的设备，注意管道布置的流向。

正确地留下足够的维修空间，必要时可留一尺寸400×400的观察孔。

安装时应保证有合适的凝结水管位置。

冷媒配管作业工程

        作业顺序：安装室内机→按设计尺寸配管→临时安装管道→置换氮气→上锡→吹净→气密性试验→真空干燥。

        冷媒配管三原则：

干燥：外部雨水、工程用水侵入，管内凝结水形成。

清洁：焊接时管内形成氧化物，外部尘埃、夹杂物侵入。

气密性：焊接不完全，喇叭口漏气。

        焊接时替换氮气的方法：

若焊接时没有把氮气充入正在焊接中的冷媒管道，管道表面会产生氧化物气泡，它们通过管道会引起系统的各种危险，如压缩机和阀门系统的某些功能会损失。为避免该问题，焊接时将氮气吹过冷媒管，该操作就是氮气替换作业。

使用气体必须是氮气，氧气、二氧化碳和氟利昂等均是不合适的。在替换作业时，必须使用压力调节器。

        冷媒管冲刷：

用压力气体冲刷是一种把管道内废物清除出去的方法。

所用气体必须是氮气，若使用聚四氟乙烯或二氧化碳会有冷凝的危险，使用氧气则有爆炸的危险。

        焊接

焊接工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊。

铜管必须用30×3或以上的角铁吊装。

水平管道（铜管）支撑物间隔标准如下：

标准        20以下        25至50        50以上

最大间隔（m）        1.5        2        3

        扩口连接

切割管子应使用切割机，大口径管子应使用大型切割机。

当管径太大而不能使用切割机时，可使用金属锯子，但应小心锯末不能进入管内。

最后应检查扩口表面有无损伤。

室内凝结水管工作

        操作步骤：安装室内机→连接凝结水管→检查水滴漏→凝结水管保温绝热。

        凝结水管斜度与吊架：

凝结水管尽可能短并除去气穴，安装斜度至少为1/100。

对于长的凝结水管可用角铁支吊，以确保1/100斜度。水平管的支撑空间为：

分级        标准直径        支撑空间

硬性PVC管        25～40mm        1.0～1.5m

冷媒管保温绝热工作

        操作步骤：冷媒管工作→绝热连接区测试→空气气密性试验→绝热连接区。

        要点：焊接区、扩口或凸缘处的绝热保温工作只有在气密性试验成功后才能施工。

室外机的安装

        操作步骤：基础水平情况检查→加装橡胶减振垫→安装室外机。

气密性试验

        作业顺序：冷媒配管完工→加压→检查压力是否下降→合格。

        试验要领：

按各冷媒系统，使用氮气对气管和液管逐渐进行加压试验，加压到20～28.0kg/cm2，放置24小时后进行观察。注意，压力绝对不能超过28.0kg/cm2。

观察压力是否下降。若不下降，即属合格；若下降，则应立即查找漏处。但若加压时的温度和观察时的温度不同时，每1℃会有0.1 kg/cm2的压力变化，故应修正。修正值=（加压时温度－观察时温度）×0.1 kg/cm2。

真空干燥

        使用真空泵将管道内的水分（液体）变成蒸气（气体）排出管外而得以干燥。

制冷剂的加注

        操作步骤：以管长来计算所需的制冷剂量→充填制冷剂。

        注意事项：

计算结果必须记录。

室内机与室外机之间的距离超过10米后，需另加注入制冷剂。

在液管完全干燥作业后，加注入液态制冷剂。

若制冷剂不能完全加注入时，可在进行压缩机运转测试时加注。

运行调节测试

        在进行运转调试前，室外机必须先通电6小时以上。

        测量室内机制冷和制热时的进、排气温度。

        测量室外机的绝缘电阻、电压、电流、吸排气压力、吸排气温度。

        在测试全部完成后，为业主进行系统的操作演示。

9.9施工总进度计划

9.9.1施工进度计划编制说明

根据招标文件及提供的施工图，我公司计划总工期不超过70 个日历天。若业主根据需要调整工程进度计划，对施工工期有特殊需求，如缩短或延长，我司将全力配合完成。

9.9.2进度保证措施

9.9.2.1技术保证措施

事先对本工程做全面准确地了解，以保证及时开工和开工后顺利施工，对施工中可能出现的各种问题有充分的预计并制定了各种相应的预防措施。

9.9.2.2材料供应保证措施

及时做好各类材料的需求计划，按照公司项目管理办法中的材料计划规定执行，根据实际情况编制材料供应计划，保证材料能及时跟上施工的要求。

9.9.2.3设备供应保证措施

根据施工总进度计划表及分项阶段、单体进度计划，排出设备进退场计划，确保工程所需的各类大小型机械正常就位使用。

9.10施工现场水电和场地计划

施工现场用水电计划：

现场施工机械：约70KW

照明（视情况而定）：5KW

取同时使用系数0.8

总用电量：100KW

现场用水：DN20水龙头1处

施工用场地计划：

施工设备和加工场地在工地现场，风管制作场所在现场。

临时用场地计划如下：

用途        面积（m2）        位置        需用时间

工具房        40        待定        70

仓库        50        待定        70

办公室        25        待定        70

9.11主要施工机械和进场计划

序号        设备名称        数量        主要用途

1        氧割设备           2付        设备管道安装

2        冲击钻             5把        钻孔

3        手提式焊枪         4付        铜管安装

4        手电钻             6把        钻孔

5        台钻               1台        型钢钻孔

6        配电柜             4个        临时施工用电

7        型钢切割机         2台        型钢切割

8        手动拉铆枪         2把        风管制作

9        电动弯管器         1付        管道安装

10       手动弯管器         2付        管道安装

11       真空泵             1台        管道试压

12       交流弧焊机         2台        管架、吊筋制作安装

13       水平仪             2把        设备安装

9.12确保工程质量的技术组织措施

9.12.1质量目标

本工程将严格按照有关国家规范和质量标准施工，达到合格。

9.12.2确保工程质量的保证措施

9.12.2.1管理措施

a.建立和健全质量保证体系

加强质量体系建设，使之有效正常运转。项目经理部下设有质量检验员，负责项目的质量管理工作，质量员负责质量检测工作，从上到下形成一套完整的质量管理体系。

b.确保进场物质的质量

为确保确保工程质量，本项目所有材料将按合同要求提供。

c.严格工序管理

对于每一道工序，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“互检”制度。坚持上一道工序施工质量不合格者不得进行下一道工序施工的原则，凡是在交接程序上出现质量问题的，项目经理必须对交接人员进行追查，项目经理不追究责任的，贵司可立即追查项目经理的责任。

d.明确责任，提高管理和操作人员的素质

6.8.2.2为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们采取以下措施：

a.每周一召开质量例会，组织相关管理人员学习有关法律规范，同时根据施工现场的进度，汇报施工质量情况和布置今后的工作等。

b.项目开工前，由项目经理部对现场管理人员进行技术交底和各种资料收集交底，使每个施工人员明确自己的责任。

c.技术、质量、安全管理资料与现场工程质量有同等重要的影响，必须做到收集管理工程资料与施工同步进行。

6.8.3技术措施

9.12.3.1针对工程的具体情况，认真做好施工前技术准备工作。

9.12.3.2贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规范，操作规程，科学指导施工，大力推进新工艺。

9.12.3.3积极开展样板引进，提高工程的一次成优率，提高整体质量水平，减少施工的盲目性。

9.12.3.4与相关施工项目相互配合，做好预留、预埋管线工作，按设计图纸的要求进行设置，并做好施工纪录，避免疏漏返工现象。

9.12.3.5加强测量、定位放线的复核工作，确保轴线、构件几何尺寸以及建筑物的垂直度在规范允许的范围内。

9.12.4消除质量通病的措施

9.12.4.1风管制作安装：风管连接处易漏风，是关键部位，采用法兰连接加密封胶解决。

9.12.4.2铜管、PVC水管安装：焊接处和阀门连接处易漏。管道焊接质量必须选用技术过硬经验丰富的焊工来保证；管道和末端设备的连接处应注意接口密封严密。

9.12.4.3设备安装：应重点抓住安装质量，按照说明书和规范进行；室外机及室内机等设备安装应严格按照厂家说明书和国家规范进行。

6.8.4.4铜管保温：使用管套保温接口应平整，减少表面褶皱，表层破损处应及时补好，防止系统投入使用后凝露。使用橡塑保温材料应注意密封严实，接口处用快速粘结的胶水施工。

9.12.5产品、成品或半成品保护措施

注意施工阶段的施工顺序，防止工序倒排而损坏已完工的产品。

9.12.5.1风管成品保护：使用前保护套保护，防潮、防水、防尘，防止其他工种损坏。

9.12.5.2保温成品保护：防止人员碰撞，踩踏水管或风管的保温成品。

9.12.5.3空调设备保护：防止配件丢失，防止设备损坏，防潮、防水、防尘。

9.13、确保工期的技术组织措施

6.10.1工期控制关键

按照施工进度计划，关键线路上的工作分别为：空调风系统安装——空调室内机安装——空调排水系统安装——保温工程安装——隐蔽工程验收——空调室外机组安装——竖井管道安装——电气安装——与装修配合——调试——验收合格——工程竣工。以上分部分项工程需交叉同步进行，确保以上工序按计划完成时控制工期的关键。

6.10.2工期保证措施一

备料应充足，保证风管、型钢、铜管、保温材料等常用工程材料和空调机组等设备的供应，特别是对聚苯乙烯复合风管材料现场制作在保证质量的同时，材料供应应有保证，按照施工总计划进度的要求分批生产或按组织进场；工程材料、半成品材料和设备按照计划订货生产，保证供货及时。

6.10.3工期保证措施二

项目经理部根据施工总进度计划编制周作业计划，施工员按照周计划安排每天施工工作，认真进行检查落实，保证本工程总施工进度计划的全面实施。

6.10.4工期保证措施三

施工高峰期间做好劳动力计划安排，工程施工进入高峰期，及时组织各技术工种人员上岗，合理组织流水作业，立体交叉施工，确保施工进度。安排三班工人轮流加班，加快工程进度。

6.10.5工期保证措施四

使用机械化施工，提高工作效率。

6.10.6工期保证措施五

备足主要施工机具易损部件，及时进行维修，保证电焊机、切割机、台钻、风管制作机械等施工机械设备正常使用，提高施工速度。

6.10.7工期保证措施六

认真做好队伍的交接配合工作，使土建和安装工程协调，提高施工质量，保证施工周期。

6.11确保文明施工的技术组织措施

6.11.1建立和健全文明施工保证体系

我方将开展文明施工检查活动，项目经理部将文明施工作为日常工作常抓不懈。

6.11.2防火安全措施

6.11.2.1不准私自用电炉、电饭煲、电热杯、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯。

6.11.2.2加强消防器材的管理、维修和保养，经常保持完整好用。木工棚边要配备数量适当的灭火器。

6.11.3噪音控制措施

6.11.3.1现场施工工具要经常检查维修，保持正常运转，采用有效措施尽量降低噪声强度在《建筑施工场界限值》规定的噪音值等以内。

6.11.3.2中午和夜间加班使用机具施工，应注意隔音措施。

6.11.4保持施工场地容貌整洁措施

6.11.4.1必须按规定的地点倾倒建筑垃圾。

6.11.4.2项目部定期对施工现场进行环保管理检查，发现问题及时纠正。

6.11.4.3厂内材料、成品和施工机械要有序放置，要及时疏通排水沟，清除场地积水，防止蚊虫孽生。

第四章：弱电系统施工要求

一、施工条件

1.3.1 施工道路方面

按照建筑设计平面和施工现场现状，施工道路畅通。

1.3.2 施工用水、用电方面

施工用水、用电：可就近从业主提供的水源点、电源点引入使用。

1.3.3施工前要做的准备工作：

（1）熟悉图纸；

（2）采购材料；

（3）准备工具；

（4）组织施工人员；

（5）核查现场土建结构情况；

（6）学习有关的操作规程及质量验收标准；

（7）由技术人员向技术班组进行全面交底；

（8）加强安全管理，消除事故隐患，贯彻汇瑞公司宗旨，按质按量的完成工程。

1.1工具计划

工具：打线刀、水晶钳、切割机、电源线、梯子、电锤、螺丝刀、锤子、光纤溶解器材等。

1.2系统工程方法

管材：工程当中所用的管材大多使用PVC护套管，金属桥架，计算机光纤部分PVC管直接安装在金属桥架内。金属桥架用于主干的布线，一般使用吊杆铺在过道吊顶内的方法。

线材：视频电缆（SYV75-5）、视频线（SYVW75-7）、四芯多模光纤。视频线（SYVW75-7）用于有线电视主干线，连接分配器。多模光纤做为计算机网络主干道，连接各楼栋之间的计算机网络。

设备：网络服务器（计算机网络控制中枢）、主交换机（计算机网络信息中转站）、有线电视信号放大器（将有线电视的信号源进行功率放大）、配线架（将线路有序安排并进行整理的设备）。

1.3、项目控制手段

质量保证措施：严格按照国家标准多工程当中的每个环节进行审核，无比保证工程质量！

工期保证措施：以甲乙双方已定好的工程期限为目标，如未再由双方说定期限的情况下，时间不足时必须延长工作时间，以达到预定工期。

安全保障措施：乙方施工时必须遵守国家颁布的有关安全条例，施工必须熟悉该项目应该注意的有关安全条例，以保障自身的安全。

产品保护措施：工程当中已安装到位或已调试好的设备必须通知甲方有关人员，并告知该设备不能随便进行更改、般动以及由其他人员随意使用。

工程文件资料管理：产品供应后进行开箱检验，包装内所有资料集中放置或直接交于甲方负责人员保管。工程当中所出现的文件，如工程联系单、工程签证单等等，均由甲方负责人员和乙方工程负责人各自保管，在工程验收时双方同时出示。

二、主要施工方法及技术要求

2.1. 安装工程总程序：

1.1 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场

1.2 墙上打洞、线槽线管安装、布各种弱电线材、焊接安装主管线、支托架安装、光纤溶接、模块面板暗盒安装、各种短跳线制作。

1.3 各种设备安装到位、各种连接线头制作并进行连接。

1.5 试机调试、运行

1.6 系统最后整理、验收

2.2．安装要点及技术要求：

2.1打洞及处理：核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞的墙板上标          出所开洞孔的大小，征得业主和现场监理同意后进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔，若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。

2.2 短线制作和连接头制作：短线长短按业主方的要求量定，短线上所做线头均按国家统一标准进行制作，所做线材必须质量过关能正常使用，如业主提出要求所做线材不能达到原本之要求，经测定后必须进行跟换。

2.3 设备安装：工程当中所有设备均按甲方要求进行安放，如因技术或房屋结构以及其他原因所产生的问题而使得设备无法安放时由乙方提出建议，经甲方同意后进行更改，安装完成后进行初步调试。

2.4 工程调试：设备安装完成之后进行工程设备的初步调试，初调完成之后由甲方负责人员进行初步审查，验看结果之后再根据甲方之要求进行正式调整，调整结束之后再进行试运行，最后验收。

2.3.工程进度保证和控制措施

1)        准备工作从现在开始。按照工程所需要材料，作好采购调查工作。对工程安装用工具、仪器等进行核查。

2)        选用精干的项目管理人员和施工人员。要求技术过硬，能吃苦实干且认真负责的工程队伍进驻工地施工，同时保证充足的备用人员以满足抢工需要。

3)        做好施工人员的思想工作和后勤服务，坚决听从招标方和现场监理的管理，作到优质服务。

4)        严格按标准和规范组织施工，保证工程质量。

5)        实施各工种交叉作业，必要时延长工作时间。

三、主要施工组织及劳动力计划

3．1 施工时各班组要相互配合，人员相互调配。

3.2为保证该项目顺利进行，设项目负责人一名，技术负责人一名，技术施工四名。安全负责人一人，项目负责人负责整个工程的施工管理（工程进度、工程质量、组织协调、、人力调配），技术负责人全面负责技术管理，并独立行使质量否决权，安全负责人对施工现场安全具有安全生产否决权。

四、 质量保证措施

5.1.建立健全工程质量保证体系，严格控制施工过程的各个环节。

5.2.项目建设中有关技术、质检人员、公司质量部门将定期和不定期对工程质量进行检查。

5.3.做好各种原材料、管道及设备等进场前的质量检查工作，把好质量关，不合格的材料一律不准使用。

5.4.抓好“三检”制度，即“自检、专检、交接检”。质检员要跟踪检查，发现问题及时整改，将问题消灭在萌芽，做好工序交接制度。

5.5.抓好四个质量控制阶段：施工准备、施工、调试与运行、验收阶段，即全过程的质量环节。最终保证整个工程为优良工程。 

五、 安全技术和消防保卫措施

安全生产工作，应严肃法规落实责任，消灭违章，强化管理为中心，确保人身和财产安全。

一、参加该工程的人员，必须坚持安全第一，预防为主的方针，层层建立责任制。进入现场必须严格遵守现场的各项规章制度，项目经理对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育。

二、2米以上高空作业需支架手架，使用前必须认真检查有无危险现象，有无探头板，施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它的工伤现象发生。

三、工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井及其预留钢筋按需要孔径切割开洞，同时防止人员高空坠落和物体坠落造成伤人事故。

四、施工队伍要查隐患、查漏洞、查麻痹思想，要经常不断的进行安全教育。

五、建立健全消防组织，严格执行现场用火制度。

六、材料仓库配备足够的消防器材。

七、施工人员要严格执行消防制度要求。

六、 其它措施

6.1恶劣条件施工措施

（1）进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，以免潮湿。

（2）设备预留孔洞应做防雨措施。

（3）施工应做好放火、防滑、防冻、防风的工作。

（4）室外工程应在雨季前作处安排，尽量避免在不利条件下施工。

6.2现场文明施工管理措施：

（1）现场文明施工管理，必须执行上级颁发的有关规定，施工现场要有各负责人主抓，施工员分工负责，施工现场有一人管文明施工。

（2）地点周围要做整洁，干活脚下清，活完料尽、剔凿、保温完后要随时清理干净，将废料倒在指定地点。

（3）上道工序必须为下道工序创造良好的条件，主动做好配备工作。

（4）现场堆放的成品，材料要整齐，以免影响景观。

6.3原材料及设备部件的保护措施：

（1）施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意保护建筑内的装修，成品设备、家具以及设备设施。

（2）设备开箱检查后对易丢、易损件应制定专人负责入座。

6.4现场材料供应和管理措施：

（1）有与工程相适应的场地、仓库，以利于堆放、储备。

（2）现场的设备、材料、加工件派专业人员负责按施工进度、计划编制进行收、看、发的工作。

（3）库内场内的各种材料分规格、型号摆放整齐。

（4）加强对施工班组、料具的管理，防止材料和零部件的丢失，废料脚料及时收回。

6.5降低成本技术措施：

（1）施工人员必须充分熟悉工程的特点，施工范围、工艺流程，复核标示尺寸、设置位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下，努力降低成本、增加效益。

合理安排施工进度作业计划，均衡安排劳动力，防止窝工现象。

（2）合理安排施工顺序，搞好协调，杜绝不必要的返工现象。严把质量关，精心操作、合理用料、降低成本。提高利用率，做到省力、省材、省时。

七、调试整理及验收

调试整理内容包括：

1)        设备安装调试，管线整理，包扎、保护、编号等；

2)        为业主培训管理人员；

整理竣工资料，工程验收。