根号怎么求导:高能速燃蜂窝煤的优点与生产技术
来源:百度文库 编辑:偶看新闻 时间:2024/03/29 21:28:25
一、五大优点
高能速燃蜂窝煤,仍以煤作原料,但加入少量助燃剂后,使煤的质量起到根本的变化,与 传统方法生产的蜂窝煤相比,具有以下五大突出优点:
1、节能。使用传统方法生产,一般一吨原煤只能加工蜂窝煤2300~2500个;而采用高能速燃蜂窝煤生产技术,每吨原煤可加工优质蜂窝煤5000个以上(大小相同),可节省原煤一倍以上。
2、易燃。每次生火时,只需用一根火柴和一张纸引火即可点燃。
3、火力猛。速燃蜂窝煤点燃3~5分钟后,从上至下燃烧产生的蓝色火焰可达20~30厘米,一次投入二块持续时间可达二小时以上;炉口温度高达700度左右,可与液化气相媲美。
4、燃烧时间长。一块速燃蜂窝煤可烧4~6小时,封炉可燃烧8~12小时,比普通蜂窝煤燃烧时间长。
5、减少环境污染。速燃蜂窝煤燃烧时,黑烟、黄烟、硫等有毒气体大部分消除。
二、生产技术
本产品分三层:点火层、引火层和煤体层。
1、点火层:该层由化学剂硫酸钡、硝酸钾、碳素和煤等混合组成,能起到物化反应,从而减少煤气对环境的污染。点火层系煤体的顶上一层,占煤体的高度为1/10。点火层是点火易燃,使其火焰快速向下发展到引火层,因此所需原料都要碾成细粉,且要透气性好,而煤的发热量要越高越好。点火层的原料配比:硫酸钡(助氧剂)30%、硝酸钾(助氧剂)1.7%、高锰酸钾(催化剂)0.9%、木碳粉(低燃点炭基材料)17%、碳化锯木屑(低燃点炭基材料)13%、无烟煤(高碳基材料)30%、氯化钙(净化剂,又称石灰粉)2%、三氧化铁(净化剂)1.7%、粘合剂4%。
2、引火层(也称助燃层):该层系中间部分,它的原料是无烟煤或有烟煤、碳素等混合组成,占整个煤体高度的1/10。当点火层的火焰发展到这一层时,通过它自身的助燃再点燃煤体层,也是整个煤层的关键部分,因此要求原料既要成细粉,也要有较好的透气性和燃性。引火层的原料配比:碳化锯木屑28%,木炭粉15%,无烟或有烟煤50%,氧化钙3%,黄泥适量(根据实际使用效果以4~9为宜)。
3、煤体层:本层系有煤和黄土及粘合剂、石灰粉混合组成。煤的发热量大小和配比不一样,燃烧时间长短也就不等,一般选用无烟煤,但有烟煤也可用(只是燃烧时冒烟大),它占整个煤层高度的8/10。此层煤的不同含量配比:配方一:无烟煤(或有烟煤)90%,氧化钙(石灰粉)2%,三氧化铁2%,粘合剂(胶水)2%,黄土4%。配方二:无烟煤或有烟煤85%,氧化钙3%,三氧化铁2%,粘合剂2%,黄土8%。配方三:无烟煤或有烟煤70%,氧化钙5%,三氧化铁2%,粘合剂5%,黄土18%。
三、原料介绍
1、主燃原料;是以无烟煤和有烟煤为主,但需要碾成粉状;其发热量要达到4500大卡以上,且越高越好。
2、助燃原料:是以碳素(又称碳素粉)为主,为各锯板厂的木糠,通过燃烧碳化处理的,成黑色颗粒状,极易燃。碳素的碳化处理,是将晒干的锯木糠燃烧成黑色如同木炭粉末。烧制方法是:先用1.5~2公斤干柴火,架成塔形后引火燃烧,待柴烧成明火无烟时才能盖下层。复盖一层时要让全层有明火时才能盖下层,顺次分层进行;同时不能让明火时间过长(刚出明火即可复盖锯糠,燃烧完毕后沥水均匀复灭,然后包装好。注意事项:(1)、要全部复灭不能留有一点火星在内。(2)、中途不能拨动或燃烧过头。(3)、严禁与火种接近。(4)、碳素的质量要求越高越好,不能呈白色,或有任何杂质及未烧过的木糠粉存在。
3、辅助原料:主要有石灰粉(水泥粉亦可)黄土,有增加煤的粘合和加速干烧、防止煤炸、潮湿的作用。
4、化学原料:系硫酸钡、硝酸钾,是易燃品,均为白色晶体,但也有粉状的,不溶解于水。
5、粘合原料(又称胶水):是以淀粉制作而成的,主要作用使蜂窝煤不易破碎,减少用土量,保湿度高,燃烧时间长。制作方法是:淀粉500克,温水2500毫升,开水5000毫升。先将温水倒入装有淀粉的大缺内,充分调均匀成粘糊状,然后将开水倒入调均匀成米汤浓度即可。氢氧化钠(烧碱)50克,放入玻璃或陶瓷容器内,加入开水2000毫升,使其溶解成水液,以后倒入调成米汤浓度淀粉液的大缸内,让其糊化反应成为浅黄色的具有一定粉性的胶水。
四、生产前的工作准备和注意事项
1、生产前工人要戴手套和身穿防护服,车间要有防火装置,场地要平整,严禁外来人员进入,并严禁携带火种和严防水灾事故发生。
2、按配方要求计量好三层原料,并分别堆放,同时要进行搅拌均匀。淀粉制成的胶水使用前要充分搅拌。
3、要检查机制设备是否完好,电源是否接通。空机运转3~5分钟后先加满第一个料斗的原料,后加满第二个和第三个料斗的原料。
4、严格配比好点火层的化学原料,掌握好三层的干湿度,速燃蜂窝煤要求比普通蜂窝煤略干些为宜
高能速燃蜂窝煤,仍以煤作原料,但加入少量助燃剂后,使煤的质量起到根本的变化,与 传统方法生产的蜂窝煤相比,具有以下五大突出优点:
1、节能。使用传统方法生产,一般一吨原煤只能加工蜂窝煤2300~2500个;而采用高能速燃蜂窝煤生产技术,每吨原煤可加工优质蜂窝煤5000个以上(大小相同),可节省原煤一倍以上。
2、易燃。每次生火时,只需用一根火柴和一张纸引火即可点燃。
3、火力猛。速燃蜂窝煤点燃3~5分钟后,从上至下燃烧产生的蓝色火焰可达20~30厘米,一次投入二块持续时间可达二小时以上;炉口温度高达700度左右,可与液化气相媲美。
4、燃烧时间长。一块速燃蜂窝煤可烧4~6小时,封炉可燃烧8~12小时,比普通蜂窝煤燃烧时间长。
5、减少环境污染。速燃蜂窝煤燃烧时,黑烟、黄烟、硫等有毒气体大部分消除。
二、生产技术
本产品分三层:点火层、引火层和煤体层。
1、点火层:该层由化学剂硫酸钡、硝酸钾、碳素和煤等混合组成,能起到物化反应,从而减少煤气对环境的污染。点火层系煤体的顶上一层,占煤体的高度为1/10。点火层是点火易燃,使其火焰快速向下发展到引火层,因此所需原料都要碾成细粉,且要透气性好,而煤的发热量要越高越好。点火层的原料配比:硫酸钡(助氧剂)30%、硝酸钾(助氧剂)1.7%、高锰酸钾(催化剂)0.9%、木碳粉(低燃点炭基材料)17%、碳化锯木屑(低燃点炭基材料)13%、无烟煤(高碳基材料)30%、氯化钙(净化剂,又称石灰粉)2%、三氧化铁(净化剂)1.7%、粘合剂4%。
2、引火层(也称助燃层):该层系中间部分,它的原料是无烟煤或有烟煤、碳素等混合组成,占整个煤体高度的1/10。当点火层的火焰发展到这一层时,通过它自身的助燃再点燃煤体层,也是整个煤层的关键部分,因此要求原料既要成细粉,也要有较好的透气性和燃性。引火层的原料配比:碳化锯木屑28%,木炭粉15%,无烟或有烟煤50%,氧化钙3%,黄泥适量(根据实际使用效果以4~9为宜)。
3、煤体层:本层系有煤和黄土及粘合剂、石灰粉混合组成。煤的发热量大小和配比不一样,燃烧时间长短也就不等,一般选用无烟煤,但有烟煤也可用(只是燃烧时冒烟大),它占整个煤层高度的8/10。此层煤的不同含量配比:配方一:无烟煤(或有烟煤)90%,氧化钙(石灰粉)2%,三氧化铁2%,粘合剂(胶水)2%,黄土4%。配方二:无烟煤或有烟煤85%,氧化钙3%,三氧化铁2%,粘合剂2%,黄土8%。配方三:无烟煤或有烟煤70%,氧化钙5%,三氧化铁2%,粘合剂5%,黄土18%。
三、原料介绍
1、主燃原料;是以无烟煤和有烟煤为主,但需要碾成粉状;其发热量要达到4500大卡以上,且越高越好。
2、助燃原料:是以碳素(又称碳素粉)为主,为各锯板厂的木糠,通过燃烧碳化处理的,成黑色颗粒状,极易燃。碳素的碳化处理,是将晒干的锯木糠燃烧成黑色如同木炭粉末。烧制方法是:先用1.5~2公斤干柴火,架成塔形后引火燃烧,待柴烧成明火无烟时才能盖下层。复盖一层时要让全层有明火时才能盖下层,顺次分层进行;同时不能让明火时间过长(刚出明火即可复盖锯糠,燃烧完毕后沥水均匀复灭,然后包装好。注意事项:(1)、要全部复灭不能留有一点火星在内。(2)、中途不能拨动或燃烧过头。(3)、严禁与火种接近。(4)、碳素的质量要求越高越好,不能呈白色,或有任何杂质及未烧过的木糠粉存在。
3、辅助原料:主要有石灰粉(水泥粉亦可)黄土,有增加煤的粘合和加速干烧、防止煤炸、潮湿的作用。
4、化学原料:系硫酸钡、硝酸钾,是易燃品,均为白色晶体,但也有粉状的,不溶解于水。
5、粘合原料(又称胶水):是以淀粉制作而成的,主要作用使蜂窝煤不易破碎,减少用土量,保湿度高,燃烧时间长。制作方法是:淀粉500克,温水2500毫升,开水5000毫升。先将温水倒入装有淀粉的大缺内,充分调均匀成粘糊状,然后将开水倒入调均匀成米汤浓度即可。氢氧化钠(烧碱)50克,放入玻璃或陶瓷容器内,加入开水2000毫升,使其溶解成水液,以后倒入调成米汤浓度淀粉液的大缸内,让其糊化反应成为浅黄色的具有一定粉性的胶水。
四、生产前的工作准备和注意事项
1、生产前工人要戴手套和身穿防护服,车间要有防火装置,场地要平整,严禁外来人员进入,并严禁携带火种和严防水灾事故发生。
2、按配方要求计量好三层原料,并分别堆放,同时要进行搅拌均匀。淀粉制成的胶水使用前要充分搅拌。
3、要检查机制设备是否完好,电源是否接通。空机运转3~5分钟后先加满第一个料斗的原料,后加满第二个和第三个料斗的原料。
4、严格配比好点火层的化学原料,掌握好三层的干湿度,速燃蜂窝煤要求比普通蜂窝煤略干些为宜
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