弹丸论破v3女主复活:辅助控制装置的故障维修
来源:百度文库 编辑:偶看新闻 时间:2024/04/28 19:53:29
故障:刀库不能转动或转动不到位;刀套不能夹紧刀具;刀套上下不到位等。
(1)刀库不能转动或转动不到位 刀库不能转动的原因可能有:①联接电动机轴与蜗杆轴的联轴器松动;②变频器故障,应检查变频器的输入、输出电压是否正常;③PLC无控制输出,可能是接口板中的继电器失效;④机械连接过紧;⑤电网电压过低。
刀库转不到位的原因可能有:电动机转动故障,传动机构误差。
(2)刀套不能夹紧刀具 原因可能是刀套上的调整螺钉松动,或弹簧太松,造成卡紧力不足;或刀具超重。
(3)刀套上下不到位 原因可能是装置调整不当或加工误差过大而造成拨叉位置不正确;限位开关安装不正确或调整不当而造成反馈信号错误。
换刀机械手故障
(1)刀具夹不紧掉刀 原因可能是卡紧爪弹簧压力过小;或弹簧后面的螺母松动;或刀具超重;或机械手卡紧锁不起作用等。
(2)刀具夹紧后松不开 原因可能是松锁的弹簧压合过紧,卡爪缩不回:应调松螺母,使最大载荷不超过额定数值。
(3) 刀具交换时掉刀 换刀时主轴箱没有回到换刀点或换刀点漂移,机械手抓刀时没有到位,就开始拔刀,都会导致换刀时掉刀。这时应重新移动主轴箱,使其回到换刀点位置,重新设定换刀点。
ATC和APC装置都是由PLC可编程序控制器通过应答信号控制的,因此,大多数故障出现在反馈环节(电路或反馈元件)上。需通过电路分析与信号—动作—定位—限位等有关环节的综合分析来判断故障所在。
数控机床是一种高投入的高效自动化机床。任何一台数控设备都是一种过程控制设备,它要求实时控制每一时刻都能准确无误地工作。任何部分的故障和失效,都会使机床停机,从而造成生产的停顿,因而掌握和熟悉数控机床的工作原理,组成结构是做好维修工作的基础。 一台数控机床维修,对维修电工来说除熟悉电路图外,最主要是对参数理解和对PMC控制过程了解。不但要了解加工工艺,还要有一定的英文阅读能力。
(1)刀库不能转动或转动不到位 刀库不能转动的原因可能有:①联接电动机轴与蜗杆轴的联轴器松动;②变频器故障,应检查变频器的输入、输出电压是否正常;③PLC无控制输出,可能是接口板中的继电器失效;④机械连接过紧;⑤电网电压过低。
刀库转不到位的原因可能有:电动机转动故障,传动机构误差。
(2)刀套不能夹紧刀具 原因可能是刀套上的调整螺钉松动,或弹簧太松,造成卡紧力不足;或刀具超重。
(3)刀套上下不到位 原因可能是装置调整不当或加工误差过大而造成拨叉位置不正确;限位开关安装不正确或调整不当而造成反馈信号错误。
换刀机械手故障
(1)刀具夹不紧掉刀 原因可能是卡紧爪弹簧压力过小;或弹簧后面的螺母松动;或刀具超重;或机械手卡紧锁不起作用等。
(2)刀具夹紧后松不开 原因可能是松锁的弹簧压合过紧,卡爪缩不回:应调松螺母,使最大载荷不超过额定数值。
(3) 刀具交换时掉刀 换刀时主轴箱没有回到换刀点或换刀点漂移,机械手抓刀时没有到位,就开始拔刀,都会导致换刀时掉刀。这时应重新移动主轴箱,使其回到换刀点位置,重新设定换刀点。
ATC和APC装置都是由PLC可编程序控制器通过应答信号控制的,因此,大多数故障出现在反馈环节(电路或反馈元件)上。需通过电路分析与信号—动作—定位—限位等有关环节的综合分析来判断故障所在。
数控机床是一种高投入的高效自动化机床。任何一台数控设备都是一种过程控制设备,它要求实时控制每一时刻都能准确无误地工作。任何部分的故障和失效,都会使机床停机,从而造成生产的停顿,因而掌握和熟悉数控机床的工作原理,组成结构是做好维修工作的基础。 一台数控机床维修,对维修电工来说除熟悉电路图外,最主要是对参数理解和对PMC控制过程了解。不但要了解加工工艺,还要有一定的英文阅读能力。
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