水果邮票产地:看申菱电梯如何扶摇直上

看申菱电梯如何扶摇直上
http://www.cnxsg.cn 　　中国象山港　　2010-9-14 9:10:18

在建的申菱新厂区效果图

目前申菱管理有序的现代化车间

1992年的厂区
从小五金村企到两次易地扩建；从一把门锁打开电梯行业的大门到业内全国“单打冠军”；从“来图加工”到“自主研发”；从“背靠大树好乘凉”到“多条腿走路”……
【开场】
时间定格在公元2010年9月12日。这天，占地400亩、计划总投资6亿元的宁波申菱电梯配件有限公司新厂区建设项目，作为象山经济开发区石浦科技园区落户企业第一个开工；这天，奠基现场近千人见证了申菱再次跨越的这一历史性时刻；这天，一手培植企业发展壮大的申菱当家人卢国平难抑激动的心情，30年申菱美丽蝶变犹如电影回放……
一把门锁打开电梯行业大门
【情节】
宁波申菱的前身是石浦金星平阳综合加工厂。这是一家很不起眼的村办小企业，主要以加工生产螺钉等小五金产品为主，年产值仅3万元。
1982年，卢国平担任该厂厂长。“如果一艘船方向跑偏了，再大的动力也很难让船只快速驶抵目标。”上任厂长后的卢国平就像船老大一样，为企业把风使舵。当时，敏锐的他看到：光是加工生产螺钉这样的小五金产品，是很难把企业做大做强的。“企业要出路，就必须调整产品结构。”思路一定，说干就干。
于是，他组织人员开展市场调查、分析，最终选择了电梯配件行业。电梯配件——这对当时的这家村办企业来说是完全陌生的，绝大多数人连电梯“长”的是啥模样都不知道。卢国平看中的是电梯的自动门锁，这是有一定科技含量的配件。好在当时厂里人对卢厂长的信任，就合着劲儿干了起来。
1983年7月的一天，是申菱人值得铭记的一天。那天，工厂研制的电梯自动门锁历经了上海三菱公司的第6次检验，最终获得通过。也就是这一把门锁，让申菱成功地踏入了全国电梯行业的大门。
【旁白】
敢想敢干——让申菱迈出了最为关键的一步。如果不敢于想，也许至今这家企业仍然在生产加工螺钉等小五金产品；如果不敢于想，这家企业至今仍然与电梯配件无缘；如果不敢于干，这把门锁就永远打不开电梯配件行业的大门；如果不敢于干，这家企业永远无法突破自我。
从“来图加工”到“自主研发”
【情节】
申菱自从用一把门锁打开了电梯行业的大门之后，在一段时间内，依靠与上海三菱公司的“联姻”，过着“衣食无忧”的日子。这让申菱舒坦了一阵子。
当时，申菱就像一叶小舟靠在上海三菱公司这艘大船的边上，依赖于来图加工。长此以往，申菱的决策层发现了其中的弊端：“没有自己的技术优势和主打产品，只能跟着别人跑龙套，而且越跑越累，跑不快，很容易被别人甩开，甚至抛掉。”
于是，申菱人得出结论：“技术落后，一切都落后。”必须走由“来图加工”向“自主研发”转变之路。申菱开始借机发力，凭借上海三菱的品牌优势和技术支持，积极引进并消化先进的电梯技术，不断引进各类技术人才，切实提高企业的自主研发能力，努力提高产品的技术含量。
1993年，公司及时作出“以电梯自动门、层门装置为突破口，积极培育电梯门系统专业化生产优势”的重要决策，通过学习借鉴，改进创新，新产品开发的步伐加快了，产品结构发生了质的变化，并实现由“来图加工”向“自主研发”的重大转变。该公司自行开发研制的SP－VV门机、层门装置被评为国家级新产品；率先成功研发代表当时世界领先水平的VVVF变频开门机。多年来，申菱研发的电梯开门机、层门装置、限速器等主要产品市场占有率达30％以上，成为电梯配件的多个“单打冠军”；公司与浙江大学联合研发出适用于小机房和无机房电梯永磁无齿轮曳引机，产品技术居国内领先水平，部分指标达到国际同类产品的先进水平，一经投放市场就备受客户欢迎；主导产品GPS自动门装置被列入国家级火炬计划项目；公司技术中心被评为浙江省省级企业技术中心；2004年公司被评为国家级火炬计划重点高新技术企业；2006年，代表世界先进水平的交流永磁开门机研制成功，成为公司的主打产品，每年为公司创造销售收入近亿元，而且已成为未来一段时间电梯开门机的升级换代产品；交流永磁同步直拖门系统顺利过国家建设行业科技成果评估，“电梯自动门装置”被认定为浙江省名牌产品。至此，全国电梯行业之门向申菱人越开越大。目前，该公司产品已由原来单一的门锁、限速器等零部件发展到电梯自动门、轿厢、曳引机、安全部件和自动扶梯部件等五大系列上百种产品。
同时，申菱于1995年敏锐地提出了“开拓非三菱市场”的经营战略，从而使企业迈入了一个崭新的发展阶段。1999年，在国内电梯市场持续疲软，需求依然低迷的情况下，公司通过科学分析和准确判断，作出未来3至5年国内电梯市场需求将会急剧增长的准确判断，并适时召开第一次创新工作会议，果断提出“大动作、大投入、占有大市场”的战略构想，大力推进营销网络建设。在全国各大中心城市建立了15个销售办事处，产品远销20多个国家和地区，与国内外500多家客户建立了长期的业务合作关系，特别是与美国奥的斯、日本三菱、德国蒂森、日本富士达、芬兰通力等国际著名的电梯企业建立了良好的业务合作关系，为企业可持续发展奠定了扎实的基础。目前，公司年销售额12亿元，年上缴税金近亿元。
【旁白】
永不满足——让申菱有更广阔的发展天地。试想一下，要是申菱一直躺在“来图加工”的层面，申菱也许至今仍然是一只依赖度很强的小舢板；要是申菱以保守的姿态来经营企业，绝对没有申菱在电梯业内游刃有余的今天；要是申菱没有永不满足的进取精神，也许早已被市场所淘汰。
向规范化管理要效率
【情节】
业内有关人士指出，申菱快速发展这30年，在另一个层面上来看，其实是企业规范化管理的必然。
1985年，金星平阳综合加工厂更名为象山电梯附件厂，生产经营逐步走上正常化轨道。同时，从联营的目标出发，该厂开始着手开展为上海三菱公司做好各项配套的准备工作。厂里组织骨干人员去上海三菱公司参观，学习先进的管理经验和生产工艺。当时，上海三菱公司刚合资不久，他们引进日本的现场管理模式很有特色。象山电梯附件厂的“泥腿子”工人敢为人先学习起“洋绝活”。申菱人率先在上海三菱众多协作单位中全面推行现场“5S”管理。
当时参加上海三菱公司学习的一位骨干回忆说：“现场‘5S’管理对于我们这些乡下人来说很陌生，但是，我们知道‘5S’管理就是什么都要讲规矩。”此后，申菱也开始讲起了规矩，车间、仓库的东西码放比商场还要整洁，各区域功能分割明晰严格……回来之后加以应用，申菱倡导“简洁规范、系统控制、目标明确、执行有效” 的管理方针，久而久之，员工渐渐地养成了习惯，这使企业面貌和生产环境得以明显改善，产品质量大大提高，并受到上海三菱公司的高度重视和青睐。申菱先进的现场管理做法，在当时的象山引起了轰动。一时间，全县范围内掀起了一场学习申菱，推行现场管理的热潮。
在与上海三菱公司联营之后，宁波申菱果断提出“争当联营典范”的奋斗目标。公司上下齐心协力，一方面在克服地域偏僻、作业环境不理想等重重困难，在石浦租赁厂房加工生产；另一方面，力排众议，果断决策，大胆实施异地扩建，边生产、边建设，短短两年时间就在石浦镇建立起一座现代化工厂，从而保质保量完成了三菱公司的各项生产任务，连续多年在上海三菱10家联营企业中名列第一。1997年，申菱在国内电梯配件行业率先通过ISO9000国际质量体系认证。之后，相继通过了ISO9001质量体系认证、美国奥的斯集团的Q+三级认证，2010年又顺利通过EHS管理体系认证工作，申菱的管理体系越来越完善，越来越规范。同时，该公司大力开展制度化建设，初步形成独具申菱特色的管理模式，基本实现了管理制度化、业务流程化、工作标准化，使企业走上“清晰、有序、和谐、高效”的良性发展轨道，连续多年被上海三菱评定为最佳优秀供应商，成为我县企业现代化管理的成功典范。
目前，规范化管理的宁波申菱公司是国内最大的电梯部件制造商、中国电梯协会副理事长单位、国家级高新技术企业、中国机械500强。并与三菱、奥的斯、通力、迅达等国际知名的电梯跨国公司建立了良好的合作关系。
【旁白】
追求卓越——让申菱百尺竿头更进一步。小富即安是一种经营之道，得过且过也是一种经营之道。然而，申菱选择的是追求卓越，不仅从技术、营销、制造领域追求卓越，而且从管理等多个方面去创新，寻找新的目标和方法。只有方方面面追求卓越，才是最能经受住考验的企业，才是最有发展实力和潜力的企业，才是工业企业转型升级真正的“领头羊”。
【尾声】
1995年，公司实施第一次整体异地扩建，把工厂从金星平阳厂村迁移到石浦镇，拥有车削加工中心、激光切割机、多工位数控冲床、数控折弯机、数控剪板机、自动静电喷塑线、三坐标测量仪等国内外先进的加工、试验、检测设备300余台，申菱实现了生产规模和条件的第一次跨越，今年公司销售有望完成12亿元。
当下，申菱已经开启了整体迁移至石浦科技园区的行动计划。项目共征用土地400余亩，计划总投资6亿多元，其中第一期投资3亿元，主要用于厂房、办公楼和生活配套设施建设，并购置先进的生产装备和自动化生产线，一期项目确保在2012年底全面竣工并正式投产。项目达产后，有望实现年产值20亿元，将完成申菱的第二次跨越。
中国电梯协会理事长任天笑这样评价申菱：多年来，宁波申菱一贯致力于电梯部件的开发和生产，产品技术在同行中一直处于国内领先水平，部分产品技术已经达到国际先进水平，有力推动了中国电梯技术的不断进步，为中国电梯工业的发展做出了积极贡献。（记者 何幼松）