梅菜烧五花肉的做法:ERP＋成本管理解决方案

ERP＋成本管理解决方案

(2010-06-25 10:37:41) 标签：

生产成本

erp

u890

赵燕生

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it

分类： 用友ERP-U8专区 一、前言ERP＋成本管理解决方案

企业管理是一个整体，任何一项管理职能与其它管理职能之间都有着千丝万缕的联系。然而，在手工管理状态下，或者在部门级的信息化应用状态下，这种联系仍然没有能够建立起来，致使企业管理只能够是一种粗放的管理。而这种粗放性的根源就在于各项管理职能都被严格的限定在相应的管理部门中完成，每项管理职能在进行管理操作的过程中所产生的数据记录，都只能够存放在该职能部门所在地点的文件柜中，且即便在同一个办公室，或许还有许多不同的文件柜。这种分散的数据在使用起来相当的不方便，不管是对一项统计分析还是一个计划的制定都显得极为费时费力，企业运作的连续性，并不能够容忍这些时间滞后的内容。结果为了保证企业的连续运作，只能够牺牲精细化管理，用管理的粗放性来保证企业的连续性运作。而粗放管理所带来的弊病就是企业的巨大浪费，如发货多发一点，采购多放一点余量，计划和预算仅仅是做为一种参考等等，这些被迫进行的粗放化无疑都成为了今天进行信息化管理要努力消除的弊端。     用友 ERP 是提供给企业的一个全方位管理的经营平台，它以缜密的逻辑，严格贯彻了基本管理原理，完整演绎了企业各项管理职能之间密不可分的关联关系。在建立企业完备的数据基础上，充分利用现有的先进管理模式，实现企业的精细化管理。充分考虑中国企业的实际情况，将众多的适合于中国国情的行业应用最佳实践贯彻于 ERP 软件当中。该平台是一个完整的企业经营管理平台，同时它也可以充分体现信息化建设中总体设计分步实施的原则，在不牺牲整体应用的情况下，从企业管理的急所开始企业信息化的实施工作，彻底摒弃了部门应用信息化而整体不能享受信息化带来成果的尴尬局面，使得信息化的建设过程沿着一个循序渐进，逐步提高不断改进的合理过程来进行。

二、老用户管理升级的最佳选择

    用友 ERP-U8 中国企业管理升级的最佳选择，用友 ERP-U8 企业应用套件完全满足新会计准则的要求,       在应用效率、行业适应性、制造业的深入应用、精细管理等方面都有了新的提高，将是 U8 老版本用户管理升级,拓展应用的最佳选择。

 U871 管理升级依据用户的管理不同阶段，依据企业的管理目标，而提供多种管理升级路线； 基础管理解决方案     针对企业信息化最基础的应用而设计的方案。具体方案如下： ERP1+预算、ERP1+CRM、ERP1+成本、ERP1+零售、ERP1+HR、ERP1+进出口管理、 ERP1+合同管理、ERP1+质量、ERP1+项目管理、小型集团财务、财务基础管理、ERP1财务、业务一体化（工业/商业）、HR人事管理、  …… 专项应用解决方案     针对企业经营中的重点问题，而设计的企业信息化全面应用方案。具体方案：全面预算管理、全面成本管理、全面资金管理、全面质量管理、全面绩效管理、订单价值链管理、人力资源管理 标准行业解决方案     根据某一类行业的经营特征而设计的信息化标准解决方案。具体方案：机械行业、电子行业、服装行业、食品行业、冶金行业、化工行业、制药行业、汽配行业、流通行业、服务行业升级范围1、U85X、U86X 产品的升级    以实现精细管理、绩效管理为目标的专项管理应用方案升级    在实现专项应用的基础上实现行业专项应用的升级 2、U82x、U85X、普及版、U8 行政产品的升级    以实现规范管理为目标的基础管理应用方案升级    以实现精细管理、绩效管理专项应用方案    在实现基础管理应用、专项应用的基础上实现行业的精细或专项应用的升级 3、U6 产品的升级    以实现规范管理为目标的基础管理应用方案升级。    以实现精细管理、绩效管理为目标的专项管理应用方案升级。    在实现基础管理应用、专项应用的基础上实现行业的精细或专项应用的升级。 4、用友通产品、Dos/w7x 的升级    以实现规范管理为目标的基础管理应用方案升级。    以实现行业基础应用为目标的行业基础应用升级。     三、企业在成本管理方面面临的挑战     近年来随着中国劳动力成本的上涨、基础农产品价格提升导致的各种原材料价格的上涨、人民币升值等各种成本重压的出现，中国企业的成本优势和盈利能力开始面临严峻的挑战。正是基于此背景，正迫使越来越多的企业通过内部的管理来提升企业的成本综合竞争力，但在企业成本价值流的流转、控制过程中，由于各种资源条件的限制，众多企业面临着诸多挑战：     采购环节：对供应商管理比较困难，采购的价格、质量、费用控制不力。    库存环节：存货周转速度低下，库存资金占用偏高，料品积压和短缺现象严重；库房的发料比较盲目。    生产环节：对于制造工艺复杂的企业，繁琐的数据和被迫简化的计算方法，很难做到准确及时的生产成本的核算，也很难通过成本数据的分析为成本的改进、控制和企业决策提供依据。    销售环节：营销费用居高不下，货款回笼周期长，坏账损失偏高；因质量问题引起的赔付、退换货、额外服务等损失成本现象严重。    其他环节：日常期间费用难以控制，运营成本居高不下。
四、U8 成本管理总体业务场景 总体业务场景
企业的整体成本竞争优势，需要由贯穿于从采购、储运、仓管、生产、营销到财务、人力资源等企业价值链条的众多业务环节全员参与、共同改进和控制。每个业务环节，对成本管理的内容、范围、侧重点也都不尽相同。 企业供应链活动的成本管理 关键业务需求及应对策略分析


采购成本管理     如何降低和控制材料的采购成本是企业供应链成本控制的关键环节。如何通过对供应商的管理进行有效的采购价格、费用、质量控制在采购环节尤为重要。采购的规模效应可以增加企业与供应商谈判的砝码，进而降低材料和配件的单位采购价格，在采购策略上联合采购和采购同盟都可以有效降低企业料品的采购价格。     联合采购：企业经常会将内部各组织、部门物料需求集中起来联合向供应商采购（包含集团采购）以获得较低的进价和额外的服务等，但企业之间的联合更能实现规模采购效益的最大化，如企业可联合多家分散的间接材料供应商集中向直接材料供应商采购，或企业与同行业的其他单位联合集中向供应商采购。     采购联盟：所谓采购联盟即企业可通过缩短采购线（如同一个材料由原来的 5 家供应商采购整合为向其中的 1-2 家优质供应商采购），将集中的需求向少数关键供应商采购，以加强与上游供应商的战略合作，在降低材料采购价格的同时也可实现供应商对企业某些材料或配件的个性化定制，以最大程度在保证质量的前提下增强料件和产品的匹配度，降低料品的采购成本。如防盗门门板标准长度为 90 公分，而供应商提供的标准板材长度为 100 公分，那么通过战略合作企业可以让钢材供应商为其专门定制长度为 90 公分的板材，在降低板材采购成本的同时减少了生产中边角料切割的浪费。 VMI 代管采购     许多制造商为了降低供应失调带来的风险，特别是材料、配套件积压的风险，将这一风险转嫁給供应商，便有了供应商库存管理 VMI（Vendor Managed Inventory）：供应商免费将材料送达产品装配企业的仓库，只有该装配企业生产领料的时候或在产品下线合格品用料统计出来时，才进行材料的结算，在未进行生产领料的时候材料物资的所有权在供应方。对于供应方来讲，通过此种模式可以加强与其客户的深度合作（这种企业通常是供应商的大客户，比较强势），并在合作过程中通过连续改进使供需双方能共享利益和消除浪费。该策略体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的、有代表性的库存管理策略。     供应链中的质量成本供应链中的料品质量，特别越是上游环节的料品质量管控是否到位（如采购、外协到货的质量），会严重影响下游生产、销售等环节中的产品质量，特别是制造过程中关键工序的“首次检验合格率”（指某到工序加工完成，第一次检验合格的百分比）。首次检验合格率越高，返工、返修、报废情况就越少，成本自然降低，而且减少了因返工、返修等生产时间上的浪费，以及交付期延迟造成的客户抱怨甚至是订单亏损。因此，企业对采购/委外到货、库内检验、领料检验以及对供应/委外商的质量要求和控制成为供应链中质量控制的关键内容。     从这个意义上讲，选择供应商时，并不是料品价格最低的就是最好的，如果料品质量合格率不达标由此引起的后期产品返工、返修、报废、交付期等关联成本损失可能会更大。
企业生产活动的成本管理 关键业务需求及应对策略分析

准确的领料控制、严格的退料、报废流程，严防料品浪费和意外损失由于对生产计划的粗放式管理，车间领料无法精确按生产任务齐套领料，料品的多领容易造成生产中的浪费（如板材切割工人往往在车间大量材料堆中检大块挑，造成浪费）、积压变质（仓库和车间的环境差异），同时也增加了车间现场管理的难度。料品的少领则造成生产的待工影响产品交付，并造成相关配套资金的积压。     如果缺乏严格的领料、退料、报废管理流程，则易出现关键料件的意外损失，生产中出现丢料现象（如某些价值不菲、体积小的配件可能会被人为“拿”走），形成成本黑洞。因此，根据 BOM（物料清单）进行准确领料，并对退料、报废业务进行严格的记录和标准化管理，是规避生产过程中成本额外损失的重要方法。     现场管理，影响生产成本的“重地” 车间现场的管理是否到位，对企业成本的管理往往也比较重要，比如车间的环境：震耳的噪音、污浊的空气、凌乱的现场，在这种环境中工人就容易犯错，设备也容易出故障，进而影响产品的质量成本、生产周期和效率。机器设备的预防性维修、现场工人的绩效考核制度以及对工时、计件、盘点等各种生产数据的统计等等都会对成本的改进和核算产生重要影响。 人机混成和固定资产虚拟扩张的成本节俭模式     对于生产设备投资比较高的行业（如电器、数码产品制造行业），设备的折旧成本在产品的成本构成中所占份额通常比较大，因此，控制和降低设备的折旧成本成为此类行业进行成本改进的一个重要途径。在我国目前人力成本的相对优势比起欧美、日韩企业还是比较明显的，因此在某些人工耗时特别高的关键工序采用高度自动化现代设备，而在一般工序中采用半机械化的人工生产这种人机混成的生产方式，成为了许多企业有效降低产品总体生产成本的一种有效模式。这种方式在保障产品质量的前提下不会盲目崇拜西方高度自动化的现代生产设备（设备投资太高），其目标是做到产品总体生产成本更具竞争力。有些企业在发展前期的时候，往往是从給欧美、日韩企业 OEM 贴牌开始的，企业耗费高昂的现代化设备往往有欧美、日韩企业出资投建，而企业往往结合国内劳动力成本的相对优势，一条生产线采用 7*24 小时多班倒的方式，最大限度利用这些“白来”的设备资源，在按期完成 OEM 订单的同时，从生产线上扩张出来的大量产能生产自己品牌的产品。可想而知这些几乎没有设备折旧成本的产品，在这样一个行业中其价格竞争力可以说是很威猛的。降低设备折旧成本的策略是多方面的，不同的行业和企业可根据自己的具体情况从战略层面对其进行优化和改进。
合理配置预算资源     企业在营销、日常行政、办公等环节的各种期间费用的成本，多数企业以预算管理的方式进行控制。预算资源在编制和制定时要基于对预算业务对象的充分分析、研究和预测，尽量做到资源配置的合理性，否则前期资源配置不合理，后期对其进行费用的控制也就失去了意义。 期间费用的预算控制     在预算执行过程中，要注意预算资源的使用与业务进度是否匹配，根据预算目标对具体业务进行实时成本控制，通过预算与实际执行数据的差异分析，发现、并进一步跟踪、分析问题，找到问题的根源并将其调整到正常轨道上来。 科学的绩效考核     科学的绩效考核体制，对期间费用的有效节减也是很重要的，在不影响业务的支持力度和效率的情况下，期间费用的控制结果与员工的绩效考核、奖惩体系有效结合起来，可以提高期间费用的花钱效果，减少浪费。 全员参与、激励创新     期间费用的控制和支出效益一样要依赖于企业的全员参与，方能总体上控制企业的运营成本，扩大盈利能力。但在企业对成本的控制过程中，不能过于强调对人员的短期绩效考核，以免过于追求短期效果和利益而抹杀员工的创新激情。这就要求企业在设计绩效考核体制时要充分考虑到未来的可持续发展问题。不能为了节俭成本而节俭，重要的是企业资源耗费所带来的效益，以及是否有利于增强企业的可持续发展能力。

1. 供应商管理     面对市场上形色各异的供应商，如何选择合适的供应商并制定与其双赢的合作策略，甚至与其结成采购联盟，这对企业料品供应的质量、交货期、采购成本等都会产生重要影响。

U8-ERP 提供包括供应商资格审批、供应商供货审批、供应商存货对照表、供应商存货价格表以及相关的按照供应商业务的查询和分析的全面供应商管理平台。



4.  控制最高进价：     通过请购与采购订单两个环节，实时控制采购最高进价，如低于最高进价，系统予以提示，并自动进入审批流程，报请采购主管审批后才可通过，从而帮助供应主管规范采购业务，降低采购成本。

5.  比价采购： 系统根据完整规范的价格数据，自动完成比价业务，并根据比价结果的最低价自动生成采购订单，实现货比多家，择优采购。

6.  代管采购（ VMI）： 流程重点说明：
1） 物流部按生产排序计划进行线边备料，对VMI物料进行代管调拨出库（从VMI 仓库调拨到现场仓）。    2）生产完工检入库后，对 VMI 物料消耗按供应商进行倒冲，形成供应商消耗汇总表，经供应商确认后进行挂帐、结算（一般月结）。    3）统计期间内 VMI 入库量、消耗量、入库未消耗量、已消耗未结算等业务。    4）通过供应链协同平台，实现与供应商 VMI 物流的协同，包括 VMI 库收、发、存情况，挂帐与结算情况等。对供应商来说，VMI 是供应商的寄售业务，通过供应链协同平台实现寄售管业务与 VMI 业务的协同。

7.  合理利用供应商信用 减少资金占用：     通过供应商应付帐龄的分析，为企业合理利用供应商的信用提供决策信息，在控制供货风险的同时，充分利用供应商授予的信用，减少资金的使用成本。 8.  供应链的质量成本：     对采购到货、销售发货等出入库的物料进行质量检验，帮企业有效控制因料品质量问题而产生的质量成本。    来料质检：通过来料质量检验，有效防范了由于物料质量不合格而导致的废品采购收货的处理取决于企业对未检验原料的看法。
其一，未检验的原料不属于企业的库存：设置一个特殊的检验库位，指定该库位上的物料为待检物料不归属企业的库存，检验合格后通过移库移入零部件企业原料正常库位。其二，未检验的原料属于企业的库存，经过检验后决定处理方式：采购收货的原料的状态为待检，库位为原料正常库位，经检验合格后将由品管部门将状态改为正常。     发货质检：通过对销售发货的质检，将企业的质量成本控制到最低点。
9.  目标成本控制：     在供应链环节，根据标准成本管理的思想，通过分析、预算制定物料的目标采购价格、费用等，将市场的成本压力分解到企业内部各环节，以目标成本控制实际成本的支出，发现差异及时分析并采取改进措施，从而达到成本控制和改进的目的。

通过物料的计划成本与实际成本的差异，帮企业发现采购成本失控的区域。  10. 采购成本分析：     通过不同物料的采购成本、费用、资金比例等的不同角度的分析，帮助企业掌握采购资金运作效率以及成本费用的消耗合理性。
11. 库存成本分析：     可以实现对仓库、存货分类、存货、仓库＋存货分类、仓库＋存货多个分析纬度的库存资金占用规划与分析、库存 ABC 分析。

11. 库存成本分析：     可以实现对仓库、存货分类、存货、仓库＋存货分类、仓库＋存货多个分析纬度的库存资金占用规划与分析、库存 ABC 分析。


用友ERP-U8 生产成本管理解决方案


1、根据产品 BOM 指导、控制领料：
成本控制报告     根据产品 BOM，自动生成领料单，以避免材料领用的失控和浪费。
 
2、准确及时的生产成本核算
     对于制造企业，成本核算是重大任务之一，手工计算经常在月末需要十几天才能完成。而且繁琐的数据和被迫简化的计算方法，往往造成结果的不准确，U8 成本核算场景驱动通过高效协同财务、业务、制造等价值链条中的信息数据，借助强大的成本核算体系和自动的成本卷积，帮助企业快速、准确的实现成本核算。     如何保证成本核算的准确性：成本核算的基本原理：


图注说明：    1)  成本会计中核算方法决定了成本对象，分配范围就是我们所说的成本中心，分配方法决定了费用如何分配。    2)    分析整个成本核算的过程不难发现，因为一般成本发生的时候大都已经确定了是哪个成本中心或车间了的。所以要解决成本的准确核算问题，重点在于成本分配方法和核算方法的选择上。 核算方法的确定    企业在采用成本管理系统进行成本核算之初，首先要根据企业自身的生产特点和核算要求确定所要采用的成本核算方法。在手工成本核算中，成本核算方法的种类很多，分为品种法、分批法等，并且在实际工作中往往会出现几种方法混合应用的情况。目前在 U8 成本管理中，系统已将多种核算方法抽象为一种基本的成本算法，即按照产品的 BOM 结构定义的父子项关系，以产品品种为基本核算对象，辅助以生产批号、订单、工序、产品大类等基本属性的卷积计算方法。但是为了排除一些用户不必要的设置步骤和简化操作，用户还是可以确认所要采用的成本核算方法，充分满足了企业多角度成本对象的核算管理。

分配方法的确定     分配方法的确定。分配方法分为公共费用的分配及成本在完工和在产之间的分配。公共费用的分配上 U8 提供了全面多角度的分配设置平台，例如用户可以根据每种费用的特点选择按工时、定额、产量等分配，每个成本中心甚至每个成本中心的产品分类都可以分别制定最适合自己的分配方法。另外系统还提供了由企业根据自己的特殊生产特点自定义的分配方法。     在产品的分配率定义同样提供了一个高度灵活、实用的设置平台。 

成本核算的效率保证： 自动捕捉数据：     U8 成本管理与 U8ERP 其他系统高度集成与资源共享，成本核算所需要的所有料工费成本数据、完工、在产、工时数据以及成本核算对象的信息都可以从其他系统自动方便获取，从而为成本核算的时效性提供了坚实的基础。

成本自动卷积     多工艺的复杂制造过程，往往需要多环节多层次的成本核算，比如一个手机由手机主机、手机盖组成，手机盖由手机屏幕、摄像头组成。要想核算出来手机成本的话，必须先算出来手机主板、手机屏幕的成本、要想算出手机屏幕成本的话，必须先算出摄像头的成本，要想算出摄像成本的话，必须先将摄像头有关的出入库单据进行单据记帐、期末处理、成本取数、成本计算、产成品成本分配等一些列操作和处理，之后才能算出摄像头的成本，然后再重复同样的过程计算手机盖的成本，当一个产品有非常复杂的产品构成和生产工艺时，在手工状态下如同核算的恶梦，U8 成本管理提供了成本自动卷积功能，支持按照 BOM 阶层和工艺路线，实现料、工、费的多阶成本自动连续计算，从根本上解决了成本多步骤计算的易出错误、操作不便、效率低下等问题。 成本卷积应用目标：    主要针对半成品核算选择出入库领用计算路线，多阶 BOM 需要多次手工交互计算完成最终产品成本计算结果的户；     成本对象核算范围：支持产品/产品类、批次、生产订单、生产工序全面的成本对象范围；     行业应用：文教体育用品制造业，医药制造业，金属制品业，普通机械制造业，专用设    备制造业等广泛的离散制造、准离散制造业，不适用于具有联副产品的化工行业；     存货计价方式：支持移动平均、全月平均、先进先出、后进先出、计划价全面的计价方式；  产品属性：自制、委外。

卷积运算的过程和算法：     构建成本 BOM 树：根据所选择的计算路线，以实际成本对象为基准，确定成本 BOM。计算辅助服务单价，分摊所有产品的公共费用（共用材料、人工费用、制造费用、辅助费用）。    计算出所有成本中心下最低阶层半成品成本 。    单层计算完毕后，自动调用存货系统中“产成品成本分配”功能，将最半成品完工成本分配到其产成品入库单中。    自动调用存货记账功能，对半成品产成品入库单进行记帐 。    自动调用期末处理功能，算出半成品被领用的出库成本 。    成本卷积，记录本阶半成品入库成本、发出成本，作为下阶本成品发出单位材料成本。    开始计算第二阶产品单位成本，重复 5-8 步骤 。    完成最终所有产成品层成本计算。3、多角度的生产成本分析：     成本分析是成本管理活动中的重要内容，通过多角度的成本分析可以为企业管理者从不同的业务环节、不同的管理视角提供强有力的绩效评价和决策依据。
综合成本的还原透视分析     根据综合结转法进行成本核算的企业，根据产品成本的结构进行还原分析，按原始成本项目反映产成品成本详细构成数据，从而清晰掌控产品的详细成本构成数据，为绩效考核和成本控制提供依据。     企业可以在 U8 成本管理中实现清晰明细的逐级还原。通过查询产成品的完工明细表、在产品明细表，把产成品的构成还原到最末级。为产品成本构成的详细透视分析提供了强有力的工具。 产品成本还原方式：    按实际成本还原：系统自动按照当月及至当年实际成本项目及比率，把出入库领用半成品还原为各料、工、费成本项目。    标准成本还原：系统自动按照标准成本项目及比率，把出入库领用半成品还原为各料、工、费成本项目。 成本中心内部利润分析     企业可以根据绩效管理的需要，通过内部利润分析功能，对各成本中心进行内部利润分析，为部门组织考核提供科学依据。
成本的项目构成分析     通过成本项目分析功能，采用图形的方式对各产品的成本项目构成比例进行分析，可以加强对于关键要素的重点管理，制订合理的计划成本及有效成本控制。
分析图展现方式：用户可以在面积图、柱图、饼图、雷达图、折线图、散点图之间随意切换。 4、成本预测：     成本预测是成本决策和编制成本计划的基础，也为增强企业竞争力和提高企业经济效益提供了决策分析依据。     U8 成本管理为企业提供了按成本中心、产品多角度预测未来生产成本的平台。企业可以根据趋势预测、历史同期数据预测、年度平均增长率预测等多种方法对企业的成本中心进行成本预测。
企业还可以按历史或计划单位成本预测产品的明细、汇总生产成本，为判断是否接单提供有力依据.
用友ERP-U8 期间费用成本管理解决方案 预算管理与费用控制部署
 1)  网上报销与预算系统集成，通过预算系统的费用预算来控制本系统的借款和费用报销业务，并为预算系统提供分析数据。    2)  网上报销与总账系统集成使用，可以通过凭证模板自动将借款、报销单据生成凭证传递到总账中，并可以在本系统中查询本系统生成的凭证。    3)  预算与总账系统及其他部分 U8 模块配合使用，进行预算目标管理、预算管理、实现预算控制，可通过 UFO 取数函数提取实际执行数，进行预算分析。
七、竞争优势     方案的前瞻性：近年来随着各种成本重压的出现，中国企业的盈利能力遭受严重挑战，但成本的综合竞争优势是由企业的供应、生产、经营等各方面因素共同影响的结果。    U8ERP1+成本管理解决方案正是基于全面成本管理这一思想设计开发，从企业上下游的各个系统内嵌的管理思想、业务模式及所提供的工具方法等，处处都体现了先进、实用的成本管理思想光芒，而这正是目前甚至今后相当一段时期内中国企业所急需的管理利器。     方案的行业适应性：U8ERP1+成本管理解决方案，目前在中国同类解决方案中具有超过二百个行业最广泛的行业应用和最多的用户群体；这些丰富的行业和用户群体并在持续不断地推动着该方案的更加深入和完善。在方案的应用广度和深度上具有其他对手无可比拟的竞争优势。 八、核心应用价值 供应链成本管理 价格政策：严格按照既定价格政策（协议价、历史价和最新价）采购，系统在处理采购订单的单价时严格按照价格政策来执行，防止采购员随意定价。控制最高进价：通过请购与采购订单两个环节，实时控制采购最高进价，如低于最高进价，系统予以提示，并自动进入审批流程，报请采购主管审批后才可通过，从而帮助供应主管规范采购业务，降低采购成本。比价采购：系统根据完整规范的价格数据，自动完成比价业务，并根据比价结果的最低价自动生成采购订单，实现货比多家，择优采购。代管采购：通过 U8 中的代管采购业务平台帮企业实现与供应商的紧密整合。供应商信用：通过应付帐龄的分析，帮助企业合理利用供应商的资金占用提供决策。出入库质检：对采购到货、销售发货等出入库的物料进行质量检验，帮企业有效控制因料品质量问题而产生的质量成本。目标成本控制：通过物料的计划成本与实际成本的差异，帮企业发现采购成本失控的区域。采购成本分析：通过不同物料的采购成本、费用、资金比例等的不同角度的分析，帮助企业掌握采购资金运作效率以及成本费用的消耗合理性。库存成本分析：可以实现对仓库、存货分类、存货、仓库＋存货分类、仓库＋存货多个分析纬度的库存资金占用规划与分析 生产成本管理 限额领料：根据产品 BOM 和生产数量控制原材料的领用，以避免原料在车间的积压和浪费。成本数据自动采集：成本管理系统自动从供应链、财务、制造等企业各个业务系统中采集生产成本的各种数据，大大提高了数据归集的效率和准确性。成本核算：通过成本自动分配、计算平台帮企业实现准确及时的精细化成本核算。成本分析：通过成本项目构成、成本中心内部利润、综合成本还原、成本差异等分析，帮企业发现成本失控的区域，为成本的持续改进指明方向。成本预测：通过趋势预测、历史同期数据预测、年度平均增长率预测等多种方法对成本中心和产品等不同对象进行科学成本预测，为企业组织的绩效考核和产品报价提供科学依据。成本控制：通过计划成本与实际成本的差异，帮企业发现生产成本失控的区域，为企业生产成本的有效改进和控制提供科学依据。。 期间费用的控制 费用控制：预算管理与网上报销、总账系统集成，通过预算系统的费用预算来控制本借款和费用报销业务，并为预算系统提供分析数据。财务协同：网上报销与总账系统集成使用，可以通过凭证模板自动将借款、报销单据生成凭证传递到总账中，并可以在本系统中查询本系统生成的凭证。执行分析：期间费用的执行情况，可通过预算管理系统进行随时的查询、分析，发现偏差并指导企业及时采取措施，以做到期间费用的有效投入。九、应用部署

十、应用案例    企业简介

建立于 1990  年的余姚捷丰空调设备有限公司（以下简称“捷丰公司”）是捷丰集团在中国的全资子公司之一，专业制造空气处理设备，产品包括组合式空调机组，柜式空调机组，风机盘管，卫生型空调机组，风冷热泵屋顶空调机，风冷热泵分体空调机，风冷恒温湿空调机，水冷恒温恒湿空调机，水源热泵空调机等。工厂拥有世界先进的美国OAK 公司翅片式交换器生产线，日本 AMADA 钣金加工线，意大利 CANNON 公司聚氨脂硬质发泡机等制造检测设备，通过       ISO9001    质量保证体系标准认证的产品严格按照国际质量标准进行设计制造，获得客户的一致好评。公司在中国建立了完善的售后服务保证体系并且不断创新，大力引进先进的设备、技术和优秀人才，整合企业资源，致力于将自身打造成现代化的知名企业。  ERP应用部署
企业关键需求     有效进行成本控制：财务成本按月计算，而订单跨月、跨季、跨年核算期间的不一致，导致财务成本和订单成本计算数据有很大的差异，成本核算迟滞不前，对新的生产计划和采购造成了很大的影响。加上采购、库存环节缺乏有效的成本管控措施，资源浪费更是时有发生，企业利润呈下降趋势。    加速实现业务集成：业务的追踪、财务信息的传递以及成本的控制管理等环节不能与其他部门有机整合，导致各个部门之间彼此孤立，难以进行信息交流，信息滞后导致信息失真现象时有发生。工作效率低下，企业盈利水平也随之降低。 应用效果    通过 ERP 系统将原来货物供应。仓储、财务部门烦琐的手工管理完全系统化，并实现了高效的查询分析；    根据 ERP 系统的分析结果，库存准确率达到 98.5%，库存物料积压减少 13%；材料成本准确率达到 99%；    根据系统提供的准确成本数据、业务数据进行有效的经营决策，为企业提供长期、全面、优质的管理保障；、    实施 ERP 系统后，原来十天的成本计算过程，现在可以在一天半内完成，在保证数据准确性的前提下显著提高了工作效率。客户评价 “ERP 带来的价值不仅仅表现在严格的数据衡量上，更表现在整个企业流程的优化和管理能力的提升上”                                                                                                             ----公司董事兼财务总监  顾女士 “捷丰空调的信息化实践，很好地验证了 ERP 能给企业带来的实在价值。”                                                                                                                             ——副总经理毛立平 十一、用户清单