奢侈品牌四大:农广天地 小型面粉加工机组的使用与维修

来源:百度文库 编辑:偶看新闻 时间:2024/03/29 17:30:22

 

农广天地 小型面粉加工机组的使用与维修

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小型面粉加工机组的使用与维护

 

相传鲁班师傅在二千多年前发明了石磨,它是我国古代粮食加工主要工具之一。我们在这里暂且不去考察此事的真实性,但应该了解石磨的主要结构和加工粮食的基本原理。今天要介绍的面粉加工机,其实就是石磨的现代化产品,它具备石磨类似的结构,只不过它的动力不用人工是电动的,既省力生产效率又髙,更能适应人们对面粉食品日益增长的需求。

这就是石磨,它外形古朴、粗糙,看上去透着些沧桑。用两块厚度相等、硬度比较高的大石块,凿成扁圆柱形的上下两个磨扇。下磨扇固定放在磨盘上,在它的中心装着一个用铁或硬木制成的短轴;中间凹下去的部位叫做磨膛;磨膛的外端布满了一起一伏的磨齿;上磨扇的中心也有一个凹坑,正好可以扣住立轴。磨的上面有两个磨眼,这是粮食进入磨膛的通道,上磨扇的下端也布满了一起一伏的磨齿,外边有一对磨拐,用绳子做成环形的磨扣后,可以将磨拐和推杆联成一体。

您看,这位大爷推着推杆,推杆通过磨扣推动石磨的磨拐,使上磨扇转动,这样就可以磨面了,磨眼上秸秆插得多少,可以调整小麦的进入量,大娘将簸箕里小麦加入磨眼中,小麦在磨扇的旋转过程中均匀地流向四周,被上下磨齿所剪切,逐步碾成粉末,从齿隙缝里流到磨盘上,反复几次后,就变成了面粉。

随着电机磨的应用日益广泛,石磨已淡出了我们的生活。今天我们在郊外路边或旅游景点看到的石磨,已经丧失了它的实际功能,但看到它,就会联想到磨练二字,还是能给青少年带来一些新鲜之感,给老年人带来深深的回味。 

下面,我们向大家介绍小型面粉加工机组的使用方法和日常维护技术。 

 一、小型面粉加工机组的组成及使用方法

小型面粉加工机组主要由全功能小麦清理机、提升润麦机、皮芯分离磨粉机等组成。我们将重点介绍皮芯分离磨粉机。

(一)、全功能小麦清理机

全功能小麦清理机主要用于清理小麦、玉米、大豆等粮食作物中的各种杂质,具有体积小、重量轻、耗电少、去杂效率高等优点,是各种小型面粉加工机的配套设备。

1   离心式风机

离心式风机是用来自动上料和吸尘的。

在这个料斗中加入小麦,开机空转1 2 分钟,观察电机的旋转方向与立轴标注的旋转方向是否一致,运转正常后,再开启料斗下的接料闸门,由小到大调到适当位置。

空气由料斗下端进风口吸入,强大的负压把从料斗中掉下来的小麦携带提升,经输料管进入三角箱卸料器,由于重力作用,小麦下沉,进入第一道平筛。吸进来的空气进入风机,从风机出风口排出。

风机的出风口通到车间外面,不要用布袋捆绑,以保证畅通。

2、二道平筛

平筛采用了上下双筛体,双向连杆机构结构,筛体运动相对平衡,振幅比较大、噪音比较低。它通过筛面与小麦的相对运动,发生运动分层,第一道平筛的筛面上有比小麦略大一点的筛孔,筛出的粒度比小麦大的杂质,从这儿流出;小麦和小杂质从筛孔中落下,进入第二道平筛,第二道平筛的筛面上有比小麦小一点的筛孔,筛出的粒度比小麦小的杂质,从这儿流出。小麦和与小麦同样大小的石子流向去石机。

3    去石机

去石机的上平面是一个斜面,斜面上布满了朝上开口均匀的小孔,下面装有风扇。风扇高速旋转时产生的风力从下向上吹,穿过斜面上的小孔,使小麦和石子处在半悬浮的状态,筛板在振动的同时,还有向后作抛物线运动,把比重大的石子抛得比小麦髙且远,使石头不断地向后位移,最终从这儿排出。小麦在落下来后,顺着去石机的斜面不断地向前移动,流向打麦机。

4 打麦机

打麦机的里面装有高速旋转的打板,它利用杂质与小麦具有不同强度的特点,用高速旋转的打板打击小麦和杂质,将附着于小麦上的泥土和易碎杂质打碎,穿过这些网孔,漏到下面夹套,由负压的空气将它们通过排杂口吸走。纯净的小麦从这儿流入提升润麦机。

(二)、提升润麦机

磨粉前,向小麦加水叫润麦,这是一道十分重要的工序,要用提升润麦机来完成。

提升润麦机内装有螺旋式提升绞龙,旁边安有一个加水的小桶。小桶里装10公斤水,可以润麦200—300公斤

提升润麦机的主要工作是往小麦中加水,并在搅拌均匀后装袋。小麦的结构有皮层、糊粉层、胚乳。水分可使小麦的皮层膨胀,韧性增加,降低脆性,它能使小麦在研磨过程中,便于皮层和胚乳的分离,保持麸片的完整和刮净麸片上的胚乳。小麦吸水后也能使糊粉层和胚乳膨胀,胚乳的结构变得松散,降低强度,研磨细度高,提高出粉率,提升面粉的品质。
   但在小麦中加水过多,会使小麦在后道磨粉的过程中流动性下降,造成磨粉机局部堵塞,影响制粉的正常生产和造成面粉质量的下降。

小麦经过润麦后,还需要静止存放1624小时,使水分由外向里渗透均匀,再进入后道工序磨粉。

(三)、6FY-40B型皮芯分离磨粉机

现在,我们重点介绍石磨的现代化产品皮芯分离磨粉机。

6FY-40B型皮芯分离磨粉机各部件比较紧凑,各设备立体的交叉在一起,工艺流程比较复杂。现在我们把它展开成一条生产流水线,这样看就比较容易理解。

1    结构及工艺流程

皮芯分离磨粉机它主要由大料斗、离心式风机、刹克龙、闭风器、小料斗、磨粉机、圆筛、分仓斗等组成。

大料斗

大料斗的作用是存放润好的小麦,大料斗里面被分成左前仓、左后仓和右仓三部分,在磨粉的生产工艺流程中起着仓库的作用。

离心式风机

离心式风机产生的负压风力,可完成小麦的提升、输送、提粉等整个风运过程。

 沙克龙

在这台皮芯分离磨粉机裝有三个沙克龙。我们用白色的图标模仿空气、黄色的图标模仿物料。它的工作原理是:位于顶上的负压空气,将物料连同空气,从沙克龙的外面,吸入到沙克龙里面来,空气从顶端出去,物料顺着沙克龙的内壁,由上而下作旋转运动,在本身重力的作用下,沿着内壁落下。在每一个沙克龙的上面都装有一个闸门,用于控制沙克龙中的负压的大小。如果负压太大,超过物料的重力,它们不但落不下来,还会通过风管被吸走。如果负压太小,物料送不过来,也就无法正常生产。因此,在生产过程中要根据工艺流程的需要,准确地调整闸门的大小。在石磨中磨粉中,它就像老大娘手中的簸箕,将小麦倒入磨眼。

闭风器

在这台皮芯分离磨粉机里裝了三个闭风器。安装闭风器的目的,是不让空气干扰物料通过闭风器。它的工作原理是:里面拥有的相对独立的六个空间,当从沙克龙上落下来的小麦或已粉碎的麦粒掉在位于上面的小空间时,不断地向顺时针方向旋转的空间,带着小麦或已粉碎的麦粒转到了下面的位置后,因自身的重量就落到下面。而流动的空气被隔在了闭风器的两端。它就像石磨上的磨眼。

小料斗

小料斗安装在磨粉机的上面,是小麦进入磨粉机的通道。小料斗就像石磨中的磨膛,用于存放少量的小麦。

磨粉机

磨粉机是面粉加工成套设备的核心部分,通过它把小麦研磨加工成面粉。

磨粉机主要由小料斗、喂料辊、磨辊、调节杆、机架、齿轮及皮带轮等组成。

喂磨辊是研磨制粉的核心部件。它有两个,直径一样大。它就像石磨的上下二个磨扇,磨棍上布满了磨齿。发动机的皮带轮驱动其中一个喂磨辊,另外一个喂磨辊由这一对齿轮带动,由于这对齿轮的齿数为2050,因此工作时二个喂磨棍的转速是不一样的,一个快,一个慢,这样就会产生相互研磨,小麦经过多次研磨,面粉就加工出来了。

调节喂料辊的间隙,就像增减石磨眼中插的秸秆,可以调节入磨小麦的流量大小。喂磨辊上的轴就像石磨周缘上的磨拐,套在轴上的皮带轮就像石磨上的磨扣,转动皮带轮就像推动石磨上的推杆,它的转动带动喂磨辊研磨小麦。

磨出来的小麦皮芯混合物由负压空气送到下面一个工序过筛

圆筛

圆筛是皮芯分离磨粉机的专用部件。它就像是农村最常用的平筛。只不过平筛工作时主要是筛在移动,而圆筛工作时是物料在移动。

圆筛主要有壳体、筛架、筛网、风翅支架、刮板、毛刷、进料口、出料口等组成。

毛刷和刮板通过凤翅支架联接固定在一起。

圈筛风力提粉是目前比较先进的工艺。圆筛分为提芯筛和提粉筛。

提芯筛中的筛网为30目。

提粉筛中的筛网为80目。

分仓斗

在提芯筛下面有一个分仓斗,它的里面有两块小铁板,将它们置于不同的位置,可以使从提芯筛出料口出来的料,通过分仓斗分别流到右仓、左后仓或大料斗外的盛芯料袋。同样,在提粉筛下面的分仓斗,可以控制从提粉筛出来的料,通过分仓斗分别流到大料斗的右仓、左前仓或大料斗外面盛麸皮的口袋。

2、操作要点

搞清楚了皮芯分离磨粉机的结构及工艺流程,也就知道如何操作了。

开机前应仔细检查传动皮带及安全防护装置,检查各部分零件是否松动,检查粮仓、磨内是否有异物,用手转动磨粉机的大皮带轮,检查转动是否正常。注意:如果齿轮上没有防护罩,不能开机。

工作前先将前后出料口都套上盛料袋,在风机的出风口套上除尘袋。

开启风机,待风机运转正常后,再开启磨粉机的电动机。

注意:开动主机时,喂磨辊必须处在断开位置,严禁喂磨辊空研。如发现异常,立即停机检查原因,待故障排除后才能投产。

新机器在使用前,先将50公斤以上麸皮倒在料斗的左后仓中,然后拧松左后仓出料口的拉杆定位螺帽,放下出料拉杆,麸皮开始进入磨粉机,操作人员观察磨粉机上面闭风器出料口的麸皮,下到小料斗的速度,如果觉得下料量太快或太慢,要调节出料口拉杆的上下位置,调节出料量。推上喂磨辊离合杆,打开进料仓观察板,适当调节进料辊的间隙。可打开研磨仓观察板,把手伸到磨辊的下面,拿一些磨下来的粉末,观察研磨的情况,对粗细度进行调整,细度合适后,关上研磨仓观察板。

将提芯筛下面的分料斗调整到左后仓位置,从提芯筛前面出料口出来的麸皮就回到左后仓,重新回到磨粉机研磨。

左后仓的料全部流完后,将大料斗上的左后仓出料口拉杆向上提,关好。把左前仓出料口的拉杆向下压,麸皮就重新回到磨粉机研磨。

这样反复运转30分钟以上,磨机内的油污基本上就可被麸皮摩擦干净。将这些试磨的麸皮全部清理干净,取走。

先关闭风机,再关闭磨粉机。

套好干净的空袋,按上述要求重新开机。开始正式投产。

在左后仓倒入100—150公斤左右润好的小麦。通过出料拉杆调整好小麦出料的速度。

当磨粉机上的闭风器下料正常后,调整下喂料辊间隙,推上磨粉机的离合杆,调整磨粉机喂磨辊的间隙。用双手同时将两侧拉杆手轮均匀压紧,然后将双手伸到喂磨辊的下面,盛出磨碎的麦粒,如发现研磨后粗细不均匀,可调整喂磨辊的间隙。

必要时细调上面这个手轮,直至研磨细度达到要求。

从整颗麦粒到研磨成面粉,需要经过四遍工序才能完成。

第一遍皮芯分离:小麦被风力送到磨粉机,磨碎后的皮芯混合物进入到提芯筛中,转动着的毛刷将皮芯混合物刷向筛网。比筛网小的芯料穿过筛网,被负压的气流吸到下面一个沙克龙、闭风器,进入提粉筛。比筛网大的皮和芯料,经过分料斗流到右仓。实现了皮芯分离。

从提芯筛流到提粉筛里的芯料,被转动着的毛刷刷向筛网。比筛网小的芯料穿过筛网,这就是面粉,直接装入面粉袋。而比筛网大的芯料和粗一点的粉料麸皮经过分料斗也流到右仓,进入下一轮的研磨循环。

第二遍提麸皮:开启右仓出料口,小麦的皮料和大颗粒芯料落下,到磨粉机再次磨碎,再进入提芯筛。

提芯筛将麸皮提出,经分料斗流到麸皮袋。其余芯料进入提粉筛;进入提粉筛中的芯料,符合面粉细度要求的进入面粉袋,不符合面粉细度要求的进入左前仓。

第三遍重复第二流程:所不同的是从两个圆筛下面的分料斗落下来的、不符合面粉细度要求的全都进入右仓。

最后一遍:将右仓所有的料吸到磨粉机进行最后一次磨碎。进到提芯筛后全部芯料进入提粉筛,进入提粉筛中的芯料中,还有少量磨不碎的麸皮,经过分料斗装入麸皮袋。其余符合面粉细度要求的,进入面粉袋。这就是最后的麸皮和磨出来的白面。

要继续生产再重新投料,进入下一循环。

二、小型面粉加工机组的维修保养

这个机组结构简单,只要严格按照操作规程进行操作,基本上没有什么故障。

下面简单介绍常见故障处理方法:圆筛筛网的更新和调整。

如果小麦没有经过小麦清理机清选就直接进入磨粉机,异物进入圆筛,筛网就容易破损。这时必须停机检查,更换筛网。

打开圆筛前盖,拧松圆筛后面的固定螺丝,卸下罗筒。松开拉杆,拧松铁丝卡子,卸下破损的筛网,取出两端的铁丝。在新的筛网两端穿过铁丝作支撑用,将筛网的一端套在一个筛圈上,拧上铁丝卡子。在拉杆的外端约8里米处,先固定一个螺帽,然后套上另一个筛圈,再拧紧一个螺帽,用同样的方法装上其它两根拉杆。

将拉杆朝上,平放在地上,把带有筛网的筛圈反过来扣在拉杆上,装上铁丝卡子,拧紧螺帽。

放平罗筒,将两端筛圈的外平面调节至42.5—43厘米。注意:这两个端面一定要平行。

当筛网使用一段时间筛网松驰,也可这样调整。

将罗筒有螺杆的一端装回圆筛,在筛体的后面拧紧螺帽,盖上前盖。

如果发现皮带轮里皮带破损或过于松弛,要及时调整、更换。

齿轮防护罩和皮带防护罩不能随意拆卸。设备的电器开关要安装在干燥的墙面上。工作时电压应在360-400伏之间。

平时要注意经常清理齿轮油污,在传动部分加注机油。

工作结束后,要打扫卫生,保持工作场地干净。

到这儿,我们将这套小型面粉加工机组的使用方法和日常维护技术作了基本介绍。

小麦,就是这样进入磨眼,义无反顾地流入磨膛,通过这套面粉加工机组粉身碎骨的改造,既实现了自身的价值,又为社会提供了优质的面粉产品。