mcm2016款的包:中频电源控制板中 中频电源说明书 安装 调试 维修

中频电源控制板中 中频电源说明书 安装 调试 维修

电器资料

YH-3型全遥控智能中频电炉控制板以下简称YH-3型遥控电炉控制板）采用二块微电脑芯片（MCS51单片机）作为中心控制部件，在其强大控制记忆功能的支持下，编程人员在以遥控电炉控制板基础上，根据众多维修人员及广大用户的建议，参照其它中频电炉控制板，经上百次改进，使遥控电炉控制板在应用中日益完善，性能不断提高
YH-3型遥控电炉控制板整流部分从控制板上自带的电源变压器取一个6V的交流电压作为同步信号，经微电脑芯片运算处理产生六路互差60度的标准整流脉冲信号，经放大光电偶合和脉冲变压器隔离输出，直接控制六个整流可控硅工作，不需外接电源变压器同步变压器和整流脉冲板；逆变部分可输出8路逆变脉冲，直接控制8个逆变可控硅，不需外接逆变脉冲板操作按钮信号遥控信号进相电流信号中频电压等反馈信号通过接口电路输入微电脑芯片，经分析处理控制中频机各个部件协调工作如按最大功率键，YH-3型中频电炉控制板根据进相电压高低炉子负荷轻重自动改变逆变超前角大小，使输出始终保持最大（恒功率输出），从而提高熔炼加热速度逆变采用零压启动和智能选频启动两种方式，智能选频启动不需调整启动频率即可正常工作，其实用性优于需调整启动频率的启动方式零压启动作为应用极为广泛的启动方式，在感应圈圈数较少频率较高热炉启动时有很大的优势，是别的启动方式无法代替的，因此，我们把零压启动和恒功率输出功能结合在一起，使恒功率输出技术能应用在各种中频机上YH-3型遥控电炉控制板的两启动方式可以自动转换，当零压启动不能启动时，自动转为智能选频启动，使YH-3型中频电炉控制板的启动成功率更高

YH-3型遥控电炉控制板整流保护响应时间小于0.003秒（1/6个工频周期），配合快速逆变桥直通保护，其保护更加可靠，用其改造频繁烧硅的中频机有立杆见影的效果

用YH-3型遥控电炉控制板改造装配的中频机操作方便，就象操作电视一样简单，用遥控功率直选扭调节功率高低，使炉工切切实实感到轻松

YH-3型遥控电炉控制板结构简单，没有复杂的逻辑互锁关系，便于维修，选件考究，做工精良，质量可靠，是改造装配装配电炉理想的选择

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整流和逆变CPU是YH-3型遥控电炉控制板的中心部件，它们的代号分别为ICW1ICW2，是美国INTEL公司的MCS51系列单片机，供电电压为5V，共40脚下面将详细介绍

1，ICW1

ICW1主要输出整流脉冲信号并对整个系统实施综合控制， 参照原理图， 2脚（ML）输出操作命令指示信号，3脚（XYL）输入限压限流信号，4脚（GYL）输入保过压过流保护信号，5（BHF）脚输出保护复位信号，6（JT）脚输入紧急停机信号，8（QDP）脚输入启动判断信号，9脚输入复位信号，12脚（YKR）输入遥控信号，13脚（ZTB）输入整流同步信号，14（-）15（+） 16（Q/T）脚分别输入功率减功率加启动/停止控制信号，1819脚接12MHZ晶振，212223242526脚分别输出123456六路整流脉冲信号，27脚输出整流脉冲调制控制信号，39（QK）脚输出逆变辅助启动控制信号，1（D0）7（D1）10（D2）11（D3）17（D4）脚承担与ICW2（逆变CPU）进行数据交换的任务40脚为电源正，20脚为电源负，其它脚未用

2，ICW2

ICW2主要是在ICW1的控制下处理逆变反馈信号输出逆变脉冲逆变启动并记忆启动频率，是逆变部分的核心部件参照原理图，1脚（GYL）保护信号输入；2脚（XYL）限压限流信号输入；5脚（BHF）保护复位信号输出；12（NTA）13（NTB）脚逆变同步信号输入；3（NA）5（NB）脚逆变脉冲信号输出；14脚（NQK）输出逆变启动控制信号；15脚（HZ）频率表输出信号；21-27脚逆变状态设定；9脚输入复位信号；1（D0）7（D1）10（D2）11（D3）17（D4）脚承担与ICW1（整流CPU）进行数据交换的任务，1819脚接12MHZ晶振，40脚为电源正，20脚为电源负，其它脚未用

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三整流同步及整流脉冲输出

如接线图所示，A相经控制电源开关保险管接到控制板的AX接线端子上，0X接到控制板的0X接线端子上由原理图可以看出电源变压器的一个绕组输出2V左右的交流信号，波形如波形图A-1，此的信号经 WT1RT1RT2输到CT1两端，在CT1的两端得到移相的信号，波形如波形图-A-2调节WT1可改变波形1和波形2的相位差，波形1和波形2的相位差一般为30度左右CT2上的信号经IC4：C（LM339）的一个单元和有关部件组成的电路整形后从IC4的14脚输出，波形如波形图-B该方波经RT8加到CT5上，经IC4：D反相处理后从IC4的13脚输出同步信号，同步信号经RT13ICW9（光电偶合，1脚16脚）RTW3输入到ICW1的13脚（ZTB），ICW1以同步信号的下降沿为基准点 当IC1处在整流输出状态时，ICW1从202122232425脚输出六路整流信号，波形如波形图-ZL11L2ZL3ZL4ZL5ZL6ICW1的26脚输出调制信号，波形如波形图-E整流信号经ICW4ICW10ICW11IC3调制整形放大输，波形如波形图ZLC1ZLC2ZLC3ZLC4ZLC5ZLC6IC3的2脚输出的整流调制信号（如波形图E）经CM2加RM8上，在RM8上形成三角波，波形如波形图-FRM8上三角波被IC4的一个单元和有关元件组成的电路变化成方波，从IC4的1脚输出，波形如波形图-G，这个方波控制由IC4的一个单元和有关元件组成频率为5KHZ左右的振荡器，信号从IC4的2脚输出，波形如波形图-H

波形图

如原理图和波形图所示，波形-H分别和波形-ZL1ZL2ZL3ZL4ZL5ZL6 组成六个与门，和IC3的六个输入端相接，经IC3整形放大后输出标准的六路整流信号，以同步信号的下降沿为基准，六路整流信号的相位可在ICW1的控制下同时变化，变化的范围为0-150度六路整流信号分别送TM1TM2TM3TM4TM5TM6进行功率放大，经六路脉冲板隔离输出

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四保护限压限流和启动检测

保护部分有IC1及相关元件构成如接线图所示，电流信号从控制板的JLDL三个接线端子输入，中频电压信号从控制板的ZPDY两个接线端子输入当进相电流或中频电压超过设定的过流或过压值时，IC1的第1或8脚由高电位变为低电位，过流指示灯FB1（红色）或过压指示灯FB4（红色）点亮，IC2的第13脚也随之变为低电位IC2的12脚变为高电位，此信号经ICW8（3-14脚）经RBW4送入ICW1 第4脚（GYL）和ICW2第2脚（GYL），ICW1（整流 CPU）检测到第4脚（GYL）变为低电位后，通过改变6路整流信号的相位，将整流桥由输出状态切换为逆变状态，从而保护相应部件当中频电压超过设定的过压值时，除上述控制外，ICW2（逆变CPU）执行逆变桥直通程序，使4组逆变可控硅同时导通，从而迅速将逆变可控硅两端的电压变为零，使逆变可控硅过压保护更加可靠当直流电流或中频电压达到设定的限流或限压值时，IC1的第7脚由高电位变为低电位，限压限流指示灯FB2（绿色）点亮，此信号经IC2（98脚）ICW8（116脚）RBW5送入ICW1（整流CPU 3脚）和ICW2（逆变CPU 3脚）的第3脚，ICW1ICW2检测到第各自的第3脚为低电位时，启动调节中频电压或直流电流程序， 使输出功率降低；当直流电流或中频电压低于设定的限流或限压值时，启动调节中频电压或直流电流程序， 使输出功率上升，上述控制不断换，使输出功率稳定在设定值上当中频电压超过50V时，IC1第14脚变为低电位，启动成功指示灯FB3（绿色）点亮，此信号经IC2（1110脚）RB41ICW6（14脚）RBW2分别送入ICW1（整流CPU）和ICW2（逆变CPU）的第8脚，此时ICW1（整流CPU）和ICW2（逆变CPU）的第8脚全为低电位，逆变启动成功，ICW1（整流CPU）和ICW2（逆变CPU）执行启动转换程序然后退出启动程序，进入正常工作

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当ICW2（逆变CPU）收到启动指令时，如工作在零压启动状态，参照接线图，穿在补偿电容上的启动互感器LQD上产生的杂波信号经RNT1RNT2隔离变压器BNT1送至IC5，由IC5和相关元件处理产生两路互差180度的逆变脉冲，经TNM1TNM2TNM3TNM4功率放大后由逆变脉冲板输出；IC5的第14脚输出的逆变同步信号经TNT1ICW13RNTW3输入ICW2的12脚（NTA），ICW13输出的同步信号经ICW2（34脚）反相后通过RNTW2输入ICW2的第13脚（NTB），ICW2根据12（NTA）13（NTB）脚的相位来调整逆变超前角在ICW1的控制下，直流电压缓慢上升，如逆变启动成功，启动成功指示灯FB3（绿色）点亮，ICW2的第8脚变为低电位，ICW2迅速对逆变超前角进行调整，使逆变超前角由90度变为60度，然后转入正常工作如启动2次仍然不能成功，ICW2转入智能选频启动，此时ICW2从第3（NA）5（NB）脚输出互差180度的逆变脉冲信号，经ICW1TNMW1TNMW2ICW12ICW15IC6IC7放大处理后产生两路标准逆变脉冲，再由TNM5TNM6TNM3TNM4功率放大后由逆变脉冲板隔离输出，控制逆变可控硅工作，这时直流电压由0到80V快速变化反复快速变化，每变化一次，逆变脉冲频率降一个等级，当降到和炉子的谐振频率基本一致时，启动成功指示灯FB3（绿色）点亮，ICW2的第8脚变为低电位，ICW2迅速对逆变超前角进行调整，使逆变超前角变为60度，然后转入正常工作接到最大功率指令时，ICW1和ICW2协调工作，使直流电压升到最高，中频电压根据外部条件自动变化，使输出功率在设备安全的条件下始终保持最大参照接线图，接线端子NB1NB2NB3NB4输出的四组逆变脉冲相位相同；接线端子NB5NB6NB7NB8输出的四组逆变脉冲相位相同，接线端子NB1NB2NB3NB4输出的逆变脉冲和NB5NB6NB7NB8输出的逆变脉冲相位互差180度

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六指示部分

YH-3型遥控电炉控制板有完善的指示系统，使调试设备和正常使用时非常方便，下面对其做详细介绍

FMG1-----FMG6六个红色指示灯分别指示六路整流脉冲，当整流脉冲输出时，全部点亮，当停机时全部熄灭FNMG1----FMG8八个红色指示灯分别指示八路逆变脉冲，当逆变脉冲输出时点亮4个或8个（逆变采用4个硅或8个硅），当停机时全部熄灭FNS1红色，是逆变脉冲控制指示灯，当逆变脉冲允许输出时点亮 ， 逆变脉冲封锁时熄灭FB2 绿色，是限压限流指示灯，当中频电压或直流电流达到设定的限流或限压值时点亮，低于设定的限压或限流值时熄灭，当输出功率最大（恒功率输出）时，FB2处于不断闪烁状态FB3绿色，是中频电压指示灯，当启动成功，中频电压建立时，FB3点亮，无中频电压时，FB3熄灭当FB3熄灭时直流电流过流值被控制在100A 左右；当FB3点亮时，直流电流过流值自动转换为设定的过流值FB1红色，是直流电流过流指示灯，当直流电流超过设定的过流值时，FB1点亮，控制板进入保护状态，按任合一个操作键（包括遥控器上的键，参照接线图），保护复位，FB1 熄灭FB4红色，是中频电压过压指示灯，当中频电压超过设定的过压值时FB4点亮，控制板进入保护状态，按任合一个操作键，保护复位，FB4熄灭FML1红色，是操作指示灯，控制电源开关合上时FML1处于闪烁状态，约2秒钟闪亮一次，当有任何操作时FML1点亮，当处于开机状态又无任何操作时，FML1熄灭如接线图所示，ML1ML2是两个操作指示灯，和控制板上的FML1的功能一样，ML1装在设备的门板上，ML2装在遥控接收器上，作遥控接收指示SHY是缺水指示灯，当水压继电器的常闭触点分离时SHY熄灭，当水压继电器的常闭触点闭合时，SHY点亮SHY点亮使，设备马上停机，且无法启动

参照接线图，A相电经开关保险管接到控制板的接线端子AX上，0X接到控制板的接线端子0X上;接线端子0XAX的交流电压通过LLP1RLP1RLP2接入电源变压器，如原理图所示，可根据电压高低选择电源变压器上250V220V170V三个接线头中的一个，一般接220V的接线头电源变压器输出4个绕组，L1输出电压为12V，经DYW1DYW2DYW3DYW4CDYW1CYW8WYIC2（L7805）CDYW3CYW7整流滤波稳压后输出稳定的5V直流电，为ICW1（整流CPU）（逆变CPU）等运算处理部分供电L2输出16V电压，经DDY1DDY2DDY3DDY4CDY3CY2整流滤波后输出16V左右的直流电压，一路经RDY1RDY4直接为整流逆变脉冲输出部分供电，另一路经RDY2降压WYIC1（L7805）稳压后输出稳定的5V直流电压为保护同步控制等部分供电L3输出2V电压，通过WT1RT1RT2为整流同步部分提供同步信号L4输出12V，经DQK1RQK3CDQK1整流滤波后为辅助启动控制部分供电

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八 整 机 调 试

参照接线图将YH-3型全遥控智能中频电炉控制板及所有部件正确安装后可按以下步骤调试

1，检查每个部件及每条安装线，确保每个部件完好，每条安装线连接正确检查三根进线，确保其无相互短路，确保其分别和零线柜壳无短路检查六个整流可控硅及四组逆变可控硅，确保其全部完好，无击穿检查整流桥的三个输入端，确保其无相互短路，确保其分别和零线柜壳无短路检查整流桥的正和负两个输出端，确保其无相互短路，确保其分别和零线柜壳无短路检查中频输出线，确保其分别和零线柜壳无短路以上检查对安全极为重要，一定要确保正确无误

2，将三相电送上，合上控制电源开关，此时操作指示灯开始闪烁，缺水指示灯点亮，通水，当水压达到一定值时，缺水指示灯熄灭
3，将控制板上的开关K1 扳至OFF位置，使逆变脉冲封锁，指示灯FNS1熄灭将50欧姆/5千瓦的电阻（可用3个150W/220V的灯炮串联后代用）连接到整流桥的两个输出端

5，轻轻推动空气开关，使其触点轻轻接触，如无过大火花（说明无短路，正常），可将空气开关合上

6，按启动/停止键，操作指示灯点亮，六个整流脉冲指示灯也同时点亮，再按一下功率-键，然后再按功率+键，直到操作指示灯熄灭，如直流电压由低到高均匀变化，说明三相进线相位正确，然后从第7步调试如电压由高到低或变化不均匀，说明三相进线相位不正确，可先按紧急停机键，然后将空气开关分离，将三相电停掉，把三根进线的B相和C相两根对调一下，然后从第5步开始调试

7，按启动/停止键，按功率+键，操作指示灯随之点亮，直流电压开始上升，当操作指示灯熄灭时直流电压升到最高，上升过程应均匀按紧急停机键,直流电压迅速降到零以下（或零）按启动/停止键，操作指示灯点亮，当直流电压升到一定值时，操作指示灯熄灭；按功率+键，命令 指示灯随之点亮，直流电压开始上升，当操作指示灯熄灭时直流电压升到最高；按功率-键，操作指示灯随之点亮，直流电压开始下降，当操作指示灯熄灭时直流电压降到最低此时直流电压应低于30V，下降过程应均匀，按启动/停止键，停机将空气开关分离，把50欧姆/5千瓦的电阻带去掉调节空气开关过流跳闸的电流值，使空气开关过流跳闸的电流值和略大于中频电炉的过流值此时整流电路调试完成

8，将K1打在ON 方向，使FNS1点亮，合上空气开关，按启动/停止键，如启动成功，按紧停按键，使其停机，然后从第9步开始调试如启动不成功，按紧停按键，使其停机，分离空气开关，然后把启动互感器LQD的极性反一下，然后从第8步开始调试

9，按启动/停止键，使中频电炉启动，按+键，使中频电压上升到限压值，逆时针调节限压位器，使FB2限压限流指示灯刚好点亮即可
10，按紧急停机键使中频电炉停机，然后用铁把炉子加满

11，按启动/停止键，使中频电炉启动，按+键，使直流电流上升到限流值，逆时针调节限流电位器，使FB2 限压限流指示灯刚好点亮即可

12，按启动/停止键，使中频电炉启动按启动/停止键，使中频电炉停机将水停掉，缺水指示灯应点亮通水，水压达到一定值时，缺水指示灯应熄灭将控制板上的铁盒装上到此，中频电炉调试完成

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九使用说明

使用YH-3型遥控电炉控制板装配的中频机最大的特点是使用简单，自动化程度高下面对其使用做详细介绍首先将三相电送上，合上控制电源开关，操作指示灯开始闪烁通水，当水压达到一定值时，缺水指示灯点亮，合上空气开关然后可以按直接操作或遥控操作对中频电炉进行控制

一直接操作

1，按启动/停止键，操作指示灯由闪烁变为常亮，直流电压中频电压开始上升，当直流电压升到一定值时，操作指示灯熄灭，启动完成，这时可以按第2步操作如中频电炉不能启动，转入停机状态，这时可将空气开关分离，然后将控制电源开关分离检查一下，将存在的问题处理后合上控制电源开关，然后合上空气开关，从第1步开始重新启动

2，按功率+键或功率-键将中频电炉的输出功率调整合适（一般将输出功率调最大，可同时按下+键或-键2至3秒钟）

3，如需停机，可按启动停止键，操作指示灯点亮，直流电压和中频电压自动降为零，然后整流脉冲停止输出，停机完成这时中频电炉记忆有上次停机时直流电压的值，如再按启/停止键，中频电炉自动启动，并自动将直流电压升到上次停机时的值

4，如遇到紧急情况（如中频电炉打火等）可按紧急停机键，中频电炉迅速停机如中频电压或直流电流超过设定的过压或过流值时中频电炉因保护迅速停机

5，如按紧急停机键，中频电炉记忆的直流电压值自动解除

二遥控操作

当初次使用遥控器操作时，请参看遥控器示意图

1，按启动键，操作指示灯由闪烁变为常亮，直流电压中频电压开始上升，当直流电压升到一定值时，操作指示灯熄灭，启动完成，这时可以按第2步操作如启动不成功，如中频电炉不能启动，转入停机状态，这时可将空气开关分离，将控制电源开关分离检查一下，将存在的问题处理后合上控制电源开关，合上空气开关，从第1步开始重新启动

2，按功率+钮或功率-钮（功率+钮功率-各有三个功能一样）将中频电炉的输出功率调整合适

3，如需停机，可按停止钮，操作指示灯点亮，直流电压和中频电压自动降为零，然后整流脉冲停止输出，停机完成这时中频电炉记忆有上次停机时直流电 压的值，如再按启/停止键，中频电炉自动启动，并自动将直流电压升到上次停机时的值

4，如遇到紧急情况（如中频电炉打火等）可按紧急停机钮，中频电炉迅速停机如中频电压或直流电流超过设定的过压或过流值时中频电炉因保护迅速停机

5，如按紧急停机钮，中频电炉记忆的直流电压值自动解除

6，遥控器上有12个电压选择钮，可快速调节直流电压，使用非常方便

以上介绍了直接操作和遥控操作的方法，如需断电停机，可按以 上介绍的方法，先停机，然后把空气开关分离，最后把控制电源开关分离过一段时间，等中频电炉的温度降为常温后把水停掉即可

洛阳宇华电炉厂拥有遥控智能电炉控制板全部的知识产权，历经近十年的研究，上百次的改进，在遥控电炉的调试维修方面有丰富的经验，能帮你解决应用中的各种问题与宇华电炉厂合作，用遥控智能电炉控制板安装改造中频电炉，是你无悔的选择！