偶看新闻温州到嘉兴动车时刻表:数控技术专业人才培养方案
来源：百度文库 编辑：偶看新闻 时间：2024/04/30 04:51:00
数控技术专业人才培养方案
一、专业培养目标
本专业培养适应数控行业生产、制造、管理与服务所需的德、智、体、美全面发展的高等职业技术人才，通过三年的学习，使学生掌握数控技术专业基础知识，具备数控机床编程、加工与操作能力，能进行典型数控机床的维护与维修，能在企业生产第一线从事技术管理工作的高素质技能型专门人才。
二、人才培养规格要求
（一）基本素质要求
1、掌握科学的专业学习和思维方法。
2、掌握良好的工作方法，具备尊重科学、实事求是的作风和创新意识。
3、具有爱国主义、集体主义精神。
4、遵纪守法，有良好的思想品德、社会公德具有服务意识和艰苦创业、团结协作精神。
5、具有一定的体育、卫生和军事基本理论知识。
6、具有健全的心理和健康的体魄。
（二）专业知识要求
1、具备本专业必需的外语、计算机等基础文化知识。
2、具有必备的数控技术专业理论知识和专业技能。
3、掌握本专业必需的数控维修方面的知识。
4、掌握本专业必需的数控加工方面的知识。
5、掌握本专业必需的机械行业相关方面的知识。
6、掌握本专业必需的工业过程控制相关的知识。
（三）职业能力要求
1、热爱数控技术专业，具备本专业的专业知识和专业技能。
2、具备从事数控技术专业相关职业岗位的实际工作能力。
3、具备良好的职业道德，较强的敬业精神和创新精神。
4、具备爱岗敬业、自律、诚信、进取、勇于创新的良好品质。
5、具有较强的沟通与协作、协调与组织能力，并有良好的团队精神。
6、有强烈的事业心、责任心和社会责任感。
三、课程设置与知识、能力、素质结构分析
知识、能力、素质结构分析表
结构类型
构成要素
课程设置（含实验实训）
知识结构
熟悉机械制造行业工艺流程，掌握机械制图，掌握强弱电的基本控制知识，了解机械设计的基本理论。
机械制图与CAD
机械制造基础
电工与电子技术
公差配合与测量技术
工程力学
机械设计基础等
能力结构
通过学习，能够独立完成编程与操作、对数控机床机械及电气普通的故障诊断与维修。
CAD/CAM应用
电气技术与PLC
数控原理与系统
数控加工编程与操作
数控机床故障诊断与维修等
素质结构
培养求实创新精神，具备一定的政治素质、身心素质、职业素质、人文素质
思想道德修养与法律基础
形势与政策
体育
就业指导
中国特色社会主义理论
职业生涯规划等
四、招生对象及学制
面向高中或中职毕业生，全日制三年。
五、就业方向
本专业毕业生主要面向企业生产第一线，可从事数控机床的编程、数控加工与操作；常用数控机床的安装、调试与维护维修；能解决数控生产过程中的技术问题。能在生产第一线从事数控技术管理工作。
六、专业主干课程（含主要职业技能训练）
1、机械制造基础
2、数控加工工艺及设备
3、液压与气动
4、电子技术
5、CAD/CAM应用
6、电气控制与PLC（PLC实训专周）
7、单片机应用技术（单片机实训专周）
8、数控原理与系统
9、数控加工编程与操作（数控机床加工实训专周）
10、数控机床故障诊断与维修（附：本门课程为省级精品课程，在教学当中结合数控维修仿真软件实现教学一体化学习，就业时能够零距离顶岗）
11、数控机床
七、毕业要求
1、操行评分合格以上
2、最低毕业学分：118学分
3、课程的证书要求：通过高职高专英语应用能力B级考试， 全国高校非计算机专业学生应用水平一级
4、职业资格证书要求
学生毕业时必须获得以下两种职业资格证书的相应工种的中级或高级技能证书
（1）钳工技能证书（2）制图员证书（3）数控机床装调维修工
（4）数控机床操作工（数控车、数控铣、加工中心）
八、课程设置与教学计划进程表
课程类别
序号
课程名称
课程
代码
学分
总学时
总学时分配
开课学期
课内理论
实践
一
二
三
四
五
六
实验 练习
实习实训
课堂教学与课内实践周数
16
16
14
13
13
18
周
周
周
周
周
周
基础课
1
思想道德修养与法律基础
0001B2
3.0
48
30
4
14
3
2
毛泽东思想与中国特色社会主义理论体系概论
0002B2
4.0
64
28
20
16
4
3
形势与政策（讲座）
0003A2
1.0
18
18
√
√
√
√
√
4
军事课（含军事理论和训练）
0004B2
4.0
140
36
104
2w
14天，每天10课时，含晚
5
职业生涯规划
0005B2
1.0
16
11
5
1
6
就业指导
0006B2
1.0
13
5
8
1
7
体育ⅠⅡ
0007C2
2.0
64
64
2
2
8
高等数学ⅠⅡ
0008A1
4.0
64
64
2
2
9
大学基础英语ⅠⅡ
0012B1
7.0
128
128
4
4
10
现代办公软件应用ⅠⅡ
0010B3
4.0
64
16
48
2
2
11
机械制图与CAD
2001B3
5.0
96
32
64
3
3
12
电路与电工技术
2002B1
4.0
80
48
32
5
13
机械制造基础
2003B1
3.0
64
56
8
4
14
金工实习
2004C3
3.0
84
84
1w
2w
“基础课”小计
46.0
943
472
117
354
22
17
4
0
1
0
专业课
1
工程力学
2301B1
2.0
32
26
6
2
2
公差配合与技术测量
2302B1
2.0
32
26
6
2
3
电子技术
2103B3
4.0
80
52
28
5
4
机械设计基础
2303B1
2.0
48
40
8
4
5
CAD/CAM应用
2304B1
3.0
52
12
40
4
6
电气控制与PLC
2305B1
3.0
56
32
24
4
7
单片机应用技术
2306B1
2.0
26
18
8
2
8
传感器与检测技术
2307B1
1.0
16
8
8
2
9
数控原理与系统
2308B1
3.0
56
44
12
4
10
数控加工工艺及设备
2309B1
3.0
56
44
12
4
11
数控加工编程与操作
2310B1
3.0
52
40
12
4
12
数控机床
2311B1
3.0
56
48
8
4
13
液压与气动技术
2312B1
2.0
26
18
8
2
14
数控机床故障诊断与维修
2313B1
2.0
39
30
9
3
15
电子技能实训（专周）
2014C2
1.0
28
28
1w
16
机械设计基础课程设计专周
2315C2
1.0
28
28
1w
17
PLC实训（专周）
2316C2
1.0
28
28
1w
18
单片机实训（专周）
2317C2
1.0
28
28
1w
19
数控加工实训专周（工学结合）
2318C2
2.0
112
112
4w
20
数控维修实训专周
2319C2
1.0
28
28
1w
21
顶岗实习（企业见习）
2320C2
2.0
112
112
4w
22
顶岗实习（毕业实习）
2321C2
18.0
504
504
28
“专业课”小计
62.0
1495
438
189
868
0
9
20
12
5
28
专业选修课
1
MasterCAM
2322C2
2.0
26
8
18
2
2
模具设计概论
2323C2
2.0
26
8
18
2
小计
4.0
52
16
36
0
0
0
0
0
4
0
1
市场营销
2324C2
2.0
26
8
18
2
2
企业管理
2325C2
2.0
26
8
18
2
小计
4.0
52
16
36
0
0
0
0
0
4
0
任选课
第二学期至第五学期在全院任意选修课中至少选修6学分 小计
6.0
108
108
3
3
合计
118.0
2598
1034
342
1222
22
26
24
15
13
28
九、专业实践环节及时间安排
实践节
项目
学时
教学目标
教学地点
时间安排
机械制图与CAD
64
掌握绘制工程图的基本方法和基础技巧，了解AutoCAD绘制工程图的主要功能、方法和技巧。
机房
第2学期，共16周,每周4学时
电路与电工技术实验
32
掌握电工安全技术，触电急救知识，掌握常用电工工具、电工测试仪器仪表的使用方法。
电工电拖实验室
第1学期，共32学时
机械
制造
基础
8
了解整个机械制造工艺过程，以及各个机械加工机床的基本工艺特性，加工方法及范围。
企业
第3学期,共8学时
工程
力学
6
了解静力学基础以及材料力学基础。
力学实训室（筹）
第3学期,共6学时
公差配合与测量技术
6
掌握形状和位置公差、尺寸链、理解检测技术
力学实训室（筹）
第2学期，共6学时
金工
实习
84
掌握车工、钳工、焊工、铣工、磨工的基本操作技能。
钳工
实训室
第2学期，共3周；第3学期，共2周；集中实训
液压与气动
10
掌握液压元器件的基本结构、工作原理与性能的基础上合理选用；掌握液压传动典型基本回路的工作原理与特点。
液压与传动实验室（筹建）
第4学期,共10学时
电子
技术
实验
28
了解组成常用电子仪器、仪表、通信设备、家用电器等产品的电子线路部分的二极管、晶体三极管、集成电路、开关、贴片元件等元器件的外形特征、使用方法及使用注意事项。
电工电拖实验室
第2学期，共28学时
电子技能实训(1周)
28
学习电子元器件的测试与选择，进行（锡）焊接技术的训练。进行小型电子设备的电子电路设计制作,熟悉常用电子仪器设备的使用方法和维修常识。
电子装接实验室
第2学期，共1周，集中实训
电气
控制
技术
16
掌握各种常用低压电器设备的构造、工作原理及使用方法，初步掌握电气控制基本控制的原理、连接规则、故障排除方法。
电工考证实验室
第3学期，共16学时
电力
电子
技术
4
掌握电力电子技术中使用的各全控型器件特点和使用这些器件组成的各类相控整流电路、逆变电路、调压电路、斩波电路的组成、基本工作原理、性能特点等
电工电拖实验室
第3学期，共4学时
实践
环节
项目
学时
教学目标
教学地点
时间安排
机械
设计
基础
8
初步具备机械设计和机械制造工艺设计的能力
液压与传动实验室（筹建）
第4学期,共9学时
PLC
实验
实训
36
学习PLC及编程器的使用方法；根据工艺要求，绘制梯形图，编写出完整的程序并进行程序的调试
PLC与
单片机
实训室
第3学期，共1周，集中实训
单片机实验
实训
44
掌握程序的编制与调试和外围接线。
PLC与
单片机
实训室
第4学期，集中实训1周；实验共16学时
传感器与检测技术
8
掌握使用传统型传感器和一些新式传感器,能够合理选择各种传感器和组成较简单的检测系统。
PLC与单片机
实训室
第4学期,共8学时
工学结合实习（4周）
112
通过实习，掌握数控机床（车、铣、加工中心）的编程与操作。
模具实训中心、数控实训
中心
第4学期，共2周，集中实训
顶岗实习（企业见习)
112
了解企业工作流程,感受企业文化,进行纪律性和责任感的培养。
路达(厦门)工业有限公司
第5学期，共4周，集中实训
数控机床故障诊断与
维修
50
了解和掌握数控机床常见故障，熟悉引起故障的多种原因。掌握数控机床故障分析所需使用的常用设备仪器和常用手段及数控机床常见故障的维修方法，熟悉典型数控系统参数调整方法。
数控维修实训室
第5学期，共2周，集中实训
顶岗
实习（毕业实习)
504
将课堂学习与实际工作结合起来，实现与就业岗位的“零距离接触”。将所学基本理论、基本知识与社会实践相结合，迅速转化为实际工作能力，在运用中学习、深化，初步具备机电行业从
业人员的思想素质和业务能力。
企业
第6学期，共18周，集中实训
总计
1160
十、分学期课时统计表
学期
总课时
理论
课时
实践教学时数
课内
教学
时数
教学
周数
平均周
课时数
课内
实验练习
课外
实习实训
1
477
262
65
150
327
18
27
2
487
235
84
168
319
18
27
3
448
264
72
112
336
18
25
4
286
78
68
140
146
18
16
5
270
69
53
148
122
18
15
6
504
0
0
504
0
18
28
《形式与政策》
18
18
0
0
18
公共选修课
108
108
0
0
108
合计
2598
1034
342
1222
1376
1564
占总学时
100%
40%
60%
53%
十一、各类课程课时学分统计表
课程类别
学时
学分
占总学分比例
基础课
943
46
39.0%
91.5%
专业课
1495
62
52.5%
专业选修课
52
4
3.4%
8.5%
任意选修课
108
6
5.1%
合计
2598
118
100%
十二、修订（制订）说明
1、修订过程
（1）本培养方案是在07、08、09级数控技术专业培养方案的基础上，通过教研室下企业与市场充分调研，邀请企业一线技术人员和高层管理人员、本专业在校生及07级毕业生共同探讨多次修订。
（2）本培养方案课程设置体现出数控编程与操作，数控机床故障诊断与维修双方向的发展，旨在于培养学生就业方向的多样化及系统化，以及与现在企业需求的方向为一体的修订过程。
2、培养方案的特点
（1）本培养计划坚持“理实合一、校企融合、工学结合、以服务为宗旨、就业为导向”的原则，按照学生职业能力的形成规律，实施“工学结合”的人才培养模式。
（2）本方案培养主要就业岗位为数控工艺及编程、数控机床操作人员、数控机床维修人员，其核心能力为数控加工工艺及程序编制能力、数控加工操作与调整能力、数控机床故障诊断与维修能力。在本教学计划中，特别强调实验、现场教学、实训和设计等实践环节。每门课的理论教学课程中，均安排了较多的实验和实训内容。为提高实践教学效率与效果，本计划将理论课与实践课融为一体，课堂教学与动手操作有机结合。本方案中强调实行“双证书”教育，对数控中级工的证书，要求必须通过技能鉴定，还希望部分学生能获得高级以上职业资格证书。
（3）对职业岗位的知识结构和技能水平的考虑，不苛求理论的系统性、完整性。按照支撑岗位核心能力的知识、技能课程的需要为原则，对其他课程的教学内容进行大幅度精选和优化。如原机械制造专业的全部专业课和专业基础课，基本被压缩到工程力学、机械设计基础、机械制图等课程。如对电类课程的安排，主要围绕使学生获得数控机床电气控制知识和维护技能所涉及的电工电子基础与电气控制技术基础知识进行课程设置。对通用英语课程的总课时进行了大幅度压缩，而重点突出了对专业英语的要求，解决岗位所需要的数控机床技术资料阅读、理解和翻译能力。
（4）根据高等职业教育的特点，本方案采用“2.5+0.5”模式，即在最后一学期，原则上不安排课堂教学，主要安排学生进行顶岗实践和毕业实习，同时解决学生就业问题。
（5）本方案主要针对数控编程工艺人员的培养，课程安排以机械为主，以电气为辅。若需制定数控设备维修人员岗位的培养方案，课程安排则可在本方案的基础上调整（减弱机类课程分量，加强电类课程分量）。
（6）本方案主要是为学校提供技能紧缺人才培养的教学改革思路，是指导性、建议性教学方案。本方案较多地考虑了企业用人的知识结构要求，培养方案有一定的超前性。实施本计划时，可根据具体情况调整，以使培养的人才既具有高职教育特色并符合本校教学实际，又能适应企业用人单位的工作要求。
一、专业培养目标
本专业培养适应数控行业生产、制造、管理与服务所需的德、智、体、美全面发展的高等职业技术人才，通过三年的学习，使学生掌握数控技术专业基础知识，具备数控机床编程、加工与操作能力，能进行典型数控机床的维护与维修，能在企业生产第一线从事技术管理工作的高素质技能型专门人才。
二、人才培养规格要求
（一）基本素质要求
1、掌握科学的专业学习和思维方法。
2、掌握良好的工作方法，具备尊重科学、实事求是的作风和创新意识。
3、具有爱国主义、集体主义精神。
4、遵纪守法，有良好的思想品德、社会公德具有服务意识和艰苦创业、团结协作精神。
5、具有一定的体育、卫生和军事基本理论知识。
6、具有健全的心理和健康的体魄。
（二）专业知识要求
1、具备本专业必需的外语、计算机等基础文化知识。
2、具有必备的数控技术专业理论知识和专业技能。
3、掌握本专业必需的数控维修方面的知识。
4、掌握本专业必需的数控加工方面的知识。
5、掌握本专业必需的机械行业相关方面的知识。
6、掌握本专业必需的工业过程控制相关的知识。
（三）职业能力要求
1、热爱数控技术专业，具备本专业的专业知识和专业技能。
2、具备从事数控技术专业相关职业岗位的实际工作能力。
3、具备良好的职业道德，较强的敬业精神和创新精神。
4、具备爱岗敬业、自律、诚信、进取、勇于创新的良好品质。
5、具有较强的沟通与协作、协调与组织能力，并有良好的团队精神。
6、有强烈的事业心、责任心和社会责任感。
三、课程设置与知识、能力、素质结构分析
知识、能力、素质结构分析表
结构类型
构成要素
课程设置（含实验实训）
知识结构
熟悉机械制造行业工艺流程，掌握机械制图，掌握强弱电的基本控制知识，了解机械设计的基本理论。
机械制图与CAD
机械制造基础
电工与电子技术
公差配合与测量技术
工程力学
机械设计基础等
能力结构
通过学习，能够独立完成编程与操作、对数控机床机械及电气普通的故障诊断与维修。
CAD/CAM应用
电气技术与PLC
数控原理与系统
数控加工编程与操作
数控机床故障诊断与维修等
素质结构
培养求实创新精神，具备一定的政治素质、身心素质、职业素质、人文素质
思想道德修养与法律基础
形势与政策
体育
就业指导
中国特色社会主义理论
职业生涯规划等
四、招生对象及学制
面向高中或中职毕业生，全日制三年。
五、就业方向
本专业毕业生主要面向企业生产第一线，可从事数控机床的编程、数控加工与操作；常用数控机床的安装、调试与维护维修；能解决数控生产过程中的技术问题。能在生产第一线从事数控技术管理工作。
六、专业主干课程（含主要职业技能训练）
1、机械制造基础
2、数控加工工艺及设备
3、液压与气动
4、电子技术
5、CAD/CAM应用
6、电气控制与PLC（PLC实训专周）
7、单片机应用技术（单片机实训专周）
8、数控原理与系统
9、数控加工编程与操作（数控机床加工实训专周）
10、数控机床故障诊断与维修（附：本门课程为省级精品课程，在教学当中结合数控维修仿真软件实现教学一体化学习，就业时能够零距离顶岗）
11、数控机床
七、毕业要求
1、操行评分合格以上
2、最低毕业学分：118学分
3、课程的证书要求：通过高职高专英语应用能力B级考试， 全国高校非计算机专业学生应用水平一级
4、职业资格证书要求
学生毕业时必须获得以下两种职业资格证书的相应工种的中级或高级技能证书
（1）钳工技能证书（2）制图员证书（3）数控机床装调维修工
（4）数控机床操作工（数控车、数控铣、加工中心）
八、课程设置与教学计划进程表
课程类别
序号
课程名称
课程
代码
学分
总学时
总学时分配
开课学期
课内理论
实践
一
二
三
四
五
六
实验 练习
实习实训
课堂教学与课内实践周数
16
16
14
13
13
18
周
周
周
周
周
周
基础课
1
思想道德修养与法律基础
0001B2
3.0
48
30
4
14
3
2
毛泽东思想与中国特色社会主义理论体系概论
0002B2
4.0
64
28
20
16
4
3
形势与政策（讲座）
0003A2
1.0
18
18
√
√
√
√
√
4
军事课（含军事理论和训练）
0004B2
4.0
140
36
104
2w
14天，每天10课时，含晚
5
职业生涯规划
0005B2
1.0
16
11
5
1
6
就业指导
0006B2
1.0
13
5
8
1
7
体育ⅠⅡ
0007C2
2.0
64
64
2
2
8
高等数学ⅠⅡ
0008A1
4.0
64
64
2
2
9
大学基础英语ⅠⅡ
0012B1
7.0
128
128
4
4
10
现代办公软件应用ⅠⅡ
0010B3
4.0
64
16
48
2
2
11
机械制图与CAD
2001B3
5.0
96
32
64
3
3
12
电路与电工技术
2002B1
4.0
80
48
32
5
13
机械制造基础
2003B1
3.0
64
56
8
4
14
金工实习
2004C3
3.0
84
84
1w
2w
“基础课”小计
46.0
943
472
117
354
22
17
4
0
1
0
专业课
1
工程力学
2301B1
2.0
32
26
6
2
2
公差配合与技术测量
2302B1
2.0
32
26
6
2
3
电子技术
2103B3
4.0
80
52
28
5
4
机械设计基础
2303B1
2.0
48
40
8
4
5
CAD/CAM应用
2304B1
3.0
52
12
40
4
6
电气控制与PLC
2305B1
3.0
56
32
24
4
7
单片机应用技术
2306B1
2.0
26
18
8
2
8
传感器与检测技术
2307B1
1.0
16
8
8
2
9
数控原理与系统
2308B1
3.0
56
44
12
4
10
数控加工工艺及设备
2309B1
3.0
56
44
12
4
11
数控加工编程与操作
2310B1
3.0
52
40
12
4
12
数控机床
2311B1
3.0
56
48
8
4
13
液压与气动技术
2312B1
2.0
26
18
8
2
14
数控机床故障诊断与维修
2313B1
2.0
39
30
9
3
15
电子技能实训（专周）
2014C2
1.0
28
28
1w
16
机械设计基础课程设计专周
2315C2
1.0
28
28
1w
17
PLC实训（专周）
2316C2
1.0
28
28
1w
18
单片机实训（专周）
2317C2
1.0
28
28
1w
19
数控加工实训专周（工学结合）
2318C2
2.0
112
112
4w
20
数控维修实训专周
2319C2
1.0
28
28
1w
21
顶岗实习（企业见习）
2320C2
2.0
112
112
4w
22
顶岗实习（毕业实习）
2321C2
18.0
504
504
28
“专业课”小计
62.0
1495
438
189
868
0
9
20
12
5
28
专业选修课
1
MasterCAM
2322C2
2.0
26
8
18
2
2
模具设计概论
2323C2
2.0
26
8
18
2
小计
4.0
52
16
36
0
0
0
0
0
4
0
1
市场营销
2324C2
2.0
26
8
18
2
2
企业管理
2325C2
2.0
26
8
18
2
小计
4.0
52
16
36
0
0
0
0
0
4
0
任选课
第二学期至第五学期在全院任意选修课中至少选修6学分 小计
6.0
108
108
3
3
合计
118.0
2598
1034
342
1222
22
26
24
15
13
28
九、专业实践环节及时间安排
实践节
项目
学时
教学目标
教学地点
时间安排
机械制图与CAD
64
掌握绘制工程图的基本方法和基础技巧，了解AutoCAD绘制工程图的主要功能、方法和技巧。
机房
第2学期，共16周,每周4学时
电路与电工技术实验
32
掌握电工安全技术，触电急救知识，掌握常用电工工具、电工测试仪器仪表的使用方法。
电工电拖实验室
第1学期，共32学时
机械
制造
基础
8
了解整个机械制造工艺过程，以及各个机械加工机床的基本工艺特性，加工方法及范围。
企业
第3学期,共8学时
工程
力学
6
了解静力学基础以及材料力学基础。
力学实训室（筹）
第3学期,共6学时
公差配合与测量技术
6
掌握形状和位置公差、尺寸链、理解检测技术
力学实训室（筹）
第2学期，共6学时
金工
实习
84
掌握车工、钳工、焊工、铣工、磨工的基本操作技能。
钳工
实训室
第2学期，共3周；第3学期，共2周；集中实训
液压与气动
10
掌握液压元器件的基本结构、工作原理与性能的基础上合理选用；掌握液压传动典型基本回路的工作原理与特点。
液压与传动实验室（筹建）
第4学期,共10学时
电子
技术
实验
28
了解组成常用电子仪器、仪表、通信设备、家用电器等产品的电子线路部分的二极管、晶体三极管、集成电路、开关、贴片元件等元器件的外形特征、使用方法及使用注意事项。
电工电拖实验室
第2学期，共28学时
电子技能实训(1周)
28
学习电子元器件的测试与选择，进行（锡）焊接技术的训练。进行小型电子设备的电子电路设计制作,熟悉常用电子仪器设备的使用方法和维修常识。
电子装接实验室
第2学期，共1周，集中实训
电气
控制
技术
16
掌握各种常用低压电器设备的构造、工作原理及使用方法，初步掌握电气控制基本控制的原理、连接规则、故障排除方法。
电工考证实验室
第3学期，共16学时
电力
电子
技术
4
掌握电力电子技术中使用的各全控型器件特点和使用这些器件组成的各类相控整流电路、逆变电路、调压电路、斩波电路的组成、基本工作原理、性能特点等
电工电拖实验室
第3学期，共4学时
实践
环节
项目
学时
教学目标
教学地点
时间安排
机械
设计
基础
8
初步具备机械设计和机械制造工艺设计的能力
液压与传动实验室（筹建）
第4学期,共9学时
PLC
实验
实训
36
学习PLC及编程器的使用方法；根据工艺要求，绘制梯形图，编写出完整的程序并进行程序的调试
PLC与
单片机
实训室
第3学期，共1周，集中实训
单片机实验
实训
44
掌握程序的编制与调试和外围接线。
PLC与
单片机
实训室
第4学期，集中实训1周；实验共16学时
传感器与检测技术
8
掌握使用传统型传感器和一些新式传感器,能够合理选择各种传感器和组成较简单的检测系统。
PLC与单片机
实训室
第4学期,共8学时
工学结合实习（4周）
112
通过实习，掌握数控机床（车、铣、加工中心）的编程与操作。
模具实训中心、数控实训
中心
第4学期，共2周，集中实训
顶岗实习（企业见习)
112
了解企业工作流程,感受企业文化,进行纪律性和责任感的培养。
路达(厦门)工业有限公司
第5学期，共4周，集中实训
数控机床故障诊断与
维修
50
了解和掌握数控机床常见故障，熟悉引起故障的多种原因。掌握数控机床故障分析所需使用的常用设备仪器和常用手段及数控机床常见故障的维修方法，熟悉典型数控系统参数调整方法。
数控维修实训室
第5学期，共2周，集中实训
顶岗
实习（毕业实习)
504
将课堂学习与实际工作结合起来，实现与就业岗位的“零距离接触”。将所学基本理论、基本知识与社会实践相结合，迅速转化为实际工作能力，在运用中学习、深化，初步具备机电行业从
业人员的思想素质和业务能力。
企业
第6学期，共18周，集中实训
总计
1160
十、分学期课时统计表
学期
总课时
理论
课时
实践教学时数
课内
教学
时数
教学
周数
平均周
课时数
课内
实验练习
课外
实习实训
1
477
262
65
150
327
18
27
2
487
235
84
168
319
18
27
3
448
264
72
112
336
18
25
4
286
78
68
140
146
18
16
5
270
69
53
148
122
18
15
6
504
0
0
504
0
18
28
《形式与政策》
18
18
0
0
18
公共选修课
108
108
0
0
108
合计
2598
1034
342
1222
1376
1564
占总学时
100%
40%
60%
53%
十一、各类课程课时学分统计表
课程类别
学时
学分
占总学分比例
基础课
943
46
39.0%
91.5%
专业课
1495
62
52.5%
专业选修课
52
4
3.4%
8.5%
任意选修课
108
6
5.1%
合计
2598
118
100%
十二、修订（制订）说明
1、修订过程
（1）本培养方案是在07、08、09级数控技术专业培养方案的基础上，通过教研室下企业与市场充分调研，邀请企业一线技术人员和高层管理人员、本专业在校生及07级毕业生共同探讨多次修订。
（2）本培养方案课程设置体现出数控编程与操作，数控机床故障诊断与维修双方向的发展，旨在于培养学生就业方向的多样化及系统化，以及与现在企业需求的方向为一体的修订过程。
2、培养方案的特点
（1）本培养计划坚持“理实合一、校企融合、工学结合、以服务为宗旨、就业为导向”的原则，按照学生职业能力的形成规律，实施“工学结合”的人才培养模式。
（2）本方案培养主要就业岗位为数控工艺及编程、数控机床操作人员、数控机床维修人员，其核心能力为数控加工工艺及程序编制能力、数控加工操作与调整能力、数控机床故障诊断与维修能力。在本教学计划中，特别强调实验、现场教学、实训和设计等实践环节。每门课的理论教学课程中，均安排了较多的实验和实训内容。为提高实践教学效率与效果，本计划将理论课与实践课融为一体，课堂教学与动手操作有机结合。本方案中强调实行“双证书”教育，对数控中级工的证书，要求必须通过技能鉴定，还希望部分学生能获得高级以上职业资格证书。
（3）对职业岗位的知识结构和技能水平的考虑，不苛求理论的系统性、完整性。按照支撑岗位核心能力的知识、技能课程的需要为原则，对其他课程的教学内容进行大幅度精选和优化。如原机械制造专业的全部专业课和专业基础课，基本被压缩到工程力学、机械设计基础、机械制图等课程。如对电类课程的安排，主要围绕使学生获得数控机床电气控制知识和维护技能所涉及的电工电子基础与电气控制技术基础知识进行课程设置。对通用英语课程的总课时进行了大幅度压缩，而重点突出了对专业英语的要求，解决岗位所需要的数控机床技术资料阅读、理解和翻译能力。
（4）根据高等职业教育的特点，本方案采用“2.5+0.5”模式，即在最后一学期，原则上不安排课堂教学，主要安排学生进行顶岗实践和毕业实习，同时解决学生就业问题。
（5）本方案主要针对数控编程工艺人员的培养，课程安排以机械为主，以电气为辅。若需制定数控设备维修人员岗位的培养方案，课程安排则可在本方案的基础上调整（减弱机类课程分量，加强电类课程分量）。
（6）本方案主要是为学校提供技能紧缺人才培养的教学改革思路，是指导性、建议性教学方案。本方案较多地考虑了企业用人的知识结构要求，培养方案有一定的超前性。实施本计划时，可根据具体情况调整，以使培养的人才既具有高职教育特色并符合本校教学实际，又能适应企业用人单位的工作要求。