男士潮牌鞋子品牌:6KV开关柜检修规程

第四篇            开关柜检修规程
宁海电厂II期工程5、6号机6kV开关柜采用6kV真空断路器开关柜与F-C回路开关柜组成的混合式高压成套配电装置，其柜型为P/VII-12金属铠装全隔离手车中置式真空开关柜及P/VⅡ-12(J.R)金属铠装全隔离手车中置式F-C开关柜（单回路柜）。每台机6kV厂用段分A1、A2、B1、B2四段母线，两台机共用6kV事故停机段一段。
1.1   P/VII-12型开关
表4-1：  P/VII-12型凯装移开式户内交流金属封闭开关柜参数
项目名称
技术参数
额定电压（kV）
12
额定绝缘水平
1min工频耐压（kV）
42
雷电冲击电压（全波）（kV）
75
额定频率（Hz）
50
主母线额定电流（A）
3150、2000
分支母线额定流（A）
3150、2000、1250
4S额定热稳定电流（有效值）（kA）
40kA
额定动稳定电流（有效值）（kA）
防护等级
IP4X（隔室为IP2X）
表4-2  VB-12型断路器参数
项目名称
技术参数
内容
主厂房
输煤系统
额定电压（kV）
12
12
额定电流（A）：
3150/2000/1250
2000/1250
额定短路开断电流（周期分量，方均根值kA）：
40
40
额定频率（Hz）：
50
50
额定短路开关次数（次）
≥50
≥50
额定短路关合电流（峰值kA）：
100
100
额定热稳定电流（方均根值kA）：4秒
40/4S
40/4S
额定动稳定电流（峰值kA）：
125
125
额定短路开断电流的直流分量（%）
≥50%
≥50%
雷电冲击耐压（峰值kV）
75
75
1分钟工频耐压（方均根值kV）：
42
42
表3-3 P/VII-12型开关柜内其他部件参数
部件名称
型号规格参数
进线柜电流互感器
LMZB3-10Q-4000/1A-5P20/5P20/0.5-25/25/15VA
馈线柜电流互感器
LZZBJ9-12/175h/4—1000A（600A/500A/400A/300A/200A/150A）/5A-5P
母线电压互感器
JDZX9-6-6000/√3/100/√3/100/3-0.5/3P50/100VA
进线柜电压互感器
JDZX9-6-6000/√3/100/3-0.5-50VA
接地开关
JNH1-12/T40-230
避雷器
TBP-A-7.6/-
零序电流互感器
LXK-Φ120-200/5A-10P10-0.5VA
高压熔断器
RN2-10kV/0.5A
1.2  P/VII-7.2（J.R）型开关
表4-4  P/VII-7.2（J.R）型凯装移开式户内交流金属封闭开关柜
项目名称
技术参数
开关柜
额定电压（kV）
7.2
预期开断短路电流（kA）
40、50
预期关合电流（峰值）（kA）
100、125
1min工频耐压（kV）
32
雷电冲击电压（全波）（kV）
75
主母线
额定电流（A）
630~3150
4S额定热稳定电流（kA）
25、31.5、40、50
额定动稳定电流（峰值）（kA）
63、80、100、125
F
?
C
回路
额定电流（A）
最大315A
4S额定热稳定电流（kA）
4
半波内允许通过电流（峰值）（kA）
40、50
最大交接电流（kA）
3.2
其他
防护等级
IP4X（隔室为IP2X）
表4-5： VCR193型真空接触器
项目名称
技术参数
内容
主厂房
输煤系统
额定电压（kV）
6
6
额定电流（A）：
400
400
额定开断电流（kA）：
6
6
额定关合电流（kA）：
6
6
4S额定热稳定电流（kA）：
6/4S
6/4S
1min工频耐压（kV）
对地、相间
32
32
断口
25
25
雷电冲击耐压（全波）（kV）
75
75
机械寿命（kV）：
机械保持
253104
253104
电保持
23106
23106
分闸线圈脱扣电流（A）
7
7
保持电流（A）
0.2
0.2
表4-6： P/VII-7.2（J.R）型开关柜内其他部件参数
部件名称
型号规格参数
电流互感器
LZZBJ9-12/150b/2—150A（100A）/5A-5P20/0.5  15VA/15VA 15kA/1S
母线电压互感器
JDZX9-6-6000/√3/100/√3/100/3-0.5/3P50/100VA
进线柜电压互感器
JDZX9-6-6000/√3/100/3-0.5-50VA
接地开关
JN18-7.2-170
避雷器
TBP-A-7.6/-
零序电流互感器
LXK-Φ120-200/5A-10P10-0.5VA
高压熔断器
HHM-TA4
表4-7：6KV开关维护标准
序号
项目
维护标准
维护周期
1
检查开关本体
表面清洁、无异常声音及振动
2天
2
面板指示
位置指示器显示与断路器和接地开关的实际位置一致，出线电缆带电显示正确，断路器分合闸指示与断路器实际位置一致。
2天
3
柜内电缆室
电缆绝缘无破损、无放电现象、电缆封堵严密，电缆室内无凝露现象。
2天
表4-8：设备故障处理
序号
故障
故障原因
解决措施
1
分、合闸线圈损坏
操作频繁
更换线圈
2
辅助开关损坏
操作频繁
更换辅助开关
3
地刀不能正常分合
操作不当
调整或更换
4
地刀指示不准
操作不当
调整或更换
5
插针损坏
操作不当
重新更换插针
6
加热器损坏
接线不当或发生短路
更换加热器
7
电机加热器开关频跳
电机加热器故障或开关坏
处理电机加热器故障或更换开关
4.1大修项目
(1)       6kV开关柜大修
(2)       6kV真空开关小车大修
(3)       6kV PT小车大修
(4)       6kV F+C回路小车（真空接触器）大修
4.2小修项目
（1）   6kV开关柜小修
（2）   6kV真空开关小车小修
（3）   6kV PT小车小修
（4）   6kV F+C回路小车（真空接触器）小修
大修项目
1）6kV开关柜大修
表4-9：6KV开关柜大修
序号
步骤
工艺方法及质量标准
1
打开开关柜各防护盖板，各部位清扫
开关柜内清洁无杂物
2
母线各接头部位及紧固螺栓紧固、检查
母线各接头部位及紧固螺栓紧固，记号位置无变化
3
母线绝缘套及接头绝缘套、复装接头绝缘套检查
绝缘套无过热变色、龟裂现象，安装位置无位移
4
母线支持绝缘子清扫、检查
支持绝缘子清洁干燥
5
母线电气高压试验
试验方法正确，试验数据合格， 均符合《预规》大修项目要求
6
开关室静触头、活板检查
静触头表面无过热迹象，活板无卡涩、碎裂、变形现象
7
开关室二次插头及二次线检修
开关室二次插头完好，扎针无损坏
8
开关室地刀及操作机构检修
地刀完好，无变色卡涩现象
9
开关室进车机构检修
进车机构无卡涩现象
10
电缆室电流互感器检查、试验
电流互感器变比、接线正确，表面无龟裂
11
电缆室避雷器检查、试验
避雷器表面完好，试验合格、引线绝缘无断裂迹象
12
电缆室主接地母线检查，开关柜接地测试检查
接地母线完好，色标清晰，接地电阻小于5V
13
开关柜照明、加热器检查
照明加热器外观完好，加热器能正常加热
14
开关柜底板孔洞封堵检查
开关柜底板封堵齐全
2）6kV真空开关小车大修
表4-10：6kV真空开关小车
序号
步骤
工艺方法及质量标准
1
开关小车清洁
开关小车清洁无污
2
主导电回路检修
主导电回路各部件无过热迹象，接触电阻与前次检修数值相比无明显变化
3
绝缘套管、绝缘拉杆等绝缘部件检查
绝缘部件完好
4
开关真空泡检查、试验
真空泡完好，耐压值满足预试要求
5
开关操作机构、传动机构、储能机构检修
操作机构、传动机构、储能机构各部件完好，无卡涩现象
6
小车推进机构、闭锁装置检修
推进机构无卡涩、闭锁装置可靠完好
7
辅助接点动作情况检查、测量
辅助接点动作状态
8
开关分、合闸线圈检查
开关分、合闸线圈无过热现象、线圈电阻与前次检修相比无明显变化
9
二次插件及二次回路检修
二次插件完好、二次回路正确可靠
10
开关电气试验、调整
开关电气试验满足《预规》大修项目要求
11
开关小车清洁
开关小车清洁无污
12
主导电回路检修
主导电回路各部件无过热迹象，接触电阻与前次检修数值相比无明显变化
13
绝缘套管、绝缘拉杆等绝缘部件检查
绝缘部件完好
14
开关真空泡检查、试验
真空泡完好，耐压值满足预试要求
3）6kV PT小车大修
表4-11：6kV PT小车
序号
步骤
工艺方法及质量标准
1
PT清扫、检查
PT表面清洁完好
2
PT导电回路检修
PT导电回路各部件均无过热迹象，回路电阻与前次检修相比无明显变化
3
高压熔断器检查
高压熔断器外观完好，用万用表测量阻值正常。
4
电气试验
电气试验符合《预规》大修项目要求
5
PT二次回路及插件检查
PT二次回路
6
手车推进机构检修
手车推进机构无卡涩现象
4）6kV真空开关小车大修
表4-12：6kV真空开关小车
序号
步骤
工艺方法及质量标准
1
F+C回路小车清洁
小车清洁无无油污
2
主导电回路检修
主导电回路各部件无过热迹象，回路电阻与前次检修相比无明显变化
3
绝缘套管、绝缘拉杆等绝缘部件检查
绝缘套管、绝缘拉杆等绝缘部件完好无异常
4
接触器检查、试验
接触器触头及各部件无过热痕迹。
5
辅助接点动作情况检查、测量
辅助接点动作可靠
6
接触器分、合闸线圈检查
接触器分、合闸线圈无过热痕迹，电阻值与前次检修相比无明显变化
7
接触器传动机构检修
接触器传动机构可靠无卡涩
8
高压熔断器检查
高压熔断器无断线
9
小车推进机构、闭锁装置检修
推进机构无卡涩、闭锁装置可靠完好
10
二次插件及二次回路检修
二次插件完好、二次回路正确可靠
11
电气试验、调整
电气试验符合《预规》大修项目要求
5.2小修项目
1）6kV开关柜小修
表4-13：6kV开关柜
序号
步骤
工艺方法及质量标准
1
打开开关柜停电检修部位防护盖板进行清扫
开关柜内清洁无杂物
2
开关室静活板外观检查
静触头表面无过热迹象，活板无卡涩、碎裂、变形现象
3
开关室停电部位二次插头及二次线检修
开关室二次插头完好，扎针无损坏
4
开关室地刀及操作机构检修
地刀完好，无变色卡涩现象
5
开关室进车机构检修
进车机构无卡涩现象
6
电缆室电流互感器检查、试验
电流互感器变比、接线正确，表面无龟裂
7
电缆室避雷器检查、试验
避雷器表面完好，试验合格、引线绝缘无断裂迹象
8
电缆室主接地母线检查，开关柜接地测试检查
接地母线完好，色标清晰，接地电阻小于5V
9
开关柜照明、加热器检查
照明加热器外观完好，加热器能正常加热
10
开关柜底板孔洞封堵检查
开关柜底板封堵齐全
2）6kV真空开关小车小修
表4-15：6kV真空开关
序号
步骤
工艺方法及质量标准
1
开关小车清洁
开关小车清洁无污
2
主导电回路检修
主导电回路各部件无过热迹象，接触电阻与前次检修数值相比无明显变化
3
绝缘套管、绝缘拉杆等绝缘部件检查
绝缘部件完好
4
开关真空泡检查、试验
真空泡完好，耐压值满足预试要求
5
开关操作机构、传动机构、储能机构检修
操作机构、传动机构、储能机构各部件完好，无卡涩现象
6
小车推进机构、闭锁装置检修
推进机构无卡涩、闭锁装置可靠完好
7
辅助接点动作情况检查、测量
辅助接点动作状态
8
开关分、合闸线圈检查
开关分、合闸线圈无过热现象、线圈电阻与前次检修相比无明显变化
9
二次插件及二次回路检修
二次插件完好、二次回路正确可靠
10
开关电气试验、调整
开关电气试验满足《预规》小修项目要求
11
开关小车清洁
开关小车清洁无污
12
主导电回路检修
主导电回路各部件无过热迹象，接触电阻与前次检修数值相比无明显变化
13
绝缘套管、绝缘拉杆等绝缘部件检查
绝缘部件完好
14
开关真空泡检查、试验
真空泡完好，耐压值满足预试要求
3）6kV PT小车小修
表4-16：6kV PT小车
序号
步骤
工艺方法及质量标准
1
PT清扫、检查
PT表面清洁完好
2
PT导电回路检修
PT导电回路各部件均无过热迹象，回路电阻与前次检修相比无明显变化
3
高压熔断器检查
高压熔断器外观完好，用万用表测量阻值正常。
4
电气试验
电气试验符合《预规》小修项目要求
5
PT二次回路及插件检查
PT二次回路
6
手车推进机构检修
手车推进机构无卡涩现象
4）6kV真空开关小车小修
表4-17：6kV真空开关小车
序号
步骤
工艺方法及质量标准
1
F+C回路小车清洁
小车清洁无无油污
2
主导电回路检修
主导电回路各部件无过热迹象，回路电阻与前次检修相比无明显变化
3
绝缘套管、绝缘拉杆等绝缘部件检查
绝缘套管、绝缘拉杆等绝缘部件完好无异常
4
接触器检查、试验
接触器触头及各部件无过热痕迹。
5
辅助接点动作情况检查、测量
辅助接点动作可靠
6
接触器分、合闸线圈检查
接触器分、合闸线圈无过热痕迹，电阻值与前次检修相比无明显变化
7
接触器传动机构检修
接触器传动机构可靠无卡涩
8
高压熔断器检查
高压熔断器无断线
9
小车推进机构、闭锁装置检修
推进机构无卡涩、闭锁装置可靠完好
10
二次插件及二次回路检修
二次插件完好、二次回路正确可靠
11
电气试验、调整
电气试验符合《预规》小修项目要求
6.1 工作前办理工作票，工作负责人跟随运行操作人员到现场确认安措执行情况,检修人员配合运行负责人在现场带电设备周围设置安全围栏；
6.2 工作负责人向检修工作班成员详细交代工作内容、工作范围及安全注意事项后方可开始工作；
6.3 施工现场要保证有足够的照明；
6.4 现场油漆、粉刷不得和检修工作交叉进行，工作时应保持室内通风，工作间断时应盖好油漆盖；
6.5 工作中要做到三齐、三不乱、三不落地；
6.6 工作结束检查现场及设备内无遗留杂物，做到工完、料净、场地清。