宅男神奇影院免费:水泥库基础大体积混凝土施工方案

一、工程概况

水泥库筏板基础为大体积混凝土结构，砼强度等级为C30。基础为6个圆形连体筏板基础,单体半径6.2米、板厚1.2米，混凝土约815立方米，计划混凝土浇筑时间为三天。

二、施工准备工作

1、原材料选择

 (1) 水泥：采用水化热比较低的水泥，并尽可能减少水泥用量，强度等级42.5。通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。

(2) 粗骨料：采用质地坚硬、级配良好、石粉含量底、针片状颗粒含量少、空隙率小的卵石，粒径5-31.5mm，含泥量不大于1％。

(3) 细骨料：采用表面洁净、级配良好、细度模数在2.6~3.1的中粗砂，含泥量不大于3％。

(4) 外加剂：混凝土采用甘肃天水市天兴建材厂生产的NF型混凝土泵送剂，掺量为水泥用量的1.5-2.5％

2、混凝土配合比

根据设计强度及泵送混凝土坍落度的要求,已确定混凝土配合比如下:水泥:砂:石:泵送剂:水1.00:3.10:3.51:0.015:0.58,坍落度160-180㎜。缓凝后泵送混凝土的初凝时间大于6-8小时。

3、现场准备工作

（1）基础钢筋、模板安装完毕，经质检员和监理工程师隐蔽验收合格，满足混凝土施工条件。

（2）将基础一次浇筑的上表面标高抄测在模板上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。

（3）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。

（4）混凝土施工所用的搅拌站、输送泵、吊机等机械设备检修完毕，并备足易损坏零配件，确保砼浇筑过程中不出现任何异常情况。

三、大体积混凝土施工方法

基础浇筑采用泵送，并用塔吊配合，以免接、拆泵管或堵管时混凝土出现冷缝。砂、石采用自动配料机配料，装载机配合。泵机输出混凝土量为18m3/h左右

混凝土初凝时间按6小时考虑，塌落度为160-180mm，根据塌落度计算，塌落后的高度为12cm，水平坍塌距离为20.6cm。

即1.2m水平坍塌距离为206cm。考虑震动棒振捣系数为0.7即水平坍塌距离为206÷0.7=2.94m。覆盖距离L=3.11m

现场实际覆盖最大面积S=22.9×3.11=71m2

浇筑混凝土覆盖每层厚度按60cm计算，混凝土体积V=71×0.6=42.6

即混凝土面覆盖时间h=42.6÷18=2.4h

2.4h<6h:故一台混凝土泵送能满足混凝土在初凝前进行上层覆盖。

    浇筑方式：砼采用后退式浇捣。浇筑采用“斜向分层，薄层浇筑，循序退浇，一次到底”连续施工方法。由北向南依次进行浇筑，泵管下料时砼自由下落的高度控制在1.5m左右,。

振捣：根据砼泵送时的自然流淌斜坡度（1：3.11），在下、中、上各布置一台振动棒。第一台设在砼坡脚，振捣手负责底部1/3范围内的砼振捣，确保砼与下部结构层结合密实；第二台设在坡中间1/3范围内，振捣手必须有规律的振捣其责任范围内的砼，确保不漏振、不过振。第三台设在上部1/3处，负责面层振捣。振捣方向为，下部振捣方向垂直于浇筑方向自下而上，上部振捣自上而下。严格控制好振动棒插入深度、移动距离、振捣时间，严禁漏振、过振，振动棒应插入下层砼中50 mm ，时间控制应不少于10秒，以保证上下层砼的连接。

泌水处理：由于砼采取分层浇筑，砼的上下层施工的间隔时间较长，各浇筑层易产生泌水层。在砼的浇筑过程中，应先在未浇筑的一边设置集水坑，让砼中多余的水份和浮浆沿分层斜面流下，顺砼垫层流至集水坑中，在集水坑中用抽水泵将其抽出基坑排至场外。
    混凝土表面处理：大体积砼表面水泥浆较厚，浇筑后3至4h内初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压2遍，再用木抹子搓平压实，以控制表面龟裂。

四、绝热温升计算：

根据现场送配的原材料及实验室配合比，施工时间约为6月初，气温大约在30℃左右。

1、         混凝土拌合温度

材料

名称

重量W(kg)

比热C(kj/kg.K)

W×C

(kj/C)

材料温度Ti(℃)

Ti×W×C

(kj)

水

170

4.2

　  714

20

14700

水泥

395

0.84

　  332

35

9345

黄砂

784

0.84

　  659

20

14000

石子

1051

0.84

　  883

25

24125

合计

　 2588

62170

计算混凝土拌合温度：

Tc=48625/2588=18.78℃

2、混凝土出罐温度：由于搅拌机棚为敞开式，故Ti=Tc。

3、混凝土的浇筑温度

由于砼搅拌机将砼直接倒入混凝土磅机中，混凝土浇筑温度

Tj=Tc=18.78

4、 混凝土绝热温升

3d时水化热温度最大，故计算龄期3d的绝热温升，混凝土浇筑层水泥库板厚1.2m.

普通水泥每公斤水泥发热量为377kj/kg,则混凝土最终绝热温升为：

水泥库

TГ=WQ(1-e-mг)/cρ=395×377×0.684/0.97×2400=41.45℃

当浇筑温度为18.78℃，龄期3d时，(1-e-mг)=0.684，当浇筑层厚度为1.2m时,ξ=0.42，则3d龄期：

T3=TГ×ξ=41.45×0.42=17.4℃

5、混凝土内最高温度

水泥库Tmax=Tj+T3=36.18℃

6、混凝土表面温度

大气温度Tq=15℃

混凝土的虚铺厚度：h1=0.666×2.33/4=0.388m

混凝土计算厚度：水泥库H=h+h1=1.588m

T(г)= Tmax-Tq=21.18℃

混凝土表面温度

水泥库Tb=15+4×0.388×(1.588-0.388)×21.18/1.588×1.588

            =30.64℃

结论：砼中心最高温度与表面温度之差（Tmax-Tb）水泥库为5.54℃，未超过25℃的规定；表面温度与大气温度差为18.22℃，没有超过25℃，故不需要采取其它措施，既可保证质量。

五、大体积砼测温

测温点的布置：水泥库筏板基础设6组测点，每组测点由预埋在砼中的的三根直径48钢管组成，三根钢管呈三角形布置，相互间距100mm，底口封焊, 管中蓄有100mm的水，管口要高出混凝土面1～2cm，且用木塞塞住。用长温度计直测出各深度部位的实际温度,分别将测温点布设在砼的面层50㎜深处和砼中心深处及砼底部50㎜。分别测得三个数据，以掌握砼的内外温差情况。由于表面温度的数值不易准确测量，可以取上下点与中心点的差值来近似地反映表面与中心点的温差值。

测温工具：用温度计放入水中2min后立即取出读数。

测温制度：测温工作是在砼浇筑后4h内开始，持续测温15天，初始3天内每三小时测一次，其后5天六小时测一次，之后每十二小时测一次。

当砼温度在下降阶段温差小于15℃时，方可揭去覆盖，但尚需继续浇水养护。

测温孔平面布置图

                                                                                测温管平面示意图

六、养护

为了防止水泥库基础表面裂缝的产生，水泥库筏板基础采用麻袋加塑料薄膜覆盖保温养护。根据气温不同采用不同的覆盖方法和覆盖层数。采用先盖湿麻袋一层，再盖薄膜一层；并根据气温情况、测温记录反映的内部稳步变化情况及时地采取掀或加盖麻袋的办法进行散热和保温，控制内外温差在25°C之内。并控制温差和降温梯度，以达到控制混凝土表面裂缝的目的。养护10天后，测温观察未发现过大温差时，掀去覆盖层，改为浇水养护