深圳昆仑医院 品质:GB 21861-2008 机动车安全技术检验项目和方法

中华人民共和国国家标准 

２００８０５２６发布２００９０６０１实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布

前　　言
本标准第４章的４．１～４．３、第６章、第１２章的１２．１～１２．４及附录犃、附录犅、附录犆、附录犇为强
制性，其余均为推荐性。
本标准附录Ａ、附录Ｂ、附录Ｃ、附录Ｄ、附录Ｅ、附录Ｆ、附录Ｇ、附录Ｈ均为规范性附录。
本标准由中华人民共和国公安部提出。
本标准由公安部道路交通管理标准化技术委员会归口。
本标准实施的过渡期要求：
———第４章表１中对使用年限超过２０年的非营运乘用车进行底盘输出功率测试的要求，自２００９年
７月１日起实施；
———本标准中涉及机动车安全技术检验机构与公安机关交通管理部门联网的条文（如联网查询送
检机动车是否发生过交通事故及涉及尚未处理完毕的交通安全违法行为），在条件具备后实
施，条件不具备时暂不实施。
本标准负责起草单位：公安部交通管理科学研究所。
本标准参加起草单位：公安部交通安全产品质量监督检测中心、北京市公安局公安交通管理局车辆
管理所、成都市公安局机动车安全检测中心、中国质量认证中心、温州市江兴汽车检测设备厂、石家庄华
燕交通科技有限公司。
本标准主要起草人：应朝阳、俞春俊、赵德军、周向东、谢鹏鸿、周申生、陈南峰、秦东炜、于荣春、
张涛、廖庆斌、张钧、吴云强、褚桂。
本标准为首次制定。
Ⅲ
引　　言
　　《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》第十五条第一款规定：“机动车安全技术检验由机动车
安全技术检验机构实施。机动车安全技术检验机构应当按照国家机动车安全技术检验标准对机动车进
行检验，对检验结果承担法律责任”。目前，我国尚未出台机动车安全技术检验的国家标准，机动车安全
技术检验机构主要按照公共安全行业标准《机动车安全检验项目和方法》（ＧＡ４６８—２００４）对机动车进
行安全技术检验，确认机动车所检项目的技术条件是否符合国家标准《机动车运行安全技术条件》
（ＧＢ７２５８）等机动车国家安全技术标准的要求。
《中华人民共和国道路交通安全法》第十三条第二款明确规定：“对机动车的安全技术检验实行社会
化。具体办法由国务院规定。”而《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》第十五条第二款则进一步
规定：“质量技术监督部门负责对机动车安全技术检验机构实行资格管理和计量认证管理，对机动车安
全技术检验设备进行检定，对执行国家机动车安全技术检验标准的情况进行监督”。这说明，机动车安
全技术检验行为已经由公安机关交通管理部门的一种行政行为转化为由具有第三方公正性的检验机构
向社会出具检验检测数据的行为，机动车安全技术检验机构的资格管理和监督职责也主要由质量技术
监督部门承担。此外，国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会已于２００４年７月１２日联
合批准发布了ＧＢ７２５８—２００４，而ＧＡ４６８—２００４的主要制定依据是ＧＢ７２５８—１９９７，许多ＧＢ７２５８—
２００４新增的要求在ＧＡ４６８—２００４中并没有得到反映。因此，尽快制定机动车安全技术检验国家标准，
在全国范围内统一机动车安全技术检验的项目和方法，既是进一步规范机动车安全技术检验行为的客
观要求，也是切实贯彻《中华人民共和国道路交通安全法》及其实施条例的具体举措之一。
本标准在制定过程中确定的主要原则有：
ａ）　参照ＧＢ７２５８—２００４新增的技术要求，结合我国道路交通安全管理的实际需要，根据《中华人
民共和国道路交通安全法》及其实施条例等现行道路交通安全法律法规的规定，在ＧＡ４６８—
２００４的基础上制定机动车安全技术检验项目和方法国家标准。
ｂ）　明确注册登记检验和在用机动车检验的不同要求，强化机动车安全技术检验的“源头管理”作
用，确保国家现行机动车管理法律、法规、政策有效实施。
ｃ）　明确机动车安全技术检验项目，细化检验方法和审核要求，以期进一步提高标准的科学性和可
操作性。
本标准列出了尾气排放的检验项目，但考虑到北京等部分地区已经实行了“机动车环保检验合格标
志”，且国家环保总局也正酝酿在全国范围内推广“机动车环保检验合格标志”，本标准规定：实行“机动
车环保检验合格标志”的地方，排放（排气污染物测量）不再列入安全技术检验。
需要说明的是，根据《中华人民共和国道路交通安全法》及其实施条例的相关规定，经国家机动车产
品主管部门依据机动车国家安全技术标准认定的企业生产的机动车型，该车型的新车在出厂时经检验
符合机动车国家安全技术标准，获得检验合格证的，申请机动车登记时，免于安全技术检验。
Ⅳ 机动车安全技术检验项目和方法
１　范围
本标准规定了机动车安全技术检验的检验项目和检验方法等要求。
本标准适用于机动车安全技术检验机构对在我国道路上行驶的机动车进行安全技术检验，本标准
也适用于进出口机动车检验机构对入境机动车进行安全技术检验。对经有关部门批准进行实际道路试
验的机动车进行安全技术检验时，可参照本标准进行。
２　规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
ＧＢ７２５８　机动车运行安全技术条件
３　术语和定义
ＧＢ７２５８确定的及下列术语和定义适用于本标准。
３．１
　　注册登记检验　犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀犳狅狉狌狀狉犲犵犻狊狋犲狉犲犱狏犲犺犻犮犾犲狊
机动车安全技术检验机构对经国家有关部门许可生产（入境），或经有关执法部门罚没、拍卖，需领
取机动车牌证上道路行驶的机动车，在其申请注册登记时进行的安全技术检验。
３．２
　　在用机动车检验　犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀犳狅狉犻狀狌狊犲狆狅狑犲狉犱狉犻狏犲狀狏犲犺犻犮犾犲狊
机动车安全技术检验机构对已注册登记的机动车进行的安全技术检验。
３．３
　　车辆唯一性认定　犻犱犲狀狋犻犳犻犮犪狋犻狅狀狅犳狏犲犺犻犮犾犲狊
对机动车的号牌号码、车辆类型、品牌／型号、颜色、发动机号码、车辆识别代号（或整车出厂编号）及
主要特征和技术参数进行核查，核对车辆识别代号（或整车出厂编号）的拓印膜，以确认送检机动车的唯
一性。
３．４
　　底盘动态检验　犮犺犪狊狊犻狊狅狆犲狉犪狋犻狀犵犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀
在行驶状态下，定性地判断送检机动车的转向系、传动系、制动系、仪表和指示器是否符合运行安全
要求。
４　检验方式和检验项目
４．１　四轮及四轮以上机动车（轮式专用机械车除外）的安全技术检验的检验方式和检验项目见表１，
二、三轮机动车的安全技术检验的检验方式和检验项目见表２。
４．２　进出口机动车检验机构对需领取机动车牌证方可上道路行驶的入境机动车进行检验时，其检验项
目应覆盖表１（包括附录Ａ和附录Ｂ，下同）和表２（包括附录Ａ和附录Ｃ）规定的注册登记检验项目。
４．３　检验项目按属性分为否决项和建议维护项。仪器设备检验项目中，排放、制动、前照灯远光光束发
光强度、轮偏和底盘输出功率为否决项，其余为建议维护项。人工检查项目的项目属性见附录Ｂ的
表Ｂ．１、表Ｂ．２、表Ｂ．３和附录Ｃ的表Ｃ．１的“项目属性”栏。
４．４　轮式专用机械车的安全技术检验项目按照相关国家标准和行业标准的要求参照表１确定。
４．５　拖拉机运输机组等上道路行驶的拖拉机的安全技术检验项目另行制定。
表１　机动车安全技术检验的检验方式和检验项目（四轮及四轮以上机动车）
检验方式检验项目备　注
车辆唯一性认定
　①号牌号码；②车辆类型；③品牌／型号；④颜色；⑤发动
机号码；⑥车辆识别代号（或整车出厂编号）及打刻特征；⑦主
要特征及技术参数ａ
联网查询
　查询送检机动车是否发生过交通事故及涉及尚未处理完毕
的道路交通安全违法行为
线外检验
车辆外观检查
　①车身外观；②照明和电气信号装置；
③发动机舱；④驾驶室（区）；⑤发动机运
转状况；⑥客车内部；⑦底盘件；⑧车轮；
⑨其他
　具体检查项目见附录Ｂ的
表Ｂ．１
底盘动态检验
　①转向系；②传动系；③制动系；④仪表
和指示器
　具体检验项目见附录Ｂ的
表Ｂ．２
线内检验
车速ｂ　车速表指示误差
　仅对最高设计车速超过
４０ｋｍ／ｈ的车辆要求
排放ｃ１．点燃式发动机汽车双怠速法排气污染物：
ＣＯ、ＨＣ的体积分数，过量空气系数λ。
２．压燃式发动机汽车自由加速法排气烟度：
　排气光吸收系数（对２００１年１０月１日起
生产的汽车）或滤纸式烟度值（对２００１年
９月３０日及该日期以前生产的汽车）。
３．低速货车自由加速法排气烟度：
　滤纸式烟度值
　过量空气系数λ的测试仅对使
用闭环控制电子燃油喷射系统
和三元催化转化器技术的点燃
式发动机汽车进行。
　采用简易工况法进行排放测
量时，检验项目另行确定
制动ｄ（含轮重）
　①轮重；②左、右轮最大制动力；③制动
力增长全过程中的左右轮制动力最大差值；
④制动协调时间；⑤车轮阻滞力；⑥驻车制
动力
　制动协调时间（④）在用滚筒
式制动检验台检验时不要求；车
轮阻滞力（⑤）仅对汽车要求
侧滑　转向轮横向侧滑量
　前轴采用独立悬架的汽车侧
滑量测试值不做评判依据
前照灯
　①前照灯远光光束发光强度；②前照灯
远光光束照射位置（光束中心左右偏移量及
上下偏移量）；③前照灯近光光束照射位置
（明暗截止线转角折点位置）
　前照灯远光光束照射位置检
验仅对远光光束能单独调整的
前照灯要求
车辆底盘
　①转向系；②传动系；③行驶系；④制动
系；⑤电器线路；⑥底盘其他部件
　具体检查项目见附录Ｂ的表
Ｂ．３
功率　底盘输出功率
　仅对使用年限超过２０年的非
营运乘用车要求
２表１（续）
检验方式检验项目备　注
路试检验
行车制动
　制动距离和制动稳定性，或充分发出的平
均减速度、制动协调时间和制动稳定性
驻车制动　驻车制动性能
车速　车速表指示误差
　通常只对无法上线检验的车
辆及线内检验结果有质疑的车
辆进行
　仅在相关管理部门有要求时
对全时四驱车辆等无法上线检
测车速表指示误差的车辆进行
ａ主要特征及技术参数是指机动车已认证（登记）的结构、构造或者特征，以及国家机动车产品主管部门公告的
数据（详见附录Ａ）。
ｂ对全时四驱车辆等无法上线检测车速表指示误差的车辆不进行。
ｃ实行环保检验合格标志的地方，排放（排气污染物测量）不再列入安全技术检验。
ｄ轴荷超过检验设备允许承载能力的车辆、多轴无法上线的车辆不进行线内制动检验，应路试
表２　机动车安全技术检验的检验方式和检验项目（二、三轮机动车）
检验方式检验项目备　注
车辆唯一性认定
　①号牌号码；②车辆类型；③品牌／型号；④颜色；⑤发动
机号码；⑥车辆识别代号（或整车出厂编号）及打刻特征；⑦主
要特征及技术参数ａ
联网查询
　查询送检机动车是否发生过交通事故及涉及尚未处理完毕
的道路交通安全违法行为
线外检验
外观检查
　①车辆外观；②发动机运转状况；③照明
和信号装置；④安全防护装置；⑤电器线
路；⑥其他部件
　具体检查项目见附录Ｃ
动态检验
　①转向系；②离合器；③变速器；④传动
装置；⑤制动系
　具体检验项目见附录Ｃ
线内检验
车速　车速表指示误差
　仅对最高设计车速大于
４０ｋｍ／ｈ的车辆要求
排放ｂ１．摩托车和轻便摩托车怠速法排气污染物：
　ＣＯ、ＨＣ的体积分数。
２．三轮汽车自由加速法排气烟度：
　滤纸式烟度值
制动（含轮重）
　①轮重；②各轮最大制动力；③制动力增
长全过程中左右轮制动力最大差值；④驻车
制动力
　③、④仅对三轮汽车和正三轮
摩托车要求
轮偏　前后轮中心平面偏差
　仅对二轮机动车和边三轮摩
托车主车要求
前照灯
　①前照灯远光光束发光强度；②前照灯
远光光束照射位置（光束中心左右偏移量及
上下偏移量）；③前照灯近光光束照射位置
（明暗截止线转角折点位置）
　对装用一只前照灯的机动车
只检验远光光束发光强度，远近
光光束照射位置仅做功能性检
查；对其他机动车，前照灯远光
光束照射位置检验仅适用于远
光光束能单独调整的前照灯
下部检查　①车架；②电器线路固定；③相关部件　具体检查项目见附录Ｃ３

 

 

表２（续）
检验方式检验项目备　注
路试检验
行车制动
　制动距离和制动稳定性，或充分发出的平
均减速度、制动协调时间和制动稳定性
驻车制动　驻车制动性能
　通常只对无法上线检验或线
内检验结果有质疑的三轮机动
车进行
ａ主要特征及技术参数是指机动车已认证（登记）的结构、构造或者特征，以及国家机动车产品主管部门公告的
数据（详见附录Ａ）。
ｂ实行环保检验合格标志的地方，排放（排气污染物测量）不再列入安全技术检验。
５　检验流程和对送检机动车的基本要求
５．１　检验流程
机动车安全技术检验的检验流程见图１，机动车安全技术检验机构可根据自身情况对图１所示流
程适当加以调整。
图１　机动车安全技术检验流程图
５．２　对送检机动车的基本要求
５．２．１　送检机动车应清洁，无明显漏油、漏水、漏气现象，轮胎完好，轮胎气压正常且胎冠花纹中无异
物，发动机怠速应正常。对达不到以上基本要求的送检机动车，机动车安全技术检验机构应要求整改符
合要求后再进行安全技术检验。
５．２．２　在用车检验时，送检人应提供送检机动车的机动车行驶证和有效的机动车第三者责任强制保险
凭证，对不能提供以上证件、凭证的送检机动车，机动车安全技术检验机构不应予以安全技术检验。
６　车辆唯一性认定
送检机动车应停放在指定位置，发动机停转。
车辆唯一性认定工作中的主要特征及技术参数认定宜结合车辆外观检查和车辆底盘检查进行。检
查时常用的设备和工具主要有：长度测量工具（钢卷尺、钢直尺等）、铅锤、照明器具及称重设备。
６．１　注册登记检验
６．１．１　检验项目和要求
应逐一核对送检机动车的车辆类型、品牌／型号、颜色、车辆识别代号（或整车型号和出厂编号）和发
动机号码，认定机动车的主要特征和技术参数（详见附录Ａ），对货车（含三轮汽车、低速货车，下同）应测
算后悬，对具有牵引功能的机动车还应测算比功率，确认是否符合ＧＢ７２５８等机动车国家安全技术标
准并与国产机动车的整车出厂合格证明、进口机动车的进口凭证等证明、凭证记载及车辆产品标牌的内
４

 

 

容一致。对货车、挂车、车长大于６ｍ的客车应用量具测量相关尺寸参数，对货车、挂车还应用称重设
备测量相关质量参数。同时，还应核对车辆识别代号（或整车出厂编号）的拓印膜，查验车辆识别代号
（或整车出厂编号）、发动机号码有无被凿改嫌疑。
６．１．２　异常情形的处理
６．１．２．１　发现送检机动车有被盗抢嫌疑［如车辆识别代号（或整车型号和出厂编号）、发动机号码有凿
改、挖补、打磨痕迹或垫片、擅自另外打刻等异常情形的，或车辆识别代号（或整车型号和出厂编号）、发
动机号码与相关证明、凭证记载不一致的］或非法拼装嫌疑时，此次安全技术检验终止，机动车安全技术
检验机构及其检验员应详细登记该送检机动车的相关信息并立即向公安机关有关部门报告，等待有关
部门核实查处。
６．１．２．２　发现送检机动车的外廓尺寸、后悬及整备质量、核载、比功率等主要特征及技术参数、技术指
标不符合ＧＢ７２５８等机动车国家安全技术标准或与公告的数据不一致时，此次安全技术检验终止，机
动车安全技术检验机构及其检验员应详细登记送检机动车的车辆类型、品牌／型号、车辆识别代号（或整
车型号和出厂编号）、发动机号码、整车生产厂家、生产日期、公告批次（进口机动车除外）等信息，并尽快
向所在地公安机关交通管理部门和质量技术监督部门报告。
６．２　在用车检验
６．２．１　检验项目和要求
应逐一核对送检机动车的号牌号码、车辆类型、品牌／型号、颜色、车辆识别代号（或整车型号和出厂
编号）和发动机号码，确认是否与送检机动车的机动车行驶证记载的内容及其他相关资料一致；核对车
辆识别代号（或整车出厂编号）拓印膜，查验车辆识别代号（或整车型号和出厂编号）、发动机号码有无被
凿改嫌疑。同时，还应检查送检机动车是否具有私自改装或擅自改变机动车已登记的结构、构造、特征
的情形，必要时应用量具测量相关尺寸参数、用称重设备测量相关质量参数。对变更车身／车架或变更
发动机后的在用机动车进行安全技术检验时，还应核对车身／车架和发动机的来历凭证及公安机关交通
管理部门批准允许变更车身／车架的相关证明材料。
６．２．２　异常情形的处理
６．２．２．１　发现送检机动车的车辆识别代号（或整车型号和出厂编号）、发动机号码与机动车行驶证记载
不一致，或者有凿改、挖补、打磨痕迹或垫片、擅自另外打刻等异常情形的，或者送检机动车有私自改装
或擅自改变机动车已登记的结构、构造或者特征的情形时，此次机动车安全技术检验立即终止。送检机
动车有被盗抢嫌疑时，机动车安全技术检验机构及其检验员应详细登记送检机动车的相关信息并尽快
向所在地公安机关有关部门报告，等待有关部门核实查处；送检机动车有私自改装或擅自改变机动车已
登记的结构、构造、特征的情形时，机动车安全技术检验机构应书面告知车主需将车辆恢复原状后才能
再次进行安全技术检验，并同时将相关信息报告所在地公安机关交通管理部门和工商行政管理部门。
６．２．２．２　对变更车身／车架或变更发动机后的在用机动车进行安全技术检验时，对不能提供相关证明
材料的，此次机动车安全技术检验立即终止，机动车安全技术检验机构及其检验员应详细登记送检机动
车的相关信息并尽快向所在地公安机关交通管理部门报告。
７　联网查询
７．１　应联网查询送检机动车是否发生过交通事故及涉及尚未处理完毕的道路交通安全违法行为。
７．２　对发生过交通事故的送检机动车，应根据交通事故时送检机动车的损伤部位和损伤情况确定需重
点检查的部位和项目。
７．３　对涉及尚未处理完毕的道路交通安全违法行为的送检机动车，应在《机动车安全技术检验报告》的
“备注”栏中简要说明情况，提醒机动车所有人及时到公安机关交通管理部门处理道路交通安全违法
行为。
５

 

 

８　线外检验
８．１　车辆外观检查
送检机动车应停放在指定位置，发动机停转（“发动机运转状况”项目除外）。
检查时常用的设备和工具主要有：轮胎气压表、轮胎花纹深度计、透光率计、长度测量工具、手锤、铁
钩及照明器具。
８．１．１　车身外观
８．１．１．１　目视检查以下各项，必要时应用钢直尺等量具测量相关尺寸参数：
ａ）　保险杠、后视镜、下视镜等部件是否完好。
ｂ）　风窗玻璃是否完好及是否张贴有镜面反光遮阳膜。
ｃ）　车体是否周正，车体外缘左右对称部位高度差是否符合规定，车身外部可能触及行人、骑自行
车人等交通参与者的任何部件、构件是否有任何可能使人致伤的尖锐凸起物（如尖角、锐边
等）。
ｄ）　车身（车厢）及其漆面是否有明显的锈蚀、破损现象。
ｅ）　货厢安装是否牢固，其栏板和底板是否规整及强度是否明显不足，装置的安全架是否完好
无损。
ｆ）　车长大于７．５ｍ的客车是否设置有车外顶行李架，其他客车设置的车外顶行李架是否长度不
超过车长的１／３且高度不超过３００ｍｍ。
ｇ）　车身（或车厢）外部的图形和文字标志是否符合规定：
———车长大于６ｍ或总质量大于４５００ｋｇ的货车、挂车，其车身（车厢）后部是否喷涂有符合
规定的放大牌号；
注：地方性法规规定应喷涂放大牌号的车辆类型比《道路交通安全法实施条例》更广时，应按地方性法规规定
的车辆类型检查车辆是否喷涂了符合规定的放大牌号。
———气体燃料汽车、两用燃料汽车和双燃料汽车，其车身是否按照规定标注了其使用的燃料
类型；
———消防车、救护车、工程救险车和警车的车身颜色、外观制式是否符合相关规定。
ｈ）　喷涂、粘贴的标识或车身广告是否影响安全驾驶。
ｉ）　乘用车自行加装的前后防撞装置及货运机动车自行加装的防风罩、水箱、工具箱、备胎架，是否
影响安全和号牌识别。
８．１．１．２　注册登记检验时，应记录汽车是否在前风窗玻璃右上角粘贴有符合规定的整车３Ｃ标志并检
查以下各项：
ａ）　机动车是否设置了能够满足号牌安装要求的号牌板（架）；
ｂ）　车身外表面易见部位是否至少装置有一个能永久保持的商标（或厂标）；
ｃ）　汽车（三轮汽车和低速货车除外）是否设置了规定数量和类型的后视镜，其他机动车是否在左
右至少各设置有一面后视镜，车长大于６ｍ的平头货车和平头客车在车前是否至少设置有一
面前下视镜；
ｄ）　乘用车和车长小于６ｍ的客车的前后部是否设置了保险杠，货车（三轮汽车除外）是否设置了
前保险杠；
ｅ）　货车货箱（自卸车、装载质量１０００ｋｇ以下的货车除外）前部是否安装有比驾驶室高至少
７０ｍｍ的安全架。
８．１．２　照明和电气信号装置
８．１．２．１　目视检查以下各项：
ａ）　前位灯、前转向信号灯、前部危险警告信号灯、示廓灯和牵引杆挂车标志灯等前部照明和信号
６

 

 

装置是否齐全完好，前照灯的远、近光光束变换功能，近光光形是否有明显的明暗截止线；
ｂ）　后位灯、后转向信号灯、后部危险警告信号灯、示廓灯、制动灯、后雾灯、后牌照灯、倒车灯、后
反射器是否齐全完好，制动灯的发光强度是否明显大于后位灯的发光强度；
ｃ）　侧转向信号灯、侧标志灯和侧反射器是否齐全完好；
ｄ）　对称设置、功能相同的灯具的光色和亮度是否有明显差异；
ｅ）　除转向信号灯、危险警告信号及消防车、救护车、工程救险车和警车安装使用的标志灯具外，
其他外部灯具是否有闪烁的情形；
ｆ）　道路运输危险货物车辆标识是否符合相关规定，必要时应用量具测量相关尺寸参数；
ｇ）　消防车、救护车、工程救险车和警车安装使用的标志灯具是否完好有效；
ｈ）　附加的灯具、反射器或附属装置是否影响ＧＢ７２５８规定安装的灯具和信号装置的性能或对其
他的道路使用者造成不利影响。
８．１．２．２　检查机动车设置的喇叭是否具有连续发声功能，工作是否可靠，必要时应用声级计测量其喇
叭声级是否符合规定。
８．１．２．３　对２００５年２月１日起注册登记的总质量不小于１２０００ｋｇ的货车和总质量大于３５００ｋｇ的
挂车，检查其后部车身反光标识的粘贴技术规范及车身反光标识材料的式样（颜色、宽度等）是否符合相
关标准的规定；对２００５年２月１日起注册登记的车长不小于１０ｍ的货车和总质量大于３５００ｋｇ的挂
车，检查其侧面车身反光标识的粘贴技术规范及车身反光标识材料的式样是否符合相关规定；必要时应
使用量具测量相关尺寸参数。
８．１．２．４　注册登记检验时，应重点检查车辆外部照明和信号装置的数量、位置、光色是否符合相关标准
的规定，必要时应用量具测量相关尺寸参数。对２００６年１２月１日起新出厂的总质量不小于１２０００ｋｇ
的货车和总质量大于３５００ｋｇ的挂车，还应检查其安装的车身反光标识材料的白色单元上是否加施有
符合规定的３Ｃ标志。
８．１．３　发动机舱
８．１．３．１　打开发动机罩（或翻转驾驶室），检查目视可见的发动机各系统机件是否齐全有效；检查蓄电
池桩头与导线连接是否牢固；检查目视可见的电器导线捆扎、固定、绝缘保护等是否完好，各种管路是否
完好、固定可靠。
对于使用液压制动（含液压传动离合）的汽车，目视检查储液器的液面高度及有无泄漏。
注：自１９９９年７月１日起出厂的使用液压制动的汽车，其储液器的加注口必须易于接近，且从结构设计上必须保证
在不打开容器的条件下就能很容易地检查液面；若不能满足该条件，则必须安装制动液面过低报警装置。
８．１．３．２　注册登记检验时，如气缸体上打刻（或铸出）的发动机型号和出厂编号不易见，应检查在发动
机易见部位是否具有能永久保持的发动机型号和出厂编号的标识。如车辆产品标牌位于发动机舱，还
应检查车辆产品标牌是否能永久保持及其内容是否规范、清晰耐久。
８．１．４　驾驶室（区）
８．１．４．１　记录里程表读数，目视检查以下各项：
ａ）　门锁及门铰链是否完好；
ｂ）　驾驶员座椅固定是否可靠，汽车（三轮汽车除外）驾驶员座椅前后位置调节装置能否正常工
作，安全带是否齐全有效；２００５年８月１日起出厂的座位数不大于５的乘用车及２００６年２月
１日起出厂的座位数大于５的乘用车的所有座椅（第三排及第三排以后的可折叠座椅除外）是
否均配置了有效的安全带；
ｃ）　前风窗玻璃及风窗以外玻璃用于驾驶员视区部位的可见光透射比是否不小于７０％（必要时用
透光率计检查可见光透射比）；
注：风窗以外玻璃驾驶人视区部位是指驾驶员驾驶时用于观察后视镜的部位。
ｄ）　刮水器、洗涤器能否正常工作；
７

 

 

ｅ）　２００５年２月１日起新注册登记的车长大于９ｍ的长途客车和旅游客车是否安装了汽车行驶
记录仪；对安装有汽车行驶记录仪的长途客车和旅游客车、道路运输危险货物车辆、半挂牵引
车、总质量不小于１２０００ｋｇ的货车，其汽车行驶记录仪的固定、连接是否安全、可靠，能否正
常显示；
ｆ）　折翻式驾驶室的固定是否可靠。
８．１．４．２　注册登记检验时，还应检查：
ａ）　车辆是否按照规定装备了各种仪表；
ｂ）　车辆是否设置了符合规定的操纵件、指示器及信号装置的图形标志；
ｃ）　对乘用车和货运机动车，按照相关标准核定的乘坐人数是否与机动车注册登记证明、凭证记载
的内容一致；
ｄ）　车长大于９ｍ的长途客车和旅游客车是否安装了符合规定的汽车行驶记录仪；２００６年１２月
１日起新出厂的，安装有汽车行驶记录仪的长途客车和旅游客车、道路运输危险货物车辆、半
挂牵引车、总质量不小于１２０００ｋｇ的货车，其行驶记录仪主机外壳的易见部位是否加施有符
合规定的３Ｃ标志；
ｅ）　机动车的警告性文字是否有中文标注，折翻式驾驶室翻转操纵机构附近易见部位是否有提醒
驾驶员如何正确使用该操纵机构的文字；
ｆ）　车辆产品标牌［如位于驾驶室（区）］是否能永久保持及其内容是否规范、清晰耐久。
８．１．５　发动机运转状况
检查发动机能否正常起动；起动发动机，检查怠速运转、电源充电状况、各仪表及指示器工作是否正
常；检查发动机急加速过程中及在较高转速时急松油门能否回至怠速状态和有无“回火”、“放炮”等异常
状况；检查有无漏水、漏油、漏气现象及水温、油压指示是否正常；检查点火开关关闭后发动机能否迅速
熄火；对柴油车还应检查停机装置是否灵活、有效。
８．１．６　客车内部
８．１．６．１　目视检查以下各项：
ａ）　客车座椅／卧铺的数量是否与机动车行驶证记载内容一致，座椅间距是否符合规定，座椅扶手
和卧铺护栏安装是否牢固；
ｂ）　车厢灯、门灯能否正常工作；
ｃ）　客车地板密封是否良好，车内行李架的安装是否牢固；
ｄ）　客车配备的灭火器是否齐全有效、固定可靠；
ｅ）　长途客车和旅游客车安全出口处标注的“安全出口”字样是否完好，车内是否按照规定装备了
用于击碎安全出口玻璃的专用手锤，安全门是否锁止可靠及能否正常开启；
ｆ）　卧铺客车每个铺位的安全带是否齐全有效，长途客车和旅游客车前面没有座椅的座椅、前面护
栏不能起到有效防护作用的座椅及其他按照规定应安装安全带的座椅的安全带是否齐全、
有效。
８．１．６．２　注册登记检验时，还应检查客车安全出口的数量、位置和大小及座椅／卧铺位的数量和布置是
否符合规定，乘客通道的宽度和高度是否能保证符合规定的通道测量装置顺利通过，通向安全门的通道
宽度是否符合要求。
８．１．７　底盘件
８．１．７．１　目视检查以下各项：
ａ）　燃料箱是否固定可靠，燃料箱盖是否完好；
ｂ）　挡泥板、牵引钩是否完好；
ｃ）　蓄电池、蓄电池架的固定是否牢固可靠；
ｄ）　贮气筒排污阀功能是否有效；
８

 

 

ｅ）　钢板弹簧的形式、片数是否符合规定，有无裂纹和断片，安装是否紧固；
ｆ）　２００３年３月１日起出厂的总质量大于３５００ｋｇ的货车和挂车，其装备的侧面及后下部防护装
置是否完好有效，货车列车的牵引车和挂车之间是否装备了有效的侧面防护装置；
ｇ）　汽车列车的牵引连接装置是否连接可靠且装有防止车辆行驶中脱开的安全装置。
８．１．７．２　注册登记检验时，应重点检查货车和挂车的侧面防护装置的下缘离地高度、防护范围和前缘
形式及后下部防护装置的离地高度、宽度、横截面宽度是否符合相关规定（必要时应用量具测量相关尺
寸参数），检查后下部防护装置的强度是否具有明显不足的情形。
８．１．８　车轮
８．１．８．１　目视检查以下各项，必要时应使用轮胎花纹深度计或量具测量：
ａ）　同轴两侧是否装用同一型号、规格轮胎；
ｂ）　轮胎的型号、速度级别及胎冠花纹深度、轮胎气压是否符合规定，乘用车轮胎的胎面磨损标志
是否已可见；
ｃ）　轮胎的胎面、胎壁有无长度超过２５ｍｍ或深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤及其他影
响使用的缺损、异常磨损和变形；
ｄ）　轮胎螺栓、半轴螺栓是否齐全、紧固。
８．１．８．２　若送检机动车装用轮胎的型号、速度级别不符合规定，或所装用轮胎的胎面、胎壁和胎冠花纹
深度不符合规定，此次安全技术检验终止，应要求送检人换装符合规定的轮胎复检。若送检机动车轮胎
气压不符合规定，应要求送检人将轮胎气压调整到规定气压后再进行其他项目的检验。
８．１．８．３　注册登记检验时，对２００４年１０月１日起出厂的使用小规格备胎的乘用车，检查在备胎附近
明显位置（或其他适当位置）是否装置有能永久保持的、提醒驾驶员正确使用备胎的标识及标识的相关
提示内容是否有中文。
８．２　底盘动态检验
起步并行驶一段距离，检验转向系、传动系、制动系。底盘动态检验可结合其他检验方式进行。
８．２．１　转向系
检查方向盘的最大自由转动量是否符合要求及行驶时转向是否沉重，必要时应用方向盘转向力转
向角检测仪检测；行驶时检查车辆是否具有自动回正能力及保持直线行驶的能力。
８．２．２　传动系
在车辆行驶过程中检查：
ａ）　离合器接合是否平稳，有无异响、打滑、抖动、沉重、分离不彻底等现象；
ｂ）　变速器倒挡能否锁止，换挡是否正常，有无异响；
ｃ）　传动轴／链有无异响、抖动；驱动桥的主减速器和差速器有无异响。
８．２．３　制动系
以２０ｋｍ／ｈ左右的速度正直行驶，双手轻扶方向盘，急踩制动踏板后迅速放松，初步掌握车辆制动
协调时间、释放时间和有无跑偏现象。对气压制动汽车，踩下并放松制动踏板若干次，使制动气压下降
至低于起步气压（未标起步气压者，按４００ｋＰａ计），检查低气压报警装置是否报警；对装用弹簧储能制
动器的车辆，报警后起步行驶，检查在低气压时弹簧储能制动器自锁装置是否有效。
对２００５年２月１日起新注册登记的总质量大于１２０００ｋｇ的长途客车和旅游客车、总质量大于
１００００ｋｇ的挂车、总质量大于１６０００ｋｇ允许挂接总质量大于１００００ｋｇ的挂车的货车、半挂牵引车，还
应检查其装备的防抱制动装置自检功能是否正常。
８．２．４　仪表和指示器
底盘动态检验过程中，检验员应注意观察车辆配备的各种仪表和指示器是否有异常情形。
８．３　发现否决项不合格时的处理
检验出现否决项不合格的情形时，检验员应继续进行其他线外检验项目的检验。不合格项不会影
９

 

 

响仪器设备检验结果的，还应进行线内检验。
８．４　发现其他不符合机动车国家安全技术标准情形时的处理
在车辆外观检查和底盘动态检验过程中，如发现有其他不符合ＧＢ７２５８等机动车国家安全技术标
准的情形［如：２００５年２月１日起新注册登记机动车的警告性文字没有中文；汽车（三轮汽车除外）未按
规定装备三角警告牌，或装备的三角警告牌在车上未妥善放置；消防车、救护车、工程救险车和警车未装
备与其功能相适应的装置，或装备的装置布局不合理、固定不可靠等］，检验员应在人工检验记录单备注
栏内记录不符合现象。
９　线内检验
机动车上线检验前，应对检测设备／仪器进行检查，保证其工作正常。
９．１　车速表指示误差检验
９．１．１　检验设备的选择
车速表指示误差检验宜在滚筒式车速表检验台上进行。
９．１．２　检验程序
ａ）　将车辆正直居中驶上检验台，驱动轮停放在测速滚筒上；
ｂ）　降下举升器或放松滚筒锁止机构，必要时在非驱动轮前部加止动块（前轮驱动车使用驻车制
动）；
ｃ）　当车速表指示４０ｋｍ／ｈ时，测取实际车速，检验结束；
ｄ）　升起举升器或锁止滚筒，将车辆驶出检验台。
９．１．３　注意事项
ａ）　测速时车辆前、后方及驱动轮两旁不准站立人员；
ｂ）　检验结束后，检验员不可采取任何紧急制动措施使滚筒停止转动；
ｃ）　对于不能在车速表检验台上检验的车辆，应路试检验车速表指示误差。
９．２　排气污染物测量
按照国家环境保护行政主管部门的相关规定进行。
９．３　台试制动性能检验
９．３．１　检验设备的选择
ａ）　机动车制动性能的检验宜采用滚筒反力式制动检验台或平板制动检验台进行，对于前轴驱动
的乘用车，更宜采用平板制动检验台测试。采用滚筒反力式制动检验台时，制动检验台的电气
系统应能分别控制左右两组滚筒停机以测得左、右车轮的最大制动力。
ｂ）　对于部分无法在滚筒反力式制动检验台上检测的车辆（如全时四轮驱动车辆、多轴半挂车
等），应路试检验制动性能；平板制动检验台能检验时，可用平板制动检验台检验。
９．３．２　检验前准备
ａ）　制动检验台滚筒（或平板）表面应清洁，没有异物及油污；
ｂ）　检验辅助器具应齐全；
ｃ）　气压制动的车辆，贮气筒压力应能保证该车各轴制动力测试完毕时，气压仍不低于起步气压
（未标起步气压者，按４００ｋＰａ计）；
ｄ）　液压制动的车辆，根据需要将踏板力计装在制动踏板上。
９．３．３　用滚筒反力式制动检验台检验
ａ）　被检车辆正直居中行驶，各轴依次停放在轮重仪上，并按仪器说明书规定的时间停放，分别测
出静态轮荷（轮重、制动分列式）。
ｂ）　被检车辆正直居中行驶，将被测试车轮停放在滚筒上，变速器置于空挡。
ｃ）　起动滚筒电机，在２ｓ后开始采样并保持足够的采样时间（５ｓ），测取采样过程的平均值作为阻
０１

 

 

滞力。按附录Ｄ的Ｄ．１规定计算各车轮的阻滞力百分比。
ｄ）　检验员按显示屏指示在５ｓ～８ｓ内（或按厂家规定的速率）将制动踏板逐渐踩到底（对气压制
动车辆）或踩到制动性能检验时规定的制动踏板力，测得左、右车轮制动力增长全过程的数值
及左、右车轮最大制动力，并依次测试各车轴；对驻车制动轴，操纵驻车制动操纵装置，测得驻
车制动力数值。按附录Ｄ的Ｄ．１规定计算各车轴的制动率、左右轮制动力差百分比、整车制
动率、驻车制动力百分比。
ｅ）　制动检验时，如果被测试车轮在滚筒上抱死，但制动率未达到合格要求的，应采用ｆ）或ｇ）方法
进行检验。
ｆ）　在车辆上增加足够的附加质量或相当于附加质量的作用力（在设备额定载荷以内，附加质量或
作用力应在该轴左右车轮之间对称作用，不计入轴荷）。为防止被检车辆在滚筒反力式制动检
验台上后移，可在非测试车轮后方垫三角垫块或采取整车牵引的方法。
ｇ）　用平板制动检验台检验制动力或按标准规定的路试方法检验制动距离或充分发出的平均减
速度和制动协调时间。
ｈ）　台试检验左右轮制动力差不合格，但底盘动态检验过程中点制动时车辆无明显跑偏现象的，
应换用平板制动检验台或采用路试方法检验。
９．３．４　用平板制动检验台检验
ａ）　检验员将被检车辆以５ｋｍ／ｈ～１０ｋｍ／ｈ的速度（或制动检验台生产厂家推荐的速度）滑行，置
变速器于空挡后（对自动变速器车辆可位于“Ｄ”挡），正直平稳驶上平板；
ｂ）　当被测试车轮均驶上平板时，急踩制动，使车辆停止，测得各车轮的轮荷（对乘用车应为动态
轮荷）、阻滞力、最大轮制动力等数值，按照附录Ｄ的Ｄ．２规定计算各车轴的制动率、左右轮制
动力差百分比、整车制动率等指标；
ｃ）　重新起动车辆，待车辆驻车制动轴驶上平板时操纵驻车制动操纵装置，测得驻车制动力数值，
按照附录Ｄ的Ｄ．２规定计算驻车制动力百分比；
ｄ）　车辆制动停止时如被测试车轮已离开平板，则此次制动测试无效，应重新测试；
ｅ）　对制动反应迟缓的车辆，必要时应连接踏板开关信号，检验车辆制动协调时间是否符合规定。
９．４　转向轮横向侧滑量检验
９．４．１　检验设备的选择
转向轮横向侧滑量的检验应在侧滑检验台上进行，侧滑检验台宜具有轮胎侧向力释放功能。
９．４．２　检验程序
将车辆正直居中驶近侧滑检验台，并使转向轮处于正中位置，在驱动状态以不高于５ｋｍ／ｈ的车速
平稳通过侧滑检验台，读取最大示值。
９．４．３　注意事项
ａ）　车辆通过侧滑检验台时，不得转动方向盘；
ｂ）　不得在侧滑检验台上制动或停车；
ｃ）　应保持侧滑检验台滑板下部的清洁，防止锈蚀或阻滞。
９．５　前照灯检验
９．５．１　检验设备的选择
前照灯光束照射位置检验及前照灯远光光束发光强度测量应使用具备远近光光束照射位置检验功
能的前照灯检测仪。
９．５．２　检验前仪器及车辆准备
ａ）　检测仪受光面应清洁；
ｂ）　对手动式前照灯检测仪应检查其电池电压是否在规定范围内；
ｃ）　轨道内应无杂物，使仪器移动轻便；
１１

 

 

ｄ）　前照灯应清洁。
９．５．３　检验方法
用自动式前照灯检测仪检验时：
ａ）　车辆沿引导线居中行驶至规定的检测距离处停止，车辆的纵向轴线应与引导线平行，如不平
行，车辆应重新停放，或采用车辆摆正装置进行拨正；
ｂ）　置变速器于空挡，车辆电源处于充电状态，开启前照灯远光灯；
ｃ）　给自动式前照灯检测仪发出启动测量的指令，仪器自动搜寻被检前照灯，并测量其远光发光强
度及远光照射位置偏移值；
注：前照灯远光照射位置偏移值检验仅对远光光束能单独调整的前照灯进行；远光光束能单独调整的前照灯
是指手工或通过使用专用工具能够在不影响近光光束照射角度的情况下调整远光光束照射角度的前照
灯，通常情况下远近光束一体的前照灯其远光光束照射角度不能单独进行调整。
ｄ）　被检前照灯转换为近光光束，自动式前照灯检测仪自动检测其近光光束明暗截止线转角（或
中点）的照射位置偏移值；
ｅ）　按上述ｃ）、ｄ）步骤完成车辆所有前照灯的检测；
ｆ）　在对并列的前照灯（四灯制前照灯）进行检验时，应将与受检灯相邻的灯遮蔽。
用手动式前照灯检测仪检验时，参照上述方法进行。
９．６　底盘输出功率测试
９．６．１　检验设备的选择
底盘输出功率测试应在汽车底盘测功机上进行。
９．６．２　测试前仪器及车辆准备
测试时发动机冷却水和润滑油温度应达到汽车使用说明书所规定的热状态。
９．６．３　测试程序
ａ）　将待检汽车驱动轮置于底盘测功机滚筒上，举升器下降，做好安全防护。
ｂ）　关闭空调系统等非汽车运行所必须的耗能装置，启动汽车。手动挡汽车逐步加速并换至直接
挡，使汽车以直接挡的最低车速稳定运转；自动挡汽车挂正常行车挡起步。
ｃ）　将油门踏板踩到底，扫描最大功率点（设最大功率点速度为犞Ｐ）。
ｄ）　设定测功机按速度犞Ｐ进行定速测功。
ｅ）　待汽车速度在设定的检测速度犞Ｐ下稳定５ｓ后，记录仪表显示不少于３ｓ内的汽车底盘输出
功率值平均值；在读数期间，实际检测速度与设定检测速度的允差为±０．５ｋｍ／ｈ。
ｇ）　测试结束，车辆停车，举升器上升，车辆驶离。
９．６．４　注意事项
ａ）　测试时车辆前方及驱动轮两旁不准站立人员；
ｂ）　在底盘测功机滚筒高速旋转时，不得在底盘测功机上急踩制动；
ｃ）　如对同一辆车连续重复测试，应用风机对准发动机部位吹风散热。
９．７　车辆底盘检查
９．７．１　待检车辆准备
车辆停放在地沟上方的指定位置，发动机停止运转。
９．７．２　转向系检查
由驾驶室操作人员配合来回转动方向盘，检查转向器固定情况（宜使用汽车悬架转向系间隙检查
仪）；检查转向机构各部件紧固、锁止、限位情况，检查在转向过程中有无干涉或摩擦痕迹／现象，检查各
机件有无损伤和横、直拉杆是否有拼焊情况。
注：检查各部件有无损伤、管线是否固定时应使用专用手锤，以下９．７．３～９．７．７同。
９．７．３　传动系检查
ａ）　检查变速器及分动器支架连接是否可靠；
２１

 

 

ｂ）　检查传动各部件连接是否可靠；传动轴、万向节安装是否正确及中间轴承及支架有无裂纹和
松旷现象；检查有无漏油现象。
９．７．４　行驶系检查
ａ）　检查钢板吊耳及销有无松旷；中心螺栓、Ｕ形螺栓是否紧固；检查有无车桥移位现象（必要时
用卷尺测量左、右侧轴距差值）；
ｂ）　检查车架纵梁、横梁有无变形、损伤，铆钉、螺栓有无缺少或松动；
ｃ）　检查车桥与悬架之间的拉杆和导杆有无松旷和移位，检查减震器有无漏油。
９．７．５　制动系检查
ａ）　检查制动系部件有无擅自改动；
ｂ）　检查制动主缸、轮缸、制动管路等有无漏气、漏油，制动软管有无老化；
ｃ）　检查制动系管路与其他部件有无摩擦和固定松动现象。
９．７．６　电器线路检查
检查电器导线是否布置整齐、捆扎成束、固定卡紧及线路有无破损现象；检查接头是否牢固并有绝
缘套，在导线穿越孔洞时是否装设绝缘套管。
９．７．７　底盘其他部件检查
ａ）　检查发动机的固定是否可靠；
ｂ）　检查排气管、消声器是否完好，固定是否可靠；排气管口指向是否符合要求；
ｃ）　检查燃料箱、燃料管路是否固定可靠；燃料管路与其他部件有无碰擦及软管有无明显老化
现象。
１０　路试检验
１０．１　行车制动
１０．１．１　路试制动性能检验应在纵向坡度不大于１％、轮胎与地面间的附着系数不小于０．７的硬实、清
洁、干燥的水泥或沥青路面上进行。检验时车辆变速器应置于空挡。
１０．１．２　对于无法上制动检验台检验的车辆及经台架检验后对其制动性能有质疑的车辆，用制动距离
或者充分发出的平均减速度和制动协调时间判定制动性能。必要时应安装踏板力计，检查达到规定制
动效能时的制动踏板力是否符合标准。
１０．１．３　在试验路面上，按照ＧＢ７２５８划出规定的试车道的边线，被测车辆沿着试车道的中线行驶。
使用便携式制动性能测试仪进行测试时，行驶至规定初速度后，置变速器于空挡，急踩制动，使车辆停
止，测量充分发出的平均减速度（ＭＦＤＤ）和制动协调时间，并检查车辆有无驶出车道边线；当使用第五
轮仪或非接触式速度仪进行测试时，行驶至高于规定的初速度后，置变速器于空挡，滑行到规定的初速
度时，急踩制动，使车辆停止，测量车辆的制动距离和检查车辆有无驶出车道边线。
１０．１．４　对已在制动检验台上检验过的车辆，制动力平衡及前轴制动率符合要求，但整车制动率未达到
合格要求时，用便携式制动性能测试仪检测，对于乘用车及其他总质量不大于４５００ｋｇ的汽车的制动
初速度应不低于３０ｋｍ／ｈ，对于其他汽车、汽车列车及无轨电车，制动初速度应不低于２０ｋｍ／ｈ，急踩制
动后测取ＭＦＤＤ及制动协调时间。
１０．２　驻车制动
将车辆驶上坡度为２０％（总质量为整备质量的１．２倍以下的车辆为１５％），附着系数不小于０．７（混
凝土或沥青路面）的坡道上，按正反两个方向保持固定不动，其时间不少于５ｍｉｎ，检验车辆的驻车制动
是否符合要求。
１０．３　车速表指示误差
对全时四驱车辆、具有驱动防滑控制功能的车辆等无法上线检验车速表指示误差的车辆，可采用第
五轮仪等仪器进行路试检验。
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１１　二、三轮机动车检验的补充说明
１１．１　线外检验
１１．１．１　外观检查
外观检查时，应注意检查二、三轮机动车的前、后减振器、转向上下联板和方向把是否有变形和裂
损，左右后视镜是否齐全有效，座垫、扶手（或拉带）、脚蹬和挡泥板是否齐全、牢固可靠；对无驾驶室的三
轮汽车，还应检查货箱前部是否安装有高出驾驶员座垫平面至少８００ｍｍ的安全架，并确认安全架的强
度是否明显不符合要求。外观检查的其他项目参照８．１．１进行。
１１．１．２　动态检验
车辆静止时，检验员左右转动方向把检验转向轮转动是否灵活，有无发卡和松旷现象；起步并行驶
一段距离，检查离合器、变速器换挡、转向、油门操纵是否正常；运行中检查传动轴／链有无异响、明显松
旷现象；车速在１５ｋｍ／ｈ左右时，检验制动是否正常，检查是否有漏油及操纵发卡现象。
１１．２　线内检验
１１．２．１　车速表指示误差
摩托车及最高设计车速大于４０ｋｍ／ｈ的轻便摩托车应进行车速表指示误差检验，检验方法如下：
ａ）　将车辆被测试车轮推上车速表检验台的前、后滚筒之间；
ｂ）　扶正方向把，启动夹紧装置夹紧非测试车轮，使被测车轮尽可能与滚筒成垂直状态；
ｃ）　启动电机逐渐加速，当车辆速度表指示值达到规定的检测速度（３０ｋｍ／ｈ）时，读取车速表检验
台的数值，数值在２３．６ｋｍ／ｈ～３０ｋｍ／ｈ时为合格；
ｄ）　检测完毕，关闭电机，松开车轮夹紧装置，将车辆推下车速表检验台。
１１．２．２　排气污染物测量
按照国家环境保护行政主管部门的相关规定进行。
１１．２．３　台试制动性能检验
参照９．３进行。
１１．２．４　轮偏检验
两轮摩托车、两轮轻便摩托车及边三轮摩托车的主车应进行轮偏检验：
ａ）　将被检机动车推行至轮偏检测仪，并使前、后轮分别处于相应的前、后夹紧装置的中间位置；
ｂ）　使摩托车处于直线行驶的状态，轻扶方向把，启动车轮夹紧装置；
ｃ）　测取前、后轮偏移量数值（ｍｍ）；
ｄ）　测试结束后，松开前、后轮夹紧装置，把被检机动车推下轮偏检测仪。
１１．２．５　前照灯检验
ａ）　将车辆停止在规定的位置；
ｂ）　保持前照灯正对检测仪，有夹紧装置的将车轮夹紧；
ｃ）　开启前照灯检测仪进行检测，检测过程中车辆应处于充电状态（挡位置于空挡，无级变速的车
辆应实施制动）；
ｄ）　对装用一只前照灯的机动车，记录前照灯远光光束发光强度。对装用两只或两只以上前照灯
的机动车，还应记录近光光束明暗截止线转角（或中点）偏移值，对远光光束能单独调整的前照
灯，则还应记录远光光束照射位置偏移值。
１１．２．６　下部检查
检查二、三轮机动车的车架有无明显的变形、损伤；检查电器线路固定是否完好、有效；检查排气管、
消声器、燃料箱及燃料管路是否完好、固定可靠。
下部检查宜与外观检查同步进行。
４１

 

 

１２　检验结果审核和检验报告处置
１２．１　全自动检测线各检测设备的检验数据应通过计算机网络自动传输、存储及判断，车辆外观检查、
底盘动态检验、车辆底盘检查、路试等工位的检验员应根据车辆出厂日期和注册登记日期按照ＧＢ７２５８
等机动车国家安全技术标准确认检验结果是否符合要求。车辆外观检查、底盘动态检验、车辆底盘检查
等工位的不合格项目及路试、线内仪器设备检验项目的检验数据和检验结果应打印在《机动车安全技术
检验报告》上。
１２．２　授权签字人对检验数据应认真分析，根据检验类型（注册登记检验、在用车检验等）对检验结果逐
项确认并签注整车检验评判结论，评判结论分为合格、合格（建议维护）、不合格三类：
１２．２．１　送检机动车所有检验项目的检验结果均合格的，评判结论为合格。
１２．２．２　送检机动车检验项目中，所有否决项的检验结果均合格，检验结果为不合格的建议维护项小于
等于６项的，评判结论为合格（建议维护）。
１２．２．３　送检机动车检验项目中，有任一否决项的检验结果不合格，或检验结论为不合格的建议维护项
多于６项的，评判结果为不合格。
１２．２．４　项目数对人工检验项目按附录Ｅ、附录Ｇ编号计算，一个编号对应的项目包括多项检查内容
时，有任一项检查内容不合格则该项目不合格；对仪器设备检验项目，建议维护项按４项计算，分别为：
前照灯远光偏移、前照灯近光偏移、车速表指示误差、转向轮横向侧滑量。
１２．３　发现异常情况，机动车安全技术检验机构应及时分析处理，发现误判或对检验结果有质疑时应重
新检验。
１２．４　检验报告评判结论为“合格（建议维护）”时，送检人应在《机动车安全技术检验报告》上签字。机
动车所有人应及时调修建议维护项目。
１２．５　人工检验记录单格式见附录Ｅ和附录Ｇ，《机动车安全技术检验报告》格式见附录Ｆ和附录Ｈ。
１３　检验报告签发与资料收存
１３．１　机动车安全技术检验完毕后，机动车安全技术检验机构应签发《机动车安全技术检验报告》。
１３．２　机动车安全技术检验机构应妥善保管人工检验记录单（含车辆识别代号拓印膜）和《机动车安全
技术检验报告》副本（纸质或电子档案）等资料，保存期限应不少于２年。
５１

 

 

附　录　犃
（规范性附录）
主要特征和技术参数
犃．１　基本信息
制造国、制造厂名称
车辆类型、车辆品牌／型号
车辆识别代号或整车出厂编号／发动机号码
出厂日期
车身颜色
犃．２　技术参数
发动机型号、排量／功率、燃料种类
外廓尺寸
货箱内部尺寸
轴数、轴距
轮距、轮胎数、轮胎规格
总质量、整备质量
核定载质量
比功率、准牵引总质量
后轴钢板弹簧片数
转向形式
核定载客人数／驾驶室载客人数
犃．３　车辆安全装置配备情况
汽车安全带
汽车行驶记录仪
防抱制动装置（ＡＢＳ）
侧面及后下部防护装置
车身反光标识
道路运输危险货物车辆标识
机动车用三角警告牌
灭火器
注：车辆安全装置配备情况检查仅对按照ＧＢ７２５８等机动车国家安全技术标准及道路交通安全法律法规相关规定
应配备上述车辆安全装置的车辆进行。
６１

 

 

附　录　犅
（规范性附录）
车辆外观检查、底盘动态检验和车辆底盘检查　检验项目
表犅．１　车辆外观检查项目
序号检验项目内　　容项目属性
１车身外观
保险杠注册登记检验时为否决项
后视镜、下视镜、车窗玻璃否决项
车体周正、尖锐突出物否决项
漆面建议维护项
货厢、安全架、车外顶行李架否决项
外部喷涂与文字标志、标识和车身广告否决项
自行加装装置对号牌识别的影响否决项
号牌板（架）注册登记检验，否决项
商标（或厂标）注册登记检验，否决项
２
照明和电气
信号装置
前后位灯／后牌照灯／示廓灯／挂车标志灯否决项
转向信号灯（前、侧、后），危险警告信号灯否决项
前照灯（远光、近光）否决项
制动灯、后反射器、后雾灯、倒车灯否决项
侧标志灯、侧反射器否决项
道路运输危险货物车辆标识否决项
特种车辆标志灯具否决项
附加的灯具、反射器或附属装置否决项
喇叭（功能性检查）否决项
车身反光标识否决项
３发动机舱
发动机各系统机件建议维护项
蓄电池桩头及联线建议维护项
电器导线、各种管路否决项
储液器（使用液压制动的汽车）否决项
发动机标识注册登记检验，否决项
４驾驶室（区）
门锁及门铰链建议维护项
驾驶员座椅否决项
安全带否决项
前风窗玻璃及其他风窗玻璃用于驾驶员视区的部位否决项
刮水器否决项
洗涤器建议维护项
汽车行驶记录仪否决项
驾驶室固定否决项
仪表数量类型，操纵件、指示器及信号装置图形标志注册登记检验，否决项
警告性文字的中文标注，车辆产品标牌注册登记检验，否决项
７１

 

 

表犅．１（续）
序号检验项目内　　容项目属性
５
发动机运转
状况
起动性能否决项
怠速、电源充电、仪表及指示器建议维护项
加速踏板控制建议维护项
漏水、漏油、漏气，水温、油压建议维护项
关电熄火／（柴油车）停机装置否决项
６客车内部
座椅／卧铺数量、座椅间距否决项
扶手和卧铺护栏建议维护项
车厢灯、门灯建议维护项
客车地板、车内行李架建议维护项
灭火器、安全出口标识、安全手锤、安全门否决项
安全带否决项
安全出口的数量、位置和尺寸注册登记检验，否决项
乘客通道，通往安全门的通道注册登记检验，否决项
７底盘件
燃料箱、燃料箱盖否决项
挡泥板／牵引钩、蓄电池、蓄电池架建议维护项
贮气筒排污阀建议维护项
钢板弹簧否决项
侧面及后下部防护装置否决项
牵引连接装置建议维护项
８车轮
轮胎型号／规格／速度级别否决项
轮胎胎冠花纹深度，胎面破裂／割伤、磨损／变形否决项
轮胎螺栓、半轴螺栓否决项
备胎标识注册登记检验，否决项
９其他
整车３Ｃ标志注册登记检验，记录项
其他不符合ＧＢ７２５８等机动车国家安全技术标准的
情形
注册登记检验时为否决项
表犅．２　底盘动态检验项目
序号检验项目内　　容项目属性
１转向系
方向盘最大自由转动量否决项
转向沉重否决项
自动回正、保持直线行驶能力建议维护项
２传动系
离合器建议维护项
变速器建议维护项
传动轴／链建议维护项
驱动桥建议维护项
８１

 

 

表犅．２（续）
序号检验项目内　　容项目属性
３制动系
点制动跑偏（２０ｋｍ／ｈ）建议维护项
低气压报警装置否决项
弹簧储能制动器建议维护项
防抱制动装置指示灯（自检功能）注册登记检验，否决项
４驾驶区仪表和指示器否决项
表犅．３　车辆底盘检查项目
序号检验项目内　　容项目属性
１转向系
转向器固定否决项
转向各部件否决项
２传动系
变速器及分动器支架否决项
传动各部件否决项
３行驶系
钢板吊耳及销否决项
中心螺栓、Ｕ型螺栓建议维护项
车桥移位否决项
车架纵梁、横梁建议维护项
悬架杆系建议维护项
４制动系
制动系部件、结构改动否决项
制动主缸、轮缸、制动管路漏气、漏油否决项
制动软管老化否决项
制动管路固定否决项
５电器线路电器线路检查否决项
６底盘其他部件
发动机固定否决项
排气管、消声器否决项
燃料管路否决项
　　注：表Ｂ．１、表Ｂ．２、表Ｂ．３的项目属性栏中，“否决项”指该项目在注册登记检验和在用车检验时均要进行，且均为
否决项；“建议维护项”指该项目在注册登记检验和在用车检验时均要进行，但均为建议维护项；“注册登记检验
时为否决项”指该项目在注册登记检验和在用车检验时均要进行，但仅在注册登记检验时为否决项，在用车检
验时则为建议维护项；“注册登记检验，否决项”指该项目仅在注册登记检验时进行且为否决项，在用车检验时
不进行；“注册登记检验，记录项”指该项目仅在注册登记检验时记录相关情况。
９１

 

 

附　录　犆
（规范性附录）
二、三轮机动车人工检验项目
表犆．１　二、三轮机动车人工检验项目
序号检验项目内　　容项目属性适用车型
１外观检查
后视镜否决项二、三轮机动车
前风窗玻璃及其他风窗玻璃、刮水器否决项
有驾驶室的三轮
机动车
货厢、安全架建议维护项三轮机动车
漆面建议维护项二、三轮机动车
仪表建议维护项二、三轮机动车
前照灯（远、近光）否决项二、三轮机动车
转向信号灯（前、后）否决项二、三轮机动车
后位灯、后牌照灯、制动灯、后反射器否决项二、三轮机动车
侧反射器建议维护项二、三轮机动车
喇叭（功能性检测）否决项二、三轮机动车
轮胎型号／规格否决项二、三轮机动车
胎冠花纹深度，胎面破裂／割伤／磨损／变形否决项二、三轮机动车
轮胎螺栓否决项三轮机动车
前、后减振器建议维护项二、三轮机动车
转向上下联板、方向把否决项二、三轮机动车
座垫、扶手（或拉带）、脚蹬和挡泥板建议维护项二、三轮机动车
仪表数量和类型注册登记检验，否决项二、三轮机动车
车辆产品标牌注册登记检验，否决项二、三轮机动车
整车３Ｃ标志注册登记检验，记录项摩托车及轻便摩托车
其他不符合ＧＢ７２５８等机动车国家安全技
术标准的情形
注册登记检验
时为否决项
二、三轮机动车
２
发动机运
转状况
起动性能否决项二、三轮机动车
怠速、电源充电、仪表及指示器建议维护项二、三轮机动车
加速手把／踏板控制建议维护项二、三轮机动车
（柴油车）停机装置否决项三轮汽车
３动态检验
转向轮左右转角否决项二、三轮机动车
方向盘最大自由转动量否决项
采用方向盘转向
的三轮机动车
离合装置建议维护项二、三轮机动车
变速器建议维护项二、三轮机动车
传动装置建议维护项二、三轮机动车
油门控制建议维护项二、三轮机动车
制动性能建议维护项二、三轮机动车
０２

 

 

表犆．１（续）
序号检验项目内　　容项目属性适用车型
４下部检查
车架建议维护项二、三轮机动车
电器线路固定否决项二、三轮机动车
排气管／消声器否决项二、三轮机动车
燃料箱否决项二、三轮机动车
燃料管路否决项二、三轮机动车
注：“否决项”指该项目在注册登记检验和在用车检验时均要进行，且均为否决项；“建议维护项”指该项目在注
册登记检验和在用车检验时均要进行，但均为建议维护项；“注册登记检验时为否决项”指该项目在注册登
记检验和在用车检验时均要进行，但仅在注册登记检验时为否决项，在用车检验时则为建议维护项；“注册
登记检验，否决项”指该项目仅在注册登记检验时进行且为否决项，在用车检验时不进行；“注册登记检验，
记录项”指该项目仅在注册登记检验时记录相关情况。
１２

 

 

附　录　犇
（规范性附录）
制动性能参数计算方法
犇．１　用滚筒反力式制动检验台检验时
犇．１．１　车轮阻滞力百分比为测得的该车轮阻滞力与该车轮所在轴（静态）轴荷之百分比。
犇．１．２　轴制动率为测得的该轴左、右车轮最大制动力之和与该轴（静态）轴荷之百分比。
犇．１．３　以同轴左、右轮任一车轮产生抱死滑移或左、右轮两个车轮均达到最大制动力时为取值终点，
取制动力增长过程中测得的同时刻左右轮制动力差最大值为左右车轮制动力差的最大值，用该值除以
左、右车轮最大制动力中的大值或（静态）轴荷，得到左右轮制动力差最大值百分比。
犇．１．４　整车制动率为测得的各轮最大制动力之和与该车各轴（静态）轴荷之和之百分比。
犇．１．５　驻车制动力百分比为测得的驻车制动力与该车各轴（静态）轴荷之和之百分比。
犇．２　用平板制动检验台检验时
犇．２．１　轴制动率为测得的该轴左、右车轮最大制动力之和与该轴轴荷之百分比，对乘用车轴荷取左、
右轮制动力最大时刻所分别对应的左、右轮荷之和，对其他机动车轴荷取该轴静态轴荷。
犇．２．２　左右轮制动力差最大值百分比、整车制动率、驻车制动力百分比等指标的计算见附录Ｄ的Ｄ．１。
２２

 

 

附　录　犈
（规范性附录）
机动车安全技术检验记录单（人工检验部分）
机动车安全技术检验记录单（人工检验部分）
号牌号码（编号）：　　　　　　　　　　　　　　车辆类型：　　　　　　　　　　　　里程表读数：　　ｋｍ
车辆出厂日期：　年　月　日　　　　　　　　初次登记日期：　年　月　日　　　　检验日期：　年　月　日
方
式
检验
项目
检验内容判定
车
辆
外
观
检
查
车辆
唯一性
认定

车身
外观
照明和
电气信
号装置

发动
机舱
驾驶室
（区）
１．车辆号牌
２．车辆类型．品牌／型号
３．车身颜色
４．ＶＩＮ（整车出厂编号）
５．发动机号码
６．主要特征及技术参数
７．保险杠
８．后视镜／下视镜
９．车窗玻璃
１０．车体周正、尖锐突出物
１１．漆面
１２．货箱／安全架／车外顶行李架
１３．车身广告与文字标志、标识
１４．自行加装装置
１５．整车３Ｃ标志
１６．其他注册登记检验增加项目
１７．前位灯／后位灯、侧标志灯
１８．后牌照灯
１９．示廓灯／挂车标志灯
２０．转向信号灯（前、后、侧）、危险警
告信号灯
２１．前照灯（远光、近光）
２２．制动灯
２３．后反射器、侧反射器
２４．后雾灯
２５．倒车灯
２６．道路运输危险货物车辆标识
２７．特种车辆标志灯具
２８．附加灯具、反射器或附属装置
２９．喇叭
３０．车身反光标识
３１．发动机各系统机件
３２．蓄电池桩头及联线
３３．电器导线、各种管路
３４．液压制动储液器液面
３５．发动机标识
３６．门锁及门铰链
３７．驾驶员座椅
３８．安全带
方
式
检验
项目
检验内容判定
车
辆
外
观
检
查
驾驶室
（区）
发动机
运转
状况
客车
内部
底盘件
轮胎
其他
３９．风窗玻璃驾驶员视区部位
４０．刮水器
４１．洗涤器
４２．汽车行驶记录仪
４３．驾驶室固定、安全带
４４．仪表数量和类型
４５．操纵件、指示器及信号装置
的图形标志
４６．警告性文字的中文标注
４７．车辆产品标牌
４８．起动
４９．怠速、仪表、电源充电
５０．加速踏板控制
５１．漏水、油、气／水温、油压
５２．关电熄火／柴油车停机
装置
５３．座椅／卧铺数量，座椅间距
５４．扶手和卧铺护栏
５５．车厢灯、门灯
５６．客车地板、车内行李架
５７．灭火器、安全出口标识、安全
手锤、安全门
５８．安全带
５９．安全出口的数量、位置和尺
寸
６０．乘客通道，通往安全门的通
道
６１．燃料箱、燃料箱盖
６２．挡泥板／牵引钩、蓄电池、蓄
电池架
６３．贮气筒排污阀
６４．钢板弹簧
６５．侧面及后下部防护装置
６６．牵引连接装置
６７．轮胎型号／规格／速度级别
６８．胎冠花纹深度、胎面
６９．轮胎螺栓、半轴螺栓
７０．备胎标识
７１．其他不符合规定的情形
３２

 

 

机动车安全技术检验记录单（人工检验部分）（续）
号牌号码（编号）：　　　　　　　　　　　　　　车辆类型：　　　　　　　　　　　　里程表读数：　　ｋｍ
车辆出厂日期：　年　月　日　　　　　　　　初次登记日期：　年　月　日　　　　检验日期：　年　月　日
方
式
检验
项目
检验内容判定
底
盘
动
态
检
验
车
辆
底
盘
转向系
传动系
制动系
驾驶区
转向系

传动系

７２．方向盘最大自由转动量
７３．转向沉重
７４．自动回正、直线行驶能力
７５．离合器
７６．变速器
７７．传动轴／链
７８．驱动桥
７９．点制动跑偏（２０ｋｍ／ｈ）
８０．低气压报警装置
８１．弹簧储能制动器
８２．防抱制动装置
８３．仪表和指示器
８４．转向器固定
８５．转向各部件
８６．变速器支架
８７．分动器支架
８８．传动各部件
方
式
检验
项目
检验内容判定
车
辆
底
盘
行驶系
制动系

电器线路
底盘其
他部件

８９．钢板吊耳
９０．吊耳销
９１．中心螺栓
９２．Ｕ型螺栓
９３．车桥移位
９４．车架纵梁
９５．车架横梁
９６．悬架杆系
９７．制动系部件、结构改动
９８．制动主缸、轮缸、制动管路漏
气、漏油
９９．制动软管老化
１００．制动管路固定
１０１．电器线路检查
１０２．发动机固定
１０３．排气管、消声器
１０４．燃料管路
检验方式不合格项检验员签字
车辆外
观检查
底盘动
态检验
车辆底
盘检验
备　　注
（ＶＩＮ拓印膜粘贴区）
　　注：判定栏中为合格；数字为相应不合格项。带项为否决项，否决项不合格，车辆检验为不合格。
４２

 

 

附　录　犉
（规范性附录）
机动车安全技术检验报告
机动车安全技术检验报告（正面）
　代号：×××　检验日期：××××××　检验流水号：×××　资格许可证号：××××　电话：××××××
号牌（自编）号所有人
号牌种类车辆类型品牌／型号
ＶＩＮ（出厂编号）发动机号燃料类别
驱动型式驻车轴转向轴悬架形式
前照灯制前照灯远光光束能否单独调整
初次登记日期出厂年月里程表读数
检验类别检验项目登录员引车员
代号
台试检测
项目
轮（轴）荷
（ｋｇ）
最大制动力
（１０Ｎ）
过程差最大
差值点（１０Ｎ）
左右左右左右
制动率（％）
不平衡率
（％）
阻滞率（％）
左右
项目
判定
单项
次数
Ｂ
制
动

一轴
二轴
三轴
四轴
驻车
整车
动态轮荷（左／右）（ｋｇ）１轴　　　／２轴　　／３轴　　／４轴　　／
Ｈ
前照灯  项目 远光发光  强度（ｃｄ）
远光偏移近光偏移
垂直（ｍｍ／１０ｍ）水平（ｍｍ／１０ｍ）垂直（ｍｍ／１０ｍ）水平（ｍｍ／１０ｍ）
灯中心高（ｍｍ） 左外灯 左内灯 右内灯 右外灯 Ｘ 排放

高怠速
ＣＯ（％）ＨＣ（１０－６）λ
怠速
ＣＯ（％）ＨＣ（１０－６）
排气烟度１）２）３）平均值
Ｓ车速表ｋｍ／ｈＡ侧滑ｍ／ｋｍ
路试制动性能路试检验员
人工检验项目不合格否决项（打编号）不合格建议维护项（打编号）检验员
１车辆外观检查
２底盘动态检验
３车辆底盘检查
检验结论批准人整车判定／总检次数
备注
送检人
（签字）
单位
盖章
×××××××××检测站
　　重要提示：《道路交通安全法》规定，上道路行驶的机动车未放置有效检验合格标志的，公安机关交通管理部门将扣
留机动车并处以罚款。检验合格后请及时到公安机关交通管理部门办理相关手续并领取检验合格标志，有不合格建议
维护项时请及时调修车辆。
５２机动车安全技术检验报告（反面）
说明：
（１）　报告中带“”项为否决项，否决项不合格，车辆检验不合格。
（２）　报告中项目判定栏及单项不合格指标后所用标记含义为：
Ｏ：合格；
×：不合格；
—：未检；
※：车轮抱死。
（３）　人工检验项目各栏中，标注为“无”则表示无不合格项。
（４）　柴油车排放测试方式及单位由微机打入空格中［光吸收系数（ｍ－１）或烟度（Ｒｂ）］。
（５）　路试制动性能中按选择的如下路试检测项目打印项目名称（单位）、数据：
制动初速度，制动距离（ｍ），制动稳定性；
制动初速度，ＭＦＤＤ（ｍ／ｓ２），协调时间（ｓ），制动稳定性。
（６）　制动动态轮荷仅在使用平板制动检验台检测乘用车时需打印。
（７）　单项次数栏打印本检验周期内单项检测的次数（含初复检）、以便明确该数据是第几次检测
结果。
（８）　总检次数栏打印本检验周期内该车总上线检测的次数（含初复检）。
６２

 附　录　犌
（规范性附录）
二、三轮机动车安全技术检验记录单（人工检验部分）
二、三轮机动车安全技术检验记录单（人工检验部分）
号牌号码（编号）：　　　　　　　　　　　　车辆类型：　　　　　　　　　　　　　　里程表读数：　　　ｋｍ
车辆出厂日期：　　年　月　日　　　　　初次登记日期：　年　月　日　　　　　　检验日期：　年　月　日
方式 检验 项目 检验内容判定 外观 检查车辆 唯一性认定

外观 仪表照明和电气信号 装置 轮胎转向系 行驶系 安全防护装置  注册登记检验项目
其他
１．号牌及安装
２．车辆类型、品牌／型号
３．车身颜色
４．ＶＩＮ（整车出厂编号）
５．发动机号
６．主要特征及技术参数
７．后视镜
８．风窗玻璃※
９．刮水器※
１０．货厢、安全架※
１１．漆面
１２．仪表
１３．前照灯（远、近光）
１４．转向信号灯（前、后）
１５．后位灯、后牌照灯
１６．制动灯
１７．后反射器
１８．侧反射器
１９．喇叭
２０．轮胎型号规格
２１．轮胎花纹深度
２２．胎面破裂／割伤／磨损／变形
２３．轮胎螺栓※
２４．前后减振器
２５．转向上、下联板
２６．方向把
２７．座垫、扶手（或拉带）、脚蹬
２８．挡泥板
２９．仪表数量和类型
３０．车辆产品标牌
３１．整车３Ｃ标志
３２．其他不符合规定情形
方式
检验
项目
检验内容判定
外观
检查
发动机
运转
状况
３３．起动性能
３４．怠速
３５．电源充电
３６．仪表及指示器
３７．加速手把／踏板控制
３８．柴油车停机装置※
动态
检验
转向系
３９．转向轮左右转角
４０．方向盘最大自由转动量※
离合器４１．离合器接合情况
变速器４２．变速器换挡
传动装置４３．传动轴／链及传动各部件
油门４４．油门控制
制动４５．制动性能
下部
检查
车架４６．车架
电器线路４７．电器线路固定
相关部件
４８．排气管
４９．消声器
５０．燃料箱、燃料管路
检验方式不合格项检验员
外观检查
动态检验
下部检查
备　　注
（ＶＩＮ拓印膜粘贴区）
　　标记说明：１．※为三轮机动车检验项目，带项为否决项。
２．判定栏中√为合格；数字为相应不合格项编号。
７２
附　录　犎
（规范性附录）
二、三轮机动车安全技术检验报告
二、三轮机动车安全技术检验报告
　代号：×××　检验日期：××××××　检验流水号：×××　资格许可证号：××××　电话：××××××
号牌（自编）号所有人
号牌种类车辆类型品牌／型号
ＶＩＮ（出厂编号）发动机号燃料种类
前照灯制前照灯远光光束能否单独调整
初次登记日期出厂年月里程表读数
检验类别检测项目登录员
台试检测数据引车员
代号项目
质量（ｋｇ）
制动力（１０Ｎ）   过程差最大差值点（１０Ｎ）   左右左右左右       制动率 （％）  不平衡率（％）  项目 判定 单项 次数 Ｂ制动

前轮   后轮（轴）  驻车  整车 Ｈ   前照灯  项目 远光发光 强度（ｃｄ） 远光偏移近光偏移
垂直（ｍｍ／１０ｍ）水平（ｍｍ／１０ｍ）垂直（ｍｍ／１０ｍ）水平（ｍｍ／１０ｍ） 灯中心高（ｍｍ） 左（单）灯   右灯 Ｘ 排放

摩托车／轻便摩托车ＣＯ：％ＨＣ：１０－６
三轮汽车
１）Ｒｂ２）Ｒｂ３）Ｒｂ平均ＲｂＳ车速表ｋｍ／ｈＡ轮偏ｍｍ路试制动性能检验员
人工检验项目不合格否决项（打编号）不合格建议维护项（打编号）检验员
１外观检查
２动态检验
３下部检查
检验结论批准人整车判定／总检次数  备注送检人（签字）单位盖章
×××××××××检测站
　　标记说明：：否决项；Ｏ：合格；×：不合格（项目判定栏及单项不合格指标后）；—：未检；※：车轮抱死。
重要提示：《道路交通安全法》规定，上道路行驶的机动车未放置有效检验合格标志的，公安机关交通管理部门将扣
留机动车并处以罚款。检验合格后请及时到公安机关交通管理部门办理相关手续并领取检验合格标志，有不合格建议
维护项时请及时调修车辆。

参　考　文　献
［１］　ＧＡ４６８—２００４　机动车安全检验项目和方法
［２］　《中华人民共和国道路交通安全法》（２００３年１０月２８日中华人民共和国主席令第８号公布）
［３］　《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》（２００４年４月３０日国务院令第４０５号公布）
［４］　《机动车登记规定》（２００４年４月３０日公安部令第７２号公布）
［５］　中华人民共和国公安部文件《关于印发〈机动车驾驶证业务工作规范〉和〈机动车登记工作规
范〉的通知》（公交管［２００４］１１５号）
［６］　中华人民共和国国家经济贸易委员会、公安部文件《关于进一步加强车辆公告管理和注册登
记有关事项的通知》（国经贸产业［２００２］７６８号）
［７］　欧盟指令《ｏｎｔｈｅａｐｐｒｏｘｉｍａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｌａｗｓｏｆｔｈｅＭｅｍｂｅｒＳｔａｔｅｓｒｅｌａｔｉｎｇｔｏｒｏａｄｗｏｒｔｈｉｎｅｓｓｔｅｓｔｓｆｏｒｍｏｔｏｒｖｅｈｉｃｌｅｓａｎｄｔｈｅｉｒｔｒａｉｌｅｒｓ》（９６／９６／ＥＣ）
［８］　俄联邦国家标准《汽车安全行驶对技术状况的要求　检测方法》（гост２５４７８９１）
［９］　货车验车员手册（中华人民共和国香港特别行政区运输署验车部）
［１０］　私家车轻型货车（车辆总质量不超过１．９公吨）验车员手册
［１１］　美国联邦机动车安全法规４９ＣＦＲ５７０—ＶｅｈｉｃｌｅＩｎＵｓｅＩｎｓｐｅｃｔｉｏｎＳｔａｎｄａｒｄｓ
［１２］　《Ｖｅｒｍｏｎｔｐｅｒｉｏｄｉｃｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎｍａｎｕａｌ》（ＴＡＶＮ１１２０３／０１ＩＮＴＥＲＮＥＴＣＡＬＲｅｐｒｉｎｔｅｄ：Ｍａｒｃｈ２００１）
［１３］　《Ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎｓｔａｎｄａｒｄｆｏｒｅｘｐｏｒｔｅｄｕｓｅｄｃａｒｓ》（ＪＡＡＩ６３０Ｂ，Ｍａｒｃｈ２３，１９９５）