水瓶男和射手女的悲剧:乳胶漆的漆病防治
来源:百度文库 编辑:偶看新闻 时间:2024/04/28 20:28:34
粉化
一、表现:涂膜表面有一薄层粉化物,拭之即掉落。
二、产生原因:
1.施工温度过低,成膜不佳;
2.基材碱性过高,又未使用抗碱底漆;
3.过度稀释,漆膜太薄,树脂无法有效粘结颜填料;
4.底材太疏松,漆膜粘结墙面。
三、解决办法:
1.确保正常的施工温度;
2.铲除粉化层 ;
3.使用抗碱底漆;
4.按正常的稀释比进行稀释;
5.铲除底材的疏松物质,并涂刷一层封固底漆。
泛碱
一、表现:涂膜表面出现盐碱折出,破坏漆膜附着力或在表面形成白色流挂。
二、产生原因:
1.基底水分、碱分或盐分含量过高,水汽将盐碱带出;
2.采用碱性过重的腻子;
3.采用劣质的抗碱底漆。
三、解决办法:
1.采用优质的抗碱底漆对底材进行封闭;
2.采用碱性较低的抗碱腻子;
3.对于水分、碱性过重的基材,可进行适当的表面处理。
遮盖力差
一、表现:涂刷多道,仍可见基底的颜色,或整体颜色不均匀。
二、产生原因:
1.使用低质量涂料;
2.底、面颜色反差太大;
3.过度稀释,漆膜太薄;
4.基底为凹凸面,通常凸面漆膜过薄。
三、解决办法:
1.选用优质乳胶漆;
2.确保底面颜色相近,或适当增加施工遍数;
3.调配时按公司的要求进行调配;
4.对于凸面,可适当增加施工遍数。
开裂或剥落
一、表现:涂膜出现裂缝或破裂成皮。
二、产生原因:
1.使用劣质涂料。;
2.基底水分过高,水分受热使压力把漆膜鼓起,严重时导致漆膜剥落;
3.过度稀释,破坏了漆中的乳液,降低了漆膜的韧性;
4.涂层过厚,表干里不干;
5.基材开裂;
6.表面处理不当,如腻子过厚,疏松,持久性差。
三、解决办法:
1.铲除剥落的表面,对于开裂严重的,用腻子填补后再刷底漆和面漆,对于不严重的,只刷再重刷面漆;
2.采用优质乳胶漆;
3.按公司要求的稀释比进行稀释;
4.等基材干燥后再刷涂;
5.漆膜不能过度,干膜厚度最好保持在()左右;
6.采用优质的腻子,且不宜刮涂过厚。
附着力不佳、片状剥离
一、表现:涂料施工后,涂膜经破坏后可成片剥离,或局部出现剥落。
二、产生原因:
1.基底不干净,有油脂、脱模剂等存在;
2.基底水分含量过高,或有盐碱析出;
3.基底严重粉化或打磨后未除尘;
4.选用的底漆与基底不相适应。
三、解决办法:
1.铲除失去附着力的漆膜后,清洁墙面待干透;
2.涂刷封固层,以增强漆膜附着力;
3.采用合适的底漆;
4.确保底材水份和盐碱符合施工规范。
长霉长藻
一、表现:涂膜表面有灰黑色的霉菌或绿色藻类生长,破坏外观,尤其是在潮湿处。
二、产生原因:
1.环境过于潮湿,浴室、厨房、洗衣房是最容易长霉斑的;
2.霉菌未清除干净就刷漆;
3.底材未封闭好,墙内碱性物质析出;
4.使用醇酯或油性涂料,或低档涂料。
三、解决办法:
1.用合适的杀霉水或漂白剂清洗长霉或长藻处,或用高压水强冲洗,再重新刷漆;
2.装排风扇;
3.施工前刷上优质的抗碱底漆;
4.对于碱性特别严重的墙面,请先做特殊的抗碱处理。
色差
一、表现:颜色不一致
二、产生原因:
1.漆膜厚薄不一,薄的地方颜色浅,厚的地方颜色深;
2.采用不同批号的产品;
3.产品稀释比例前后不一。
三、解决办法:
1.免漆膜厚薄相差太远;
2.对于不同批号的产品,可选将它们放在同一个大罐里进行搅匀;
3.稀释比例要前后一致。
一、表现:涂膜表面有一薄层粉化物,拭之即掉落。
二、产生原因:
1.施工温度过低,成膜不佳;
2.基材碱性过高,又未使用抗碱底漆;
3.过度稀释,漆膜太薄,树脂无法有效粘结颜填料;
4.底材太疏松,漆膜粘结墙面。
三、解决办法:
1.确保正常的施工温度;
2.铲除粉化层 ;
3.使用抗碱底漆;
4.按正常的稀释比进行稀释;
5.铲除底材的疏松物质,并涂刷一层封固底漆。
泛碱
一、表现:涂膜表面出现盐碱折出,破坏漆膜附着力或在表面形成白色流挂。
二、产生原因:
1.基底水分、碱分或盐分含量过高,水汽将盐碱带出;
2.采用碱性过重的腻子;
3.采用劣质的抗碱底漆。
三、解决办法:
1.采用优质的抗碱底漆对底材进行封闭;
2.采用碱性较低的抗碱腻子;
3.对于水分、碱性过重的基材,可进行适当的表面处理。
遮盖力差
一、表现:涂刷多道,仍可见基底的颜色,或整体颜色不均匀。
二、产生原因:
1.使用低质量涂料;
2.底、面颜色反差太大;
3.过度稀释,漆膜太薄;
4.基底为凹凸面,通常凸面漆膜过薄。
三、解决办法:
1.选用优质乳胶漆;
2.确保底面颜色相近,或适当增加施工遍数;
3.调配时按公司的要求进行调配;
4.对于凸面,可适当增加施工遍数。
开裂或剥落
一、表现:涂膜出现裂缝或破裂成皮。
二、产生原因:
1.使用劣质涂料。;
2.基底水分过高,水分受热使压力把漆膜鼓起,严重时导致漆膜剥落;
3.过度稀释,破坏了漆中的乳液,降低了漆膜的韧性;
4.涂层过厚,表干里不干;
5.基材开裂;
6.表面处理不当,如腻子过厚,疏松,持久性差。
三、解决办法:
1.铲除剥落的表面,对于开裂严重的,用腻子填补后再刷底漆和面漆,对于不严重的,只刷再重刷面漆;
2.采用优质乳胶漆;
3.按公司要求的稀释比进行稀释;
4.等基材干燥后再刷涂;
5.漆膜不能过度,干膜厚度最好保持在()左右;
6.采用优质的腻子,且不宜刮涂过厚。
附着力不佳、片状剥离
一、表现:涂料施工后,涂膜经破坏后可成片剥离,或局部出现剥落。
二、产生原因:
1.基底不干净,有油脂、脱模剂等存在;
2.基底水分含量过高,或有盐碱析出;
3.基底严重粉化或打磨后未除尘;
4.选用的底漆与基底不相适应。
三、解决办法:
1.铲除失去附着力的漆膜后,清洁墙面待干透;
2.涂刷封固层,以增强漆膜附着力;
3.采用合适的底漆;
4.确保底材水份和盐碱符合施工规范。
长霉长藻
一、表现:涂膜表面有灰黑色的霉菌或绿色藻类生长,破坏外观,尤其是在潮湿处。
二、产生原因:
1.环境过于潮湿,浴室、厨房、洗衣房是最容易长霉斑的;
2.霉菌未清除干净就刷漆;
3.底材未封闭好,墙内碱性物质析出;
4.使用醇酯或油性涂料,或低档涂料。
三、解决办法:
1.用合适的杀霉水或漂白剂清洗长霉或长藻处,或用高压水强冲洗,再重新刷漆;
2.装排风扇;
3.施工前刷上优质的抗碱底漆;
4.对于碱性特别严重的墙面,请先做特殊的抗碱处理。
色差
一、表现:颜色不一致
二、产生原因:
1.漆膜厚薄不一,薄的地方颜色浅,厚的地方颜色深;
2.采用不同批号的产品;
3.产品稀释比例前后不一。
三、解决办法:
1.免漆膜厚薄相差太远;
2.对于不同批号的产品,可选将它们放在同一个大罐里进行搅匀;
3.稀释比例要前后一致。