疱疹性咽峡炎初期传染:《第五篇 点石成金 冷挤压招财进宝》 - 模具技术交流 - CAE模具高校产学联盟网站 -...

经过1970年上海沪西工人俱乐部那次“胯下之辱”，我下了狠心，非要将冷挤压技术研究透不可。我将那事情讲给我老爸听，他皱了皱眉，一句话也没有说，只是一个人闷喝了二瓶“绿豆烧”。从第二天开始，通过他的朋友和我高中的班主任李老师（当时民盟上海地区负责人），收集了国内外能够找得到的所有有关“金属冷挤压”的资料，我便发疯般地学习。那时候，我们能够做的，也只有如此了。

我父亲是上海一个工厂的技术厂长，他单位的一台500吨的油压试样机好像成了我的私人玩具。当时全国都在“抓革命”，象我这样如痴如醉地学习技术的青年人，（还要有学习的条件）不知道有几个。那段时间我真的是得益匪浅。所以，我这本书中的很多模具案例都是和“金属冷挤压”有点关系的。我心中有一个傻傻的想法，我总有一天，我要利用我学好的“冷挤压”技术，赚成捆的钱，砸在那个可恶的“看门狗”和他的主人的脸上。（我那时年轻，很冲动的）

1972年的一天，父亲写信告诉我，他有一个朋友在无锡东湖塘乡下的一个小塑料纽扣厂里。有一些纽扣的注塑模具，一直搞得不太满意，产品是军大衣上的纽扣，（当时很流行的）叫我去看看。我马上赶到那里，一看，好简单的模具结构，主要问题就是定模搞不光亮。产品出来不漂亮，没有市场竞争力。他们工厂全是做塑料纽扣的，有些是带花的，有些ABS的纽扣还要表面电镀装饰铬。很多模具都是一模出16个的，而16个型腔都是人工一个一个雕出来的，从理论上讲，每一腔是不可能一样的。当时的加工条件，要搞得漂亮，确实是很困难的，我想，我学了这么多的“金属冷挤压”知识，终于可以锻炼一下了。

我回常州后，立刻动手做军大衣纽扣模具的冷挤压的夹具。借了别厂的200吨的油压机来进行试验。

因为从来也没用真正的实战过，做试验都是一个一个地进行的。因为他们的模具是一模出16件的，所以我做了一个非常漂亮的冲头（Cr12MoV)，型面抛光抛得和镜子一样光亮。准备了一块做16腔模的凹模，材料是用的45号钢，还精心制作了一块有16个导向孔的导向板。

始料未及的是，压第一个孔还可以，压第二个孔的时候就发现凹模的四周翘了起来。压第三个孔的时候，整个凹模已经非常严重地变形了。连导向孔的位置都“跑”了。第一次试验就这样失败了。我顿时感到象天旋地转一样。好像那个可恶的“看门狗”在对着我得意地哈哈大笑。
我可不是一个轻易言败的人，失败是成功之母，好好总结经验教训，再来过！

事实上我失败了好多次才搞定的。原因是“卸荷穴”没有掌握好，并且也不可以几个同时压。只能一个一个压好了以后镶到定模板里去。

压成功的型腔要准确地镶嵌到模板中也有非常高的要求，被压的零件其实四面八方都已经变形了，用什么来做基准呢？通过多次的试验后知道，基准一定就是型腔本身。但是怎么才能够将型腔镶件的外围加工到与型腔的造型一致呢？（同心度）后来我想到了一个好的办法，就是将冲头的柄做得比较长，大概120毫米。用车床的三爪卡盘夹紧冲头，用百分表分前、后二道找准，再将型腔镶件的型面贴在冲头上，和压的时候一样。再用车床的尾架的活动顶尖顶住这个被压好的镶件。然后用502胶水将冲头和镶件粘住，用比较锋利的车刀将镶件的外圆车出来，特别要注意的是，吃刀量千万不能太大，假如镶件和冲头一打滑，镶件就废掉了。（因为军大衣的纽扣的型腔是圆的，假如非圆的形状就没关系）

本来以为用冲头直接向下压就可以了，其实不然，学问可大了，下面简单总结几条，供大家参考。
1、        冲头的硬度最好是HRC62。（材料：Cr12MoV）要有良好的导向和拔出机构，造型面要尽量光，
2、        冲头和被压件之间要有一层薄薄的油膜，不能有太多的油，因为油在密封的情况下再怎么压，也占一定的空间，使得压出来的形状不准确。并且产生麻点。
3、        被压件的设计，必须留出金属流动的预留空间和减荷穴。
4、        冲头在从被压件中取出之前，可利用导向部分做基准来加工被压件的装配基准。
下面是冷挤压夹具的简图
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2009-6-21 00:41

具体细节很多，各位可翻查“冷挤压手册”。（当时可没有）
我将做好的军大衣纽扣模具的定模镶件送到无锡那家厂，试模出来的产品的表面象镜子一样，光可鉴人。厂长和书记以及厂里的师傅个个都是赞不绝口。

后来他们在东湖塘街上的饭店里摆了一桌请我，我一看，哇，这么多菜，我出娘肚子也没有见过，一问多少钱，我的天，60元，是我3个月的工资。在我年轻单纯的心灵里投下了一个“原子震撼弹”。原来学好了模具可以这样的。可能叫“原动力”吧？

不怕各位笑话，我当时为了做试验方便，省得老往上海跑，自己还做了一个最最简单的压力机。虽然很老土，但也是我的一段历史，那东西现在还在，最近拍了一张照片，给大家看看：
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2009-6-21 00:41

    那时我每个月的工资才20元。他们除了材料费和加工费外，一下子按当时无锡模具工的最高工资（每月70元）给了我3个月的工资。共210元。那一年我单为该厂就做了20多套，赚了4000多元钱，后来他们附近的几个纽扣厂也叫我帮忙，一下子赚了2万多。在七十年代可是一个大数字。真是点石成金啊。哈哈。（真的是小人得志啊！）