鱼民新村:安全资料02

目　　　　　录
一、规章制度………………………………………………………………………2
1、岗位责任…………………………………………………………………………3
2、制度建设…………………………………………………………………………18
3、目标管理…………………………………………………………………………32
二、安全施工组织设计……………………………………………………………39
三、检查及验收记录………………………………………………………………52
1、安全检查………………………………………………………………………55
2、安全教育………………………………………………………………………77
3、班前活动………………………………………………………………………81
4、文明施工………………………………………………………………………84
5、脚手架…………………………………………………………………………93
6、基坑支护和模板工程…………………………………………………………99
7、三宝四口………………………………………………………………………105
8、施工用电………………………………………………………………………111
10、塔吊…………………………………………………………………………118
11、施工用具………………………………………………………………………131
四、安全交底资料…………………………………………………………………136
1、地基与基础工程…………………………………………………………………137
2、模板工程…………………………………………………………………………149
3、脚手架工程………………………………………………………………………155
4、钢筋混凝土工程…………………………………………………………………159
5、施工机具…………………………………………………………………………170
6、机械设备…………………………………………………………………………181
7、装饰装修工程……………………………………………………………………189
8、钢结构工程………………………………………………………………………197
9、其他作业…………………………………………………………………………203
一、规章制度
一）、岗  位  职　责
（一）、项目经理安全生产职责
1、项目经理是工程项目安全生产第一责任人，对工程项目生产经营过程中的安全生产
负全面领导责任：
2、认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；
3、结合项目工程特点为及施工全过程的情况，制定和执行安全生产管理办法，并监督
其实施，严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法；
4、应保证本项目部具备规定的安全生决条件，保证安全生产所需资金的投入，按规定
配备足够的安全管理人员，支持、指导安全管理人员的工作；
5、负责对分包单位的安全资格及企业资质的审查，负责签订安全生产管理协议，要对
分包队伍实行统一管理；
6、组织落实实施组织设计（施工方案）中的安全技术措施，组织并监督项目工程中安
全技术交底制度和设备设施验收制度的实施；
7、领导组织、施工现场定期安全检查，发现施工不安全问题，组织制订措施，及时解
决，对上级提出的安全生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。
8、一旦发生事故，做好抢救与现场保护工作，及时上报、组织、配合事故的调查，认
真落实制定的防护措施，吸取事故教训。
（二）、项目部安全员安全生产职责
1、认真贯彻执行国家、地方有关的安全生产法律、法规、标准、规程和公司各项安全
管理制度。
2、做好安全教育和管理工作，总结交流和推广安全生产先进经验。
3、落实安全设施的设置；对施工全过程的安全进行监督,纠正违章作业，罅违章指挥
配合有关部门排除安全隐患。
4、积极组织开展安全达标、创文明工地等各种安全活动。
5、参加审查项目安全保证计划、专项安全施工组织设计和安全技术
措施，并对执行情况进行监督。
6、组织安全教育和全员安全活动。
7、遇到严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。
8、发生工伤事故后，积极配合事故调查组工作，同时进行工伤事故的统计、分析和报
告，建立工伤事故档案。
9、监督劳保用品质量和正确使用。
10、负责整理、保存安全管理资料。
（三）、项目部副经理（施工员）安全生产职责
1、认真贯彻执行安全生产的法律、法规、规程、标准及企业安全生  产管理制度，参加
编制项目安全生产技术措施，负责施工现场安全生产、文明施工管理。对施工现场的安全生
产工作负分管领导责任。
2、组织工人学习安全技术操作规程和安全管理制度,负责做好工程项目、分项工程、每
道工序作业前的安全技术交底工作。督促各施工班组按章作业,制止作业人员的声音行为。
3、组织开展安全检查和各种安全活动，消除事故隐患，不违章指挥，确保安全生产。
4、英镑组织对施工现场的脚手架、井架、中小型机械设备及其它安全设施进行验收。
5、一旦发生工伤事故，迅速组织抢救，保护好现场，并按规定上报。
（四）、项目工程师（技术员）安全生产职责
1、对工程项目施工安全技术负总责。
2、认真贯彻执行国家、地方有关的安全生产法律、法规、标准、规程和公司安全管理
制度。对工程总体、施工方案、关键环节或特殊部位、工艺，与施工员共同对全体作业人员
进行安全技术交底。
3、主持编制安全保证计划、专项安全施工组织设计及安全技术措施，并负责监督、检
查、落实。
4、主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施，并监督
执行。及时解决执行中的出现的问题。
5、项目工程应用新材料、新技术、新工艺、新设备，及时上报公司,经批准后方可实
施。同时负责对上岗人员进行安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术与安全操作
工艺要求。
6、参加安全检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法。
7、参加职工伤亡事故、重大未遂事故的调查，从技术上分析原因，提出防范措施和
整改意见。
（五）、项目部材料员安全生产职责
1、负责按要求供应安全生产中使用材料。
2、严格控制物资的质量，确保各种证件齐全，管好进场抽验工作，以确保使用安全。
3、认真贯彻执行危险品的管理规定，确保危险品的运输和保管安全。
（六）、项目部设备管理员职责
1、认真贯彻执行国家、地方有安全生产法律、法规、标准、规程和公司安全管理制
度。
2、建立项目部机械设备台帐，编制大型机械设备大修计划。
3、参加大型机械设备拆装方案，拆装单位资料审查。
4、了解大型机械设备状况，确保大型机械设备完好率。
5、做好机械操作人员的培训、遵章操作等工作。
6、参加机械设备验收，及时对机械设备进行检查，消除重大隐患，监控大型机械设
备拆装。
（七）、项目部班组长安全生产职责
1、组织班组安全作业，认真执行各项安全管理制度。
2、严格执行安全技术交底和本工种安全技术操作规程，有权拒绝违章指挥。
3、上班前要对所有的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全调查，发现问题立即
上报，安全隐患消除后方可组织施工作业。
4、组织班前安全活动，根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配施工任
务，每周应进行安全讲评。
5、发生工伤事故，立即抢救，及时报告有关部门并保护好现场。                                          全生产职责
（八）、现场紧急救护人员职责
1、负责对职工进行身体保健和检查。
2、负责工作场所、职工食堂、宿舍的劳动卫生、仪器卫生监督检查工作，并定期培训
保健急救人员。
3、负责与卫生防疫部门联系，进行有毒害作业场所尘毒浓度的检测消毒工作，并会
同有关部门提出职工病预防改善卫生条件的措施。
4、负责工伤人员的急救工作，并参加工伤鉴定。
（九）操作工人安全职责
1、认真学习并严格操作规程，不违规作业。
2、自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定。
3、服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动。
4、爱护安全设施，正确使用防护用具。
5、对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥。
（十）、安全生产责任考评办法
（自定）
为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，保证公司和项目部制订的安全生产达标计
划目标，文明施工计划目标能够在本项目部顺利实现，制定考评办法。
1、考核总结依据：
①安全生产达标计划目标项目部分解目标；
②文明施工计划目标项目部分解目标；
③公司（月）定期安全检查记录；
④项目部（周）定期安全检查记录；
⑤施工现场日常安全检查记录；
⑥上级主管部门安全检查记录。
2、考核时间，每月考核一次
3、考核人员：由项目经理、施工员、安全员各班组长组成的项目
部安全生产领导小组。
4、奖罚总则：
①按考核评分经考评得分              分者属基本完成本职工作不在奖罚范围内。
②经考评得分为            分者较好地完成本职工作，应予以奖励；
③经考证得分为            分以上者，属出色地完成本职工作，应予最高额奖励。
④出色地完成项目经理临时指派的工作任务可加分            分。
⑤经考评得分为　　　　　　　分者，属未能完成本职工作应进行警告。
⑥经考评得分为　　　　　　　分以下者，属工作有严重失职或失误，应对其进行经济惩罚，一般应扣当月工作总额的　　　　　　%　　　　　　　　　　　　　%。
5、凡按本考评办法考评,月平均得分低于　　　　　　　　　　分者，自动丧失年终评比“评优、评先”的资格。
6、奖罚额度由各施工现场项目经理自定。
7、本考评办法自项目经理签字之日起施行。
（十一）、工程项目内部承包合同书
（自定）
甲方：
乙方：
为加强工程项目施工管理，全面落实经济责任，根据公司承包方案，双方包合同书。签定本项目承包合同书。
一、工程项目概况：
1、工 程 名 称    ：
2、工 程 地 点 ：
3、建 筑 面 积 ：
4、结 构 形 式 ：
5、层        数：
6、工 程 类 别 ：
7、工 程 造 价 ：
二、项目部承包指标：
（一）经济指标
1、直接费降低成本：上缴　　　　　　　　　　　%
2、上缴费用：总造价　　　　　　　　　　　　　%
（二）质量、工期控制：
1、工 程 工 期 ：
开 工 日 期 ：
竣 工 日 期 ：
2、工 程 质 量：
（三）安全生产：
1、无死亡、重大机械事故、重大火灾事故、爆炸事故。事故负伤频率控制在　　　　　　　%以内。
2、安全达标
每月安全检查考核，单位工程达到优良。各个分项达到及格以上标准。
3、文明施工
（1）必须创建市级文明工地，力争创建省级文明工地。
（2）创建文明工地的标准，按照GBJ59－99《建筑施工安全检查标准》，文明施工检查评分表子目中要求。
4、机械设备完好控制目标
（1）机械设备完好率　　　　　　　%，垂直设备完好率　　　　　　　　　%，
（2）机械设备验收率　　　　　　　　%，其中垂直运输设备检测率　　　　　%，
5、持证上岗控制目标
（1）特种作业人员、机械操作人员持证上岗率            %，
（2）安全管理人员，设备管理人员持证上岗率            %，
6、安全教育控制目标
（1）全员安全教育率            %，
（2）每年各类人员安全教育时间，项目经理不少于30学技术管理人员不少于20学时；特种作业人员不少于20学时，其他职工不少于15学时，新工人时；安全管理人员不少  三级安全教育分别不少于15、15、20学时。于40学时；
7、动态管理
（1）严格执行各项制定和程序，杜绝违章作业、重大隐患，确保设施完好和完全状态，控制一般隐患。
（2）及时发现问题，限期整改，整改率100%。
8、加强治安管理工作，严格控制违法事件的发生。对职工进行交通法规教育，对等责任的交通事故发生率为零。
（四）工程款回收：施工期回收率不低于85%，竣工后一年全部收回。
三、项目部承包条件
1、本项目部管理人员：由项目经理提名推荐，由公司批准。
2、公司协同项目部落实施工班组承包事宜。
3、本项目一般不准对外发包，特殊情况报公司批准。
4、项目部必须接受公司的检查、监督和管理。
5、未尽事宜执行公司承包方案。
四、项目承包在工程竣工后，由公司及时对项目承包进行考核，并严格按照公司承包方案的规定进行奖罚兑现。
本项目承包合同一式二份，公司、项目部各执一份，经双方签字后生效。工程保修期满，项目部奖罚全部兑现。
发包方：                     公司经理:(签名)
承包方：                     项目负责人:(签名)
年    月    日
（十二）、工程项目分包合同（协议）
1-4-2附1      安全生产管理协议
甲承包方：                          (以下简称甲方)
乙承包方：                          (以下简称乙方)
根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国安全生产法》。甲乙双方经过协商达成以下协议。（说明：本协议是甲乙双方各自承包工程项目，在同一作业区施工，为了保证双方生产安全，明确各自的安全管理职责和应当采取安全措施，特签定本协议。（因乙方是进入甲方为主体施工现场施工，乙方必须服从甲方管理，乙方签订本协议应当视为已经充分理解并全部接受协议内容，若有疑问及不明之处，以甲方的解释为准。）
第一条：工程概况：
工程名称：
工程地点：
乙方承包方式:
乙方承包范围:
第二条：乙方资质及安全生产条件：
乙方的资质名称:
乙方安全生产条件:
说明：乙方应将资质、安全生产资格证书、安全生产条件有关资料原件送建设、监理单位审核并对资料真实性负法律责任。
第三条：甲乙双方现场负责人及安全管理人员
甲方：现场负责人                  ；安全管理人员
乙方：现场负责人                  ；安全管理人员
说明：甲乙双方的安全管理人员必须持专业资格证书上岗。
第四条：甲方的责任
1、向乙方提供本单位的安全生产规章制度。
2、对乙方安全生产进行监督。
第五条：乙方责任
1、根据工程特点制定安全措施，做好安全教育和安全技术交底工作，保证进场施工人员经过安全教育，必须持本岗位有效证上岗。
2、施工过程中对人的不安全行为，物品的不安全状态，作业环境的不安全因素和管理缺陷进行控制。
3、乙方施工现场的安全控制由乙方单位负责人负责。服从监理单位、甲方对施工现场的安全管理。
4、按部颁JGJ59－99标准要求对施工现场进行有效控制。如有严重违反JGJ59－99标准保证项目条款，甲方单位有权提出停工并罚款。
5、平时进行安全检查，对安全隐患及时整改。对甲方单位的签发安全检查整改单应无条件地整改。
6、执行甲方的现场管理制度及国家有关法律法规，因违反规定造成的一切责任的损失均由乙方承担。
7、对甲方单位的安全环境和提供的施工设施进行安全状况检查确认安全后方可施工，否则发生事故造成一切损失和责任均由乙方负责。不得擅自拆除和现场安全防护设施及施工设施。
8、投入现场的全部机械及各类生产工具，必须经检验合格，符合国家的有关标准并遵守操作规程。
9、向甲方单位交纳安全保证金，缴费额为承包合同总金额的            %并在进场前划到甲方单位。
第五条：协议效力
1、本协议发生争议以甲方规定为准。
2、本协议自签字盖章之日生效。
甲方:(盖章)                       乙方:(盖章)
负责人（签字）                        负责人（签字）
年     月     日
（十三）、（项目部与班组）安全生产包保合同
（自定）
项目部（以下简称甲方）
班组（以下简称乙方）
为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保本工程安全顺利完成，按照有关规定，项目部与施工班订立本合同，甲乙双方必须认真履行。
一、甲、乙双方的责任和义务
1、乙方必须服从甲方的统一管理，实现安全生产无事故。
2、凡甲方制定的各项管理制度，规定等，一经发布，乙方必须认真执行。
3、甲方应向乙方提供符合有关规定要求的宿舍，食堂等生活设施，由乙方负责日常管理。
4、甲方提供乙方使用的机电设备、脚手架等，应由甲方组织相关人员进行检查验收，确认符合安全要求后，方可交给乙方使用。乙方不得私自拆除其任何安全防护设施。
5、甲方负责对乙方负责施工的工程项目进行安全技术交底工作，乙方必须按其要求进行施工，不得违章作业，甲方不得违章指挥。
6、甲方负责对乙方人员进行安全教育，乙方应积极参加。
7、乙方应按规定组织好本班组人员的班组活动，并做好记录。
8、乙方特殊工种人员持证上岗。
二、责任目标
1、乙方必须实现甲方分解到班组的责任目标，即实现安全生产：
（1）杜绝重伤及死亡重大事故；
（2）轻伤事故频率控制在               %，
（3）达到市级安全生产水平。
（4）杜绝重大设备事故，重大火灾、中毒、爆炸事故。
2、文明施工达到：
三、目标考核
1、甲方定期对乙方进行安全检查，依据JGT59－99“建筑施工安全检查标准”进行检查评分，对检查出的事故隐患应属乙整改的，乙方必须在规定的时间内，按要求指定专人进行整改，整改率达100%。
2、乙方如未能达到甲方规定的责任目标甲方有权对乙方进行处罚。
四、未尽事宜
甲方：                     项目经理(签字)
乙方：                     班组长（签字）
年    月    日
二）、制  度  建  设
（一）、施工现场安全生产管理（奖罚）条例
1、施工现场安全生产管理规定
为贯彻“安全第一，预防为主”和方针,保障职工的生命和国家财产的安全，搞好工程的安全生产和文明施工工作，特制定本条例。
（1）全体施工人员必须严格执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法令和安全技术规程，以及有关安全生产的各项规范。
（2）施工现场必须建立安全生产责任制，各级领导干部在管理生产的同时，必须负责管理安全工作。职能人员和各工种的工人，都必须在各自的范围内，或生产岗位上对安全生产负责。
（3）施工现场健全安全管理组织和网络，项目负责人任组长。生产副经理主抓安全，每个项目都要指定专职安全员专管安全工作，每个班组设一名兼职安全员。
（4）所有的项目工程开工前必须编制工程项目施工组织设计（包括临时用电施工组织设计、特殊脚手架设计等）和有针对性的安全技术措施。
（5）施工现场必须严格执行技术交底制度，安全交底必须明确、具体、有针对性，并要认真做好书面记录，及时归档。
（6）台风、汛期、寒冬、高湿季节来临前，应针对季节特点、编制和落实相应的安全技术措施，进行安全检查，确保安全生产。
（7）严格执行《施工现场安全防火规定》，加强消防检查，严格火源管理，电、气焊必须严格执行“十不烧”的规定，严禁使用电炉和灯具取暖。施工现场必须严格招待国家及有关消防条例及危险品保管使用等各项规定，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。建立消防制度，成立消防组织，加强危险品管理。
（8）现场总平面管理应有专人负责。每个职工都必须在自己的职责范围内，做到文明施工。施工现场做到场容场貌整洁，材料堆放整齐，场地平整，道路和排水通畅，危险处有醒目的安全标志.
（9）施工人员必须严格执行施工现场安全生产六大纪律。
（10）安全帽、安全带、安全网等防护用品，必须采购合格产品,使时要定期检查，不符合要求的，严禁使用。（11）结构工程到二层楼面，必须按规定搭设脚手架挂设密目安全网。
（12）在建工程的楼梯口、通道口、井架口、电梯口、施工现场的洞、坑、沟及临近马路和居民密集区等危险处，应按规定进行防护和挂警示牌，垂直作业应采取全封闭防护措施。
（13）起重机械必须按国家标准安装，经有关部门鉴定、验收、检测合格后，方能使用，使用中应健全保养制度，安全防护装置及防护设施应保持齐全有效。吊具、索具、砌块夹具等在使用前和使用中必须严格按有关标准进行检查，凡磨损超过规定必须及时报废。
（14）施工现场的临时用电电气设备必须严格按JGJ46-88及施工组织设计的电气设计要求进行安装，经验收合格后方准使用。电气线路,电气设施的改装和增加，必须履行审批手续，由专职电工操作，严禁, 随地乱拉乱接。
（15）加强特种作业人员的管理，必须建立管理制度。特种作业人员必须及时培训，定期复训，做到持证上岗。
（16）施工中如需进行爆破作业。必须经上级主管部门审查同意，并向公安部门申请，由专业施工队伍进行爆破作业。进行在下工程或基础工时,发现文物、石化石、爆炸物、电缆、煤气管道等应当暂停施工，保持好现场，并及时报有关部门。在按照有关规定处理后，方可继续施工。
（17）建立文明施工、卫生防病组织。严格执行国家及长春市文明施工的有关管理规定。按围档封闭，硬化地坪施工等规定组织施工，改善工人生活条件和现场施工条件，做到文明、卫生、安全、有序施工。
（18）执行工伤事故管理规定，发生工伤、火灾和重大机械事故，必须按国家有关规定及时上报，按照“四不放过”的原则认真查处，不得瞒报或拖延不报。
（19）实行安全例会制度，公司每月召开一次各项目安全员会议。
项目部每月召开两次安全例会。
2、奖惩总则
（1）为了搞好安全工作，确保生产顺利进行，根据国家和地方的有关法规，并结合公司的实际情况，特制定本规定。
（2）公司职工都要不断提高思想认识，从法律的角度来对待安全生产的各项规章制度，自觉遵守纪律，以实际行动维护安全生产的严肃性。
（3）违章人员的经济处罚，由各级安全组织或有关领导执行。情节严重的给予纪律处分，触犯法律的提交司法部门处理。
（4）关于奖励的权利划分：属公司职权范围内的由公司安全领导小组评定，经理审批后执行；属项目部职权范围内的，由项目部的安全领导小组评定，项目负责人审批后执行。
（5）条例公适用于公司及所属各单位。
（6）集体和个人均可受奖，奖励包括荣誉奖和物质奖。
3、受奖条件
（1）认真执行安全生法规，做到全年工伤事故负伤率达标，全年无重伤以上事故的工地。
（2）在安全防护方面，有所发明并经验证有一定实用价值，或在有关技术改进上提出合理化建设，被采纳者。
（3）因及时或采取措施得当而防止和避免了伤亡事故，以及在事故抢救（抢救）中表现突出者。
（4）模范遵守操作规程并敢于罅他人违章行为者。
（5）在安全生产中一贯坚持原则，敢抓敢管，成绩突出的专职安全检查人员和认真做到, “五同时”的领导干部及管理人员。
4、奖励办法
（1）公司每季进行检查评比，年终进行总评和奖励。
（2）每次评比要评出若干个先进个人和先进单位。
（3）公司的评比工作由公司的安全领导小组主持。
（4）奖励额度由各级安全管理部门提出初步方案，报公司经理审批后执行。
（5）年累计事故频率超出(     ) 、发生死亡事故、火灾事故及发生重大设, 备事故的单位和责任人，当年不得被评为先进。
（6）奖励所需资金由企业年初提留，专款专用。
5、处罚规定
（1）个人违章处罚按情况每次不超过(      ) 元、对项目部处罚每次不超过(   ) 元。
（2）发生事故后，除项目部承担处理事故的全部费用外，每发生轻伤扣项目部500元保证金，每发生一起重伤扣项目部(      ) 元保证金,发生死亡事故扣(    ) 元保证金，并接受上级部门的处罚和责任追究。
6、奖励金和罚款资金、管理使用办法
（1）公司奖励基金按面积筹集，公司罚款资金列入奖励基金，专款专用。
（2）各项目部罚款作为奖励基金、由集体研究，统一使用。
（二）、施工现场安全培训教育制度
1、项目部安全教育培训制度编制依据为公司年度安全管理工作计划，项目部安全保证   计划、国家有关规定。
2、项目部安全教育培训制度由项目部安全员编制，项目经理审批，施工员负责实施。3、项目部安全员负责建立《专兼职安全员名册》、《特种人员名册》、《管理人员安全教育计划》。制定安全员、特种作业人员培训计划，经项目经理审批后由项目部办公室实施。4、项目部安全员负责对新工人进行项目部级、班组级入场安全教育，教育内容为：《建筑法》、《生产法》、《劳动法》等安全生产法律、法规，及教育卡相关内容。
5、项目部安全领导小组负责实施项目部的安全教育培训工作。项目部安全员负责组       织现场管理人员安全教育培训、职工日常安全教育、季节性施工安全教育.
6、职工必须接受安全培训教育，坚持先培训、后上岗的制度。                                    7、专职安全管理人员除取得岗位合格证书持上岗证，每年还必须根据长春市有关部门   安排接受安全专业技术培训。
8、特种作业人员必须指定部门技术和安全培训，取得上岗证后，方可上岗。必须按规   定进行复训、年审。
9、待岗、转岗、换岗的职工，在重新上岗前，必须接受一次安全知, 识教育。&, nbsp;
10、采用新技术、新工艺和使用新设备的工人，必须进行新岗位、新操作方法的安全教
育，方准上岗作业。
11、新进场的工人必须接受公司、项目部、班组的三级安全培训教育，经考核合格后， 方能上岗。
A、公司安全培训教育的主要内容是：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、
标准规范、规程和企业的安全规章制度等。
B、项目部安全培训教育的主要内容是：工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点
及可能存在的不安全因素等。
C、班组安全培训教育的主要内容是：本工种的安全操作规程，事故案例剖析，劳动纪律和岗位讲评等。
三级安全教育的时间累计不得少于50学时。三级安全教育的资料要收集归档，职工要进行书面考试，试卷编号存档。
12、随着季节的变换，要根据施工季节的特点，进行有针对性的防冻防滑，防署防雷，防风防讯等教育。
13、随着施工的进程，要根据不同施工阶段的特点，进行阶段性的安全教育。
14、节假日前后，要针对思想麻痹和不稳定，纪律松懈而易发事故的特点，进行思想和
纪律教育。
15、要做到集中时间教育与日常教育相结合，特别是要坚持日常教育，搞好现场教育。
16、安全生产教育培训要根据企业的发展和形势拓展内容，要包括文明、卫生、社会
治安综合治理等内容。
17、要通过多种形式、对职工进行事故急救知识教育，以防发生事故后，由于抢救不当，造成扩大事故的后果。
（三）、施工现场安全生产、文明施工定期检查制度
1、项目部安全检查验收依据为：《项目工程施工组织设计》、《建筑施工安全检查标准》、《建设工程项目管理规范》、《公司安全管理工作计划》、《项目部安全保证计划》、国家有关法规标准。
2、安全检查每月三次，班组长每天班前、上班中、班后进行安全检查。项目部专职安全员每天巡回检查。
3、项目部安全检查人员：项目部经理、生产副经理、技术负责人、质量安全技术人员。4、定期安全检查方法：检查人员有分工、检查有标准、隐患整改定措施、定期限、复查验证定人员时间、检查范围覆盖全面、检查后总结评比通报。平时巡回检查按规定进行。
5、检查的内容：主要是重点审查安全生产责任制和规章制度、安全生产管理体系、施工组织设计（或施工方案）中有针对性安全技术措施及落实情况、安全教育培训、持证上岗情况。重点检查项目：土方作业、高处作业、吊装作业、模板支护、拆除、堆放；架设机具、机械设备、消防器材、垂直运输、施工用电、洞口临边防护、尘毒作业和易燃易爆作业环境等安全设施状况。
6、经常性安全检查：项目部的安全员每天要对工地进行巡加检查，应多跑、多讲、及时发  现问题、监督整改。使事故隐患消除在萌芽状态。要发动班组开展自检和互检活动，发现违章，及时纠正。
7、根据特殊情况采取的突击安全检查，在事故多发季节或重复事故多发的时候，要开展突击专项检查，稳定情况，减少隐患；对存在普遍相同隐患，要进行专项检查,举一反三,消除隐患；开展专项治理活动，进行专项检查，认真加以落实。
8、安全检查要抓住四个关键：即抓关键作业、抓关键工种、抓关键工程、抓关键人物。
9、检查出的事故隐患，项目部应立即按“三定”原则，安排整改。整改完毕，必须组织有关人员进行验收,将整改情况及整改通知单回单反馈给原检查单位，以便复查。对于重大事故隐患，检查时应签发停工通知书，项目部应立即停工整改，整改后报原检查单位验收,验收合格后,方可复工。如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。
10、施工现场要建立由生产管理人员和班组长参加的安全值班制，对安全生产进行监督检查，发现问题（隐患），立即消除。
（四）、施工现场门卫制度
1、门卫工作人员应在项目经理的领导下进行工作，工作态度要认真、热情、礼貌。
2、必须对所有外来人员进行询查、登记、没有项目部领导的同意,任何外来人员不准进入场内。
3、对所有出现场车辆必须认真检查，并在验收单位盖章。现场材料往场外调拨单、经核审后方可放行。
4、按时交接班，并做好值班记录不许空岗，漏岗以及在场地吸烟，发现问题及时报告。
5、当班时不许饮酒，不许擅离职守。
6、熟记火警119、盗警110。
（五）、施工现场消防制度
1、在编制施工组织设计（或方案）时，应有消防安全要求
2、施工现场要明确划分用火作业区，易燃、可燃物质堆放场，仓库，易燃废品集中点和生活区等，各区域之间间距要符合防火规定；
3、职工临时宿舍，伙房的搭建要符合防火规定。
4、宿舍、仓库等照明不得使用100W以上的白炽灯泡及碘钨灯照明。
5、要经常对施工人员进行消防宣传教育，增强防火意识，了解消防设施情况，掌握灭火器的安全使用方法。
6、施工现场动用明火作业时，必须向项目经理申请，经批准后方可作业，并必须进行严格检查，确认无遣留火种方可离开作业现场。
7、处理火警的原则为必须认为任何火警都是真的，有关人员必须第一时间奔赴现场，进行查看或扑救。
8、施工现场必须建立义务消防队，并进行消防培训，使义务消防队员掌握火灾扑救知道和技能以及自救知识和技能。
（六）施工现场卫生责任区责任管理制度
1、施工现场应按“施工区”、“生活区”、“物料堆放场”有醒目标志进行划分责任区。各区域分片包干，责任到人。
2、施工区卫生责任人应由施工员各施工班组长担任，做到：
（1）工作场地做到工完料净场地清；
（2）作业中使用剩余器材及现场拆下来的模板、脚手架材料和余料、废料等都应随时清理回收，按施工平面布置图规的地点分类集中堆放。
（3）在施工层应设置小便桶、有条件的可在在建工程内设置简易的流动厕所，彻底解决有人在栋号内随意大小便问题。
3、生活区卫生负责人总的应由项目经理担任，可根据现场实际情况再将生活区划分为宿舍责任区，食堂（含伙房）责任区、浴室、厕所责任区、饮用水、吸烟室责任区等。
生活区总要求：
（1）生活区应设置醒目的环境卫生宣传标语，宣传栏、各分片区的责任人牌。
（2）生活区应有除“四害”措施，物品摆放整齐，清洁、无积水、防止蚊、蝇孽生。
（3）生活区的生活设施（如水龙头、垃圾桶等）有专人管理、生活垃圾一日至少要早、晚清倒二次，禁止乱扔杂物，生活污水应集中排放。
（4）具备条件的现场应在施工区内设置饮水处，吸烟室、生活区内种花草、美化环境。
宿舍责任区要求：
（1）宿舍应通风明亮，牢固可靠，定期消毒。
（2）要排卫生值日表，指定室长日常监督检查宿舍卫生值日工作。
（3）室内床铺排列整，设纱窗，纱门，个人生活用品排放整齐，保持室内清洁卫生无异味。
（4）严格遵照防火要求，不得躺在床上吸烟，防止火灾发生。
（5）个人保管好自己物品，严禁留宿外来人员。
（6）宿舍的生活设施严禁擅自改动。
食堂（含伙房）责任区要求：
（1）食堂必须到卫生防疫部门申请领取卫生许可证，工作人员必须到卫生防疫部门体检,取得健康证后，方可上岗，搞好个人卫生，不留长指甲，操作时穿戴清洁的白色衣帽。
（2）食堂选址与厕所，污水沟等污染源距离不少于30米，与垃圾箱距离不小于15米。
（3）食堂灶台要粘贴卫生磁砖，墙面刮白，吊顶，保持排风良好，在市区施工要使用燃气做饭，设纱窗纱门防蚊、蝇。
（4）生、熟（荤、素）食品的清洁、存放要分开，严禁外购无包装熟食。
（5）进入炎热天气阶段，每天的食物要留样（100～200克）24小时，
工地上食用同一食物后出现腹泻、呕吐等中毒症状，除采取急救措施外，还要向卫生防疫部门及公司报告。
浴室卫生责任区要求：
（1）浴室、厕所要有专人负责，定期消毒，保持清洁卫生，节约用水。
（2）浴室严禁外来人员入浴，有皮肤病者禁止入浴。
（3）厕所无法与城市下水管道相连的应设化粪池并加盖，严禁将粪直接排入河道。
（4）浴室、厕所地面应平整，有防滑措施。
物料堆放场责任区要求：
（1）所有建筑材料、预制构件、施工工具、构件等均应按施工平面布置图规定的地点分类堆放，整齐稳固。
（2）各类材料堆放不得超过规定高度（一般规定高度低于1.6米），严禁靠近场地围护栅栏及其他建筑物墙壁堆置。且其间距应在50CM以上，两头空间应予封闭，防止有人入内，发生意外伤害事故。
（3）油漆及其稀释剂和其他对职工健康有害物质，应该存放在通风良好、严禁烟火的仓库。
（4）各种材料堆放要设标牌（签），标明产地，规格等，分类堆放。
（七）、班前安全活动制度
1、每日上班后，做到班前安全教育。针对当日承担的任务、作业部位、周围环境、使用的工具、保护用品的佩戴及操作规程进行教育。
2、对作业区域内及工作现场进行安全自检，发生隐患要及时处理，不得违章作业。
3、对本工种使用的设备、机具、工具（包括脚手架）必须进行作业前的安全运转和使用检查，发现问题及时处理或报告，隐患不排除，不能上岗作业。
4、班组长对班前安全检查岁有全责，认真执行安全活动制度，严禁违章指挥。
5、新工人进场必须经过三级安全教育。班组长和班组安全员对新工人进行班组安全教育，学习本工种和安全操作规程，进行事故案例剖析,劳动纪律和岗位讲评等,经考核合格,方可上岗。
6、建立班组长“讲评”安全活动制度。每天上班前班组要做好上岗检查，对工人进行当天施工要求和作业环境的安全交底，确认安全防护和所佩戴的防护用品齐全有效才能上岗操作。
7、落实专人：逐日认真地做好上岗记录。上岗交底（作业环境：工作内容；人员分工；安全注意事项）,上岗检查及岗位周围作业环境安全情况；工具、机械设备保险装置安全情况；安全技术措施落实情况；材料堆放安全情况及其它应采取措施），问题（隐患）处理意见及处理结果，出席人数，工程项目及部位等有关内容均应按规定记录。
8、班组必须开展每周安全讲评活动。对一周安全生产情况和经验教训；不安全因素改进措施；表扬与批评、奖励与罚款的意见；举一反三落实情况进行讲评，并进行安全学习。
9、班组安全上岗记录和每周安全活动记录，每月上交安全员、归档保存。
10、对查出的问题（隐患），班组应落实措施，及时整改。对于无法解决的应及时向专(兼) 职安全员和项目经理汇报，防患未然，不得冒险作业。
11、班组要根据具体情况，开展“三不伤害”活动职工应该自觉地遵守安全生产规章制度，不进行违章作业,并且要随时制止他人违章作业。积极参加安全生产的各项活动,主动提出改进安全工作的意见，爱护和正确使用机器设备、工具及个人防护用品。提高自身安全防护意识，提高班组整体安全水平。
12、特种作业班组人员必须持有效操作证上岗，班组长要定期开展业务学习，学习业务和安全知识，新的操作方法，交流经验，互帮互助，共同提高。
13、在改用新的生产方法，添设新的技术设备，制造新的产品或调换工人工作的时候，班组要对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。
14、班级应设不脱产安全员。小组安全员首先应当在安全生产方面以身作则，起模范带头作用,并协助班组长做好下列工作，经常对本组工人进行安全生产教育；督促他们遵守安全操作规程和各种安全生产制度；正确地使用个人防护用品；检查和维护本组的安全设备、设施；发现生产中不安全情况的时候，及时报告；参加事故的分析和研究、协助领导上实现防止事故的措施。
15、班组长对接受的安全技术交底，要认真及时交待给全体作业人员，使全体人员对安全要求有明确的认识。
16、班组长必须积极参加项目部开展的各项安全活动，并可结合班组自身情况，开展多种形式的安全活动，提高班组的安全生产水平。做好班组内的各项安全活动记录。
（八）、施工现场不扰民措施
1、施工现场制定防粉尘、防噪音措施，使附件的居民不受干扰。
2、严格按规定的时间作业即早6点，晚22点。如需要超过规定时间外施工应向有关部门申请审批后方可施工。
3、严格控制扬尘、不许从楼上往下扔建筑垃圾，堆放粉状材料要遮档严密，运输粉状材料要用高密目网或彩条布遮挡严密，保证粉尘不飞扬。
4、严格控制废水、污水排放，不许将废水、污水排到居民区或街道路面上。
（九）、施工现场治安保卫制度
1、加强对职工的宣传教育，增加治安防范意识，遵纪守法。
2、加强要害部位和物资仓库的管理和检查，有安全防范措施。
3、加强门卫、更夫的管理，建立交接班制度，坚守岗位巡视检查，对携带物资出门的车辆或个人，无手续禁止出门。
4、加强暂住人口的管理，不留外来人员住宿。
5、不准在宿舍聚众喝酒闹事，不准赌博，有违反者罚款或送交当地公安机关处理。
6、注意社会治安动态，搞好社会治安分析，掌握各类人员思想活动，做到底数清，情况明，把治安案件消除萌芽状态，保证项目施工顺利进行。
（十）、工伤事故报告与调查处理制度
1、工伤事故报告与调查处理依据：国务院（1991）75号令《企业职工伤亡事故报告处理规定》、建设部（1993）3号令（工程建设重大事故报告和调查程序规定）、建设部（1994）96号《建设职工伤亡事故统计办法》、建设部（1994）4号《建设部职工伤亡事故统计问题解答》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》。
2、项目部工伤事故报告与调查处理制度由项目经理审批后实施。
3、安全事故发生后，施工现场负责人应立即组织抢救伤员、排除险情、采取应急救援措施、防止事故蔓延。并立即停工，保护好现场。
4、项目负责人必须在事故发生2小时内将事故情况用多种方法报公司经理，项目经理部在12小时内将事故报表和事故报告书上报公司。
5、发生的安全事故，必须及时上报。不得隐瞒不报、迟报、隐瞒篡改事实、破坏现场。否则将会受到法律制裁。项目部职权范围内处理的事故按“四不放过”。项目部无权处理的事故，必须认真配合上级有关部门调查处理。其它未尽事宜按公司有关制定执行。
三）、目标管理
（一）、企业本年度安全生产管理目标
1、伤亡事故控制指标：全公司各（项目）部施工现场杜绝重伤以上重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在职               ‰以内。
2、安全生产、文明施工创优（计划）目标
（1）、安全达标：全公司所有（项目部）施工现场安全生产按JGJ59-66《建筑施工安全检查标准》检查，必须达到合格水平，安全达标优良率要达到省、市建筑行政主管部门的规定。
（2）、文明施工：全公司所有（项目部）施工现场文明施工按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》中“文明施工”要求检查，必须达到合格水平以上，项目工程建筑面积在5000㎡以上的施工现场达到优秀文明工地力争达到            %。
3、全年力争实现无重大机械事故、重大火灾事故、爆炸事故、直接经济损失控制
万元以内。
为确保上述目标的实现，公司上、下要着力抓好以下五方面工作：
（1）、全面落实安全生产责任制，依法强化工程安全监督管理；
（2）、广泛开展达标创优活动，进一步强化安全达标、文明施工管理；
（3）、突出重点，深入开展安全专项整治工作；
（4）、深入加强教育培训工作，进一步提高企业全员安全素质；
（5）、积极开展有效预防，深入推进意外伤害保险工作。
各（项目部）施工现场要根据公司总体工作台目标，进行层层分解，将目标责任落实班组、落实到人，并制定出奖罚办法，严格执行奖罚制度，争取实现公司制订的安全生产目标，确保全公司实现全年安全生产无事故。
（二）、（项目部）施工现场本年度安全生产管理
目标及考核办法
根据公司整体安全生产工作目标，制定本（项目部）施工现场安全生产工作目标：
1、伤亡事故控制指标：杜绝重伤以上重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在
‰以内:
2、安全生产、文明施工创优目标：
①安全达标：本施工现场按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》检查得分均在
分以上，达到            水平；
②文明施工：按《标准》中“文明施工”检查达到              分以上，达到
水平。
3、直接经济损失控制指标：本施工现场全年施工杜绝重大机械事故，重大火灾事故，爆炸事故实现安全生产无事故。
安全责任目标分解图
责任目标
实现责任目标相关责任人
项
目
经
理
施
工
员
技
术
员
安
全
员
设
备
员
材
料
员
瓦
工
班
组
长
木
工
班
组
长
钢
筋
班
组
长
电
工
保
卫
班
组
长
后
勤
组
长
1、伤亡事故控制指标
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2、安全达标
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3、文明施工
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4、评先创优
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5、设备完好
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6、安全教育
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7、持证上岗
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△表示分布到责任人的分项管理目标
考核办法：（自定）
①考核依据以项目部制定安全生产目标JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》，以及各相关安全技术规范等。
②考核时间：每月考核一次
③考核对象：所有相关责任人
④考核人员：项目部安全生产领导小组
⑤考核记录：以1-3项目部各类人员安全生产责任（目标）考评记录为记录，同安全生产责任考评一并进行。
（三）、项目经理与企业法人代表签订的安全生产
目标责任保证书
根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国消防法》、《建筑施工安全检查标准》等法规，按照“谁主管，谁负责”的原则和项目管理条例的要求，进一步落实安全生产责任制，实现分公司制定的安全生产总目标，特签定项目工程安全生产责任保证书。
一、安全责任目标 （必须实现的指标）
1、死亡事故为零，无重大机械事故，无火灾、爆炸事故，控制事故频率。
2、重伤、急性中毒事故不超过项目职工决数的0.1‰。
3、机械设备完好率95%，垂直设备完好率100%，事故隐患整改率100%。
4、安全生产、文明施工每次考核必须合格，争创安全文明工地。
5、管理干部、职工按规定安全教育率达100%，特种作业人员（含中小型机械）持证上岗率100%。
6、加强治安管理工作，项目部人员必须是合法公民，严格控制违法违纪事件发生。对职工进行交通法规教育，对等责任的交通事故发生率为零。
二、安全管理措施
1、项目经理参加《安全生产法》、《劳动法》、《消防法》、《建筑施工安全检查标准》和安全法律法规的培训与考试必须合格。
2、项目部必须重视安全，狠抓安全管理的每个环节，认真贯彻执行有关安全生产的文件的规定，确保全年安全生产总目标的实现。
3、项目部必须建立健全安全生产组织体系及安全规章制度，并认真贯彻执行。按部标JGJ59-99《标准》要求进行安全生产、文明施工。
4、项目部必须加强职工安全教育，确保安全员和所有特种作业人中持有效证件上岗。
5、项目部每月组织两次安全检查，查出的隐患，制定落实整改措施，限期整改，定人复查。
6、项目部在建筑经营活动的各个环节中，切实做好“五同时”（计划、布置、检查、总结、评比），加大安全生产的投入，安全设施经费专款专用。
7、项目部安全管理必须执行国家的有关规定及总公司、公司制定的各项制度、安全指标。
8、项目部安全领实施，关键过程的监督与控制）。全体干部职工在各自的岗位上认真做好安全生产的本职工作。导组和职能部门要控制好安全生产主要环节和关键过程（单项方案的编制与
三、安全责任承诺
1、项目安全责任人应认真贯彻、落实有关安全生产的法律、法规，对本项目部的安全管理、职工的安全健康负第一位法定领导责任。
2、项目安全责任人结合本项目部实际情况，对安全生产目标层层分解落实，项目部与班组的安全生产责任保证书签定率100%。
3、项目安全责任人对落实安全生产目标的管理措施定期检查，狠抓重大隐患整改和监控措施的落实,对危及人身安全和健康的突出问题责令有关方面限期解决。配合、支持公司安全管理人员履行职能。
4、项目安全责任人继续抓好建筑施工安全专项治理工作，建立组织，加强领导，抓好施工现场的安全达标和创文明工地活动，针对项目部安全生产的薄弱环节有重点的进行专项治理,杜绝恶性事故发生，实施安全生产工作的长效管理。
5、项目安全责任人每半月听取一次安全生产、劳动保护等综合情况的汇报，及时研究，采取相应的对策。
6、项目安全责任人每月组织一次对班组安全生产责任考核，并按规定奖惩兑现，坚持安全生产一票否决权的原则。
7、项目安全责任人对发生的事故应按事故报告程序进行上报，并执行国家有关事故处理的规定，接受有关部门的调查处理。
8、项目安全责任人对项目部若因未履行本责任保证书相关条款而失职、渎职造成重大事故，第一责任人承担有关规定的责任，并接受上级部门的处理。
本责任保证书由项目安全责任人签字生效，有效期自工程开工至工程竣工，项目部、公司各执一份。
（四）、项目部与各施工管理人员签订的安全生产
目标责任保证书
根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国消防法》、《建筑施工安全检查标准》等法规，进一步落实安全生产责任制，实现项目部制定的安全生产管理目标，特向                    项目部签定安全生产责任保证书
一、安全责任目标(该指标为综合目标、每个责任人具体责任目标详见安全责任目标分解表)
1、事故控制
无死亡、重大机械事故、重大火灾事故、爆炸事故。事故负伤频率控制在以内。
2、安全达标
每月安全检查考核，单位工程达到优忍受。各个分项达到及格以上标准。
3、文明施工
（1）必须创建市级文明工地，力争创建省级文明工地。
（2）创建文明工地的标准，按照GBJ59-99标准，文明施工检查评分表子目中要求。
4、机械设备完好控制目标
（1）机械设备完好率92%，垂直设备完好率100%
（2）机械设备验收率100%，其中垂直运输设备检测率100%。
5、特证上岗控制目标
（1）特种作业人员、机械操作人员持证上岗率100%
（2）安全管理人员，设备管理人员持证上岗率100%。
6、安全教育控制目标
（1）全员安全教育率100%
（2）每年各类人员安全教育时间，项目经理不少于30学时，安全管理人员不少于40学时；技术管理人员不少于20学时；特种作业人员不少于20学时；其他职工不少于15学时，新工人三级安全教育分别不少于15、15、20学时。
7、动态管理
（1）严格执行各项规定和程序，杜绝违章作业、重大隐患，确保设施完好和安全状态，控制一般隐患。
（2）及时发现问题，限期整改，整改率100%。
8、加强治安管理工作，项目部人员必须是合法公民，严格控制违法事件的发生。对职工进行交通法规教育，对等责任的交通事故发生率为零。
二、安全管理措施
1、项目部管理人员参加《安全法》、《劳动法》、《消防法》、《建筑施工安全检查标准》和安全法律法规的培训与考试必须合格。与实施，关键过程的监督和控制)。全体干部职工在各自的岗位上认真做好安全生产的本职工作。
三、安全责任承诺
1、安全责任人应认真贯彻、落实有关安全生产的法律、法规，对本人具体承担责任目标负责任。
2、安全责任人落实安全生产目标的管理措施，狠抓重大隐患整改和监控措施的落实，对危及人身安全和健康的突出问题立即解决。配合、支持公司安全管理人员履行职能。
3、安全责任人继续抓好建筑施工安全专项治理工作，抓好施工现场的安全达标和创文明工地活动，针对项目部安全生产的薄弱环节有重点的进行专项治理，杜绝恶性事故发生，实施安全生产工作的长效管理。
4、安全责任人每月接受项目部安全生产责任考核，服从考核奖惩决定和安全生产一票否决权的原则。
5、安全责任人对发生的事故应按事故报告程序进行上报，并执行国家的关事故处理的规定，接受有关部门的调查处理。
6、安全责任人对若因履行本责任保证书相关条款而失职、渎职造成重大事故，承担有关规定的责任，并接受上级部门的处理。
本责任保证收由安全责任人签字生效,有效期自工程开工至工程竣工,项目部、公司各执一份。
安全生产责任人签字：
年    月   日
说明：本责任保证书签定对象为项目部管理人员、班组长
二、安全施工组织设计
一、安全技术方案编制单位会签单
工程名称：                             施工单位：
(公章)
方案名称：
编制人：                              签名日期：
(签名)
审核人：                             签名日期：
(签名)
部门会签：                           签名日期：
(签名)
审批人：                             签名日期：
(签名)
二、工程项目施工组织设计总体施工安全技术措施
项目经理部编制施工组织设计（施工方案）的同时，根据施工特点、劳动组织和作业环境等具体情况，必须编制有针对性安全技术措施。安全技术措施主要内容：
①施工平面布置图：布置现场的道路，水道、电气线路架设及材料、构配件堆放，临时和附属设施等，做到文明施工，安全生产。
②施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃易爆场所、变压器周围要设置围栏或盖板和安全标志，夜间要设红灯示警，场地狭小，行人来往和运输频繁地点要设临时交通指挥。
③木工车间、贮存易燃易爆器材仓库及熬沥青场地，要设置防火设施和灭火器材。
④脚手架（包括脚手板、踢脚板和斜道等）和安全网的搭设必须符合规定要求，搭设完毕须经工程负责人和安全员检查验收合格后，方可交付使用。
⑤做好“四口”、“五临边”的安全防护设施，在建工程的楼梯口（电梯口）、通道口、预留洞口和物料提升机口必须设围栏和盖板，阳台边、屋面周边、框架楼层周边和跑道、卸料平台两边必须设置安全栏或安全网。
⑥凡垂直交叉作业及工程外侧面的通行道和出入口等，必须搭设防护棚和架外隔离封闭。
⑦根据工程结构选用吊装机械，确定吊装行走路线和构件堆放位置，保证场地畅通安全；如遇有高压电线应考虑停电操作，不能停电时，必须采取隔离防护措施。
⑧根据季节性特点，夏季要防署降温，防气体中毒、防食物中毒。冬季要防滑防冻。雨季和台风要防滑防倒塌，遇有六级以上强风，应停止露天作业。
⑨新结构、新工艺、新材料和新设备使用时必须采取相应的安全措施。
三、脚手架工程专项安全施工组织设计
3－1、外脚手架工程专项安全施工组织设计主要内容
落地式外脚手架施工组织设计必须包括工程概况、搭设方案、设计计算及绘制搭设图纸、脚手架的验收、外脚手架搭设的劳动力安排、外脚手架搭设的安全技术措施和外脚手架拆除的安全技术措施等内容。由施工技术人员根据工程实际编制后经项目经理、技术负责人审核，经分公司安全、生产、技术部门会签，经公司总工程师审批签字后，加盖施工单位公章后才能付诸实施。
3－2、悬挑式钢管脚手架的施工组织设计要点
考虑到钢管脚手架本身也是一种临时工程结构物，因此脚手架的构架设计应根据脚手架安全技术规范，结合《建筑结构设计统一标准》（GBJ64-84）规定的“以概率理论为基础的极限状态设计方法”进行设计和验算。在脚手架的设计时应考虑其承载能力极限状态,并进行架体的强度、整体及单肢的稳定和倾覆的计算。而整体或局部失稳是架构破坏的主要危险所在,因而是最主要的设计计算项目。根据悬挑式钢管脚手架的特点，需要计（验）算的项目有：
（1）悬挑杆的强度、刚度和抗倾覆；
（2）扣件的抗滑力；
（3）斜撑杆的稳定性；
（4）立杆的稳定性；
（5）连墙件的强度和稳定。
3－3、附着式升降脚手架使用与防护
一、使用条件
附着式升降脚手架是专门附在高层建筑外侧升降的脚手架，具有比较大的危险性；而且它不单纯是一种单项施工技术，而是形成定型化反复使用。
附着式升降脚手架要经建设部组织鉴定并发放“经评审可用证”。并经使用本产品的当地安全监督管理部门审查认定，对产品、施工方案及专业施工队伍确认符合要求后，发放“准用证”, 方可使用。
二、防护
1、附着式升降脚手架的外侧要用密目网进行全封闭,安全网的搭接处必须严密并与脚手架绑扎牢。
2、应视作业层的高度，搭设符合要求的防护栏杆（标准为：上杆距脚手板1.0-1.2m，下杆距脚手0.5-0.6m），防护栏杆里侧或外侧用密目网封闭。
3、每个作业层处脚手板与墙之间的空隙，也应用安全网等措施封严，防止落物。
4、脚手架的最下方，应用双层网（平网及密目网）封严，防止人和物的坠落.
四、施工现场临时用电安全施工组织设计（方案）
按照JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定：“临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50KW及以上的，应编制临时用电施工组织设计”，“临时用电设备在5台以下和设备总容量在50KW以下者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施”。
施工现场临时用电施工组织设计主要内容：
1、现场勘测
现场勘测主要包括测绘现场的地形、地貌，新建工程的位置、建筑材料、器具堆放的位置、生产、生活临设建筑物位置，用电设备装设位置,以及现场周围环境如有无需防护的外电线路等。
2、施工用电负荷计算
施工用电负荷计算主要是根据现场用电情况计算用电设备，用电设备组，以及作为供电电源的变压器或发电机的计算负荷。计算负荷被作为选择供电变压器或发电机、用电线路导线截面、配电装置和电器的主要依据。
3、变电所或配电室（总配电箱）的设计。
变电所设计主要是选择变压器的位置、型号、规格、容量和确定装设要求；配电室（总配电箱）的设计主要是选择和确定配电室(总配电箱)的位置、配电室（总配电箱）的结构、配电装置的布置、配电电器和仪表的选择、选择和确定电源进线、出线走向和内部接线方式，以及接地、接零方式等。
施工现场配有自备电源（柴油发电机组）的，变电所或配电室的设计应和自备电源（柴油发电机组）的设计结合进行，特别应考虑其联络问题，明确确定联络和接线方式。
4、配电线路（包括基本保护系统）的设计。
配电线路设计主要是选择确定线路方向，配线方式（架空线路或埋地电缆等），敷设要求，导线排列，选择和确定配线型号，规格；选择和确定其周围的防护设施等。
5、配电箱和开关箱设计。
配电箱和开关箱设计是指为现场所用的非标准配电箱与开关箱的设计。
配电箱与开关箱的设计主要是选择箱体材料，确定箱体的结构与尺寸，确定箱内电器配备和规格，确定箱内电气接线方式和电气保护措施等。
配电箱与开关箱的设计要和配电线路相适应，还要与配电系统的基本保护方式相适应，并满足用电设备的配电和控制要求，尤其要满足防漏电触电的要求。
6、接地与接地装置设计。
接地是现场临时用电工程配电系统安全、可靠运行和防止人身间接触电的基本保护措施。
接地与接地位置的设计主要是根据配电系统的工作和基本保护方式的需要确定接地类别，确定接地电阻值，并根据接地电阻值的要求选择或确定自然接地体或人工接地体。对于人工接地体还要根据接地电阻值的要求，设计接地体的结构、尺寸和埋深，以及相应的土壤处理，并选择接地体材料。接地装置的设计还包括接地线的选用和确定接地装置各部门之间的连接要求等。
7、防雷设计
防雷设计包括：防雷装置位置的确定，防雷装置形成的选择，以及相关防雷接地的确定。防雷设计应保护根据设计所设置的防雷装置，其保护范围能可靠地覆盖整个施工现场，并能对雷害起到有效的保护作用。
8、编制安全用电技术措施和电气防火措施
编制安全用电技术措施和电气防火措施要和现场的实际情况相适应，其中主要之点是：电气设备的接地（重复接地）、接零（TN-S系统）保护问题，一机一箱一闸一漏保问题，外电防护问题，开关电器的装设、维护、检修、更换问题，实施临时用电施工组织设计时应执行的安全措施问题，有关施工用电的验收问题，以及施工现场安全用电的安全技术措施等。
编制安全用电技术措施和电气防火措施时，不仅要考虑现场的自然环境和工作条件，还要兼顾现场的整个配电系统包括变电的展品配电室（总配电箱）到用电设备的整个临时用电工程。
9、绘制电气设备施工图
包括：供电总平面图、变电所或配电室（总配电箱）布置图、变电或配电系统接线图、接地装置布置图等主要图纸。
五、模板工程专项安全施工组织设计（方案）
按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》的要求，模板工程必须编制专项安全施工组织设计（方案）。
模板工程专项安全施工组织设计（方案）的主要内容：
1、工程概况
要充分了解设计图纸，施工方法和作业特点以及作业的环境，相关的技术资源，施工现场与模板工程相关的高处作业临边防护措施和季节性施工特点等。
2、模板支撑系统的设计与计算
主要包括对模板及其支撑系统材质选用，材料应达到的等级及规格尺寸，制作的方法，接头的方法；有关杆件设置和问距，剪刀撑的设置等均应详细注明。模板支撑系统的设计，应考虑：模板和支撑系统的自重，钢筋和需要灌筑混凝土的自重，施工人员、施工设备和混凝土堆集的自重作用下支撑系统的强度和稳定性，并对支承模板及其支撑系统的楼、地面的承载能力等进行计算和验算。并制定模板及其支撑系统在风荷作用下，应从构造上采取有效的防倾倒措施。
3、模板工程安装和拆除的技术要求
主要是对模板及其支撑系统的安装和拆除的顺序，作业时应遵守的规范、标准和设计要求，有关施工机具设备的要求，作业时对施工荷载的控制措施,模板及其支撑系统安装后的验收要求，浇捣混凝土时应注意的事项,浇捣大型混凝土时对模板支撑系统及模板进行变形和沉降观测的要求，模板拆除前混凝土强度应达到的标准，模板拆除前应履行的手续等作出明确具体的规定。
4、模板工程安全技术措施
编制模板工程的安全技术措施要和现场的实际情况如现场已有的安全防护设施相配合，其重点是：登高作业的防护和操作平台的设置，立体交叉作业的隔离防护，作业人员上、下作业面通道的设置或登高用具的配置，洞口及临边作业的防护,悬空作业的防护,有关施工机具设备的使用安全，有关施工用电的安全和高层大钢模板的防雷，夜间作业时的照明问题等。
5、绘制有关支撑系统的施工图纸
主要有支撑系统的平面图、立面图、有关关键、重点部位细部构造的节点详图等施工图纸。如对支承模板及其支撑系统的楼、地面有加强措施的，也应按要求绘制相应的施工图纸。
6、编制模板工程安全施工组织设计（或方案）时应注意的问题：
当支模高度超过5米，应搭设具有足够刚度和强度的一层或多层支撑平台，以减小立柱（杆）的长细比。
六、基坑支护专项安全施工组织设计（方案）
按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》规定，施工现场进行基础施工作业，当基坑深在5m以内时，应当编制安全施工方案；当基坑深度超过5m时，应当编制专项安全施工组织设计。编制的专项安全施工组织设计（或方案）要以施工图和施工现场的地质勘探报告为依据进行专项支护设计，并根据施工现场及其周边环境以及施工的季节性因素等情况制定周密、详细的防护要求以及相应的安全施工技术措施。
1、现场勘测
现场勘测包括测绘现场的地形、地貌，工程的定位、现场生产、生活临设建筑物及作业通道的位置，地下管、线及障碍物的分布，现场周边的环境等。
2、安全边坡及基坑支护结构形式的选择与设计。
基坑支护结构形式主要是根据现场的地质资料，基坑的深浅，采用的施工方法，作业场地的周边环境等决定安全边坡或基坑支护的结构形式.根据选定的基坑支护结构形式对锚固桩的布置、入土深度及其主要的各项施工参数，内支撑的形式及材料的选用，每节护壁的高度，桩与支撑的联接，土、桩、内支撑共同工作的问题等进行设计和计算,并对作业时应遵守的时间和施工顺序，基坑的排水措施等作出明确的规定。
3、基坑支护变形的监测措施
基坑支护变形的监测措施是指在基础施工过程中,应有对挡土结构位移、支撑锚固系统应力、支护系统的变形及位移、边坡的稳定，基坑周围建筑的变化、排水设计的变化等进行严密监测的措施，主要包括：监测点的设置和保护，监测的方式、内容及时间，监测的记录，监测记录的分析、处理等内容。
4、防止毗邻建筑物和邻近道路等沉降的措施
基坑支护专项安全施工组织设计应当根据基坑的施工方法和开挖深度对周边建筑物地基持力层的影响，编制防止毗邻建筑物和邻近道路及重要管线沉降的具体措施，主要包括：观测点的设置，对毗邻的建筑物和邻近道路及重要管线等设施进行沉降观测及变形测量的方式及时间，监测的记录，监测记录的分析、处理等内容。
5、基础施工的安全技术措施
编制基础施工的安全技术措施要和现场的实际情况相适应，其主要是：临近防护的设置，作业人员上、下基坑专用通道的设置，夜间作业的照明配备，采用机械开挖土方时使用土石方机械的问题，人工挖土的作业安全，立体交叉作业的隔离防护问题,冬、雨季施工的安全技术措施等。的位置，地下管、线及障碍物的分布，现场周边的环境等。
6、绘制有关基坑支护设计的施工图纸
主要有基坑支护施工总平面图和施工图、锚桩布置平面图和立面图、支撑系统的平面图和立面图以及关键部位的细部构造节点详图等图纸。
7、有关人工挖孔桩施工的安全技术措施
人工挖孔桩安全施工组织设计中的安全技术措施，应针对人工挖孔桩施工的特点编制，其重点有：
（1）孔井护壁方案及井口围护措施。
（2）施工现场的围挡及有关的防护措施。
（3）安全用电的措施，应当符合安全用电规范的规定；
（4）深井挖孔时，保证井下通风的措施，以确保向井下作业人员供给新鲜空气并保护井下通风良好；
（5）要勘察并排除作业区域内的有毒有害气体。作业区域有腐植土、杂植土层时，应有防沼气、瓦斯等有毒气体伤害的措施，并配备有相应的技术手段；
（6）作业人员应严格遵守安全生产纪律和安全技术规程；
（7）应有监测孔井土壁稳定的措施。
七、塔吊专项安全施工组织设计（方案）
1、现场勘测
现场勘测主要是指：施工现场有地形、地貌、作业场地周边环境，运输道路及架体安装作业的场地、空间，在建工程的基本情况，外电线路和现场用电的基本情况，塔吊拟安装的位置和地下管、线及地下建筑物的情况，土壤承载能力等。
2、塔吊基础（路基和轨道）
在确定塔吊的安装位置时，应考虑：塔吊起重（平衡）臂与建筑物及建筑物外围施工设计之间的安全距离，塔吊的任何部位与架空线路之间的安全距离，多塔作业时的防碰撞措施。塔吊基础（或路基和轨道）的设计（包括地基的处理），塔吊基础（或路基和轨道）排水的设计；架体附着装置、架体附着装置与建筑物连接点的设计、制作，有关材料的材质和规格、尺寸；架体和轨道用于电气保护的接地装置的设计和验收；塔吊基础（路基和轨道）和架体附着等的设计应符合塔吊使用说明书和有关规范中关于塔吊安全使用的要求。
3、塔吊安全装置的设置和技术要求
主要内容有：应配备的安全装置和型号、规格、技术参数，以及安装及验收的要求和规则。塔吊安全装置的设置及有关技术要求应遵守塔吊使用说明书和有关规范的规定。传动系统的技术要求（应符合使用说明书和有关规范的要求），附着装置的设置及附着装置与建筑物连接；架体的接地装置与避雷装置的设置，夹轨钳的设置和使用，架体超高时的避雷及避撞装置的设计；塔吊作业时的指挥和通信等。
4、塔吊安装和拆除的技术要求
主要内容有：进行塔吊安装和拆除作业的队伍及其作业人员的资格，塔吊安装及拆除前的准备，安装及拆除作业的作业顺序，作业时应遵守的规定；架体首次安装的高度及每次分段安装的高度，首次安装和分段安装的技术要求，架体的安装精度及验收的方法和标准等。
5、编制塔吊作业的安全技术措施
塔吊作业的安全技术措施的内容主要有：塔吊司机和指挥人员的资格及应具备的技术等级，技术和安全的专项培训和教育问题，塔吊安全技术操作规程、规定，检查和维修保养的制度，作业区域的管制措施,有关安全用电的措施,有关的安全标志,夜间作业及上、下塔吊通道照明的设置,上、下塔吊的电梯安全使用的措施,突发性天气影响的对应措施和季节性施工的安全措施等。
6、绘制有关的施工图纸
主要包括：塔吊基础（路基和轨道）、附着装置的平面图、立面图和细部构造的节点详图等施工图纸。
八、物料提升机专项安全施工组织设计（方案）
施工现场使用的物料提升机（门架或井架）的安装高度在30m以下时，应制定物料提升机的专项安全施工措施；安装高度在30m及30m以上时,应当编制物料提升机的专项安全施工组织设计。
物料提升机专项安全施工组织设计（方案）的主要内容：
1、工程概况
主要是：作业现场的地形地貌，拟安装的位置及周边的环境，土壤的承载能力，在建工程的基本情况，现场作业的特点等。
2、基础的处理
主要包括：物料提升机地基和基础、卷扬机基础的处理，地脚紧固螺栓预埋的要求和具体的技术数据，卷扬机地锚的埋设及要求，物料提升机基础排水的处理等。
3、有关安全防护装置的技术要求
主要有：物料提升机的安全装置（应遵守物料提升机使用说明书和有关规范的规定，并应灵敏可靠）的设置和技术要求；传动系统应符合物料提升机使用说明书和有关规范的要求（包括当卷扬机钢丝绳卷筒小15倍卷筒宽度时对传动系统的设计）,钢丝绳的规格及过路保护的设计要求；附着装置的设置及附着装置与建筑物连接，或缆风绳及地锚的设置；进料口防护棚的设置要求，每层卸料口的安全门及卸料平台的防护，卸料平台的搭设材料及材质以及其与建筑物的连接；物料提升机架体的围护；架体的接地装置与避雷装置的设置等。
4、安装、拆除和验收的要求
主要包括：安装及拆除作业前的准备及作业的顺序，作业中应遵守的标准和规范，作业现场的控制，作业人员的联络及配合，安装时要求及标准，验收的方法及要求等。
5、安全技术措施
主要内容有：进行安装、拆除作业的单位及其安装作业人员的资格，操作者的资格，物料提升机、卷场机及其安全装置的检查和维修、保养制度，物料提升机的安全操作技术规程和规定，信号或通讯装置，安全用电及夜间作业的照明问题，有关的安全标志等。
6、绘制有关的施工图纸
主要有：物料提升机和卷扬机的基础，有关地锚的设置，附着装置的设置等施工图纸。
九、外用电梯专项安全施工组织设计（方案）
1、工程概况
主要是：作业现场的地形地貌，拟安装的位置及周边的环境，土壤的承载能力，在建工程的基本情况，现场作业的特点等。
2、基础的处理
主要包括：外用电梯的地基和基础处理，地脚紧固螺栓预埋的要求和具体的技术数据，基础排水的处理等。
3、有关安全防护装置的技术要求
主要有：应配备的安全装置和型号、规格、技术参数，以及安装及验收的要求和规则。外用电梯安全装置的及有关技术要求遵守外用电梯使用说明书和有关规范的规定。传动系统的技术要求（应符合使用说明书和有关规范的要求），附着装置的设置及附着装置与建筑物连接；每层平台的安全门及卸料平台的防护，卸料平台搭设材料和材质的规定，以及其与建筑物的连接；架体的接地装置与避雷装置的设置等。
4、外用电梯安装和拆除的技术要求
主要包括：从事安装和拆除作业的队伍和人员的资格，安装及拆除作业前的准备，安装及拆除作业的作业顺序，作业中应遵守的规定，作业现场的控制，作业人员的联络及配合，架体首次安装的高度和分段安装的高度，架体安装的精度及验收的方法和标准，验收的方法和标准等。
5、安全技术措施
主要内容有：进行安装、拆除作业的单位及其安装作业人员的资格，操作者的资格，外用电梯及其安全装置的检查和维修、保养制度，外用电梯的安全操作技术规程和规定，有关司机交接班制度的规定，作业中的联络方式，安全用电及夜间作业的照明问题，有关的安全标志等。
6、绘制有关的施工图纸
主要有：外用电梯的基础，附着装置的设置等施工图纸。
十、起重吊装作业安全施工组织设计（方案）
1、现场勘测
现场勘测主要包括：作业的对象，施工现场的地形、地貌，作业场地的周边环境，场内道路及作业场地起重机械行驶道路的承载能力等。
2、起重吊装作业的设计和计算
起重吊装的设计和计算的内容主要有：起重吊装的方式，起重吊装机械设备的选用，场内道路及作业场地起重机械行驶道路的设计和计算,起重扒杆的设计和计算及有关材料的材质及规格、尺寸，制作的要求,有关起重吊作业的作业顺序,作业时的联络,高处作业及悬空作业的防护等。
3、起重吊装机械设备的安装和拆除
起重吊装机械设备的安装和拆除的主要内容有：起重要机械设备安装和拆除的工作顺序，安装作业时应遵守的有关标准，安装的质量要求和验收方法及标准等。
4、编制起重吊装作业的安全技术措施
起重吊装作业的安全技术措施的主要内容是：起重吊装作业人员的资格，作业人员的技术等级是否与所从事的作业相适应,以及与作业内容有关的技术和安全专项的培训教育是否符合要求；作业的指挥和起重信号的规定；高处作业及悬空作业的防护措施，作业通道的设置和登高工具的配置；作业区域的管制措施,安全标志；起重机械、设备的安全使用措施,起重吊装的安全技术规程和规定；安全用电问题，突发性天气影响的对应措施等。
5、绘制有关的施工图纸
主要有：起重吊装作业的施工平面图、立面图，有关防护设施的平面和立面平面布置图；如使用扒杆进行起重作业的，有关扒杆的设计、制作及细部构造的大样图等。
十一、施工组织设计变更的相关文件
11－1、施工组织设计变更申请单
编号：
工程名称
提出(修改)变更内容：
申请人(签字)                                   年    月    日
审定人意见：
签字：                                        年    月    日
项目经理：
11－2、施工组织设计变更通知单
编号：
工程名称
变更及核定内容：
审批人意见（包括建设单位）
,
签字：                             &nbs, p;           年    月    日
项目经理：
十二、安全技术交底
单位工程
名    称
分部分项
工程名称
交底部位
工种
交底内容：
交底人(签字)：             年    月    日
接受交底人（签字）
三、检查及验收记录
目    录
一、安全检查
1－1、(                  ) 公司施工现场安全检查记录；
1－2、安全评价（或上级部门检查情况登记表）；
1－3、施工现场轻伤险肇事故调查记录和处理结果；
二、安全教育
2－1、施工现场特种作业人员名单；
2－2、“三级”安全教育卡；
2－3、安全教育记录
三、班前活动
3－1、(                  ) 班组成员状况登记表；
3－2、班前安全活动记录；
四、文明施工
4－1、(                  ) 阶段施工现场总平面布置图；
4－2、（　　　　　　　　　）阶段施工现场安全标志布置总平面图；
4－3、施工现场动火三级申请审批表；
4－4、夜目（规定时间以外）施工手续；
4－5、卫生评可证、健康证登记表；
4－6、施工现场义务消防人员名单；
4－7、文明施工检查验收记录；
五、脚手架
5－1、落地式钢木脚手架搭设验收单；
5－2、落地式操作平台验收单；
5－3、特殊类型脚手架搭设验收单；
5－4、悬挂式脚手架检查验收记录；
5－5、悬挂式钢平台验收单；
六、基坑支护和模板工程
6－1、毗邻建筑物及道路管线沉降观测记录；
6－2、基坑支护变形监测记录；
6－3、模板工程验收记录；
6－4、模板拆除（安全）申请表；
6－5、混凝土强度报告（复印件）登记；
七、“三宝”、“四口”
7－1、洞口监边防护验收单；
7－2、安全网验收记录；
7－3、安全防护设施交接验收记录；
7－4、安全用品验收记录；
八、施工用电
8－1、临时施工有和电验收记录；
8－2、接地电阻测试记录；
8－3、绝缘电阻测试记录
8－4、漏电保护器试跳监测记录；
8－5、施工现场临时用电电工巡视维修记录；
九、物料提升与外用电梯
9－1、物料提升机分段验收记录；
9－2、施工电梯首次验收记录；
9－3、施工电梯分段验收记录；
10、塔吊
10－1、塔吊技术资料登记表；
10－2、塔吊基础钢筋验收单；
10－3、固定式塔吊基础验收单；
10－4、行走, 式塔吊路基与轨道验收记录；
10－5、塔吊分段验收记录；
10－6、塔吊拆装前检查记录；
10－7、塔吊安装过程检查表；
10－8、塔吊顶升前后检查表；
10－9、塔吊安装拆除队伍资质证明有关复印件；
10－10、塔吊拆装日记；
11、施工机具
11－1、小型机具验收单；
11－2、砼搅拌机、灰浆机验收记录；
11－3、钢筋机械验收记录；
11－4、木工机械验收单；
1、安全检查
（　　　　　　　　）公司施工现场安全检查记录
工程项目名称
检查时间
检查部门
检查人员
检查项目及存在隐患
安全管理
文明施工
脚手架
基坑支护与模板工程
三宝四口
施工用电
物料提升机与外用电梯
塔吊
起重吊装
施工机具
整
改
措
施
及
处
理
意
见
整改人员　　　　　　　　整改限定时间　　　年    月    日    时
复
查
情
况
复查人：　　　　　　　　　　　　　　　年    月    日　　时
受检现场项目经理：
安全评价（或上级部门检查）情况登记表
1-2
评价：
□优良　　　　　　□合格　　　　　　　□不合格
评语：
年　　月　　日
检查单位
检查人员
检查反馈单
项目经理：　　　　　　　　　　　年　　　月　　　日
1-3 3  施工现场轻伤和险肇事故调查记录和处理结果登记
事故（险肇）事故发生地点
事故（险肇）事故发生时间
作业种类：　　　　　　　　起因物：　　　　　　　　　事故类别：
受伤人员情况
姓名：　　　　姓别：　　年龄：　　工种：　　　用工形式：
安全教育情况:　　　　　　　伤害部位：　　　　　　损失工作日:
事故
（险肇）
简要
经过
预防
事故
重复
发生
的
措施
针对性的安全技术措施：
招待措施负责人：　　　　　完成期限：　　　　验收人：
对事
帮（险
肇）
责任
者的
处理
意见
被处理人：　　　　　　年　　月　　日
项目经理：　　　　　　年　　月　　日
建筑施工安全检查评分汇总表      表3.0.1
企业名称：　　　　　　　　　　　　　　　　经济类型：　　　　　　　　　　　　　　　资质等级：
单位工程(施工场)名    称
建筑面积(m2)
结构
类型
总计
得分
(满分值
100分)
项目名称及分值
安全管理(满分分值为10分)
文明施工(满分分值为
20分)
脚手架(满分分值为
10分)
基坑支护与模板工程(满分分值为10分)
“三宝”、“四口”防护(满分分值为10分)
施工用电(满分分值为
10分)
物料提升机与外用电梯(满分分值为10分)
塔吊(满分分值为10分)
起重吊装(满分分值为
5分)
施工机具(满分分值为5分)
评语：
检查单位
负责人
受检项目
项目经理
表3.0.2  安全管理检查评分表
序号
检查项目
扣  分  标  准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保
证
项
目
安全生产责任制
未建议安全责任制的扣10分
各级各部门未执行责任制的扣4～6分
经济承包中无安全生产指标的扣10分
未制定各工种安全技术操作规程的扣10分
未按规定配备专（兼）职安全员的扣10分
管理人员责任制考核不合格的扣5分
10
10
2
目标管理
未制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标）的扣10分
未进行安全责任目标分解的扣10分
无责任目标考核规定的扣8分
考核办法未落实或落实不好的扣5分
10
10
3
施工组织设计
施工组织设计中无安全措施，扣10分
施工组织设计未经审批，扣10分
专业性较强的项目，未单独编制专项安全施工组织设计，扣8分
安全措施不全面，扣2～4分
安全措施无针对性，扣6～8分
安全措施未落实，扣8分
10
10
4
分部（分项）工程安全技术交底
无书面安全技术交底扣10分
交底针对性不强扣4～6分
交底不全面扣4分
交底未履行签字手续扣2～4分
10
10
5
安全检查
无定期安全检查制度扣5分
安全检查无记录扣5分
检查出事隐患整改做不到定人、定时间、定措施扣2～6分
对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成扣5分
10
10
6
安全教育
无安全教育制度扣10分
新入厂工人未进行三级安全教育扣10分
无具体安全教育内容扣6～8分
变换工种时未进行安全教育扣10分
每有一人不懂本工种安全技术操作规程的扣2分
施工管理人员未按规定进行年度培训的扣5分
专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合格的扣5分
10
10
小计
60
0
60
7
一
般
项
目
班前安全活动
未建立班前安全活动制度，扣10分
班前安全活动无记录，扣2分
10
10
8
特种作业持证上岗
一人未经培训从事特种作业，扣4分
一人未持操作证上岗，扣2分
10
10
9
工伤事故处理
工伤事故未按规定报告，扣3～5分
工伤事故未按事故调查分析规定处理，扣10分
未建立工伤事故档案，扣4分
10
10
10
安全标志
无现场安全标志布置总平面图，扣5分
现场未按安全标志总平面图设置安全标志的，扣5分
10
10
小计
40
40
检查项目合计
100
0
100
注：1、每项最多扣减分数不大于该项应得分数；
2、保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分的，检查评定表计零分；
3、该表换算到表3.0.1后得分=10×该表检查项目实得分数合计/100
表3.0.3   文明施工检查评分表
序号
检查项目
扣  分  标  准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保
证
项
目
现场围档
在市区主要路段的工地周围未设置高于2.5m的围挡扣10分
一般路段的工地周围未设置高于1.8m的围挡，扣10分
围挡材料不坚固、不稳定、不整洁、不美观扣5～7分
围挡没有沿工地四周连续设置的扣3～5分
10
10
2
封闭管理
施工现场进出口无大门的扣3分
无门卫和无门卫制度的扣3分
进入施工现场不佩戴工作卡的扣3分
门头未设置企业标志的扣3分
10
10
3
施工现场
工地地面未做硬化处理的扣5分
道路不畅通的扣5分
无排水设施、排水不通畅的扣4分
无防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道措施的扣3分
工地有积水的扣2分
工地未设置吸烟处、随意吸烟的扣2分
温暖季节无绿化布置的扣4分
10
10
4
材料堆放
建筑材料、构件、料具不按总平面布局堆放的扣4分
料堆未挂名称、品种、规格等标牌的扣2分
堆放不整齐的扣3分
未做到工完场地清的扣3分
建筑垃圾堆放不整齐、未标出名称、品种的扣3分
易燃易爆物品未分类存放的扣4分
10
10
5
现场住宅
在建工程兼作住宅的扣8分
施工作业区与办公、生活区不能明显划分的扣6分
宿舍无保暖和防煤气中毒措施的扣5分
宿舍无消署和防蚊虫叮咬措施的扣3分
无床铺、生活用品放置不整齐的扣2分
宿舍周围环境不卫生、不安全的扣3分
10
10
6
现场防火
无消防措施、制度或无灭火器材的扣10分
灭火器材配置不合理的扣5分
无消防水源（高层建筑）或不能满足消防要求的扣8分
无动火审批手续和动火监护的扣5分
10
10
小计
60
0
60
7
一
般
项
目
治安综合治理
生活区未给工人设置学习和娱乐场所的扣4分
未建立治安保卫制度的、现任未分解到人的扣3～5分
治安防范措施不利，常发生失盗事故的扣3～5分
8
8
8
施工现场标牌
大门口处挂的五牌一图、内容不全，缺一项扣2分
标牌不规范、不整齐的，扣3分
无安全标语，扣5分
无宣传栏、读报栏、黑板报等，扣5分
8
8
9
生活设施
厕所不符合卫生要求，扣4分
无厕所，随地大小便，扣8分
食堂不符合卫生要求，扣8分
无卫生现任制，扣5分
不能保证供应卫生饮水，扣10分
无淋浴室或淋浴室不符合要求，扣5分
生活垃圾未及时清理，未装容器，无专人管理的，扣3～5分
8
8
10
急救措施
无保健医药箱的扣5分
无急救措施和急救器材的扣8分
无经培训的急救人员，扣4分
未开展卫生防病宣传教育的，扣4分
8
8
社区服务
无防粉尘、防噪音措施扣5分
夜间未经许可施工的扣8分
现场焚烧有毒、有害物质的扣5分
未建立施工不扰民措施的扣5分
8
8
小计
40
40
检查项目合计
100
0
100
注：1、每项最多扣减分数不大于该项应得分数；
3、   保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分的，检查评定表计零分；
4、   3、该表换算到表3.0.1后得分=10×该表检查项目实得分数合计/100
落地式外脚手架检查评分表    表3.0.4-1
序号
检查项目
扣  分  标  准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保
证
项
目
施工方案
脚手架无施工方案的扣10分
脚手架高度超过规范规定无设计计算书或未经审批的扣10分
施工方案，不能指导施工的扣5～8分
10
10
2
立杆基础
每10延长米立杆基础不平、不实、不符合方案设计要求的扣2分
每10延长米立杆缺少底座、垫木的扣5分
每10延长米无扫地杆的扣5分
每10延长米木脚手架立杆不埋地或无扫地杆的扣5分
每10延长米无排水措施的扣3分
10
10
3
架体与建筑结构拉结
脚手架高度在7m以上，架体与建筑结构拉结，按规定要求每少一处的扣2分
拉结不坚固每一处的扣1分
10
10
4
杆件间距与剪刀撑
每10延长米立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求的每一处扣2分
不按规定设置剪刀撑的每一处扣5分
剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求的扣5分
10
10
5
脚手板与防护栏杆
脚手板不满铺，扣7～10分
脚手板材质不符合要求，扣7～10分
每有一处探头板扣2分
脚手架外侧未设置密目式安全网的，或网间不严密，扣7～10分
施工层不设1.2m高防护栏杆和挡脚板，扣5分
10
10
6
交底与验收
脚手架搭设前无交底，扣5分
脚手架搭设完毕未办理验收手续，扣10分
无量化的验收内容，扣5分
10
10
小计
60
0
60
7
一
般
项
目
小横杆设置
不按立杆与大横杆交点处设置小横杆的每有一处，扣2分
小横杆只固定一端的每有一处，扣1分
单排架子小横杆插入墙内小于24cm的每有一处，扣2分
10
10
8
杆件搭接
木立杆、大横杆每有一处搭接小于1.5m，扣1分钢管立杆采用搭接的每一处扣2分
5
5
9
架体内封闭
施工层以下每隔10m未用平网或其他措施封闭的扣5分
施工层脚手架内立杆与建筑物之间未进行封闭的扣5分
5
5
10
脚手架材质
木杆直径、材质不合要求的扣4～5分
钢管弯曲、锈蚀严重的扣4～5分
5
5
11
通  道
架体不设上下通道的扣5分
通道设置不符合要求的扣1～3分
5
5
12
卸料平台
卸料平台未经设计计算扣10分
卸料台搭设不符合设计要求的扣10分
卸料平台支撑系统与脚手架连结的扣8分
卸料平台无限定荷载标牌的扣3分
10
10
小计
40
0
40
检查项目合计
100
0
100
注：1、发现脚手架钢木、钢竹混合搭设单排架，检查评分表计零分；
2、每项最多扣减分数不大于该项应得分数；
3、保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分，检查评分表计零分；
4、该表换算到表3.0.1后得分=10×该项检查项目实得分数合计/100。
悬挑式脚手架检查评分表   表3.0.4-2
序号
检查项目
扣  分  标  准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保
证
项
目
施工方案
脚手架无施工方案、设计计算书或未经上级审批的扣10分
施工方案中搭设方法不具体的扣6分
10
10
2
悬挑梁及
架体稳定
外挑杆件与建筑结构连接不牢固的每有一处扣5分
悬挑梁安装不符合设计要求的每有一处扣5分
立杆底部固牢不牢的每有一处扣3分
架体未按规定与建筑结构拉结的每有一处扣5分
20
20
3
脚手板
脚手板铺设不严、不牢、扣7～10分
脚手板材质不符合要求，扣7～10分
每有一处探头板，扣2分
10
10
4
荷载
架手架荷载超过规定，扣10分
施工荷载堆放不均匀每有一处，扣5分
10
10
5
交底与
验收
脚手架搭设不符合方案要求，扣7～10分
每段脚手架搭设后，无验收资料，扣5分
无交底记录，扣5分
10
10
小计
60
0
60
6
一
般
项
目
杆件间距
每10延长米立杆间距超过规定，扣5分
大横杆间距超过规定，扣5分
10
10
7
架体防护
施工层外侧未设置1.2m高防护栏杆和未设18m高的踏脚板，扣5分
脚手架外侧不挂密目式安全网或网间不严密，扣7～10分
10
10
8
层间防护
作业层下无平网或其他措施防护的扣10分
防护不严密扣5分
10
10
9
脚手架
材质
杆件直径、型钢规格及材质不符合要求扣7～10分
10
10
小计
40
0
40
检查项目合计
100
0
100
注：1、发现脚手架钢木、钢竹混合搭设单排架，检查评分表计零分；
2、每项最多扣减分数不大于该项应得分数；
3、保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分，检查评分表计零分；
4、该表换算到表3.0.1后得分=10×该项检查项目实得分数合计/100。
门型脚手架检查评分表    3.0.4-3
序号
检查项目
扣  分  标  准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保
证
项
目
施工方案
脚手架无施工方案，扣10分
施工方案不符合规范要求，扣5分
脚手架高度超过规范规定、无设计计算书或未经上级审批，扣10分
10
10
2
架体基础
脚手架基础不平、不实、无垫木，扣10分
脚手架底部不加扫地杆，扣5分
10
10
3
架体稳定
不按规定间距与墙体拉结的每有一处扣5分
拉结不牢固的每有一处扣5分
不按规定设置剪刀撑的扣5分
不按规定高度作整体加固的扣5分
门架立杆垂直偏差超过规定的扣5分
10
10
4
杆件、锁件
未按说明书规定组装，有漏装杆件和锁件的扣6分
脚手架组装不牢，每一处紧固不合要求的扣1分
10
10
5
脚手板
脚手架不江铺，离墙大于10cm以上的扣5分
脚手板不牢、不稳，材质不合要求的扣5分
10
10
6
交底与验收
脚手架搭设无交底，扣6分
未办理分段验收手续，扣4分
无交底记录，扣5分
10
10
小计
60
0
60
7
一
般
项
目
架体防护
脚手架外侧未设置1.2m高防护栏杆和18cm高的挡脚板，扣5分
架体外侧未挂密目式安全网或网间不严密，扣7～10分
10
10
8
材质
杆件变形严重的扣10分
局部开焊的扣10分
杆件锈蚀未刷防锈漆的扣5分
10
10
9
荷载
施工荷载超过规定的扣10分
脚手架荷载堆放不均匀的每有一处扣5分
10
10
10
通道
不设置上下专用通道的扣10分
通道设置不符合要求的扣5分
10
10
小计
40
0
40
检查项目合计
100
0
100
注：1、每项最多扣减分数不大于该项应得分数；
2、保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分的，检查评定表计零分；
3、该表换算到表3.0.1后得分=10×该表检查项目实得分数合计/100
挂脚手架检查评分表     表3.0.4-4
序号
检查项目
扣  分  标  准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保
证
项
目
施工方案
脚手架无施工方案，设计计算书，扣10分
施工方案未经审批，扣10分
施工方案措施不具体、指导性差，扣5分
10
10
2
制作组装
架体制作与组装不符合设计要求，扣17～20分
悬挂点无设计或设计不合理，扣20分
悬挂点部件制作及埋设不合设计要求，扣15分
悬挂点间距超过2m，每有一处扣20分
10
10
3
材质
材质不符合设计要求，杆件严重变形、局部开焊，扣12分
杆件、部件锈蚀未刷防锈漆，扣4～6分
10
10
4
脚手板
脚手板铺设不满，不牢扣8分
脚手板材质不符合要求的扣6分
每有一处探头板的扣8分
10
10
5
交底与验收
脚手架进场无验收手续，扣12分
第一次使用前未经荷载试验，扣8分
每次使用前未经检验验收或资料不全，扣6分
无交底记录，扣5分
10
10
小计
60
0
60
6
一
般
项
目
荷载
施工荷载超过1KN的扣5分
每距（不大于2m）超过2人作业的扣10分
15
15
7
架体防护
施工层外侧未设置1.2m高防护栏杆和未作18cm高的踏脚板,扣5分
脚手架外侧未用密目式安全网封闭或封闭不严，扣12～15分
脚, 手架底部封闭不严密，扣10分
15
15
8
安装人员
安装脚手架人员示经专业培训，扣10分
安装人员未系安全带，扣10分
10
10
小计
40
40
检查项目合计
100
0
100
注：1、发现脚手架钢木、钢竹混合搭设单排架，检查评分表计零分；
2、每项最多扣减分数不大于该项应得分数；
3、保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分，检查评分表计零分；
4、该表换算到表3.0.1后得分=10×该项检查项目实得分数合计/100。
吊篮脚手架检查评分表   表3.0.4-5
序号
检查项目
扣  分  标  准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保
证
项
目
施工方案
无施工方案、无设计计算书或未经上级审批，扣10分
施工方案不具体、指导性差，扣5分
10
10
2
制作组装
挑梁锚固或配重等抗倾覆装置不合格，扣10分
吊篮组装不符合设计要求扣7～10分
电动（手扳）葫芦使用非合格产品，扣10分
吊篮使用前未经荷载试验，扣10
10
10
3
安全装置
升降葫芦无保险卡或失效的扣20分
升降吊篮无保险绳或失效的扣20分
无吊钩保险的扣8分
作业人员未系安全带或安全带挂在吊篮升降用的钢丝绳上扣17～20分
20
20
4
脚手板
脚手板铺设不满、不牢，扣5分
脚手板材质不合要求，扣5分
每有一处探头板，扣2分
5
5
5
升降操作
操作升降的人员不固定和未经培训，扣10分
升降作业时有其他人员在吊篮内停留，扣10分
两片吊篮连在一起同起升降无同步装置或虽有但达不
到同步的，扣10分
10
10
6
交底与
验收
每次提升后未经验收上人作业的扣5分
提升及作业未经交底的扣5分
5
5
小计
60
0
60
7
一
般
项
目
防护
吊篮外侧防护不符合要求的扣7～10分
外侧立网封闭不整齐的扣4分
单片吊篮升降两端头无防护的扣10分
10
10
8
防护顶板
多层作业无防护顶板的扣10分
防护顶板设置不符合要求，扣5分
10
10
9
架体稳定
作业时吊篮未与建筑结构拉牢，扣10分
吊篮钢丝绳斜拉或吊篮离墙空隙过大，扣5分
10
10
10
荷载
施工荷载超过设计规定的扣10分
荷载堆放不均匀的扣5分
10
10
小计
40
0
40
检查项目合计
100
0
100
附着式升降脚手架（整体提升架或爬架）检查评分表 表3.0.4-6
序号
检查项目
扣  分  标  准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保
证
项
目
使用条件
未经建设部组织鉴定并发放生产和使用证的产品，扣10分
不具有当地建筑安全监督管理部门发放的准用证，扣10分
无专项施工组织设计，扣10分
安全施工组织设计未经上级技术部门审批的扣10分
各工种无操作规程的扣10分
10
10
2
设计计算
无设计计算书的扣10分
设计计算书未经上级技术部门审批的扣10分
设计荷载未按承重架3.0KN/m2，装饰架2.0KN/m2,升降状态0.5KN/m2取值的扣10分
压杆长细比大于150，受拉杆件的长细比大于300的扣10分
主框架、支撑框架（桁架）各节点的各杆件轴线不汇交于一点的扣6分无完整的制作安装图的扣10分
10
10
3
架体构造
无定型（焊接或螺栓联接）的主框架的扣10分
相邻两主框架之间的架体无定型（焊接或螺栓联接）的支撑框架（桁架）的扣10分
主框架间脚手架的立杆不能将荷载直接传递到支撑框架上的扣10分
架体未按规定构造搭设的扣10分
架体上部悬臂部分大于架体高度的1/3，且超过4.5m的扣8分
支撑框架未将主框架作为支座的扣10分
20
20
4
附着支撑
主框架未与每个楼层设置连结点的扣10分
钢挑架与预埋钢筋环连结不严密的扣10分
钢挑架上的螺栓与墙体连结不牢固或不符合规定的扣10分
钢挑架焊接不符合要求的扣10分
5
5
5
升降装置
无同步升降装置或有同步升降装置但达不到同步升降的扣10分
家具、吊具达不到6倍安全系数的扣10分
有两个以上吊点升降时，使用手拉葫芦（导链）的扣10分
升降时架体只有一个附着支撑装置的扣10分
升降时架体上站人的扣10分
10
10
6
防坠落、导向防倾斜装置
无防坠装置的扣10分
防坠装置设在与架体升降的同一个附着支撑装置上，且无两处以上的扣10分
无垂直导向和防止左右、前后倾斜的防倾装置的扣10分
防坠装置不起作用的扣7-10分
5
5
小计
60
0
60
7
一
般
项
目
分段验收
每次提升前，无具体的检查记录的扣6分
每次提升后，使用前无验收手续或资料不全的扣7分
10
10
8
脚手板
脚手板铺设不严不牢的扣3-5分
离墙空隙未封严的扣3-5分
脚手板材质不符合要求的扣3-5分
10
10
9
防护
脚手架外侧使用的密目式安全网不合格的扣10分
操作层无防护栏杆的扣8分
外侧封闭不严的扣5分
作业层下方封闭不严的扣5-7分
10
10
10
操作
不按施工组织设计搭设的扣10分
操作前未向现场技术人员和工人进行安全交底的扣10分
作业人员未经培训，未持证上岗又未定岗位的扣7-10分
安装、升降、拆除时无安全警戒线的扣10分
荷载堆放不均匀的扣5分
升降时架体上有超过2000N重的设备的扣10分
10
10
小计
40
0
40
检查项目合计
100
0
100
注：1、每项最多扣减分数不大于该项应得分数；
2、保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分的，检查评定表计零分；
3、该表换算到表3.0.1后得分=10×该表检查项目实得分数合计/100
基坑支护安全检查评分表   表3.0.5
序号
检查项目
扣  分  标  准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保
证
项
目
施工方案
基础施工无支护方案的扣20分
施工方案针对性差不能指导施工的扣12-15分
基坑深度超过5m无专项支护设计的扣20分
支护设计及方案未经上级审批的扣15分
20
20
2
临边防护
深度超过2m的基坑施工无临边防护措施的扣10分
临边及其它防护不符合要求的扣5分
10
10
3
坑壁支护
坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求的扣10分
特殊支护的作法不符合设计方案的扣5-8分
支护设施已产生局部变形又未采取措施调整的扣6分
10
10
4
排水措施
基坑施工未设置有效排水措施的扣10分
深基础施工采用坑外降水，无防止临近建筑危险沉降措施的扣10分
10
10
5
坑边荷载
积土、料具堆放距槽边距离小于设计规定的扣10分
机械设备施工与槽边距离不符合要求，又无措施的扣10分
10
10
小计
60
0
60
6
上下通道
人员上下无专用通道的扣10分
设置的通道不符合要求的扣6分
10
10
7
一
般
项
目
土方开挖
施工机械进场未经验收的扣5分
挖土机作业时，有人员进入挖土机作业半径内的扣6分
挖土机作业位置不牢、不安全的扣10分
司机无证作业的扣10分
未按规定程序挖土或超挖的扣10分
10
10
8
基坑支护
变形监测
未按规定进行基坑支护变形监测的扣10分
未按规定对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉降观测的扣10分
10
10
9
作业环境
基坑内作业人员无安全立足点的扣10分
垂直作业上下无隔离防护措施的扣10分
光线不未色设置足够照明的扣5分
10
10
小计
40
0
40
检查项目合计
100
0
100
注：1、每项最多扣减分数不大于该项应得分数；
2、保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分的，检查评定表计零分；
3、该表换算到表3.0.1后得分=10×该表检查项目实得分数合计/100
模板工程安全检查评分表     表3.0.6
序号
检查项目
扣  分  标  准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保
证
项
目
施工方案
模板工程无施工方案或施工方案未经审批的扣10分
未根据混凝土输送方法制定有针对性安全措施的扣8分
10
10
2
支撑系统
现浇混凝土模板的支撑系统无设计计算的扣6分
支撑系统不符合设计要求的扣10分
10
10
3
立柱稳定
支撑模板的立柱材料不符合要求的扣6分
立柱底部无垫板或用砖垫高的扣6分
不按规定设置纵横向支撑的扣4分
立柱间距不符合规定的扣10分
20
20
4
施工荷载
模板上施工荷载超过规定的扣10分
模板上堆料不均匀的扣5分
5
5
5
模板存放
大模板存放无防倾倒措施的扣5分
各种模板存放不整齐、过高等不符合安全要求的扣5分
10
10
6
支拆模板
2m以上高处作业无可靠立足点的扣8分
拆除区域未设置警戒线且无监护人的扣5分
流有未拆除的悬空模板的扣4分
5
5
小计
60
0
60
7
一
般
项
目
模板验收
模板拆除前未经拆模申请批准的扣5分
模板工程无验收手续的扣6分
验收单无量化验收内容的扣4分
支拆模板未进行安全技术交底的扣5分
10
10
8
混凝土强度
模板拆除前无混凝土强度报告的扣5分
混凝土强度未达规定提前拆模的扣8分
10
10
9
运输道路
在模板上运输混凝土无走道垫板的扣7分
走道垫板不稳不牢的扣3分
10
10
10
作业环境
作业面孔洞及临边无防护措施的扣10分
垂直作业上下无隔离防护措施的扣10分
10
10
小计
40
0
40
检查项目合计
100
0
100
注：1、每项最多扣减分数不大于该项应得分数；
2、保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分的，检查评定表计零分；
3、该表换算到表3.0.1后得分=10×该表检查项目实得分数合计/100
“三宝”、“四口”防护检查评分表   表3.0.7
序号
检查项目
扣  分  标  准
应得分数
扣减
分数
实得分数
1
安全帽
有一人不戴安全帽的扣5分
安全帽不符合标准的每发现一顶扣1分
不按规定佩带安全帽的有一人扣1人
20
20
2
安全网
在建工程外侧未用密目安全网封闭的扣25分
安全网规格、材质不符合要求的扣25分
安全网未取得建筑安全监督管理部门准用证的扣25分
25
25
3
安全带
每有一人未系安全带的扣5分
有一人安全带系挂不符合要求的扣3分
安全带不符合标准，每发现一条扣2分
10
10
4
楼梯口、电梯井口防护
每一处无防护措施的扣6分
每一处防护措施不符合要求或不严密的扣3分
防护设施未形成定型化、工具化的扣6分
电梯井内每隔两层（不大于10m）少一道平网的扣6分
12
12
5
预留洞口、坑井防护
每一处无防护措施，扣7分
防护设施未形成定型化、工具化的扣6分
每一处防护措施不符合要求或不严密的扣3分
13
13
6
通道口防护
每一处无防护棚，扣5分
每一处防护不严，扣2-3分
每一处防护棚不牢固、材质不符合要求，扣3分
10
10
7
阳台、楼板、屋面等临边防护
每一处临边无防护的扣5分
每一处临边防护不严、不符合要求的扣3分
10
10
检查项目合计
100
100
注：1、每项最多扣减分数不大于该项应得分数；
2、该表换算到表3.0.1后得分=10×该项检查项目实得分数合计/100。
施工用电检查评分表    表3.0.8
序号
检查项目
扣  分  标  准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保
证
项
目
外电防护
小于安全距离又无防护措施的扣20分
防护措施不符合要求、封闭不严密的扣5-10分
20
20
2
接地与接零保护系统
工地接地与重复接地不符合要求的扣7-10分
未采用TN-S系统的扣10分
专用保护零线设置不符合要求的扣5-8分
保护零线与工作零线混接的扣10分
10
10
3
配电箱、
开关箱
不符合“三级配电两级保护”要求的扣10分
开关箱（末级）无漏电保护或保护器失灵，每一处扣5分
漏电保护装置参数不匹配，每发现一处扣2分
违反“一机、一闸、一漏、一箱”的每一处扣5-7分
安装位置不当、周围杂物多等不便操作的每一处扣5分
闸具损坏、闸具不符合要求的每一处扣5分
配电箱内多路配电无标记的每一处扣5分
电箱下引出线混乱每一处扣2分
电箱无门、无锁、无防雨措施的每一处扣2分
20
20
4
现场照明
照明专用回路无漏电保护扣5分
灯具金属外壳未作接零保护的每1处扣2分
室内线路及灯具安装高度低于2.4m未使用安全电压供电的扣10分
潮湿作业未使用36V以下安全电压的扣10分
使用36V安全电压照明线路混乱和接头处未用绝缘布包扎扣5分
手持照明灯未使用36V及以下电源供电扣10分
10
10
小计
10
10
5
一
般
项
目
配电线路
电线老化、破皮未包扎的每一处扣10分
线路过道无保护的每一处扣5分
电杆、横担不符合要求的扣5分
架空线路不符合要求的扣7-10分
未使用五芯线（电缆）的扣10分
使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆的扣10分
电缆架设或埋设不符合要求的扣7-10分
15
15
6
电器装置
闸具、熔断器参数与设备容量不匹配、安装不合要求的每一处扣3分
用其他金属丝代替熔丝的扣10分
10
10
7
变配电装置
不符合安全规定的扣3分
5
5
8
用电档案
无专项用电施工组织设计的扣10分
无地极阻值摇测记录的扣4分
无电工巡视维修记录或填写不真实的扣4分
档案乱、内容不全、无专人管理的扣3分
10
10
小计
40
40
检查项目合计
100
100
注：1、每项最多扣减分数不大于该项应得分数；
2、保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分的，检查评定表计零分；
3、该表换算到表3.0.1后得分=10×该表检查项目实得分数合计/100
物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表  表3.0.9
序号
检查项目
扣  分  标  准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保
证
项
目
架体制作
无设计计算书或未经上级审批扣9分
架体制作不符合设计要求和规范要求的扣7-9分
使用厂家生产的产品，无建筑安全监督管理部门准用证的扣9分
9
9
2
限位保险装置
吊篮无停靠装置的扣9分
停靠装置未形成定型化的扣5分
无超高限位装置的扣9分
使用摩擦式卷扬机超高限位采用断电方式的扣9分
高价提升机无下极限限位器、缓冲器或无超载限制器的每一项扣3分
9
9
3
架
体
稳
定
缆风绳
架高20m以下时设一组，20-30m设二组，少一组扣9分
缆风绳不使用钢丝绳的扣9分
钢丝绳直径小于9.3mm或角度不符合45-60度的扣4分
地锚不符合要求的扣4-7分
9
9
与建筑结构连接
连墙杆的位置不符合规范要求的扣5分
连墙杆连接不牢的扣5分
连墙杆与脚手架连接的扣9分
连墙杆材质或连接做法不符合要求的扣5分
4
钢丝绳
钢丝绳磨损已超过报废标准的扣8分
钢丝绳锈蚀、缺油的扣2-4分
绳卡不符合规定的扣2分
钢丝绳无过路保护的扣2分
钢丝绳拖地，扣2分
8
8
5
楼层卸料平台防护
卸料平台两侧无防护栏杆或防护不严的扣2-4分
平台脚手板搭设不严、不牢的扣2-4分
平台无防护门或不起作用的每一处扣2分
防护门未形成定型化、工具化的扣4分
地面进料口无防护棚或不符合要取得扣2-4分
8
8
6
吊篮
吊篮无安全门的扣8分
安全门未形成定型化、工具化的扣4分
高架提升及不使用吊笼的扣4分
违章乘坐吊篮上下的扣8分
吊篮提升使用单根钢丝绳的口8分
8
8
7
安装验收
无验收手续和责任人签字的扣9分
验收单无量化验收内容的扣5分
9
9
小　　计
60
60
8
一
般
项
目
架体
架体架体安装拆除无施工方案的扣5分
架体基础不符合要求的扣2-4分
架体垂直偏差超过规定的扣5分
架体与吊篮间隙超过规定的扣3分
架体外侧无立网防护或防护不严的扣4分
摇臂把杆未经设计的或安装不符合要求或无保险绳的扣8分
井字架开口处未加固的扣2分
10
10
9
传动系统
卷扬机地锚不牢固，扣2分
卷筒钢丝绳缠绕不整齐，扣2分
第一个导向滑轮距离小于15倍卷筒宽度的扣2分
滑轮翼缘破损或与架体柔性连接，扣3分
卷筒上无防止钢丝绳滑脱保险装置，扣5分
滑轮与钢丝绳不匹配的扣2分
9
9
10
联络信号
无联络信号的扣7分
信号方式不合理、不准确的扣2-4分
7
7
卷扬机 操作棚
卷扬机无操作棚的扣7分
操作棚不符合要求的扣3-5分
7
7
避雷
防雷保护范围以外无避雷装置的扣7分
避雷装置不符合要求的扣4分
7
7
小计
40
0
40
检查项目合计
100
0
100
注：1、每项最多扣减分数不大于该项应得分数；
2、保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分的，检查评定表计零分；
3、该表换算到表3.0.1后得分=10×该表检查项目实得分数合计/100
外用电梯（人货两用电梯）检查评分表    表3.0.10
序号
检查项目
扣  分  标  准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保
证
项
目
安全装置
吊笼安全装置未经试验或不灵敏的扣10分
门连锁装置不起作用的扣10分
10
10
2
安全防护
地面吊笼出入口无防护棚的扣8分
防护棚材质搭设不符合要求的扣4分
每层卸料口无防护门的扣10分
有防护门不使用的扣6分
卸料台口搭设不符合要求的扣6分
10
10
3
司机
司机无证上岗作业的扣10分
每班作业前不按规定试车的扣5分
不按规定交接班或无交接记录的扣5分
10
10
4
荷载
超过规定承载人数无控制措施的扣10分
拆装队伍每有取得资格证书的扣10分
10
10
5
安装与拆卸
未制定安装拆卸方案的扣10分
拆装队伍没有取得资格证书的扣10分
10
10
6
安装验收
电梯安装后无验收或拆装无交底的扣10分
验收单上无量化验收内容的扣5分
10
10
小计
60
60
7
一
般
项
目
架体稳定
架体垂直度超过说明书规定的扣7-10分
架体与建筑结构附着不符合要求的扣7-10分
架体附着装置与脚手架连接的扣10分
10
10
8
联络信号
无联络信号，扣10分
信号不准确，扣6分
10
10
9
电气安全
电气安装不符合要求的扣10分
电气控制无漏电保护装置的扣10分
10
10
10
避雷
在避雷保护范围外无避雷装置的扣10分
避雷装置不符合要求的扣5分
10
10
小计
40
40
检查项目合计
100
100
注：1、每项最多扣减分数不大于该项应得分数；
2、保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分的，检查评定表计零分；
3、该表换算到表3.0.1后得分=10×该表检查项目实得分数合计/100
塔吊检查评分表     表3.0.11
序号
检查项目
扣  分  标  准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保
证
项
目
力矩限制器
无力矩限制器，扣13分
力矩限制器不灵敏，扣13分
13
13
2
限位器
无超高、变幅、行走限位的每项扣5分
限位器不灵敏的每项扣5分
13
13
3
保险装置
吊钩无保险装置，扣5分
卷扬机滚筒无保险装置，扣5分
上人爬梯无护圈或护圈不符合要求，扣5分
7
7
4
附墙装置
与夹轨钳
塔吊高度超过规定不安装附墙装置的扣10分
附墙装置安装不符合说明书要求的扣3-7分
无夹轨钳，扣10分
有夹轨钳不用每一处，扣3分
10
10
5
安装与拆卸
未制定安装拆卸方案的扣10分
作业队伍没有取得资格证书的扣10分
10
10
6
塔吊指挥
司机无证上岗，扣7分
指挥无证上岗，扣4分
高塔指挥不使用旗语或对讲机的扣7分
7
7
小计
60
60
7
一
般
项
目
路基与轨道
路基不坚实、不平整、无排水措施，扣3分
枕木铺设不符合要求，扣3分
道钉与接头螺栓数量不足，扣3分
轨距偏差超过规定的，扣2分
轨道无极限位置阻挡器，扣5分
<, DIV>高塔基础不符合设计要求，扣10分
10
10
8
电气安全
行走塔吊无卷线器或失灵，扣6分
塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施，扣10分
防护措施不符合要求，扣2-5分
道轨无接地、接零，扣4分
接地、接零不符合要求，扣2分
10
10
9
多塔作业
两台以上塔吊作业、无防碰撞措施，扣10分
措施不可靠，扣3-7分
10
10
10
安装验收
安装完毕无验收资料或责任人签字的扣10分
验收单上无量化验收内容，扣5分
10
10
小计
40
40
检查项目合计
100
100
注：1、每项最多扣减分数不大于该项应得分数；
2、保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分的，检查评定表计零分；
3、该表换算到表3.0.1后得分=10×该表检查项目实得分数合计/100
起重吊装安全检查评分表    表3.0.12
序号
检查项目
扣  分  标  准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保
证
项
目
架体制作
起重吊装作业无方案，扣10分
作业方案未经上级审批或方案针对性不强，扣5分
10
10
2
起重机械
起重机
起重机无超高和力矩限制器，扣10分
吊钩无保险装置，扣5分
起重机未取得准用证，扣20分
起重机安装后未经验收，扣15分
20
20
起重扒杆
起重扒杆无设计计算书或未经审批，扣20分
扒杆组装不符合设计要求，扣17-20分
扒杆使用前未经试吊，扣10分
3
钢丝绳与地锚
起重钢丝绳磨损、断丝超标的扣10分
滑轮不符合规定的扣4分
缆风绳安全系数小于3.5倍的扣8分
地锚埋设不符合设计要求，扣5分
10
10
4
吊点
不符合设计规定位置的扣5-10分
索具使用不合理、绳径倍数不够的扣5-10分
10
10
, 5
司机、指挥
司机无证上岗的扣10分
非本机型司机操作的扣5分
指挥无证上岗的扣5分
高处作业无信号传递的扣10分
10
10
小计
60
60
6
一
般
项
目
地耐力
起重机作业路面地耐力不符合说明书要求的扣5分
地面铺垫措施达不到要求的扣3分
5
5
7
起重作业
被吊物体重量不明就吊装的扣3-6分
有超载作业情况的扣6分
每次作业前未经试吊检验的扣3分
6
6
8
高处作业
结构吊装未设置防坠落措施的扣9分
作业人员不系安全带或无牢靠悬挂点扣9分
人员上下无专设爬梯、斜道的扣5分
9
9
9
作业平台
起重吊装人员作业无可靠立足点的扣5分
作业平台临边防护不符合规定的欧2分
作业平台脚手板不满铺的扣3分
5
5
10
构件堆放
楼板堆放超过1.6m高度的扣2分
其他物件堆放高度不符合规定的扣2分
大型构件堆放无稳定措施的扣3分
5
5
11
警戒
起重吊装作业无警戒标志，扣3分
未设专人警戒，扣2分
5
5
12
操作工
起重工、电焊工无安全操作证上岗的每一人扣2分
5
5
小计
40
40
检查项目合计
100
100
注：1、每项最多扣减分数不大于该项应得分数；
2、保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分的，检查评定表计零分；
3、该表换算到表3.0.1后得分=10×该表检查项目实得分数合计/100
施工机具检查评分表   表3.0.13
, 序号
检查项目
扣  分  标  准
应得
分数
扣减
分数
实得
分数
1
平刨
平刨安装后无验收合格手续，扣5分
无护手安全装置，扣5分
传动部位无防护罩扣5分
未做保护接零、无漏电保护器的，各扣5分
无人操作时未切断电源的扣3分
使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能木工机具的，平刨和圆盘锯两项扣20分
10
10
2
圆盘锯
电锯安装后无验收合格手续扣5分
无锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位无防护每缺一项的扣5分
未做保护接零、无漏电保护器的，各扣5分
无人操作时未切断电源的扣3分
10
10
3
手持电动工具
I类手持电动工具无保护接零的扣10分
使用I类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品的扣5分
使用手持电动工具随意结长电源线或更换插头的扣5分
10
10
4
钢筋机械
机械安装后无验收合格手续的扣5分
未做保护接零、无漏电保护器的各扣5分
钢筋冷拉作业区及对焊作业区无防护措施的扣5分
传动部位无防护的扣3分
10
10
5
电焊机
电焊机安装后无验收合格手续的扣5分
未做保护接零、无漏电保护器的各扣5分
无二次空载降压保护器或无触电保护器的扣5分
一次线长度超过规定或不穿管保护的扣5分
电源不使用自动开关的扣3分
焊把线接头超过3处或绝缘老化的扣5分
电焊机无防雨罩的扣4分
10
10
6
搅拌机
搅拌机安装后无验收合格手续的扣5分
未做保护接零、无漏电保护器的各扣5分
离合器、制动器、钢丝绳达不到要求的每项扣3分
操作手柄无保险装置的扣3分
搅拌机无防雨棚和作业台不安全的扣4分
料斗无保险挂钩或挂钩不使用的扣3分
传动部位无防护罩的扣4分
作业平台不平稳的扣3分
10
10
7
气瓶
各种气瓶无标准色标的扣5分
气瓶间距小于5米、距明火小于10米又无隔离措施的各扣5分
乙炔瓶使用或存放时平放的扣5分
气瓶存放不符合要求的扣5分
气瓶无仿真圈和防护帽的每一个扣2分
10
10
8
翻斗车
翻斗车未取得准用证的扣5分
翻斗车制动装置不灵敏的扣5分
无证司机驾车的扣5分
行车载人或违章行车的每发现一次扣5分
10
10
9
潜水泵
未做保护接零、无漏电保护器的各扣5分
保护装置不灵敏、使用不合理的扣5分
10
10
10
打桩机械
打桩机未取得准用证和安装后无验收合格手续的扣5分
打桩机无超高限位装置的扣5分
打桩机行走路线地耐力不符合说明书要求的扣5分
打桩作业无方案的扣5分
打桩操作违反操作规程的扣5分
10
10
检查项目合计
100
100
注：1、每项最多扣减分数不大于该项应得分数；
2、该表换算到表3.0.1后得分=10×该项检查项目实得分数合计/100。
2、安全教育
2-1   施工现场特种作业人员名册
工程名称：
序
号
姓名
姓别
工种
发证部门及编号
复审期限
建设
行业证
发证日期
其它
部门证
发证日期
2-2   “三级”安全教育记录卡
姓名：　　　　　　　　　　　　　　　编号：
出生年月：　　　　　　　　　　　　　身份证号码：
家庭住址：　　　　　　　　　　　　　单位名称：
班组及工种：　　　　　　　　　　　　进场日期：
三级安全教育内容
教育人
受教育人
一
级
教
育
进行安全基本知识、法规、法制教育，主要内容是：
1、党和国家的安全生产方针、政策；
2、安全生产法规、标准和法制观念；
3、本单位施工过程及安全生产规章制度、安全纪律；
4、本单位安全生产形势及历史上发生的重大事故及应
吸取的教训；
5、发生事故后如何抢救伤员、排除、保护现场和及时
进行报告。
签名：
签名：
年　　月　　日
二
级
教
育
进行现场规章制度和遵章守纪教育，主要内容是：
1、本单位施工特点及施工安全基本知识；
2、本单位（包括施工、生产现场）安全生产制度、规
定及安全注意事项；
3、本工种的安全技术操作规程；
4、高处作业、机械设备、电气安全基础知识；
5、防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置
和安全疏散知识；
6、防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基本知识。
签名：
签名：
年　　月　　日
三
级
教
育
进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育，
主要内容是：
1、本班组作业特点及安全操作规程；
2、班组安全活动制度及纪律；
3、爱护和正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动
保护用品；
4、本岗位易发生的不安全因素及其防范对策；
5、本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全
要求。
签名：
签名：
年　　月　　日
2－3   安全教育记录
教育类别：　　　　　　　　　　　　教育课时：　　　　　　　　　　　　　年　　月　　日
单位名称
主讲单位
（部门）
主讲人
工程名称
受教育单位
(部门)
人数
教育内容：
记录人：
参加人员（签名）：
注：教育类别分：变换工种、操作规程和技能、经常性、季节性、节假日等类
3、班前活动
班组成员状况登记表
序号
姓　　名
姓　别
年　龄
工　　　种
班前安全活动记录
出勤
人数
人
作业部位
（区域）
天气
状况
工
作
内
容
及
安
全
活
动
内
容
出现
问题
处理
意见
记录人：　　　　　　　　　　班组长：　　　　　　　　　　　日期：　　　年　　月　　日
4、文明施工
阶段施工现场总平面布置图
4－1
绘制：　　　　　　　　　　　　　　　审批：　　　　　　　　　　　　　　年　　月　　日
阶段施工现场安全标志布置总平面图
4-2
工程项目名称：
图例说明：
制图人
审核人
项目经理
施工现场三级申请审批表
4－3
施工
单位
工程名称
动火
等级
动火须知
1、禁火区域内；
2、油罐、油箱、油槽和储存过可燃气体、易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备；
3、各种受压设备；
4、危险性较大的登高焊、割作业；
5、比较密封的室内、容器内、地下室内等场所；
6、现场堆有大量可燃和易燃物质的场所；
7、一级动火由所在单位行政负责人填写动火申请审批表。
编制安全技术措施方案，报企业保卫部门或消防部门审查后方可动火。
二级动火：
1、在具有一寂静危险因素有非禁火区域内进行临时焊割等动火作业；小型油箱等容器及登高焊、割作业等动火作业均属二级动火作业。
2、二级动火，申请人应在四天前提出，
批准最长期限为三天，期满应重新申请。
3、二级动火作业申请审批表由工程负责人填写，并附安全技术方案、报本单位主管部门批准。
三级动火：
1、在非固定的，无明显危险因素的场所进行动火作业的均属三级动火。
2、三级动火作业由作业班组地填写动火申请审批表，工程负责人批准。
3、三级动火、申请人应在三天前提出，
批准后最长期限为七天，期满后应重新申请。
动火部位
动火时间
年     月     日至
年    月    日
防
火
措
施
审
批
意
见
焊工
姓名
监护人
姓名
申请动火
人签名
批准人
签名
申请
日期
年
月　日
批准
日期
年
月　日
注：本表一式四份：一联存底，动火人，动火监护人及动火审批各执一联存查。
4-4    夜间（规定时间以外）施工审批手续
夜间（规定时间以外）施工申请表
施工单位
工程名称
施工部位
技术原因：
技术负责人：　　　　　　　　　　　　　项目经理：
申请施工时间
向何部门申请
批准部门意见：
负责人：　　　　　　　　年　　月　　日
4－5    卫生许可证、健康证登记表
项目部：
证件类别
发证部门
发证时间
备注
4－6    施工现场义务消防队人员名单
队长：　　　　　　　　　　　　　　　　副队长：
抢
险
组
组长：
组员：
救
护
组
组长：
组员：
通
讯
组
组长：
组员：
警
戒
组
组长：
组员：
文明施工检查验收记录
4－7
序号
检查验
收项目
检查验收项目
单项实测值
或实查情况
单项验收
结果
1
现场围挡
在规定范围内工地周围应设置高于2.5米的围挡，一般路段应设置高于1.8米的围挡。围
挡材料应采用标准定型钢板，且要坚固、稳定、整洁、美观。
2
封闭管理
施工现场进出口设置开启式大门，建立门卫制度并设门卫。
进入施工现场人员须戴工作卡，门头要有企业标志。
进出口处须设高压洗车水枪及冲洗场地。
进入口处是否往街路上甩泥带土。
工程公告内容是否齐全。
3
施工场地
施工现场场地应做硬化处理。
施工道路是否通畅，有无排水设施。
现场应有防止泥浆、污水、废水外流或堵塞市政下水管道的措施。
场地是否有积水
现场在适当位置应设吸烟室。
温暖季节有绿化
4
材料堆放
材料、构件、器具是否按平面布置图堆放。
料堆是否有名称、品种、规格、产地等内容标牌，且要堆放整齐。
是否做到工完、料净、场地清。
建筑垃圾清运应及时，未及时清运的应堆放整齐，并做标志。
易燃、易爆、易中毒物品必须分类存放，并做好标志，设专人管理。
材料堆放是否有非法占道及公用设施情况。
5
现场住宿
是否有在建工程兼作宿舍，办公室情况。
作业区、办公区、生活区是否明显划分或隔离。
宿舍是否有床铺，生活用品设置要整齐。
宿舍夏季要有纱和窗、纱门、门要向外开启。
每个宿舍人数就大20人以内，无乱拉接电线，
违章使用电器现象。
宿舍照明是否采用安全电压。
宿舍周围环境要清洁卫生、安全。
6
现场防火
现场要建立消防制度，成立消防组织机构。
在各有火灾危险部位应设置足够的灭火器材、
消防水源，应能满足消防要求。
按规定办理动火审批手续，且设专人监护。
&nbs, p;
7
治安综合管理
生活区应给工人设置活动室，建立治安保安保
卫制度，无失盗事件发生。
,
8
施工现场标牌
“五牌二图”内容是齐全规范、整齐。
要设宣传栏、读报栏、黑板报。
现场要有醒目的宣传标语。
9
生活设施
要设置水冲厕所，无随地大小便现象。
食堂应符合卫生要求。
现场应保证供应卫生饮用水。
要有沐浴室，且可以供水、使用。
要设生活垃圾箱。
炊事员要有健康体检证，讲究个人卫生。
10
保健急救
要设保健医药箱，有急救器材和急救措施。
有经过培训的急救人员。
有卫生防病宣传教育活动。
11
社区服务
应有防粉尘、防噪音措施。
夜间施工须经审批许可手续。
现场无焚烧有毒、有害物质情况发生。
不向建筑物内外抛掷垃圾。
建立施工不扰民措施。
验收意见：
验收人员签字：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年　　　月　　　日
5、脚手架
落地式钢木脚手架搭设验收单
5－1　　项目部：　　　　　　　　　　　　　　　　工程名称：
序号
验收项目
搭设要求
检点
记录
结果
脚手架施工方案
必须有经审批的方案及技术交底，否则不予
验收
1
立杆基础
坚实平整、有排水措施，木脚手杆埋地或设
扫地杆。
2
架体与建筑物拉结
拉结点间距、水平垂直距离符合要求，拉结
材料符合要求。
3
防护栏杆及围芭或网
自第二步起设栏杆扶手，按规定设置围栏封
闭，密目安全网符合要求。
4
施工层底芭满铺
底芭与大横杆绑扎不少于4点。
5
剪刀撑设置
按规范要求设置剪刀撑，夹角为45°～60°，自上面下连续设置。（包括横向剪刀撑）
6
脚手架材质
钢管脚手管为φ48×3.5或φ51×3.0，不得混用。
无严重锈蚀、裂纹、变形。木脚手材质符合规范要求。
7
脚手架宽度
按设计（　　　　）M设置。
8
立杆间距
立杆垂直偏差不大于全长的1/2000，立杆间
距按设计（　　　　）设置。
9
大小横杆牵杆
横杆竖直、大横杆固定间距符合要求，挠度
不大于杆长1/150
10
四步一隔离
每隔四步一道隔离措施。
11
登高设施
应设在脚手困的外侧,斜道坡度按设计（　/　）
设置并设防滑条，上下爬梯装设稳固。
12
杆件搭设
接头错开，剪刀撑杆件接长扣件距离不得小
于40cm，竹脚手立杆搭接不得小于1.8M。
13
扣件、铅丝
铅丝绑圈数符合绑扎的杆件要求，扣件紧固
力矩45～55N·m
14
通道口防护
按结构高度、搭设通道防护棚：长度（　　　）M
15
钢管脚手架接地
四角应设接地保护及避雷装置。
16
安全网
按规定要求设置。
17
立杆
立杆对接必须交叉作业。
验收意见：
注：验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测的数据或文字说明。
此验收表只能作一次使用，分阶段验收合格后挂牌，每次验收合格后挂一次牌，验收合格牌必须有编号，并注明验收日期。
脚手架在使用过程， 必须要有定期的检查、保养制度。
脚手架总
高度
验收日期
维修
负责人
参加验收
人员
验收时搭
设高度
合格牌
编号
搭设班组
及负责人
工程项目
负责人
落地式操作平台验收单　　　5－2
项目部：　　　　　　　　　　　　　平台形式：固定、移动　　　　　　平台编号：
单位名称
验收日期
工程名称
平台面积
搭设高度
容许荷载
㎏
合格牌编号
序号
验　收　内　容
结　　　果
1
必须有经审批施工方案、技术交底，否则不予验收。
2
底部坚实平稳、符合施工组织设计、有排水措施。
3
立杆垂直、间距符合规定、大小横杆纵横平稳。
4
剪刀撑搭设、间距、角度、设置符合规定。
5
拉结、支撑设置的间距、方式符合规定。
6
架体的立杆材质、连接部位的方式符合规定
7
操作、施工作业面四周防护严密、牢靠、安全
8
操作平台面铺设材料符合规定、不留孔隙
9
登高扶梯齐全
10
进入作业面的通道铺设牢固、平整、无明显高低
11
设置操作平台的限载标志牌（内外）
验收意见：
搭设班组负责人
验收人员
单位工程项目负责人
保养人
特殊类型脚手架搭设验收单　5－3
单位名称
脚手架分包单位
名称
工程名称
脚手架搭设单位
名称
序号
验收要求
结果
1
必须有审批施工方案、技术交底，否则不予验收。
2
3
4
5
6
7
8
9
1
10
11
12
13
14
15
验收意见：
验收人员
验收日期
脚手架搭设高度
验收日期
工程项目负责人
搭设班组及负责人
合格牌
编号
悬挑式脚手架检查验收记录　5－4
验收项目
验收内容及标准
存在问题
实际偏差
验收结果
悬挑梁与
架体稳定
外挑杆件与建筑结构连结要牢固
悬挑梁安装要符合设计要求
立杆底部要牢靠
架体要按规定与建筑结构结牢
脚手板
脚手板要严铺牢
脚手材质要符合要求
不得有探头跳板
杆件间距
立杆间距不得超过规定要求
大横杆距间不超过规定要求
架体防护
施工层外侧要设置1.2m高护栏
和设18cm高挡脚板
脚手架外侧要挂密目网，并且网
间要严密
层间防护
作业层下要设平网防护，并且防
护要严密
脚手架
材质
杆件直径，型钢规格及材质要符
合规定要求
交底
要搭设安全技术交底记录
架设人员：　　　　　　　　　　　　　　　　　　使用人员
工地负责人：
悬挑式钢平台验收单　5－5
项目部：
工程名称
验收日期
载重量（kg）
单位名称
层次
合格牌编号
设
计
制
作
安
装
要
求
序号
验收内容
结果
1
必须有审批施工方案、技术交底，否则不予验收。
2
搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置
在脚手架等施工设施或设备上。
3
斜位杆或钢丝绳，构造上两边各设前后两道，两道中
的每道均应作单道受力计算，一道作保险钢丝绳
4
设置4个经过验算过的吊环，用甲类3号沸腾钢制作，
连接部位应使用卡环
5
安装时，钢丝绳采用卡固定不得少于4个，间距10～
12㎝，并设安全弯
6
建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，平台外
口应略高于内口，左右不得晃动
7
平台铺设牢固、密缝、不准使用竹芭，三侧面设0.8～
1.20m的围护栏杆，栏杆红、白漆相间
8
显著标明容荷载值、人员和物料的总重量，严禁超过
设计的容许荷载
验收意见：
搭设人员
参加验收
人员
工程项目
负责人
验收日期
注：1、悬挑式钢平台，每移位一次须重新验收。
2、悬挑式钢平台不宜过大，应控制其面积。
6、基坑支护和模板工程
毗邻建筑物及道路管线沉降观测记录6－1
项目部：　　　　　　　　　　　　观测物名称：　　　　　　　　　　　　　　编号：
仪器型号
施测单位
施测时间
观测点、仪器位置、基准点平面图：
观测点
编号
实测标高
沉降量（mm）
建（构）筑物状态及地基荷载情况
上次
本次
本次
累计
施工员
施测人
监理工程师意见：
技术员
监测人
模板工程验收记录　　6－3
项目部：
单位工程名称
验收时间
验收部位
立柱高度（　）M
序号
项目
验收标准及记录
1
管理
必须有专项设计方案，否则不予验收。
现浇砼模板的支撑系统有设计计算：
专项安全施工组织设计（方案）履行了审批手续：
安装之前的安全技术交底
2
立柱材质
钢管
无弯曲、无裂缝、无焊接头及严重锈蚀
设计规格
测量记录：
直径㎝
壁厚㎝
木材
材质要求
木材应顺直，不得使用腐朽、虫蛀和有枯节的材料
立杆小头直径
测量记录（误差应设计规格5%以内）
设计规格
㎝
禁止钢竹、钢木或木竹混支
立柱高度超边4M时，禁止使用木杆作支柱
3
立
柱
距间
设计规定
纵向M
横向M
垫
板
设计规定
实际尺寸
纵向M
横向M
实际使用
纵向水平拉杆
设
计
规
定
测量　记录
横向水平拉杆
纵向剪力撑
横向剪刀撑
钢管立柱应垂直稳立在铁制底座及垫木或砼块、槽钢上
立柱底部不得用砖垫高
4
支
模
木方料不得使用腐朽，虫蛀和有枯节的材料
支模高处作业安全防护措施符合规范的要求
模板上堆料应均匀，施工荷载不超过规定要求
5
作业
通道
上下作业面应有安全可靠的通道
在模板上运送砼应有走道垫板，垫板应当稳固
钢管
扣件
钢管支模架扣件的使用应符合设计或规模的要求
钢管扣件不得隔步设置，不得遗漏，应逐个拧紧
验收意见：
验收人员签字：
安装人员签字：
基坑支护变形监测记录6－2
项目部：　　　　　　　　　　　　　　　　　变形监测部位：
工程名称：
序号
部位与项目
监测日期：　　　　　　　　年　　　月　　　日
监测情况
1
边坡
稳定
土坡变形
地面开裂
2
支护锚
固稳定
支撑变形
土体异常
3
坑边
荷载
地面积水
基坑排水
4
周边建筑物、构筑物
5
临边防护设施
隐患处理记录：
隐患处理记录：
监测人：
6－4    模板拆除（安全）申请表
施工单位名称
工程名称
浇捣日期
拟拆模日期
实际强度
试块报告编号
拟拆模部位
监护人
拆模警戒范围
拆除班组
拟
拆
模
部
位
情
况
简
介
拆
模
安
全
防
护
措
施
审
批
意
见
监理单位
拆模作业监护人（签字）
申请拆模人（签字）
批准人（签字）
申请日期
批准日期
,
6－5     混凝土强度报告（复印件）登记
7、三宝四口
7－1　　洞口临边防护验收单
项目部　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　洞口临边类别
单位名称
洞口临边防护单位名称
工程名称
洞口临边防护部位
序号
验收要求
结果
1
必须有技术交底，否则不予验收
2
楼梯口、电梯井、电梯井口防护
3
预留洞口、坑井防护
4
通道口防护
5
阳台、楼面、屋面等临边防护
6
7
8
9
10
11
12
13
验收意见：
验收员　：　　　　　　　　　　　　　验收日期：
洞口临边防护责任人
验收日期
工程项目负责人
洞口临边防护负责人
合格牌
编号
7－2安全网验收记录
项目部：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　№：
单位工程名称：
验收时间：　　　　　　年    月    日
安全网规格：
验收部位(高度):
序号
项目
验收标准及记录
1
管理
安装搭设方案内容详尽具体能指导作业
安全搭设人员有合格资格证书
安装搭设之前有安全技术书面交底
网的证书及产品标志齐全符合要求
2
网
的
质
量
同一张网上的同种构件的材料、规格和制作方
法必须一致，且外观必须平整
网的度、宽尺寸符合标准要求，误差在±2%之内
有阻燃要求的安全网的续燃、阻燃时间（标准不大于4秒）
续燃：
阻燃：
网目的边长（或密度）
平
网
边绳与网体的连接必须牢固
系绳的长度（不小于0.8M）
系绳沿网边均匀分布，相邻系绳间间距不大于0.75M
筋绳分布应合理，两相邻筋绳间距不小于30cm
密
目
网
产品说明书中有关边绳说明的，边绳应符合其规定
开眼环扣：扎径不低于8mm
开眼环扣的间距：不大于0.4M
开眼环扣必须牢固
缝边必须牢固，不得有跳针、漏缝现象
每张网只允许有一个缝接，缝接部位端正牢固
不允许有断纱、破洞、变形及有碍使用缺陷
3
网
架
材
质
钢
管
设计要求
实际使用
外观不得有弯曲、庄扁、裂缝及严重锈蚀等现象
斜撑用钢管不得焊接接长或用对卡对接
圆木
外皮应当剥除
梢部有效直径不小于70mm
里外大横杆搭接长度以有效直径起
算不小于1.5M，绑扎不小于三道理
续前表
4
网
架
杆
标
架
设
平
网
里侧大横杆距建筑物外缘的间距不大于10cm
斜支撑与建筑物外墙的夹角不大于45°
斜支撑的间距设计为（M）：
实测（M）
斜支撑的固定方法设计为：
实际：
密
目
网
下端大横杆与地面的间距不得大于10cm
网架平面与作业面边缘的最大间隙不大于10cm
立杆固定设计为：
实际:
立杆的间距设计为(M):
实测（M）
5
网
的
张
挂
密
目
网
安装平面应垂直于水平面
网的周边必须与支架贴紧
网的拢接必须严密，不得出现中断或漏洞
网的所有节点必须固定，不得遗漏或隔步固定
网的张挂必须平整
网的系结材料设计为：　　　　　　　　　实际使用：
验收意见：
验收人签字：
安装搭设人员签字：
7－3安全防护设施交接验收记录单
工程名称
施工单位
设施移交单位
设施接受单位
移交部位或设施
设施施工单位负责人
移交单位意见
接受单位验收意见
移交单位安全员
接受单位安全员
移交单位负责人
接受单位负责人
移交日期
接受日期
总包单位安全部门意见：
负责人：　　　　　　日期：
注：
1、安全防护设施验收完毕，设施施工单位与使用单位办理交接手续；
2、安全防护设施，由分包单位在施工中使用时，或由分包单位委托总包单位搭设的安全防护设
施及提供的设备时，必须办理交接验收记录；
3、移交单位的安全防护设施与设备，防护标准必须符合规定要求，接收单位在验收合格接受后，
施工中必须保持安全设施或设备的完好。
7－4　安全用品验收记录
项目部：　　　　　　　　　　　　　　　　工程名称：
用
品
名
称
规
格
单
位
收料日期
数量验收
质量验收
验收人
年
月
日
送
料
数
码单
编号
发票 入库    单
质保书号
检验状况
检验单
签名
8、施工用电
8－1临时施工用电验收记录
项目部：
单位工程名称：
验收时间：　　　　　　　　　年　　月　　日
序号
项目
验收标准及记录
1
管理
必须有临时用电施工组织设计（或临时用电安全
技术措施）符合规范要求、技术交底、否则不予验收。
安装人员有合格的资格证书
安装之前有安全技术书面交底
现场维修电工有合格的资格证书
2
配电室
建筑维修材料的耐火等级不低于3级
天棚不低于3M，门的开向符合规定并有锁
自然通风良好，并有防止雨雪和动物出入的措施
配电屏（盘）四周维护通道
有安全用电的扑救电气火灾的技术措施
室内有砂箱和适合扑救电气火灾的灭火器
室内地面平整，并高出室外地坪
电杆材质及规格
规定：
实际使用：
横担材质及规格
规定：
实际使用：
3
配
电
线
路
架
空
线
路
电杆档距应符合设计或规范要求：
一个档距内每层架空线的接头不得超过该层导线条数
的50%，且一根导线在一个档距内只允许有一个接头
架空线路紧大弧垂距地面的高度应符合要求
施工现场不小于4M
机动车道不小于6M
架空线所用导线材质及截面
规定：
实际使用：
架空线路的相序
架空线路与临近线路或设施的距离
绝缘子的选用
电
缆
线
路
电缆的材质及规格应符合设计的要求
采用埋设时埋深等应符合规范或设计要求
电缆接头除应绝缘包扎外还应不得承受拉力
埋地敷充电缆的接头应设在地面上的接
线盒内，接线盒应能防水，防机械损伤等
埋地敷设  电缆引出地面2M处至地下0.2M
处必须加防护套管，室外架设距地高度不小于2.5m
在建筑物内的配电电缆，宜水平沿墙敷设，
距地高度不得小于1.8M
线路出和入或临近在建工程时应有有效的过道保护措
续前表
4
配
电
箱
及
开
关
箱
制造箱体的材料
配电箱及开关箱按设计要求分级配电
箱体的安装高度、周围的环境及通道
露天使用的防雨措施
漏电保护器的选用及安装
隔离开关、熔断器等种种一工关电器的规格及品种选用
箱内工作零线、保护零线应有各自的端子板
箱内导线连接牢固，带电部位不外露
进出线整齐并符合有关规定
配电箱与开关箱的距离
5
专用保护零线和重复接
地
专用保护零线的线型的截面应符合规范或设计规定
专用保护线的颜色应符合规范或设计要求
专用保护零线必须按设计的要求设置生复接地，
重复接地装置的接地电阻值必须测试验收合格
接地装置的接地体的地下挡地线的材料应符合规范的要求
专用保护零线必须在配电室或总配电箱处作重复接地
专用保护零线与重复接地装置的连接
应可靠，其连接不得采用缠绕的方式
用电设备与专用保护零线和重复接地装置的
连接应可靠，其连接不得采用缠绕方式
6
照
明
电
路
照明系统中的每单相回路应有独立的
隔离开关、熔断器及漏电保护器
导线的选用应有计算并符合有关规定
照明器的选用按环境条件确定
安全电压变压器的选用符合规范要求（双绕组型）
照明灯具的网罩、反光罩等外露金属部
分应与专用保护零线可靠连接
室外、室内照明线路的敷设应符合规范要求，
临时设施内的开关电器及安装应符合规范要求
7
自
备
电
源
有安全技术操作规程及防火安全措施
发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统，并须独立设置，接地电阻值符合规范要求并有测定记录
发是民机组的排烟管道必须伸出室外
室内严禁存放贮油桶
室内有砂箱和适合扑救电气火灾的灭火器
外电防护
按专项方案要求实施
安全标志牌
按规范要求设置
验收意见：
验收人员签字：
安装人员签字：
8－2接地电阻测试记录
项目部：
单位工程名称
测试时间
年   月   日
测试仪器名称
测试仪器型号
仪器检定周期
上次检定时间
年（月）
年   月   日
接地点编号
按地点
名称
规定阻值
（Ω）
实测值
（Ω）
季节系数
测试结果
（Ω）
备注
测试人签字
监测人签字
,
接地装置的季节系数（Ψ）值
埋深（M）
水平接地体
长度为2～3M的垂直接地体
备注
0.5
1.4～1.8
1.2～1.4
0.8～1.0
1.25～1.45
1.15～1.3
2.5～3.0
1.0～1.1
1.0～1.1
深埋接地体
注：1、大地比较干燥时，取表中的较小值：比较潮湿时，则取表中较大值。
2、实测阻值乘, 以季节系数=测试结果。
8－3绝缘电阻测试记录
项目部：
单位工程名称：
测试时间：
年    月    日
测试仪器名称
测试仪器型号
仪器检定周期
上次检定时间
年（月）
年    月    日
机具（设备）
名称
机具（设备）
型号
机具（设备）类型
工作电压
V
产口编号
统一编号
测试回路
规定阻值
实测阻值
评定结论
备注
测试中发现
的问题及处
理
三
项
用
电
设
备
AB
BC
CA
A与外壳
B与外壳
C与外壳
单项
用电
设备
带电零件
与外壳金
属部分
测试人签字
监测人签字
电气装置绝缘电阻的标准
名称
额定电压
绝缘电阻
电动机
1KV以下
0.5MΩ
配电装置
1KV以下
0.5MΩ
二次回路
0.5KV以下
母线10MΩ　各支线1MΩ
电动工具绝缘电阻的标准
测量部位
绝缘电阻
Ⅰ类工具带电零件与外壳之间
2MΩ
Ⅱ类工具带电零件与外壳之间
7MΩ
Ⅲ类工具带电零件与外壳之间
1MΩ
注：1、应使用500V以上的兆欧表进行测试；
2、如电气装置或电动工具的使用说明书对绝缘电阻有规定，应当按产品说明书的规定执行。
8－4漏电保护器试跳监测记录
项目部
单位工程名称
编号
型号
额定容量
试验日期
试验结果
试验人
监测人（签字）
备注
8－5施工现场临时用电电工巡视维修记录
项目部　　　　　　　　　　　　　　　　　　工程名称：
工作
内容
巡视部位：
维修设备名称：　　　　　　　　　　　　型号：　　　　　　统一编号：
巡视维修记录：
记录人：　　　　　　　　　　　　　　　　　　时间：
9、塔　　吊
9－1塔吊技术资料登记表
工程名称：
塔吊设备编号
塔吊型号
制造单位
出厂日期
相关技术登记
序号
资料名称
9－2塔吊基础钢筋验收单
塔吊编号：　　　　　　　　　　　塔吊型号：　　　　　　　工程名称：
制造单位：　　　　　　　　　　　拆装单位：　　　　　　　验收日期：　　　年　　月　　日
序号
内　　　　容
质量情况
改进情况及日期
1
钢筋质保书
2
钢筋品种、规格、数量、长度
3
钢筋表面清洁
4
钢筋绑扎符合设计要求和施工规范
5
受力钢筋间距允许偏差±10mm
6
预埋件
水平位置±5mm
垂直度≤1%
7
定位固定牢固
8
受力钢筋保护层35-70mm
验
收
意
见
验收
人员
工程技术负责人：
拆装队技术负责人：
塔吊班长：
9－3固定式塔吊基础验收单
塔吊编号：　　　　　　　　　　　塔吊型号：　　　　　　　工程名称：
制造单位：　　　　　　　　　　　拆装单位：　　　　　　　验收日期：　　　年　　月　　日
序号
内容
标准
实测
改进情况及日期
1
路基承载能力
2
基础位置及混凝土标号
3
基础钢筋
按图要求
4
钢筋混凝土保护层
35-70mm
5
埋件尺寸
在±2mm范围内
6
基础混凝土强度
达80%以上
7
基础节
垂直度允许偏差＜1‰
8
底盘
平面度＜1‰
9
地脚螺丝
用双螺母拧紧，螺杆外露
螺母不少于三个牙距
10
基础外形尺寸
验
收
意
见
验收
人员
工程技术负责人：
拆装队技术负责人：
塔吊班长：
9－4行走式塔吊路基与轨道验收记录
项目部：
单位工程名称：
型号：
统一编号：
设计安装高度
验收时间：
序
号
项
目
验收标准及记录
1
管
理
有专项安全施工组织设计并履行了审批手续
专项安全施工组织设计详尽具体，能指导施工
施工之前进行了安全技术交底
2
行
走
式
塔
吊
的
路
基
与
轨
道
轨道不得敷设在地下建筑的上面
敷设碎石前的路面必须按设计要求压实
碎石基础必须整平夯实
道木之间应填满碎石
钢轨接头处必须有道木支撑，不得悬空
轨道道钉的数量应符合要求
路基础两侧或中间应设排水沟，不得积水
轨道安装后应符合使用说明书的要求或符合下列规定
轨道横向和纵向的坡度
说明书规定　　　　　　　测量度　　　　　　　　　　横向坡度
有关规定:均不大于1/1000　　　　　　记录　　　　　　纵向坡度
测量仪器名称　　　测量仪器型号　　　　仪器检定日期　　　　上次检定时间
年（月）　　　　　年　　月　　日
误道的误差不大于名义值的1/1000，其绝对值不大于6mm
轨道名义值：　　　　　　　　　　　　　　　　实测记录：
钢轨的接头间隙不大于4mm
钢轨的接头处两轨顶高度差不大于2mm
轨道每隔6M设轨距拉杆一个
3
电气
装置
轨道应在两端备设一组接地装置，两条轨道做环形电气连接，对较长的轨道，每隔20M
应增加一组接地装置
轨道的接地电阻不大于30Ω，兼做重复接地时不大于10Ω，并有测试记录
验收意见：
验收人员签字：
施工人员签字：
9－5塔吊分段验收记录
项目部:：
单位工程名称
验收时间：　　　　　　　　　　年　　月　　日
设计安装高度:　　　　　　　　　　　M
验收高度：
型号：
统一编号　：
1
管理
安装单位及人员有合格的资格证书
安装之前的安全技术交底
2
金属
结构
与
安装
精度
金属结构是否有开焊及变形
架体各节点连接螺栓是否紧固
安装精度应符合厂家说明书或有关规定的要求
规定值
测量值
方向
方向
测量仪器名称
测量仪器型号
仪器检定周期
上次检定时间
年（月）
年　月　日
3
安
全
装
置
起重力矩限制器（其综合误差不大于其额定值8%）
起升高度限位器
臂架变幅限位器
大车行程限位器
小车行程限位器
臂架变幅限位器
卷扬机滚筒保险装置
吊钩保险装置
上人爬梯护圈
轨道极限位置阻挡器
4
附
墙
装
置
说明书规定首道附着装置的安装高度
实际：
附墙装置的间隔
规定：　　　　　　　M
实测间隔:　　　　　　M
附墙装置的设应符合说明书要求
5
夹轨
钳
轨道式塔吊应设夹轨钳：
夹轨钳应符合厂家说明书或有关规定要求：
6
钢丝
绳
应符合说明书中对钢丝绳型、规格号和长度的要求
绳卡数量和间距与钢绳直径相匹配
绳径
绳卡数量
绳卡间距
㎜
个
㎜
7
制动
装置
电梯制动装置
起重制动装置
行走制动装置
回转制动装置
续前表
8
电
气
部
分
司机室上下塔吊的通道应有良好的照明
随机各种电气装置应完好无损
想重机结构必须良好，可靠的接地，接地电阻不大于30Ω，兼做重复接地时不大于10Ω。
当起重机臂架铰点距地面高度大于50M时，在塔顶和臂架头部应设避雷装置
在电磁波感应较强的地方使用起重机，必须采取防电磁波感应的措施
高度超过30M的起重机应在塔顶及臂架头部装设防撞红色灯
轨道式塔吊应设电缆卷筒，电缆卷筒应有张紧装置
起重机的任何部位与架空输电线路的安全距离不足时，应采取有效的安全防护措施
9
其他
多台塔吊在同一现场作业时，应有有效有防碰撞措施
高塔指挥应使用旗语或对讲机
安全标志牌
验收意见：
验收人员签字：
安装人员签字：
9－6塔机拆装前检查记录
统一编号
名称
型号规格
按生产指令文件　　　　　　号，从　　　　　　　工地拆卸，转移工地安装（存放），途经
项目
要求
实况
整改措施
一
拆
卸
现
场
与
塔
机
现场道路
平实畅通
现场空间
无障碍物
现场地下物
明确能承受
塔机周围
同上三条
放塔位置
钢结构
完好无损坏
机械传动
完好、配合恰当
机械制动
灵敏、可靠
零部位
充分完全、配合恰当
钢丝绳受力点
完好、无损裂
钢丝绳
无扭曲、断丝不超过标准
轨道线路设备
完好符合标准
电器控制系统
完好、齐全
液压系统
完好齐全灵敏可靠
二
转
移
道路
完好齐全可靠
空间
桥梁
三
安
装
现
场
与
整
机
现场道路
平实畅通
现场地下物
无障碍物
现场空间
明确能承重
塔机围周
同上三条
组装位置
预埋件
混凝土标号
轨道、基础
水平偏差在1/1000内
零部位
完好、齐全
钢结构
完好无损坏
配压重
数量足，规格齐全
检查意见
主管意见
检查人员签字：
9－7塔机安装过程检查表
项目部：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年　　　月　　　日
编号
名　称
型号规格
按生产指令文件　　　　　　　　　号，从　　　　　　　　　　　　　　地，转移到工地组装，
途径。
项　　　　目
要　　求
结　　论
安
装
过
程
的
检
验
持证操作情况
必须持证上岗
安装工艺执行
按说明书顺序执行
安装安全操作规程
严格执行
操作熟练程度
熟练
塔机底座力点
准确
平衡重数量和位置
准确
起重臂、力点、绑扎点
完好、准确
平衡臂、力点、绑扎点
完好、准确
塔身组装、安装力点、绑扎点
准确
钢丝绳穿绕
准确
主机、副机传动、制动
灵敏
供电电压
380±5%v
电气控制
完好
塔身与地面垂直度
2/1000
检查意见：
<, /TD>
检验人员：　　　　　　　　　　　　　　　　　　安装负责人：
9－8塔吊顶升前后检查表
统一编号
型　号
顶升时
风力
日　期
检　查　项　目
检　查　情　况
顶
升
前
后
检
查
塔　身
垂直度2/1000
自由端高度
附着紧固情况
液压顶升
漏油
油质
油面高度
溢流开主避压力
支撑横梁爬杆无裂缝、脱壳
电缆长度是否预放，有无被压拉乱倒挤伤现象
引进栏装配、紧固情况
导向装置间隙
塔吊是否处于平衡状态
说明书规定的其它要求
检查人员：
顶
升
后
检
查
各紧固加紧固情况
塔身
垂直度2/1000
自由端高度
规定　　　　　实际
收回活塞杆、液压元件加罩防雨
说明书规定的其它要求
检查结论：
检查人员：
9－9   塔吊安装拆除队伍资质证明文件
复印件
9－10塔吊机拆装日记
单位
类型
编号
作业地点
日期
风力
上午　　　　　　下午
天气
上午　　　　　　下午
作业内容及时度：
质量及安全情况：
问题及措施：
明确计划：
现场作业人员:
负责：　　　　　　　技术　　　　　　　　　质安　　　　　　　　监护：
操作工：
, 电工：
起重司机：
机修钳工：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　记录：
9－11　起重机相关技术资料登记
序　　号
资　　料　　名　　称
10、施工机具
10－1小型机具验收单
项目部：
单位工程名称
验收时间：　　　　年　　　月　　　日
机具名称
型号
统一编号
序号
项目
验收标准及记录
1
场地
持证上岗
2
手持电动工具
手持电动工具是否按使用环境选择类型
防护罩、外壳完整，电缆线完好
配备随机开关箱，开关箱的漏电保护器漏电电流小
于15mA
3
打夯机
打夯机手柄应有绝缘材料，必须使用定向开关，
严禁使用倒顺开关，必须配备随机开关箱。
4
气焊
气瓶有明显识别标志，配备回火装置，有防晒、防
倾倒措施，气瓶的防护圈、帽齐全，气管、割枪完
好，气管与气瓶阀接壮举符合要求
气焊与电焊盐酸分开使用
5
潜水泵
电源绝缘良好，电机负荷线应采用YHS防水橡套电
缆，长度应小于3M，不得承受外力，应有随机配
电箱，漏电保护器漏电电流不于15mA
6
砼振
捣器
电源线必须是耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，长
度不超过30M，必须配备随机配电箱，漏电保护器
电电流小于15mA
7
机动
翻斗车
机械性能符合出厂说明书要求，制动必须灵敏
验收意见:
验收人员签字：
使用人员签字:
10－2砼搅拌机、灰浆机验收记录
项目部：
单位工程名称
验收时间：　　　　　　　　年　　月　　日
机具名称：
型号：
统一编号：
序号
项目
验收标准及记录
1
场地
平整、有排水措施，机位边柱的安全操作技术规定
牌
2
安装
机体安装平衡，坚实
3
操作棚
稳固并符合防雨要求
临近在建筑时棚顶有防护措施
4
传动部分
各传动倍位防护罩齐全、牢固
离合器符合要求
砼搅拌机料斗钢丝绳综合要求且当料斗到底时必须
保持三圈
5
制动部分
制动器符合要求
6
电气部分
随机各种电气装置齐全有效
有专用开关箱且安装位置符合规范要求
开关箱内有漏电保护器且规格、品种及使用方法
均正确
开关箱内内各种电器无残损并选用正确
保护接零符合要求，用螺栓压接
限位器齐全，灵敏有效
7
其他
砼搅拌机料料斗保险链、钩（栓）齐全有效
操作手柄的保险装置齐全有效。
验收意见：
验收人员签字：
使用人员签字：
10－3钢筋机械验收记录
项目部：
单位工程名称
验收时间：　　　　　　　年　　月　　日
机具名称：
型号：
统一编号：
序号
项目
验收标准及记录
1
场地
工作棚稳固并符合防雨、防火要求
临近在建物时棚顶应有防护措施
场地平整夯实，四周有排水措施
机械安装位置四周有足够的操作空间
机位边悬挂安全操作技术规定牌，工作区域挂安
全标志牌
原料、半成品、成品及废料等应有各自存放空间
安全通道与工作区域之间有明确的区分
冷拉场地应有围挡措施，卷扬机前应有防护挡板
对焊机的工作棚应用防火材料建成并配备灭火器
材，四周不得堆放易燃易爆物品
对焊机的操作位置应垫橡胶垫或干燥的木反
2
安装
机体安装平衡、坚实
埋地螺栓、地锚等均符合有关规定要求
3
传动部分
各传动部分防护罩齐全、牢固
离合器、变速箱应符合要求
钢丝绳符合有关规定
4
制动部分
制动器灵敏有效
5
电气部分
随机各种电气装置齐全、有效
有各种自专用的开关箱且安装符合规范要求
开关箱内的漏电保护器且规格、品种及使用等均符
合规范要求
开关箱内各种电器无残损并使用正确
限位器齐全灵敏有效
保护接零符合要求并且螺栓压接
工作棚内的照明灯具高度不低于2.4M并应加装网罩
验收意见：
验收人员签字：
使用人员签字：
10－4木工机械验收记录
项目部：
单位工程名称
验收时间：　　　　　　　年　　月　　日
机具名称：
型号：
统一编号：
序号
项目
验收标准及记录
1
场地
工作棚稳固并符合防雨、防火要求
临近在建物时棚顶应有防护措施
场地平整夯实，四周有排水措施
机械安装位置四周有足够的操作空间
机位边悬挂安全操作技术规定牌，工作区域挂安
全标志牌
原料、半成品、成品及废料等应有各自存放空间
安全通道与工作区域之间有明确的区分
配备足够的消防器材并有专人维护
2
安装
机体安装平衡、坚实
埋地螺栓等均符合有关规定要求
3
防护装置
各传动部分防护罩齐全、牢固
平刨护手安全装置
5
电气部分
随机各种电气装置齐全、有效
有各种自专用的开关箱且安装符合规范要求
开关箱内的漏电保护器且规格、品种及使用等均符
合规范要求
开关箱内各种电器无残损并使用正确
专用开关箱距所控制的机械设备就在3M以内
保护接零符合要求并且螺栓压接
6
其他
不得使用平刨和圆盘锯合用一台电动机的多功能机具
验收意见：
验收人员签字：
使用人员签字：
四、安全技术交底资料
（一）地基与基础
土方工程安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.1.1
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．进入现场必须遵守安全生产纪律。
2．土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。
3．挖土中发现管道，电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。
4．挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
5．人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于2～3m，堆土要在1m以外，且高度不得超过1.5m，严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明。
6．在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除。
7．每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
8．在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。
9．机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
10．机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
11．机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。
12．机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
13．电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。
14．配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
15．向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
16．基坑四周必须设置1.5m高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。
17．场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
18．车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。
19．在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
20．基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。
21．清坡清底人员必须根据设计标高作好清底，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础质量。
22．开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
23．挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。
24．开挖土方必须有挖土令。
25．补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
回填土工程安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.1.2
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．进入现场必须遵守安全生产纪律。
2．装载机作业范围不得有人平土。
3．打夯机工作前，应检查电源线是否缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，并做到"一机一闸一漏电一箱"的规定，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。
4．基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。
5．补充内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
深基坑工程安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.13
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
2．严格执行施工组织设计和安全技术措施，不准擅自修改。
3．基坑开挖前，应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况，做好记录，开挖过程经常观测变化情况，发现异常，立即采取应急措施。
4．作业前要全面检查开挖的机械、电气设备是否符合安全要求，严禁带"病"运行，基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。
5．作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡，先支护，后开挖的原则，不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩，防止坍塌，未支护前不准超挖。
6．基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭设临时工棚设施。
7．基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好，接线正确，符合三相五线制和"一机一闸，一漏一箱"要求，抽水时坑内作业人员应返回地面，不得有人在坑内边抽水边作业，移动泵机必须先拉闸切断电源。
8．汽车运土，装载机铲土时，应有人指挥，遵守现场交通标志和指令，严禁在基坑周边行走运载车辆。
9．基坑开挖过程，应按设计要求，及时配合做好锚杆拉固工作。
10．基坑开挖到设计标高后，坑底应及时满封闭，及时进行基础施工，防止基坑暴露时间过长。
11．开挖过程，如需石方爆破，应制定包括药量计算的专项安全作业方案，报公安部门审批后才准施爆，并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理（包括遵守爆破作业安全规程）。
12．夜间作业应配有足够照明，基坑内应采用36V以下安全电压。
13．深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。
14．作业人员必须沿斜桥道上落基坑。
15．现场补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
静力压桩工程安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.1.4
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。
2．压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，坡变不大于3%，无积水，无地下埋藏物，地面应达到35kPa的平均地基承载力。
3．电源电缆必须架空，电箱和电动机接地接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏有效，不得在高压低压电线下压桩，移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于6m。
4．作业前，应检查液压系统连接部位是否牢靠，进行空载运转，检查有无漏油，压力表、安全阀是否正常，确认安全可靠后，方可作业。
5．压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。
6．吊预制桩时，严禁斜拉、斜吊。
7．压桩作业中，应设置警戒或区域，禁止行人通过或站立停留。
8．接桩时应防止胶泥飞溅伤人。
9．发生故障时，应断电停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止未停机时检修或接桩。
10．遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，应立即停止作业。
11．作业后，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。
12．现场补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
钻孔桩机安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.1.5
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。
2．施工场地坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa（0.85kgf/c㎡）的要求平整实，并配备足够的排水设备和设置沉浆池。
3．安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。
4．安装钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%，10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。
5．电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。
6．汽车式钻孔机应先架好支腿，将轮胎支起，并采用自动微调或线锤调整挺杆，保持垂直。
7．钻机应装有钻深限位的报警装置。
8．作业前将操纵杆放在空档位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。
9．钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。
10．钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。
11．如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。
12．钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
13．短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定，向孔位较远处甩土，不得在孔位边上甩土。
14．扩孔作业中，要严格控制泥浆护壁配比，防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔位时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。
15．钻孔中，发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。
16．钻孔作业中，应有专人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。
17．成孔后，必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土，附近不准堆放重物和材料。
18．严禁在高低压架空电线下方钻孔，移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m。
19．运输淤泥泥浆的汽车，车箱封闭严密，不漏浆掉土污染道路，按指定地点倾倒，并严格遵守交通安全规则。
20．泥浆泵的安装和使用，应符合三相五线制的要求，接地可靠，触电保护器灵敏有效。
21．作业后，应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。
22．下班时，应将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，拉闸切断电源，锁好开关锁。
23．遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超过六级或台风警报时，应将机架放倒在地面上。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。
24．现场补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
冲孔桩机安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.1.6
工程名称
分部分项
工    程
工种
交底人签字民：
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接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
蒸汽打桩机安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.1.7
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．打桩机操作人员必须经培训考核，熟悉机械构造、性能、保养和安全操作知识，遵守安全操作规程和安全生产纪律，正确使用劳动保护用品。
2．现场水源流量不得低于锅炉蒸发量的120%，水质必须符合标准，作业期间必须保证供水。
3．作业前应全面检查杆件紧固情况，胶管接头牢固可靠，无泄漏，汽阀无漏汽，仪表正常，汽锤导轨滑润良好，卷扬机制动可靠。
4．高空地面都必须有专人指挥，上下协调，互相配合，不得擅自离开岗位。
5．直式桩机在扳起或放倒前，尾部应按产品说明书的要求加10～14t配重，在底盘正前方的大梁下垫千斤顶，并在左右两侧和正前方拴好缆风绳。
6．在扳起机架到200mm时，应停机检查各制动部位，确认良好后，才能继续提升。当扳到75mm时，应缓慢进行。直立后应立即收紧缆风绳。
7．各类蒸汽打桩机机架高度30m以上时，都应使用3倍率的缆风绳。
8．安装桩锤时，吊装钢丝绳不得扣在活塞杆上，安装后必须严格检查验收，未经验收合格签证，不准进行打桩作业。
9．卷扬机启动前，应先排出管路及汽缸内的冷凝水，并缓慢地开启汽阀，使管路和汽缸预热3～5min（分钟）。
10．柴油应有防晒防雨措施，并配备3～5个灭油类火灾的灭火器。
11．桩架和缆风绳与高压线之间必须保持6m以上的安全距离，移动时严防碰触高低压电源电线，不准在高压线下方打桩施工。
12．桩机上电线电器必须绝缘良好，无破损漏电现象，机架上的电动外壳必须接地可靠，不得使用闸刀开关。
13．操作卷扬机进行吊桩、吊锤时，中途停车应使用滚筒棘轮制动，汽锤吊到高处，必须将锤固定后，方可进行吊桩作业。
14．严禁任何人员在升起的机架和桩锤下停留或通过，操作人员必须在离施锤地点5m以外监护。处理桩头接桩时，必须将锤头放至机架下部。
15．起锤时，应注意卷筒上的钢丝绳必须排列整齐，钢丝绳不能全部放完，在卷筒上至少保留三圈。卷扬机收绕钢丝绳时，禁止用手引或脚踩钢丝绳。
16．打桩时，要掌握好油门，不能油门过大或突然加大，防止桩锤跳跃过高，击坏顶部横梁或桩帽。
17．在软土层启动桩锤时，应先关油门冷打，待每次的击打贯入小于100mm时，再启动油门和桩锤，不得在桩自沉或贯入度较大时给油启动。
18．上活塞最大起跳高度不得超过2.5m（可参照制造厂的降落距离表），达到规定高度时，应减小油门，控制落距800～1000mm。
19．作业中，严禁在无水或缺水情况下作业。
20．当上活塞下落而汽缸没有燃爆时，由于汽缸内的压缩空气作用，上活塞有10～20s的上下起伏，此时起落架下得落下撞击碰块。
21．桩机移动时必须先将汽锤落下，左右缆风绳应有专人操作同步收放，禁止行人跨越滑车组。严禁将桩锤吊在顶部时移动桩机或检修桩架。
22．桩机转向时，应支方木在桩机底盘，四支点中不得有任何一点悬空。步履式桩机横移油缸的行程不得超过100cm。
23．直式桩机前后行走时，移动桩架的钢丝绳的空端不得拴在吊桩滑轮上。滑走管的倾斜度不得大于1，桩机横移至走管终端距离不得小于1m，注意防止侧滑倾倒。
24．塔式桩机行走时，其地锚必须牢固，缆风绳附近10m内不得站人或通行，用卷扬机副卷筒移动桩架时，一根钢丝绳不得同时绕在二个卷筒上。
25．用蒸汽打桩机拉桩时，必须停止锤击，禁止锤击和拉桩同时作业。
26．作业中，吊锤的制动环与钢丝绳的连接必须牢固，并要经常检查。
27．汽锤配汽阀的弹簧损坏时，应停锤更换后，方可继续作业。
28．插桩后应缓慢开启冷门，先排出汽锤内的冷凝水，调整桩锤落距不大于800mm，校正桩的垂直度，最后10击的贯入应不大于20mm。控制汽门应有专人负责，发现紧急情况应及时停止供汽。
29．在泥土灌注桩施工拔管时，必须与汽锤反打的速度相配合，不准用卷扬机硬拔。
30．现场补充交底内容：
28．插桩后应缓慢开启冷门，先排出汽锤内的冷凝水，调整桩锤落距不大于800mm，校正桩的垂直度，最后10击的贯入应不大于20mm。控制汽门应有专人负责，发现紧急情况应及时停止供汽。
29．在泥土灌注桩施工拔管时，必须与汽锤反打的速度相配合，不准用卷扬机硬拔。
30．现场补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
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注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
多功能打桩机安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.1.8
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．操作人员必须持证上岗，遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
2．打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物，地下无孔洞、无埋设物，雨后无积水，并应设安全施工区、禁止行人进入或逗留。
3．枕木应铺设在坚实平整的地面上，轨道接地电阻不大于10Ω，轨距离偏差不得超过±0.6cm，轨道接头板连接必须牢固。
4．电源电线、电动机和闸刀接线正确，绝缘良好，电压偏差不得超过±5%，若两台电动机须同时操作时，应隔一定时间启动。
5．板立桩架时，当板超10～20cm时，应停机检查，各部位正常后方可继续上升。
6．在挺杆顶部应安装避雷针，大雨、雷电、大雾或六级以上大风时，应停止作业。
7．作业前，必须检查各部件，并试运行各机构，确认正常后，方能作业。
8．挺杆在竖直位置时，不准离挺杆4m以外吊桩，严禁在侧面斜拉吊桩。
9．吊桩时必须先夹紧轨钳，正面吊桩时，桩与导杆中心距离不得大于4m。桩的吊点应在桩的全长1/3处，防止倾翻。
10．桩架前倾不得超过5°，后仰不得超过18°。
11．起吊桩锤各重物时，下面严禁任何人站立停留或通行。
12．稳桩后，指挥人员必须检查起落机械销子位置，防止将锤提起时，产生桩和桩帽脱离。
13．稳桩校正桩位应用撬杠拨正，不得用力过猛，不准用身体抵杠，防止桩碰撞挺杆。
14．桩架回转时，必须将调整小车开到最外位置，不准向一个方向回转两周，打桩时应用夹轨器将桩架固定。
15．打桩和拉吊桩不准同时操作，并且要与相应的运输车辆密切配合，将桩运至桩架正前方4m以内。
16．打桩时，必须经常注意锤头、桩架、往返传动等是否正常，如有异常应立即停机检修。
17．桩机作业中，机架上不准放置工具杂物，严禁边作业边检修或保养。
18．桩锤防止锤体吊离桩顶时发生倒桩事故启动打桩前应拉开机械锁，使吊锤齿缩回重钩伸出后方可起动。
19．套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。
20．吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。
21．锤击不得偏心，开始落距要小，低锤密打。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜，位移或桩头、桩帽严重损坏，桩身断裂，桩锤严重回弹等情况，应停止锤击，经采取措施，排除险情和故障后，方可继续作业。
22．熬制接桩胶泥人员要戴口罩、手套和穿工作鞋等劳保用品，工作棚应通风良好，符合防火要求，配置灭火器材。熔器不准用锡焊，防止熔穿泄漏。胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅伤人。
23．夜间作业，必须有足够的照明。
24．间歇时间较长时，机锤应落到地面上，并用方木垫好。
25．工作停止时，应将桩锤落到地面上垫好方木，拉开电源闸刀，切断电源，锁好开关箱，夹紧夹轨器。
26．现场补充交底内容：
交底人签字民：
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水上打桩工程安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.1.9
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．水上打桩作业人员必须遵守安全操作规程，严格执行施工组织设计和安全技术措施。
2．必须选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架，锚位固定可靠，打桩船或排架的偏斜度超过3°时，应停止作业，大雨、大雾或风力大于六级以上的恶劣天气，严禁作业。遇有台风警报时，必须采取有效的避风措施。
3．打桩船上油料应有防晒、防雨措施，必须配备灭火器材，并严格动火审批。
4．电源电线和开关箱接线正确牢靠，绝缘良好，触电保护器灵敏有效。
5．应划定打桩船安全作业的水域范围，并经港监部门批准发布通告后，按要求设置警示标志。
6．打桩前应检查桩机部件制动有效，钢丝绳完好无损，滑润良好，桩锤吊钩吊环及保险无变形、损坏，桩管的垂直度符合要求。
7．运桩船应按打桩顺序合理装载，打桩船从驳船上取吊桩时，应对称取吊，防止桩船偏重，出现桩滑动和船只倾覆。
8．暂停作业时，应将桩锤放至船面，不得悬吊在空中。严禁锤头悬吊上空时，进行检修作业。
9．移动船位时，严防桩架和缆风绳碰撞高低压电源电线。并将打桩架上各层跳板抽回，防止跳板滑脱落伤人。
10．作业中，发生故障，应停机放下桩锤，查找原因，排除故障后方可继续作业。
11．水上打桩作业人员应穿救生衣，并配备救生船派潜水员值班监护。必要时，应配交通指挥监督船，防止船只进入打桩区域。
12．若打预制混凝土桩或钢板桩，不准利用桩架斜拉斜吊，严防桩架倾倒。
13．作业后，应将锤头放至船面，各部件制动住，操纵杆拔至零位。
14．打入水面以下的桩或被潮汐淹浸的桩，应设明显标志，以防撞断桩或损坏船底。
15．在船上的打桩人员和船厂工， 不准在船板的带缆桩、绳缆通过的牙口、船缆兜角处停留或休息，防止被缆绳伤害。
16．作业人员用舢舨上下打桩船时，要待舢舨停稳系牢依次上下，舢舨不准超员超载，遇有较大风浪应暂停运送，舢舨与上下人员的地点高差超过1m时，应使用梯子，禁止蹦跳。
17．水上打桩作业由于受风浪、潮汐、地质水流等诸多因素影响，打桩过程中会遇到各种问题，必须认真对待，采取有效措施，确保安全作业。
18．现场补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
振动沉拔桩机安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.1.10
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．作业人员必须熟悉桩机构造、性能和安全操作知识，遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
2．施工现场应平整压实，坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa，在基坑和围堰内打桩，要配备足够的排水设备，保证电源供电容量符合规定，启动时电压降不得超过额定电压的10%。
3．现场电源电线、电箱拉接应正确牢靠，三相五线和保险丝均符合规范要求，接地电阻值应小于4Ω，触电保护器灵敏有效，并有防雨措施。
4．作业前应测定电机绝缘电阻不得小于0.5m。电线无老化、破皮、漏电现象，电源和液压控制系统仪表指示正常灵敏。
5．检查振动锤、减振器与连接螺栓螺母的紧固性，不准在螺栓松动或缺少的状态下启动。
6．检查每根传动带的松紧程度，进行调整，超过张紧轮转调整量时，应更换。
7．检查振子箱中的油位应在规定范围内，不得在缺油或超油位状态下启动。
8．检查桩锤夹具并进行试夹，无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿的磨损超过规定时，应予更换或拆下补焊。使用液压夹具时系统的压力应正常，无泄漏，操纵杆件灵活，制动安全可靠。
9．用吊车悬挂振动锤时，吊钩应有保险装置，振动锤悬挂钢架的耳环上，必须装有保险钢丝绳。
10．启动振动锤时，应监视启动电流、电压，一次启动时间不超过10s，启动困难时应查明原因，排除故障后，才能继续启动。启动后，应待电流降到正常值才能转到"运转"位置。严禁雨天在无防雨设施时启动。
11．振动锤启动运转后，必须等待振幅达到有关的技术性能规定，才能作业。
12．夹具夹桩后，操作人员应监视油压表，压力保持在规定范围内，才能进行沉、拔桩。
13．在沉桩中不能取下吊桩钢丝绳，拔桩时应在桩上拴好吊装钢丝绳后，才能松开夹具。
14．沉桩时，应保持导轨与桩的垂直度，偏斜不能超过2。
15．作业中，如果电流急剧上升时，应停止运转，排除故障后，才能继续作业。
16．桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。
17．吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行。
18．振动沉、拔桩时，禁止任何人在机架下面站立停留或通行。
19．由偏心块激振的打桩机，应先调好偏心块，检查各部位联接情况是否安全，并清除箱内余物后，才能试车。
20．在作业中，应保持振动锤减振装置各磨擦部位的润滑良好。
21．振动拔桩时，应垂直向上，边振边拔。当桩尖距地面剩1～2m时，应立即停止振动，用起重机起拔。
22．振动打桩机沉箱上的电缆接头，应注意经常检查绝缘是否良好，在无松脱。通过道口的电缆必须用套管埋入土中。
23．振动沉桩加压时，司机应随时注意是否正常，前轮离地时应立即减去加压，防止反绕钢丝绳，加压轮或轮轴折断。
24．装拆套管或在沉箱上作业时，必须切断沉箱的电源。
25．遇雷、雨、雪、雾和风速六级以上恶劣气候时，应停止作业。风速超过七级时，应将桩机迎风向停置，将桩管沉入土中3m以下或将振动锤放到地面，并增加缆风绳。必要时，应将桩架放倒。桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离桩机。暴风雨后，必须进行一次全面检查。
26．作业后，应将桩管沉入土中3m以下，或将振动锤放到地面，切断桩机的电源，使全部制动生效，长期停机时，应将桩机停放在坚实平整的地面上，振动锤必须落下垫起，并采取防雨措施。
27．作业后，必须拉闸切断电源，锁好开关箱，并用防雨布将操纵箱遮盖好。
28．现场补充交底内容：
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注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
（二）模板工程
模板工程安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.2.1
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2．按照模板施工方案的要求作业。
3．经医生检查认为不适宜高空作业的人，不得进行高空作业。
4．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
5．上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。
6．支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。
7．支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。
8．拆除板、梁、柱墙模板，在4m以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。
9．安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
10．高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
11．遇六级以上的大风雨，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
12．安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应张挂安全平网。进行拆除作业时，应设置警示标牌。
13．二人抬运模板时要互相配合，, 协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
14．不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
15．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
<, DIV>    16．支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
17．模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
18．补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
高支模模板支架工程安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.2.2
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。
2．按照高支模方案的要求作业。
3．作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。
4．严格按照层高超过4.5m的高支模模板支架安全施工方案进行搭设，不合格的材料、扣件不准使用。
5．支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
6．钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
7．当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
8．模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
9．传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
10．扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
11．模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
12．使用手持电钻、电锯应符合安全用电要求，如有故障，应先拉闸断电，送机修组维修，不准擅自检修。
13．遇有六级阵风或大雨应停止作业。
14．架设完毕必须严格验收，不合格不准进行下道工序作业，不准边加固边上钢筋边绑扎钢筋作业，严防坍塌事故发生。
15．现场补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.2.3
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．大模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙边放置，并垂直于外墙存放，不得靠在其他模板上或物件上，严防脚下滑移倾倒。
2．模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。
3．简模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输，平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。
4．在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志片，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。
5．全现浇结构安装作模板时，必须悬挑担固定，位置调整准备后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。
6．在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方操作，严禁人员随大模板起吊。
7．大模板必须有操作平台、上下楼道、走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。
8．拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板就位拆除时，必须设置缆风绳，以有利拆模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。
9．模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。
10．大模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱模板剂，在清扫和涂刷离, 剂时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出50～60cm宽人行道，模板上方要用拉杆固定。
11．拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
12．补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
滑升模板安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.2.4
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全。
2．滑升模板在施工前，技术部门必须做好确实可行的施工方案及流程示意，操作人员必须严格遵照执行。
3．滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。
4．施工现场应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V低电压电灯。
5．参加高空作业人员必须经体检合格，凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加滑模施工。
6．应遵守施工安全操作规程有关规定。滑升模板在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点、电气及液压系统。
7．平台内、外吊脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的安全网，并将安全网靠壁，经验收后方可使用。
8．为了防止高空物体附落伤人，筒身内底部，一般在2.5m高外搭设保护棚，应十分可靠，并在上部铺一层6～8mm钢板防护。
9．设备应敷设接地线装置，平台上振动器、电机等应做接地或接零保护。
10．通讯设备除电铃和信号灯外，还应装备3～4台步话机。
11．施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。滑升模板在提升时，应统一指挥，并有专人负责监测千斤顶，滑升中出现不正常情况时，立即停止滑升，找出原因并采取相应措施后方准继续滑升。
12．补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
拆除模板支架安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.2.5
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
2．作业前应先检查，使用的手锤、扳手等工具是否安全牢靠，临边防护是否已落实。
3．拆除侧模是应在浇筑混凝土后达到施工组织设计规定强度等级要求后进行。
4．拆除混凝土梁板底模应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204―2002）规定；
结构类型
结构跨度（m）
按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）
板
≤2
50
＞2，≤8
75
＞8
100
梁、拱、壳
≤8
75
＞8
100
悬臂构件
≤2
75
＜2
100
5．拆除4m高及其以上的模板支架时，应先搭设内脚手架，禁止用钢板或烂板作脚手板为立人板。
6．打松上垫块或木楔时，防止飞落伤人。
7．用长铁棒撬拆模板时，人不要站在正在拆除的模板下方，注意整块模板掉落伤人。
8．拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑拆除运走，妥善堆放，防止踏空、扶空而跌倒坠落，临边的断枋、短枋短料及螺栓应及时清入构筑物内，严防坠落伤人。
9．按次序分批段拆除支顶，不得一次将顶撑全部拆除，以免模板一次性大面积脱落，尤其是钢模板，悬臂支撑和梁底支顶应按方案回顶一至二层。
10．混凝土板上的预留洞口，应在拆除模板后立即将洞口盖好。严防高处坠落事故发生。
11．应配备有灭火器材。
12．作业中，不准吸烟或动火。
13．现场补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
（三）脚手架工程
门型钢管外脚手架安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.3.1
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。
2．操作人员必须经培训考核合格持证上岗，戴安全帽、穿工作鞋，高处作业要系扣安全带。
3．严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除。
4．作业前，应检查地基夯实平整，架体和构配件是否齐全，脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的不准使用，不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。作业现场与高压线的安全距离是否足够，作业范围下方10m以内是否已设置警戒，禁止行人通过或站立，有无醒目安全标志。
5．搭设顺序：基础--钢板垫块、底座--门架扫地杆--斜撑--平行架--脚手板--接驳管--上一节门架--臂扣（逐层搭高）--与二楼梁边拉结（层层拉结，水平间距不得大于7m），无平行架的场合，应每层架体外侧四周加设一度50mm钢管围蔽的加强杆。
6．架体内侧离墙不大于20cm，如大于20cm，应每隔一层楼设一道架体内侧与墙体之间的水平安全网，架体外侧应密挂安全立网。
7．每次架设必须高于结构施工作业面1.2m，并进行分段验收。
8．架体垂直偏差不大于总高度的1/1000，绝对值不大于10mm。
9．高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施，多风地区或台风或高度超过100m存在负风压时，应增设防风拔起的抗拔措施。
10．悬挂架设外脚手架时，底托宜采用工钢字架，焊成三角形，顶拉构件并与建筑结构预埋件焊接牢固可靠，必要时，对建筑结构还要采取补强措施。
11．在脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件，其竖向间距不应大于4m。
12．脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
13．脚手架外侧应每6根立柱设一钢管大斜撑（十字盖），与地面夹角不小于45°，不大于65°，并用旋转扣与架体连结拧紧螺栓。不准拉结在大横杆上。
14．两人传递门架架体或杆件时，上方人员未接稳之前，下方人员不得松手。并不准碰、触、压电源电线和电气设备。
15．脚手板上下不准超荷堆放构配件材料。
16．在脚手架的操作层上应满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。
17．使用塔吊吊运脚手架架体、斜撑等构配件，应绑扎牢靠，联墙杆、螺栓等短小材料，应用钢丝密封筐盛装好吊运，不得盛装过满。就位点应在混凝土楼面。每次吊运重量不大于3000N。并由持证司索工绑挂和卸料。
18．脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。
19．拆卸前应检查清理脚手板上杂物，架体上有无电线，由上而下，逐层拆卸（含联墙杆），作业下方警戒范围标志是否已落实。
20．拆卸作业中，应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序进行，严禁先将连墙杆或全部连续三层架体的连结拆除。
21．拆卸作业中，卸下门架和构配件，应逐一传入楼层内，运回地面，分类堆放整齐。
, ;   22．清理门架和构配件上的砂浆，油漆保养。
23．现场补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.3.2
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。
2．进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。
3．架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。
4．架子地基应平整夯实（或和基础）。并找平后，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。
5．严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好，拧紧或插挂好）；垂直度＜1/1000，绝对值不大于15cm。
6．首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满，铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。架体与建筑之间应逐层进行封闭（用水平网或板）。
7．传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。
8．搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45°，不大于60°。
9．立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求。
10．脚手架与建筑物之间每高4m，水平每隔7m应设置一道牢固的连接点，高层建筑工程的外脚手架应用刚性连墙杆，总高度超过100m时，应增设抗拔措施。
11．内排柱离建筑物不得大于200mm。
12．架上堆放材料、工具等荷载不得超过3kN/m。
13．钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。
14．外脚手架搭设要有经审批的施工方案，每次搭高必须保持高于作业面1.2m以上，分段搭设完毕后应进行检查，分段量化验收，检查合格才能使用，不合格不准交付使用。
15．在脚手架外侧搭设卸料平台时，操作人员必须先系扣好安全带。
16．搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角20°左右，踏步间距不大于30cm，不准搭在靠高压一侧。
17．遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止在脚手架上作业，并将脚手架与建筑物拉结牢固。
18．补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
落地式钢管外脚手架拆除安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.3.3
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．按照施工方案的要求作业。
2．拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责，高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
3．仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。
4．如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
5．所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。
6．建筑物体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。
7．临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
8．拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。
9．按搭设的反程序进行拆除，即安全网→挡脚板→防护栏杆→搁栅→斜拉杆、连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。
10．不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清、一杆一清。
11．所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。
12．所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
13．所有脚手板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板垃圾物件直接从高处坠落伤人。
14．脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。必须有防火措施和专人看守，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。
15．当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。
16．输送至地面的所有杆件、扣件等物体，应按类堆放整理。
17．当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
18．补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
（四）钢筋混凝土工程
钢筋工程安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.4.1
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．进入现场必须遵守安全生产管理规定。
2．钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
3．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4．绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
5．绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
6．现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
7．起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
8．起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
9．钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
10．高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人，在必须操作时，应配带安全带。
11．在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
12．钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
13．补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
钢筋调直机安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.4.2
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．作业人员必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。
2．作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑脂，电箱电线是否完好，无破损、接零保护是否可靠，触电保护器动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。
3．调直钢筋沿长度10～20m的两侧2m区域内禁止通过，并设置防护挡板拦护，挂安全标志。
4．人工抬6、4盘钢上卷盘时，应3～4人互相配合并有人指挥。
5．每次拉直钢筋的长度，不大于6m，两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行调直，拉直增长约60～100cm时，立即按停机的按钮关机，不得用倒顺开关。
6．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。
7．调直后应先放松拉紧，防止切断时反弹伤人。
8．作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触压高、低压电源电线。
9．工作中应经常注意轴承的温度，如超过60℃时，必须停机查明原因。
10．进行调直工作时，不准无关人员站在机械附近，当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头打伤人。
11．运转中如发现传动部份有不正常情况或异声时，应立即停机，拉闸切断电源，报告机修组检修，不准擅自检修。
12．作业后或遇停电时，应先拉闸切断电源，锁好开关箱。
13．现场补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
钢筋弯曲机安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.4.3
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．钢筋弯曲机作业工棚必须符合防火、防雨要求。
2．安装钢筋弯曲机时，应选择坚实平整的地面，工作台和弯曲机台面要保持水平，电气线路符合规范要求，并做到保护接零可靠，安装后经试机验收合格，并签署验收姓名，方可交付使用。
3．禁止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。
4．弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后方可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。
5．使用前须加注足够的润滑油，并检查电气线路，触电保护装置和各部件是否良好，并准备好各种芯轴及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。
6．操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内，另一端紧靠机身的固定销子，并用手压紧。必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。
7．更换转盘上的固定销子或弯曲销子时，应先切断电源停止转动后，才能进行更换。
8．弯曲钢筋时，严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的钢筋时，必须戴好防护眼镜。
9．弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。
10．弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作，不得任意推拉。
11．弯曲好的半成品，应按规格堆放整齐，弯钩不得朝上。
12．当转盘在顺时针方向转动，而需倒转时，应先将开关拨到中间位置 （停机位置），并待机停止运转后，再将开关拨到倒转位置。由倒转拨到顺转时，其动作相同，顺序相反。不得由顺转立即拨向倒转或由倒转立即拨向顺转。
13．在运转中如发现卡盘颤动，电动机温升超过规定时，均应立即切断电源停机，报告机修组，不准擅自检修。
14．弯曲钢筋的速度应按下列规定：
（1）直径在18mm以下的普通钢筋可用快速。
（2）直径在18～24mm的钢筋可用中速。
（3）直径在25mm以上的钢筋必须用慢速。
15．夜间作业应有足够照明，传递钢筋严防碰触电源电线。
16．作业后应拉闸切断电源，锁好电箱。
17．现场补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
钢筋冷拉机安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.4.4
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
2．根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬机安装平整，前后地锚牢固可靠，钢丝绳导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉钢筋中心线不少于5m。
3．电箱离卷扬机不大于3m，接线正确，保护接零可靠，触电保护器动作灵敏，电源电线绝缘良好，无破皮、漏电现象。
4．冷拉场地在两端地锚外侧应设置警戒区，装设防护栏及警告标志、防护栏杆。严禁无关人员在此停留或通过。
5．操作人员在作业时必须戴安全帽，穿胶鞋，不准赤脚或穿拖鞋，距被拉钢筋至少2m以外。
6．作业前，应检查冷拉夹具、夹齿必须完好无损，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置应齐全牢固，确认良好后，方可作业。
7．用延伸率控制的装置，必须安装明显有效的限位装置和标志，并要有专人负责指挥。
8．卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应低速、缓慢、均匀地进行，随时注意停机信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。
9．松开钢筋夹具时，操作人员应站在钢筋一侧，防止钢筋射人。
10．夜间作业应有足够照明，灯具应设在张拉危险区外，高度不低于5m，灯泡应加防护罩，电源导线不得挂、搭、压任何物品，不得拖地，不准用裸线。
11．卷扬机应有防雨、防水措施。
12．作业后，应放松卷扬机钢丝绳，拉闸切断电源，锁好开关箱。
13．现场补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
预应力钢筋拉伸设备安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.4.5
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．作业人员必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。
2．作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。
3．千斤顶和压力仪表必须有产品合格证和产品使用说明书。
4．采用钢模配套张拉，两端要有地锚及匹配的锚具卡具，钢筋两端有墩头，场地两端外侧应有防护栏杆和警告标志。
5．作业前应检查卡具、锚具及被拉钢筋两端墩头是否完好，如有裂纹或损坏应及时修复或更换。电源电箱电线接零保护必须符合规范要求，触电保护器灵敏有效。
6．卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大0.7～1mm，并保证有足够强度使锚具不致变形。
7．高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常，油路无泄漏，确认正常后方可作业。
8．高压油泵不得超载作业，安全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。
9．预应力钢筋不得超过张拉机械设备所能胜任的规格。
10．钢筋张拉前，应在横梁内侧钢筋端头加螺母或焊以绑条，防止钢筋拉断打伤人员。
11．作业中，操作要平稳、均匀，张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下，严禁拆卸液压系统中的任何零件。
12．张拉钢筋时，不准用手摸或脚踩钢筋、钢丝。
13．用电热张拉法带电操作时，操作人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘胶手套。
14．在测量钢筋的伸长或拧紧螺母时，应先停止拉伸，操作人员必须站在两侧作业，防止钢筋断裂伤人。
15．进行张拉钢筋时效处理时，应注意防止烫伤。
16．夜间作业应有足够照明，灯具应在现场两侧危险区外，高度不低于5m，灯泡应加装防护罩。电源电线不准挂、搭、压任何物品，不准用裸线。
17．高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷，并将拉伸设备放在指定地点，进行保养。
18．现场补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
钢筋切断机安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.4.6
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录，安装时应选择坚实地面放置平稳，电缆绝缘良好，接零保护可靠，机械四周有足够的场地堆放钢筋。
2．皮带轮和外露齿轮，都必须有防护罩。
3．使用前必须检查触电保护器是否动作有效，刀片有无裂纹，固定刀片的螺母是否紧固，无松动。
4．切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在0.5～1mm之间，断料时活动刀口后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。
5．机械未达到正常转速时，不得切料；切料时操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上，而不准用两手分别握住钢筋的两端进行剪切，切断较长钢筋时，另一端应有专人帮扶钢筋。
6．操作时应用双手握住钢筋，对准剪刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用刀压准钢筋，以免末端翘起而打伤人。
7．切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm，靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持15cm以上。如手握一端小于40cm时，必须用套管压住钢筋短头，以防剪切时翘起而打伤人。
8．应及时清理切下材料，应按不同规格，分类堆放整齐。
9．机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。
10．禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。
11．发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况，应立即停机，拉闸断电，报请机修人员检修，不得擅自检修。
12．夜间作业人员应有足够照明，灯具应在工场两侧危险区外，高度不低于5m，灯泡应加防护罩。
13．进入施工现场必须遵守现场安全管理规定。
14．现场补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
钢筋对焊机安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.4.7
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．加工场所应有防雨、防潮、防晒，符合防火和安全用电规范要求的工作棚，并备有消防器材。
2．焊接车间（或工场）内，严禁堆放易燃易爆物品，场外5m范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。
3．操作人员必须戴防护眼镜和胶手套，站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋，不准赤脚或穿拖鞋。
4．对焊机应安装在室内，导线绝缘良好无破皮漏电现象，并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的导线，应用套管加以保护，接线部份不得有腐蚀和受潮现象。
5．导线的截面应按下表的规定；
对焊机额定功率（千伏安）
25
50
75
100
150
200
500
一次电压为220V时的导线截面积(mm2)
10
25
35
45
一次电压为380V时的导线截面积(mm2)
6
16
25
35
50
70
150
6．操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固，气压或液压系统应无泄漏，传动的夹具是否正常。经过试验确认没有问题后，方可进行焊接。
7．焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
8．断路器的接触点，应每隔2天用砂纸擦净；电极（铜头）应定期用锉刀锉光；二次电路全部连接螺栓应定期拧紧，防止松动，避免接触电阻过大发生过热现象；水冷却的温度，不得超过40℃，排水量应根据温度调节。
9．闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。
10．发现焊头漏电，禁止使用，并立即拉闸断电，进行更换。
11．已焊接好的钢筋，应按其规格长度堆放整齐，挂上标签，并不得靠近易燃物品。
12．冬季施工时，室温度不得低于8℃。
13．焊接较长钢筋时，应设置活动支架，配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外，防止火花伤人。
14．作业后或停电时，必须拉闸切断电源，放尽机内冷却水，收拾好夹具和工具，清扫车间（或工场），并对设备进行清洁和保养。
15．现场补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
混凝土工程安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.4.8
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．进入现场必须遵守安全生产纪律。
2．串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑，2m以上高空串跳，必须装有防护栏杆，车道上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。
3．采用现场搅拌混凝土或采用人工运料时，车道板单车行走不小于1.4m宽，双车来回不小于2.8m宽，车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把，脚不得踏在料斗上，料升起时斗的下方不得站人。在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车，清理料斗下砂石时，必须将两条斗链扣牢。在搅拌机运转过程中，不得将工具深入滚筒内。
4．用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
5．离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
6．使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
7．用井架运输时，井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，小车车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
8．补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
砌块工程施工安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.4.9
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．上班时，应对各种起重机械设备、绳索、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查。
特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢固，剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉拢，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。
夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。新夹具在使用前，应认真地验收，尺寸应准确，并进行性能测试。
2．砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块超吊后歪斜。
砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拔杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中修理，加工砌块，拔杆及吊钩下方不得站人或进行其他操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其他任何工作。
利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加稳绳。
3．台灵架或其他楼面起重机、起重机设备等到在新位后，吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求，砌块或其他构件吊装时应注意被吊物体重心的位置，起重量应严格控制在允许范围内，应严格控制起重拔杆的回转半径和变幅角度，不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其他构件，不准放长吊索拖拉砌块或构件，起吊砌块后作水平加回转时，应由操作人员过牵引以免摇摆和碰撞墙体或临时脚手架等。
4．堆放砌块的地方应平整、无杂物、无块状物体以防止砌块在夹具松开后倒下伤人。
在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸，撞击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面上砌块的重量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。
5．采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在层面工程完工前不准拆除。
6．砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。
7．砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。
8．补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
泵送混凝土工程作业安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.4.10
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。
2．泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。
3．混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。
4．泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。现场安装接管，必须按施工方案执行泵送混凝土所用碎石。不得大于输送管径的1/3，不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小净距的3/4。
5．泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。
6．水平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。
7．垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。
8．敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的5倍，如倾斜度较大时，应在坡道上端装置排气阀。
9．作业前应检查各部位，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确，液压系统无泄漏，电气线路绝缘良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器，安全阀，压力表等各种仪表正常有效。
10．泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道，高层建筑管道较长，应分段设置监控点。
11．混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速转3～4min方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵机和泵车配合。保证连续泵送施工。现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。
12．使用布料杆浇筑混凝土时，支腿必须先全部伸出固定平稳，并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中，严禁移动车身，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。
13．泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指示灯，出现不正常时，应及时调整或处理。必须暂停作业时，应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。若停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。
14．泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
15．浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。
16．作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方10m内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。
17．严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。
18．各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，拉闸切断电源，锁好电箱。
19．遇大雨或五级大风及其以上时，必须停止泵送作业。
20．现场补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
（五）施工机具
混凝土喷射机安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.5.1
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．进入现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。
2．喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。
3．作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零完好，不松动。
4．启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。
5．启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。
6．喷射机应保持内部清洁，加入的干料配合比及潮湿程度，必须符合喷射机性能的要求，不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。
7．机械操作和喷射机操作人员应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。
8．在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线，工作停歇时，喷嘴不准对向有人的方向。
9．作业中，必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过1小时的，必须将喷枪内扩储料管内的干混合料（不加水）全部喷出。
10．如发生输料软管堵塞，可用木棍轻敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。
11．转移作业面时，供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。注意输料软管不得随地拖拉或折弯。
12．停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。
13．作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料（不加水）全部喷出，再将喷嘴拆下清洗干净，并清除喷射机内外粘附的混凝土和砂浆，同时应清理输料管，使密封件处于放松状态。拉闸切断电源，锁好电箱。
14．现场补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
搅拌机安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.5.2
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．搅拌机应设置在平坦的位置，用枋木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免发生走动。
2．作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。
3．检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，有无障碍及各部位的润滑情况等。
4．开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机，打弯、螺丝有否脱落或松动。
5．进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
6．搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
7．当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应放入石子和清水，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以免叶片生锈。同时，还应清理搅拌筒外积灰，使机构保持清洁完好。
8．作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。
9．作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上"禁止合闸"标牌，并应有专人在外监护。
10．作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。
11．下班后及停机后应拉闸断电，开关箱上锁。
12．补充交底内容：
交底人签字民：
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接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
砂浆拌和机安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.5.3
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
2．砂浆机底座应平整稳固，开关箱离操作位置不大于3m，接零保护良好，触电保护器灵敏有效，传动皮带防护罩完好无损。防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的要求。
3．操作人员必须持证上岗，穿胶水鞋、戴安全帽和口罩，不准将机交给无证人员开动。
4．砂浆出料应用圆盘式，不得使用倒顺开关。
5．作业前应检查拌和机的传动部份、工作装置、电线电器，防护装置等应牢固可靠，操作灵活，保险丝符合规定要求。
6．启动后，先经空机运转，检查拌叶旋转方向，确认一切正常后，方可边加水边加料进行搅拌作业，不准超规定容量投料，不准先加料满负荷启动。
7．砂浆机在运转过程中，不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒在筒边沿口清理灰浆或扒料，防止拌叶撞击伤人。
8．加入筒内的砂子、石灰等材料必须经过筛选，防止石子、石渣在筒底卡住搅拌叶，造成机械停转，电机发热损坏设备。
9．机械发生故障，必须拉闸切断电源停机，将筒内砂浆清出，报告机修组进行检修，排除故障。不准擅自拆除防护装置。
10．进行机械维修保养时，必须先拉闸切断电源，拔去电源插头，锁好开关箱，挂上"有人维修，严禁合闸"标志，方可检修。入筒内检修时外面必须派专人监护。
11．作业后，应做好拌和机内外的清洁保养及场地清理工作，不准伸手、脚到筒口清洗，注意电动机不得湿水受潮。
12．下班时，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。
13．现场补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
圆盘锯安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.5.4
工程名称
分部分项
工    程
工种
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1．操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。
2．操作时，操作者应站在锯片左的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。
3．送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。
4．料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出锯150mm后，方可去接拉。
5．锯短料时，必须用推杆送料。
6．木料卡住锯片时，应立即停车后处理。
7．应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。
8．补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
<, DIV>  注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
木工平刨安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.5.5
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否有松动或失灵现象，并检查刨刃锋利程度及吃刀深度，经试车1～3cm后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换。
2．吃刀深度一般调为1～2mm。
3．操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面。
4．在刨较短、较薄的木料时，应用推板去压木料。
5．长度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手压刨。
6．两人同时操作时，须持料推过刨刃150mm以外，下手方可接拖。
7．操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。
8．应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。
9．补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
自动压刨安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.5.6
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．操作前应详细检查各部件，如有毛病应先修理校正，并调整好床面与刨刀的距离，进行试刨，合格后才能正式操作。
2．每次吃刀深度不宜超过3mm.
3．操作时上下手应站在机械侧面，上手送料时，手要远离滚筒。
4．刨长料时，料要平直推进，不得歪斜，如走横时，应立即搬拨压滚闸，将台床降落。
5．如木料不走时，应用其他材料推送，不能用手推动，如成批生产，应连续送料。
6．不同厚度的木料，严禁同时刨削，以免木料弹出伤人。
7．应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。
8．补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
砂轮机安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.5.7
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．作业人员必须熟悉砂轮锯（机）性能和操作方法，遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
2．砂轮机和砂轮锯片必须有产品合格证和产品使用说明。
3．砂轮（锯片）在安装前必须进行静平衡检查试验，其最大不平衡度不得超过15～20mm。
4．砂轮（锯片）应直接安装在主轴上，保持与主轴同心，法兰直径为砂轮直径的1/3～1/2。砂轮（锯片）与法兰之间必须有衬垫，用扳手扭紧螺母。
5．砂轮侧面应装牢防护罩与罩内壁间隙应保持20～30mm.
6．电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求，触电保护器动作灵敏有效。
7．砂轮（锯片）安装后，启动不能过急，先经点动检查，经过5～10min的空车运转，确认正常，并经验收合格，方可使用。,
8．操作人员必须配戴防护眼镜，穿胶底工作鞋。
9．下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应设托架。
10．工件夹紧后，先空车运转，待运转正常后，再开始锯料。
11．操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。
12．锯料时，进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。
13．砂轮锯有晃动时，不得使用，应断电停机，检查原因，操作人员不得擅自检修。
14．切断小短料时，不得用手接。
15．注意砂轮锯片磨损情况，损坏或不符合切断要求时，应及时停电更换。
16．作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱，清洁场地，堆放好成品。
17．现场补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
空气压缩机安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.5.8
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。移动式空气压缩机放置后，应保持水平，轮胎应契紧。
2．空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。
3．贮气罐和输气管路每两年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少应校验一次。
4．移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况，拖行速度不超过20km/h。
5．曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。
6．各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前的位置。
7．冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。
8．起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。
9．开启送气阀前，应将输气管道联接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人员后，才能送气。在出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方，严禁日光曝晒和高温烘烤。
10．空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。
11．压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验，保持灵敏有效。
12．贮气罐内最大压力不能超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。
13．进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。
14．每工作2小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。
15．发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，才能作业：
①漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；②压力表、温度表、电流表的指示值超过规定；③排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；④机械有异响或电机电刷发生强烈火花。
16．运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不能立即添加冷水，必须待气缸体自然降温至60℃以下才能加水。
17．电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求，重复接地牢靠，触电保护器动作灵敏。运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新启动。
18．严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及气缸和管道或其他空气通路的零件，也不能用燃烧方法清除管道的油污。
19．停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器；再停止内燃机或电动机的运转。
20．停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。当气温低于
5℃时，应将各部件存水放尽后，才能离去。
21．使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。
22．工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。
23．《建筑安装工人安全技术操作规程》规定如下：
第743条：输气管应避免急弯，打开送风阀前，必事先通知工作地点的有关人员。
第744条：空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。
第745条：压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。
第746条：发现气压表、机油压力表温度表、电流表的指示突然超过或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。
第747条：严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。
第748条：停车时应先降低气压。
24．现场补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
机动翻斗车安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.5.9
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．作业前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。
2．需要摇车启动时，先轻轻摇动手把3～4转，并观察手柄能否自动退出，否则应检查爪口或销子是否完好，防止摇柄打手。
3．行驶时应从一档起步不得用离合器处于半结合状态来控制车速。
4．行驶中要正确操作离合器，做到结合平稳，分离彻底。要根据路面情况，正确掌握换档时机，以保证发动机正常工作。严禁用离合器半联动的办法降低车速。
5．在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。
6．翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。
7．通过泥泞地段后雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。
8．上坡时，如遇路面不平或坡度较大，应提前换入低档行驶。下坡时严禁空档滑行；转弯是应先减速；急转弯时应先换入低档。
9．在下坡前，要减低车速换入低档，利用发动机制动。在上陡坡前应先换入低档严禁陡坡上换档。
10．严禁翻斗内载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平地作业。
11．作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。
12．内燃机运转中或翻斗内载料时，严禁在车底下进行任何作业。
13．操作人员离机时，必须将内燃机熄火，并挂空档拉紧手制动器。
14．车辆经修理后需要试车时，应由合格人员，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。
15．在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。
16．因雾天和粉尘造成路线视线不清时，应停止作业。
17．严禁将车交给无证人员驾驶。
18．现场补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
水磨石机安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.5.10
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．水磨石机宜在混凝土达到设计强度70%～80%时进行磨削作业。
2．作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发生无裂纹的清脆声音时，方可作业。
3．电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。电缆线应无破损，保护接地良好。
4．在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再起动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。
5．作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。
6．作业中，当发现磨盘跳动后异响，应立即停机检修。停机时，应先提升磨盘后关机。
7．更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1～2h，待金刚石切削刃磨出后，再投入工作面作业。
8．作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。
9．长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械维修和保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。
10．现场补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
六、机械设备
塔式起重机安装（拆卸）安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.6.1
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。
2．起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。
3．拆装作业前检查项目应符合下列要求：
（1）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；
（2）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前；
（3）对自升塔式起, 重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题；
（4）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；
（5）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；
（6）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好，技术性能应保证拆装作业的需要；
（7）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件；
（8）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。
4．起重机的拆装作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。
5．指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。
6．拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。
7．在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。
8．采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。
9．在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。
10．安装起重机时，必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
11．在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。
12．起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异向，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。
13．现场补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
塔式起重机顶升（降塔）安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.6.2
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．塔式起重机的顶升加节必须由取得专业队资源的队伍进行，并应有技术和安全人员在场进行监督和监护。
2．参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋，工具装入工具袋内。使用前必须进行检查，不合格者必须更换。
3．工作前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求、液压油管的完好性。液压工作压力是否正常。
4．工作前应检查顶升机构的钢结构的焊缝、连接螺栓、轴销的完好性。检查钢丝绳及导架、导轮的机械性能。
5．检查发现的隐患必须经过处理合格后方能进行顶升或降塔。
6．顶升前应将变幅小车开至平衡处，锁定旋转机构。
7．顶升时应检查顶升横梁完全进入顶升踏步内，旋转机构与标准节的连接螺栓拆除后方能开动液压顶升系统将塔吊上部与标准节脱离。
8．顶升过程中应注意液压系统的状况及工作压力。
9．更换踏步时应检查踏步是否全部进入或脱离。
10．加节时应将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后，方能继续进行下一步的工作。
11．顶升或降塔工作结束前应检查各种安全限位和保险。顶升后应检测塔吊的垂直度。
12．禁止向下抛掷材料及工具。
13．工作时应设立警戒区派出专人监护。设立安全告示。
14．大雨或六级以上的大风禁止进行顶升作业。
15．现场补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
塔式起重机操作安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.6.3
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
2．起动前重点检查项目应符合下列要求：
（1）金属结构和工作机构的外观情况正常；
（2）各安全装置和各指示仪表齐全完好；
（3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；
（4）主要部位连接螺栓无松动；
（5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；
（6）供电电缆无破损。
3．送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。
4．作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否正常，有无噪声及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。
5．起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
6．应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
7．在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
8．动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定重量的90%及以上时，严禁变幅。
9．提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
10．提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
11．对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。
12．装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。
13．作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。
14．采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。
15．作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。
16．作业中，操作人员临时离开操纵室，必须切断电源，锁紧夹轨器。
17．起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完成齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
18．起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
19．严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
20．严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
21．操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。
22．作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端2～3m处。
23．停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，断开电源总开关，打开高空指示灯。
24．检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。
25．现场补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
施工电梯安装（拆卸）安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.6.4
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2．装拆人员不准穿硬底、高跟皮鞋，衣着要灵活。
3．装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具，不准带病操作。
4．电梯拆卸时无脚手架严禁作业。
5．拆下的零部件禁止放在梯笼内。
6．在拆下稳固撑过桥梁、导栓等部件时，悬空作业人员必须在各自的位置上与导轨架或建筑物上系好安全带。
7．安装和拆卸人员必须按高处作业要求，挂好安全带。
8．安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟悉图纸、安装程序及检查要点。
9．装上两节立柱后，要在其两个方向调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。
10．调试梯笼。调试导向滚轮与导轮间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运行试验。
11．随立柱的升高，必须按规定进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为10m左右，以后每隔6m（按说明书规定）做一道附壁连接，连接件必须紧固，随紧固随调整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。
12．在立柱加节安装时，梯笼内可以载两个安装工人和安装工具运行使用，因此时还没安装上限位保险，所以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。另外因梯笼处于无配重运行，工作时，还必须用钢丝绳做保险，把梯笼顶部与钢丝绳牢固连在立柱上。向下运行中，应靠梯笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。
13．立柱接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮1.5m左右，钢丝绳绕过天轮其下端与平衡重用卡子（绳夹）固定，当钢丝绳直径为18.5mm时，应使用Yb-20型号的卡子，不少于4个，间距按100～120mm卡牢。当配重碰到下面缓冲弹簧时，梯笼顶离天轮架的距离应不小于300mm。
14．安装完毕进行整机运行调试，荷载试验按照《建筑机械技术试验规程》进行，合格后方能投入使用。
15．在拆除平衡重之前，必须对升降机及附壁杆制动器的间隙、主传动机构运行进行检查，确认正常后，方可拆除。
16．梯笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cm左右，梯笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。
17．先把平衡铁拆下放平，拆下钢丝绳及天轮组。
18．把梯笼开至接近柱顶处拆除立柱标准节。此时梯笼处于无平衡重运行，应按第6条中的措施进行。每拆除两个标准节，随之把附壁支撑架同时拆下，拆下的附件装入梯笼时，其吊重不能超载。因无配重，电梯负荷时间太长会产生过热，这给安装和拆除工作带来一定危险（此时因无平衡重载重量应折减）。
19．安装拆卸附壁杆，以及各层通道架设铺板时，梯笼应随之停置在作业层的高度，不得在拆除过程中同时上下运行。
20．补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
井字架物料提升机安装（拆卸）安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.6.5
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．登高架设人员必须经过专业培训，考试合格后，持证上岗。
2．井架机搭设高度和重量必须严格控制，严禁超负荷使用。
3．井架必须安置在坚硬地基上，基础的设置应根据产品说明书或安全施工组织设计。
4．高度为10～15m的井架应设缆风绳一组（4根或8根），每增高10m加设一组，缆风绳应采用直径不小于φ9.3mm的钢丝绳。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳卡子坚固。
5．井架采用附墙时，应用刚性支撑与建筑物牢固连接，吊点按说明书要求或经过设计计算，井架附墙杆不得附着在脚手架上。
6．井架搭至11m高度必须设临时缆风绳，待固定缆风绳或附墙后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为
45°～60°与地锚牢固连接。地锚设置方法由设计决定。禁止缆风绳拴在树木、电杆上。
7．缆风绳不得在高压线上方通过，与高压架空线必须大于最小安全距离。
8．架体安装的垂直度偏差，最大不应超过架体高度的1.5‰（多次使用的其偏差不超过3‰，并不超过200mm）。
9．井架卸料平台必须搭设牢固，出料口处设防护门，两侧设防护栏杆。
10．吊篮必须装有超高限位（高井还要设低限位），停层保险和安全门，吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1m。
11．井架底层需有防护门，搭设防护棚，井架高度超过30m，必须搭设双层安全棚。
12．井架吊篮与每层防护门必须设自动联锁装置。
13．卷扬机必须采用自动控制操作柜，严禁使用电动开关。
14．井架必须装设可靠避雷和接地装置。
15．卷扬机要有防护棚，操作工人视野要清楚，井架架体要用小网眼立网封闭。
16．井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。
17．井架吊篮内严禁乘人。
18．井架进行维修保养时，必须停机使用，切断电源。
19．井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。
20．拆除井架，应先设置临时缆风绳，遇有两层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。
21．拆除井架要设警戒区，并指定专人指挥，操作人员必须系好安全带。
22．补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
井字架物料提升机、外用电梯操作安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.6.6
工程名称
分部分项
工    程
工种
1、必须持证上岗，专人专机，禁止把设备交给无证人员操作；
2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作；
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈；
4、不得擅离岗位，工作中必须集中精神，注意指挥信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业；
5、发现层间闸门未关闭时，提示装运人员关好闸门方可开机运行，井架吊蓝禁止载人；
6、作业中突然停电，应采取应急措施，防止吊蓝下滑及来电后卷扬机突然起动；
7、做好设备保养工作，并做好保养和操作记录，发现异常情况随时报告；
8、当班工作完毕后，吊篮必须返回首层，断开电源，电箱加锁才能下班。
9．补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
（七）、装饰装修工程
外墙装饰抹灰工程安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.7.1
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。
2．外墙（檐）抹灰是高处作业，作业前应先检查脚手架是否牢固，作业层下方安全网拉设是否完好，杂物是否清除，脚手板是否满铺，应无探头板等。
3．在脚手架上作业，所用工具和材料要放置稳当不准乱扔，不准超荷堆放材料和水桶。
4．严格按照灰浆配合比拌料，不合格的水泥等材料不准使用，确保工程质量。
5．严格控制外墙、柱、梁干湿度，事先应淋水，确保灰浆与基底牢固粘结，防止空鼓、裂缝等质量通病。
6．不准随意拆除、斩断脚手架与建筑物的拉结、回顶和卸荷措施以及防风抗拔措施、塔吊、井架、施工升降机等附着拉固设施。
7．塔吊上料时，应有专人指挥，遇六级大风及以上时应停止作业（含起吊和抹灰作业）。
8．砂浆机应由经培训合格的人员专门操作，电气设备绝缘良好，接地和触电保护器符合《施工用电安全技术措施》要求。
9．在平台口待料时，严禁探头、探身，进出吊笼后应随手关好安全门或栏，保持常闭有效。
10．现场补充交底：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
油漆作业安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.7.2
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2．凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。
3．严格正确使用劳动防护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。
4．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配制防护网、栏杆或其他安全设施。
5．施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。
6．在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时，为避免眼睛沾污和受伤，应戴上防护眼镜。
7．在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭眼镜进行保护。
8．在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。
9．在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料时，严禁使用明火。
10．高空作业需要系安全带。
11．为避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置。
12．涂刷大面积场地时,（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。
13．操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风良好处换换空气。如仍不舒服，应去保健站治疗。
14．在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应投入有盖的金属容器内及时处理。
15．使用的人字梯不准有断档，拉绳必须结牢不得站在最后一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布或其他防滑物。
16．不得在同一脚手板上交接工作。
17．油漆仓库严禁明火入内，必须配备相应的灭火机。不准装设小太阳灯。
18．各类油漆和其他易燃易爆、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
19．库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材挂"严禁烟火"明显标志，库房与其他建筑物应保持规定的安全距离。
20．喷砂除锈时，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
21．使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料时，必须戴好防护用品，严禁火种。
22．油刷外开扇窗，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封板、水落管等应搭脚手架或吊架。在大于25°的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
23．使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长、点火时火嘴不准对人。
24．使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防漏电。喷嘴堵塞、疏通时不准对人。
25．现场补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
玻璃工程安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.7.3
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．进入施工现场应戴好安全帽。搬运玻璃时，应戴上手套。玻璃应立放紧靠墙面。高空装配及揩擦玻璃时，必须穿软底鞋，系好安全带，以保安全操作。
2．截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料应集中投入木箱，及时处理。
3．截下的玻璃条及碎块，不得随意乱抛，应集中收集在木箱中。大批量玻璃截割时，要有固定的工作室。
4．安装玻璃时应带工具袋。木门窗玻璃安装时，严禁将钉子含在口内进行操作。同一垂直面上不得上下交叉作业。玻璃未固定前，不得歇工或休息，以防工具或玻璃掉落伤人。
5．安装门窗或隔断玻璃时，不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃框上操作。脚手架、脚手板、吊篮、长梯、高凳等，应认真检查是否牢固，绑扎有无松动，梯脚有无防滑护套，人字梯中间有无拉绳，符合要求后方可用以进行操作。
6．门窗安装玻璃完毕后，随时将风钩挂好或插上插销，以防风吹碰坏玻璃,并将多余玻璃、材料、工具清理入库。
7．玻璃安装时，操作人员应对门窗口及窗台抹灰和其他装饰项目加以保护。门窗玻璃安装完毕后，应有专人看管维护，检查门窗关启情况。
8．拆除外脚手架、悬挑脚手架和活动吊篮架时，应有预防玻璃被污染及破损的保护措施。。
9．大块玻璃安装完毕后，应在1.6m左右高处，粘贴彩色醒目标志，以免误损坏玻璃。对于面积较大、价格昂贵的特种玻璃，应有妥善保护措施。
10．补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
玻璃幕墙工程安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.7.4
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
2．严格按照《玻璃幕墙技术规范》（JGJ 102―96）和施工组织设计作业方案及安全技术措施施工。
3．吸盘机必须有产品合格证和产品使用说明书，使用前必须检查电源电线、电动机绝缘应良好无漏电，重复接地和接保护零线牢靠，触电保护器动作灵敏，液压系统连接牢固无漏油，压力正常，并进行吸附力和吸持时间试验，符合要求，方可使用。
4．构件和玻璃应按规格堆放在特种架了或垫子上，不得有变形或刮痕，不合格的不准安装。
5．安装构件前应检查混凝土梁柱强度等级是否达到要求，预埋件焊接是否牢靠，不松动；不准使用膨胀螺栓与主体结构拉结。
6．安装玻璃前，应将玻璃擦拭干净，以免发生漏气现象。
7．高处作业必须系扣安全带，穿劳保鞋。
8．焊接作业前必须先清除下方可燃物，设接火斗，设危险区域警戒和标志，禁止行人通过或站立，配有专人带灭火器监护。
9．遇有大雨、大雾或五级阵风及其以上，必须立即停止作业。
10．施工人员校核测量应在风力不大于4级情况下进行。
11．交工前，对玻璃幕墙清洗时，在吊篮内的操作人员必须系扣安全带。
12．现场补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
门窗安装工程安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.7.5
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2．经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。
3．安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。
4．搬运门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。
5．门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于20°，并不准人字型堆放。
6．不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子处放置脚手板和悬吊重物。
7．使用木工机械，禁止戴手套，操作时必须集中思想，认真操作，不得与他人谈笑，锯刨推进速度不能太快，木节应放在推进方向的前面，不能刨过短木料及过薄小条子等材料。
8．木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。
9．木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术，严禁机械无人负责或随便动用，用完后应切断电源并将开关箱关门上锁。
10．木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或随便动用明火，废料应及时清理归堆，做到随手清，以免发生意外。
11．悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。
12．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。
13．补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
卷材屋面施工安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.7.6
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．装卸、搬运、熬制、铺涂沥青必须使用规定的防护用品，所有参加沥青工作的人必须穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布护盖等，使皮肤不得和沥青接触。
2．熬制沥青的地点不得在电线的垂直下方，一般应距建筑物25m以外。沥青、燃料的堆放场地，离锅不小于5m。
3．熬油前应清除锅内杂质和积水。
4．熬油必须有人看守，熬油量不得超过锅容量的3/4。下班熄火，一定要将余焰熄灭，关闭炉门，盖好锅盖。
5．锅内沥青着火，应立即用铁板盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，严禁向燃烧的沥青浇水，应用干砂或湿麻袋灭火。
6．装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用焊锡，盛油量不得超过容器的2/3。肩挑或手推车，道路要平坦畅通，跳板要支牢，要有防滑措施，绳具要结实，垂直运输时附近10m范围内禁止站人，层面上的油桶、油壶必须施置平稳。
7．屋面铺贴卷材，四周应设置1.2m高的围栏，靠近室面四周沿边应侧身操作。
8．六级以上大风时，应停止操作。
9．患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。
10．装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。
11．溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。
12．配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌，不得超过锅容量的1/2，温度不得超过80℃，并严禁烟火。
13．装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超过容量的2/3。肩挑或用手推车时，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。
14．补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
灌浆堵漏施工安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.7.7
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．装卸、搬运、熬制、配制灌浆堵漏材料时，必须穿戴规定的防护用品，皮肤不得外露。
2．灌浆施工前应严格检查工具、管路及接头处的牢靠程度，以防止压力爆破伤人。
3．有机化工材料均具有一定的刺激性和腐蚀性，操作人员在配制浆液和灌浆时应戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防浆液误入口、眼中和溅至皮肤上。
4．在氰凝配制及灌浆施工中应采取以下安全措施：
（1）配制浆液和灌浆时，操作人员应戴防护眼镜、口罩和橡胶手套等，以防浆液碰到皮肤上或溅到眼睛上。如碰到皮肤上，可先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗涤净，涂上油脂膏，溅至眼睛里，需立即请医生处理。
（2）在通风不良的地方进行灌浆施工时，应有通风和排气设备、以保证安全。
（3）氰凝是由有机材料制成，具有易燃性，故施工现场要远离火源和禁止吸烟，并设置消防器材，注意防火。
5．丙凝粉剂及浆液具有一定毒性，如经常与之接触会影响中枢神经系统。丙凝浆液聚合成凝胶后无毒性，除非凝胶中尚有少量未起聚合反应的材料。因此，要求接触粉剂的人员戴口罩及橡皮手套，配制浆液和灌浆时应穿工作服和胶靴，避免皮肤接触。如已沾上粉末或浆液，应立即用肥皂水洗涤。
6．过硫酸铵能使衣服褪色和破坏纤维，刺激皮肤，腐蚀钢铁，应引起注意和采取相应防护措施。
7．补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
（八）、钢结构工程
金属加工、机修工程安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.8.1
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．机修、保养工作，必须在停车后进行，检修时应先切断电源，拔出熔丝，并在开关上悬挂明显标志"有人检修，禁止合闸"。
2．使用钻床钻物件时，必须用夹钳或螺丝卡固定，严禁直接用手拿着钻，严禁戴手套，要扣好袖口。
3．使用锉刀、钢凿、刮刀、扁铲等工具，不可用力过猛，钢凿、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，有油污要及时消除。
4．冲床开车前，必须认真检查防护装置是否完好，离合器刹车装置是否灵活和安全可靠。工作台应清理干净，以防工作振动时振落到脚踏开关，造成冲床突然启动而发生人身事故。
5．冲小件的工件时，不得用手，应用专用工具。
6．冲床时对脚踏开关的控制，必须谨慎小心，装卸工件时，脚应离开脚踏开关。严禁外人在脚踏开关周围停留。
7．禁止一部剪床两人同时剪切两种工作材料，大型的剪板机，启动前应先盘车，开动后，应空车运转一会儿，然后才可进行剪切。
8．切勿将手和工具伸入剪板机内，以免发生人身或设备事故。
9．车床切削下来的带状、螺旋状切屑，应用钩子及时除去，切忌用手拉。
10．车床操作时，顶针要顶紧，工件旋转中，不得用手触摸，要戴防护眼镜，严禁戴手套。
11．所有工件、材料要分项分类堆放，铁屑、下料应及时清除，每日做好随手清洁工作。
12．注意安全用电，电线不准乱拉乱拖，移动式电动工具要有二级漏电保护。
13．补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
铁器构件安装工程安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.8.2
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．吊运工件时，应注意被吊工作物的重量及使用钢丝绳（千斤绳）的允许荷载力，并向吊机指挥人员说明吊运的目的地，并事先清理目的地周围的障碍物。
2．吊装工作就位时，应注意安装人员的手和脚，要做到稳、准。
3．高空安装工作时，要系好安全带、扣好保险扣，工作高空就位后要有临时固定措施，各类工具、材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。
4．使用各类移动电具（如电钻、电板车、手提砂轮等）的电源插头必须插入有二级漏电保护的插座内。
5．铁器构件安装中的电焊、气割工作，应由有证的焊工进行，应有符合现场动火审批手续，应有专职人员进行现场消防监护。
6．使用鎯头前，应检查手柄牢固状况，敲鎯头时不准戴手套。
7．使用油泵千斤顶要注意压力负荷，要垫平放直。
8．使用撬棒注意放稳和力的支点，防止滑脱、弹出滑脱、弹击伤人，多人操作时要注意齐心协调。
9．补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
钢结构及铁件制作工程安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.8.3
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。
2．大锤、, 手锤的木把应质地坚实、安装牢固，打锤时禁止戴手套，二人打严禁相对站立。
3．多人抬材料和工作时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。
4．各类机具必须做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作。
5．焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。
6．施焊场地应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m，氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m，乙炔瓶使用时不得倾倒。
7．喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人。喷嘴堵塞时，应停机，消除压力后，方可进行修理或更换。
8．钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地，接地电阻值不得大于10 。
9．电源的拆除应由电工来完成，电焊机外壳必须有良好的接零保护，并设有独立开关箱，室外开关箱应有防雨措施，并有门锁。
10．焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时，应停止露天焊接作业。
11．操作者的头部不得靠近机械旋转部位，禁止戴手套进行钻孔操作。
12．砂轮机应有防护罩，使用者应戴防护眼镜。
13．卷板或平板时，操作人员应站在卷板机的两侧，钢板滚到尾端时，应留足够的余量，防止脱落回弹伤人，大直径筒体卷制时，应用吊具配合，并防止回弹。
14．使用型钢调直机调直型钢时，应安放平稳，移动型钢时，手应在外侧。
15．用剪板机剪切钢板时，钢板应放置平稳，机的上剪未复位不可送料，手不得伸入压刃下方。禁止剪切超过规定厚度的钢板。下班操作完成后应关闭机械，切断电源。
16．补充交, 底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
, 接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
钢结构吊装安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.8.4
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
3．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况、配置防护网、栏杆或其他安全设施。
4．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检验方可使用。
5．在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。
6．在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。安全平网设置在梁面以上2m处，当楼层高度小于4.5m时，安全平网可隔层设置。安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全竖网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故，竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。
7．为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台，平台固定在下节柱的顶部。
8．需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台，放置距离符合安全生产的有关规定。
9．为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。
10．施工用的电动机械和设备均须接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用的电动机械、设备和机械的电缆，须集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高，每层楼面须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。
11．高空施工，当风速达到15m/s时，所有工作均须停止。
12．施工时还应该注意防火，提出必要的灭火设备和消防监护人员。
13．补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
构件吊装安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.8.5
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2．装运易倒的结构构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固，防止坍塌。
3．将构件直接吊卸在工程结构楼面时，严禁超负荷堆放。
4．吊装作业人员，起重司机、指挥、司索和其他起重工人，均要持特种作业证上岗。
5．吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。
6．吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。
7．起吊屋架由里向外板起时，应先起钩稳定配合伸降臂；由外向里板起时，应先伸臂配合起钩。任何情况下，均必须吊机支腿伸出支撑牢靠后，方可进行作业。
8．禁止未伸支腿进行伸臂。
9．就位的屋架应搁置在预埋铁板上，两侧斜撑不少于三道，应有焊工配合及时烧焊。禁止斜靠在柱子上。
10．吊引柱子进杯口，事先在杯口放十字轴线对中，吊点棍应反撬，临时固定柱的楔子每边需二只，松钩前应敲紧。
11．无缆风绳校正柱子应随吊随校。但偏心较大，细长，杯口深度不足柱子长度的1/20或不足60cm时，禁止无缆风绳校正。
12．禁止将任何物件放在板形等构件上起吊。
13．吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得直接用吊钩。
14．吊装屋面板、楼面板时，禁止在结构楼层上超荷载堆放板料。
15．遇有大雨、大雾、大雪或六级以上阵风大风等恶劣气候，必须立即停止作业。
16．严格执行"十不吊"的规定：
（1）起重指挥信号不明不吊；
（2）超负荷不吊；
（3）工件紧固不牢不吊；
（4）吊物上有人不吊；
（5）安全装置不灵不吊；
（6）工件埋在地下不吊；
（7）斜拉工件不吊；
（8）光线阴暗看不清不吊；
（9）小配件或短料装盛过满不吊；
, ; （10）棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。
17．现场补充交底内容：
交底人签字：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
（九）、其它作业
电焊工安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.9.1
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．必须持特种作业证上岗，遵守安全操作规程和安全生产六大纪律。
2．电焊、气割，严格遵守"十不烧"规程操作。
3．电焊作业要严格执行动火审批规定。
4．每台电焊机要设置漏电保护器和二次空载降压保护器，应放在防雨的闸箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作，进出线两侧防护罩完好。
5．操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。
6．焊机与开关箱距离不大于3m，保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍，严禁用金属丝代替保险丝。并配专用触电保护器。
7．施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃杂物、废料），并在焊点下方设接火斗，设置警戒，不准行人通过或停留，指定专人带灭火器进行监护。
8．严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
9．焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必须事先清洗干净，并将孔口盖打开。
10．在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业，必须系挂好安全带。
11．在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监护。严禁向容器内输入氧气。
12．地下室，基坑内或低坑柱接头焊接，必须通风良好，防止出汗和烟尘中毒。
13．把线、地线，禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触，更不准用钢丝绳或机电设备代替零线。
14．焊接预热工件时，应有石棉瓦布或挡板等隔热措施。
15．作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。
16．更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高。
17．清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅入眼伤人。
18．多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。
19．钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。
20．雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业。
21．焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过60℃，机壳上不准盖放可燃易燃物品。
22．暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所。
23．工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下方，确认无起火危险后，方可离开。
24．现场补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
高处作业及登高架设作业安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.9.2
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．高处作业人员及架设人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格后，持证上岗,并定期检查身体。
2．患有下列疾病不能从事高处作业及架设作业：如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。
3．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况。配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。
4．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证后方可使用。
5．高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业，验收也可分段、分层进行。
6．高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。
7．严禁酒后作业。
8．在作业中如发现有安全隐患时，必须及时解决，危及人身安全时,必须停止作业。
9．高处作业中所用的物料，均应平稳堆放，工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板应随时清扫干净，不得向下抛掷物件。
10．遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。
11．现场补充交底内容：
交底人签字民：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
气焊（割）作业技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.9.3
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．进行气焊（气割）作业人员必须持有特殊作业操作证方可上岗操作。
2．严格遵守气割、电焊"十不烧"规定。
3．操作前检查氧气瓶、乙炔瓶的阀表是否齐全有效。
4．氧气瓶、乙炔瓶应放在阴凉处，不得在强烈的阳光下曝晒 。
5．氧气瓶与乙炔瓶存放和使用时，距离不得少于5m，与明火或焊炬的距离不小于10m。
6．作业区或焊割部位附近有易燃易爆物品，其距离不小于20m，或采取有效安全防护措施，否则严禁作业。
7．氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
8．现场补充交底内容：
交底人签字：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
拆除工程安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.9.4
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．拆除工程在施工前要组织技术人员和工人学习施工组织设计（方案）和安全操作规程，在施工中必须严格执行。
2．作业前，必须将要拆除的建筑物的电线、上下水管道、煤气管道、电话线等先切断或迁移。
3．工人从事拆除工作的时候，必须戴安全帽、防护眼镜、穿工作鞋，站在脚手架或其他稳固的结构部位上操作。
4．拆除施工严禁立体交叉作业，应按自上而下顺序进行，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序进行，禁止数层楼同时拆除。当拆除某一部分的时候，应防止其他部分发生坍塌。作业下方10m范围内应设警戒和告示，不准行人通过或站立，夜间红灯示警。采取可靠措施，保护公共安全和周边居民、行人安全。
5．拆除工程应设置信号，有专人监护。在高处进行拆除工作时，要设置溜放槽，较大的或沉重材料，要用吊绳或起重机械吊下，禁止向下抛掷。
6．拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应和整体拆除程度相配合，不准先行拆除。建筑物的承重支柱和横梁，要等待它所承担的全部结构拆除后，才可以拆除。
7．每班开工前，均应检查所用工具是否牢靠，被拆建筑物的危险状况。发现险情，应先排除险情后，才可作业。
8．拆除建筑物的时候，楼板上不许多人聚集，严禁超荷载堆放材料，以免发生危险。
9．采用爆破方法拆毁建筑物的时候，必须制定爆破安全施工方案，经当地公安部门批准，并持爆破特种作业证上岗。
10．装饰工程需要拆除或砌筑墙体时，必须经原设计单位验算和批准后，并采取有效的安全技术措施，确保住户和作业人员的安全。
11．不得采用挖墙洞、掏掘或推倒的野蛮拆除方式。
12．在拆除施工时，应向拆除部位洒水降尘，做好文明施工。
13．现场补充交底内容：
交底人签字：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
临时用电工程安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.9.5
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46―88），按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路，所有电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。认真贯彻JGJ 59―99《建筑施工安全检查标准》中临时用电规定。
2．配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线，开关箱应符合"一机一闸一漏一箱"的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，刷上危险标志。保护零线（PE、绿/黄线）中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少于两处。
3．临时用电施工组织设计和临时安全用电技术措施及电气防火措施，必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。
4．安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，无证人员禁止上岗。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
5．使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行运转中维修。
6．停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁或移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善处理。
7．按规范做好施工现场临时安全用电的安全技术档案。
8．在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行。
9．配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必须设置在专用电杆上，严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。
10．空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格，严格执行规范规定。
11．动力配电箱与照明配电箱应分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。
12．开关箱应由末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规范执行。配电箱、开关箱最好购, 合格的成品使用。
13．配电箱、开关箱内的开关电器安装，绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。
14．每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行"一机一闸"制。严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
15．开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择应符合国标GB 6829―86漏电保护器（剩余电流动作保护）的要求。漏电保护器的安装要求和额定漏电动作应符合规范要求。
16．总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分段保护的功能。
17．手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于5.5kW动力电路。容量大于5.5kW的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。各种开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。
18．所有配电箱、开关箱应由专人负责。且应每月定期检修一次。检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。
19．对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。
20．移动的用电设备使用的电源线路，必须使用绝缘胶套管式电缆。
21．用电设备和电气线路必须有保护接零。
22．严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。
23．残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用，开关不得采用铜、铁、铝线作熔断保险丝。
24．现场补充交底内容：
交底人签字：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
装卸工作安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.9.6
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行，对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。
2．起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、信号，统一指挥进行操作。
3．起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。
4．搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。
5．装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。
6．车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要平稳。车辆行驶时，禁止人坐在拦板上或车顶高处，更不准站在物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人，装运构件，必须选好头木，挂好紧线器，防止物件倒塌造成事故。
7．密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。
8．装卸乙炔瓶、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。
9．搬运装卸有毒、有害、易燃、易挥发的物品时，装卸工应配备相应的劳动保护用品，如工作服（呢、稠、防静电）、鞋、手套、帽、防护眼镜、防尘、防毒口罩、防护面具、急救氧气呼吸器、毛巾、肥皂、防护油膏等。
10．装卸工人每半年应进行一次健康检查，不适合从事某项工作者应调离此项工作岗位。
11．装卸有毒有害物品时，食物、饮料不得带入施工现场，更不得在现场进餐，下班后应洗漱更衣方可离开施工现场。
12．装卸、搬运易燃、易挥发物品时，必须避免曝晒，尽可能在阴天和夜间进行。
13．补充交底内容：
交底人签字：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
爆破工程安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.9.7
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．使用爆破器材的单位，必须经上级主管部门审查同意，并持说明使用爆破器材的地点、品名、数量、用途、四邻距离的文件和安全操作规程，向所在地县、市公安局申请领取《爆炸物品使用许可证》，方准使用。
2．爆破作业，必须由经过考核合格的爆破员担任。
3．爆炸物品的安全管理，由各生产、储存、销售、运输、使用爆炸物品单位的主管领导人负责。
4．储存、运输、使用爆破器材的单位，设立专用爆破器材仓库、储存室时，必须凭县、市以上主管部门批准的文件及设计图纸和专职保管人员登记表，向所在地县、市公安局申请许可。经审查，符合条例规定的，发给《爆炸物品储存许可证》，方准储存。
5．使用爆破器材的单位，临时存放爆破器材时，要选择安全可靠的地方单独存放，指定专人看管，并报所在地县、市公安局批准。临时小量存放的，向所在地公安派出所备案。没有公安派出所的地方，向乡人民政府备案。
6．爆破建设和施工单位应分别在施工前和起爆前７日向爆破区附近单位和居民发布施工通告和起爆通告，通告内容应包括：
（1）工程项目名称、工程设计单位、施工单位及协作单位、工程负责人等；
（2）爆破地点、起爆时间、警戒范围、警戒标志，各种信号及其意义以及发出信号的方式、时间、安全措施等有关注意事项。
7．装药填塞期间，禁止与爆破作业无关的人员进入现场。在爆破危险区边界上应设立明显的警戒标志。起爆前30min，进入爆破危险区域内的所有通道必须派专人警戒。
8．进行爆破作业时，必须遵守爆破安全操作规程。要有专人负责指挥；在危险区的边界，设置警戒岗哨和标志；在爆破前发出信号，待危险区的人员撤至安全地点后，始准爆破。爆破后，必须对现场进行检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号。
9．进行大型爆破作业，或在城镇与其他居民聚居的地方、风景名胜区和重要工程设施附近进行控制爆破作业，施工单位必须事先将爆破作业方案，报县、市以上主管部门批准，并征得所在地县、市公安局同意，方准爆破作业。
10．使用爆破器材，必须建立严格的领取、清退制度。爆破员领取爆破器材，必须经班组长或现场负责人批准，领取数量不得超过当班使用量，剩余的要当天退回。
11． 禁止非爆破员进行爆破作业。
12．爆破作业有下列情形之一时，禁止进行放炮：
（1）有顶板或边坡塌落危险的；
（2）通道不安全或通道阻塞的；
（3）工作面瓦斯超限、炮眼温度异常或有涌水危险的；
（4）危及设备或建筑物安全、无有效防护措施的；
（5）危险区边界未设警戒的；
（6）光线不足或无照明的；
（7）大雾天、黄昏和夜晚进行地面或水下爆破的；
（8）雷雨天或狂风暴雨天；
（9）工作人员穿化纤衣服的。
13．爆破作业严格按照《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》及相关规范的规定执行。
14．补充交底内容：
交底人签字：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
顶管工程安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.9.8
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
2．顶管前，应查明顶管沿线地下障碍物和地质水文情况，对管道穿越地段的上部房屋、桥梁等结构物，必须采取安全措施。
3．顶管后座安装时，如发现背墙面不平或顶进时枕木压缩不均匀，必须进行调整加固后，方可顶进。
4．吊装顶铁或钢管时，必须有持证的起重指挥和司索人员，严禁在吊机臂杆或扒杆的回转半径内站立停留或通过，并有专人监护。往工作坑内下管时，应穿保险钢丝绳，吊点绑扎牢靠，吊钩应有保险盖，并缓慢地将管子送入导轨就位，防止滑脱坠落。
5．顶进前，应检查千斤顶，液压时动系统及接头完好无泄漏，压力表、安全阀正常，电源电动机无漏电，接地牢固，触电保护器灵敏有效。
6．在长距离顶进过程中，应加强通风，照明应采用36V以下安全电压。
7．在拼接管段前或因故障停顿时，应加强联系，及时通知工具管头部操作人员停止冲泥出土，防止由于冲吸过多造成塌方。
8．当吸泥莲蓬堵塞、水力机械失效等原因，需要打开胸板上的清石孔进行处理时，必须采取防止冒顶塌方的安全措施。
9．顶进过程中，不得站在顶铁两侧操作，以防发生崩铁伤人的事故。
10．工具管中的纠偏千斤顶，应绝缘良好。操作电动高压油泵应穿绝缘水鞋和戴手套。
11．管子的顶进或停止，应以工具管头部发出的信号为准。遇到顶进系统发生故障，应发信号给工具管头部的操作人员，引起注意。
12．严禁带电检修顶进机械设备。
13．作业后，应切断电源，锁好开关箱。
14．现场补充交底内容：
交底人签字：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
管道施工工程安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.9.9
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。
2．进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，正确使用劳动防护用品。
3．用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固。人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好通道，不得超重跨越，不准碰、触、压电源电线，用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接高速滚杠，管子滚动前方，不得有人。
4．用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住，砂轮切管机砂轮片均应完好，电动机接线正确，接地可靠。操作时，应站在侧面。
5．用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
6．安装管子应平直，转变处应采用相适应的弯头构件连接。
7．传递扛抬管子，不准碰、触、压电源电线，防止触电事故。
8．火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠，防回火器必须保持安全有效。乙炔压力控制在0.5～1.5kg/c㎡（5～15N/c㎡），氧气压力控制在4～6kg/c㎡（40～60N/c㎡）。操作场所应配灭火器，点火与气瓶的距离不少于10m。
9．管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
10．翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
11．手提式砂轮机应有防护罩，接保护零线牢靠，电源电线无破皮无漏电，并通过触电保护器，站在砂轮片侧面操作，并戴绝缘手套。
12．管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于800mm，所用材料及工具不得在沟边存放，施工时，应经常检查沟壁两侧是否用松动和裂缝或渗水现象，可能有塌方时应及时加护板和支撑。
13．开挖管沟、槽、坑深度大于等于1.5m时，必须按土质放坡或支撑，沟内施工中遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑，禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
14．人工往沟漕内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。
15．管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链吊钩。
16．用风钻、电钻、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
17．高处作业必须系挂安全带。
18．用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸碱液槽必须加盖，并挂设明显标志。
19．采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，应先消除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标志牌，并配灭火器材。
20．补充交底内容：
交底人签字：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
电梯安装安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.9.10
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．电梯安装工必须持有特种作业人员安全操作证方能上岗操作。
2．进入施工现场，必须遵守安全生产纪律，在井道脚手架上作业时，必须系安全带，不得向下抛物，并防止工具材料等物件从缝隙跌落。
3．电梯井道内施工要有足够的照明灯，保持一定的亮度，照明电源要用低压36V，灯泡与脚手架要有一定的距离。
4．各类电动工具、机具必须装接漏电开关，电源开关应设在底层井道口，离开现场，便于切断电源，开关箱应加锁。
5．电梯井道内的电焊龙头线、气焊皮管、要经常整理、检查，防止磨损，拉断和漏气、漏电打火现象。进行电气焊工作时，要有防火措施，指定专人监护熄灭残渣余火。
6．电梯调试运行期间，必须统一指挥，专人操作，严禁乱送电、乱操作。
7．轿箱运行前，必须经钳工对轿箱导轨、对重、绳轮、抱闸等机械部分，经仔细检查认可后，方可投入运行。
8．各种安全开关、限位开关，须经模拟动作试验无误后，方可送电。
9．检查线路、换接端子或修理电器时，尽量做到不带电作业，必须带电作业时，应有人监护，在通电电器接线端子或修理电器时，尽量做到不带电；带电作业时，要有人监护，在通电电器接线端子裸露处附近，禁止使用没有绝缘柄的工具。
10．每天工作结束人离去前，必须切断电源，锁好开关箱，防止他人随意开动。
11．补充交底内容：
交底人签字：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
通风与空调工程设备安装安全技术交底
施工单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AQ3.3.9.11
工程名称
分部分项
工    程
工种
1．凡是从事设备安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。
2．新参加工作的工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。
3．凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。
4．凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。
5．土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。
6．设备吊装必须按施工方案选用索具、工具以及机械设备。
7．钢丝绳吊索挂好后，应稍加受力，以调整使千斤顶受力均匀，同时也使设备的部件保持平衡，然后再起吊离地5～10cm，检查是否平衡，一切正常后方可正式起吊。
8．严禁在精加工面，传动轴上捆扎千斤顶或扛撬。
9．设备组装后就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。
10．设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。
11．严禁易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件一并起吊。
12．擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理，严禁明火靠近。
13．拆装部件和调整间隙时，必须切断电源，拆去保险丝并挂上"有人操作，禁止合闸"等警告牌。
14．拆除配件时（如轴和精密工件）应用铜棒、木棒或橡皮锤，不得用大锤敲打。
15．将轴吊起后，在其下面检查时，必须将倒链的链子打结保险。
16．用热装法加热温度不得超过400℃。
17．补充交底内容：
交底人签字：
日　　　　期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份