偶看新闻海蒂和爷爷高清剧照:搅拌楼（站）微机控制系统介绍
来源：百度文库 编辑：偶看新闻 时间：2024/04/24 17:44:37
搅拌楼（站）微机控制系统介绍
一） 前言：
现在的搅拌站、楼，要是有了一个完美控制系统，就是给机械设备加了一个核心智慧，不仅能提高生产功率，还能保证了混凝土的质量。为了适应市场需求，在以前的几年里，我们凯尔自动化在众多工程师的不断的完善下，，现在我们的微机控制系统已经可以说处在行业的前列了，希望大家踊跃的给以帮助和指导。
山东凯尔自动化有限责任公司是一家致力与混凝土搅拌楼(站）自动化开发、生产、销售、服务为一体的高新技术企业. 公司一贯注重服务质量的提升，竭诚为用户提供优质、全方位的服务。制造和改造各种标准和非标搅拌站（楼）,混凝土全自动配料控制系统是由我公司针对国内外各种类型搅拌站（楼）的工艺特点研制的新一代自动控制系统。本系统采用工控机集中控制模式，取代PLC+工控机模式，那么系统的故障率将下降50%。具有较高可靠性和长期稳定性；实现了分散控制，集中管理。对混凝土生产登记、管桩配料、混凝土搅拌、混凝土分料的生产全过程进行规范的控制和管理，极大的提高了混凝土的产量和精确度，保证了混凝土的精确性还可追溯性。特别适合各种搅拌站（楼）生产厂家控制系统的配套及老设备的改造。 业务负责人赵明成联系电话：13853428002
目前国内基础建设的大力发展以及混凝土商品化的普及，混凝土搅拌设备得到了广泛应用，然而搅拌楼站微机控制系统始终是各个厂家头疼一件事，而搅拌站微机控制系统的好坏直接影响混凝土的生产效率和质量。鉴于此，在吸取各个厂家的优点以及本人多年积累的经验基础上，开发了一套功能强大、高精度、高效率、操作方便并有别于其他系统的搅拌站微机控制管理系统。
特点：
二）具有以下特点：
1， 独特的双机双控功能，平时主控机控制生产，备用机实现管理和时时监控主控机，当主控机在生产中出现故障，备用机将立即报警并自动切换控制原有生产，从而保证生产的连续性(选项)。
2，通过任务排单实现不同砼标号，不同车方量的混凝土，自由切换连续生产，无须等待。
3，在生产中只需输入该车所需方量即可生产，系统可根据搅拌机容量、车方量自动换算每盘的方量，并在该车生产结束给出提示。 系统可根据需要实现远程或本地任务排单、可根据需要优先生产排单表中任一单
4，系统可根据需要实现每盘或单车配料结果分析，并可自动补偿
6，可存贮任意个配比，并可方便修改，各物料名称可任意更改
7，卸料顺序分批随机可调
8，搅拌时间随机可调，并且不同的配比可分别安排不同的搅拌时间。
9，实现对配料、卸料、搅拌、出砼全过程的自动控制
10，实现对配料、卸料、搅拌、出砼全过程的动态模拟
11，各种生产数据的动态模拟显示
12，可随机打印每盘用料表,车报表,物料配料波动图
13，物料消耗表的随机存贮和打印
14，称量提前量的自动修正和存贮
15，真正实现物料称量超秤时系统自动扣称，扣除部分做下盘配料用
16，真正实现物料称量欠秤时系统自动补称
17，砂含水率的自动检测与修正（选项）
18，各种手动干预功能，且自动/手动任意切换而不至影响生产流程。
19，操作简单，方便，界面形象，简洁.
20，在同一任务单中，可同时自动生产砂浆和混凝土，而不必切换配比，并在生产砂浆前自动提示.
21，在本车生产结束后系统会自动锁闭搅拌机门并提示操作员，此时即使连续生产也不必担心搅拌机会卸料或卸到同一车。
22,即使操作员在生产过程中无意中退出系统，系统会自动记忆待料仓和搅拌机是否有料并在开始生产前给出提示，而不必担心闷锅现象。
23,在生产过程中，系统会自动显示各物料每盘配料误差并该车生产结束后自动显示该车各物料配料综合误差。
24，在生产期间，系统将自动分析配料情况，实现自动破拱和震动，定期实现自动除尘及收尘。
25，在生产期间，系统会自动分析物料配料情况，当物料配料误差超出予设范围时，系统会自动报警提示，超差范围可根据需要自由设定。
26，在生产期间，系统会自动显示每盘配料误差情况，并在该车生产结束时显示各物料综合误差。
27， 一次性可输入多个任务单,进行连续生产.
28， 由于采用了大型数据库作为后台存贮，保证了电脑统计与实际生产数据的一致性，避免了电脑记录与实际生产不符的状况。
29、 计算机可以根据机械状况自动修正过冲量.
30、 即使称斗里有料，称料时也可以累计计量。
31、 生产过程完全由电脑控制，不存在电脑与PLC或单片机控制脱节的状况。
32、 避免了累计称料时所造成的比例不合的错误。如：沙、石共用一个骨料称时由于机械原因料仓闸门无法关闭的情况下所造成的物料比例错误。
33、 生产效率高,每小时生产量最少可达标准设定方量以上。
34、 生产界面的图形采用了vb编程软件的方式：图形的动作、状态和机械实物的动作、状态完全一致，图形和文本状态在同一窗口内,使操作人员对生产状态一目了然。
35、 可通过互联网对软件进行远程维护
36、 抛弃了传统的上位机、下位机模式，减少了中间环节,使硬件更加简洁,系统就更加稳定、可靠，维护量极少，即使维护时也方便、简单、时间短。
37、 在生产过程中提供了具体、详细、及时的报警功能。
38、 调试周期只须1个工作日，调试期间无材料浪费，像我们调试，都是以水来调试的，不会浪费你除自来水以外的任何原材料。
39、 利用放大模块的同时可兼容各厂家称重仪表。就是说无论哪家的称重仪表，都可以用在我们系统上
40、 详细的统计报表功能,使你对生产管理一目了然
41、 完善的权限管理功能，避免了操作人员进入其他操作领域的错误操作，从而影响了正常的生产。
-----本控制管理系统构成-----
1，放大模块，AD采集卡，I/O输入输出卡，输出卡，输入卡，工控机
2，配料仪表，多串口卡，I/O输入输出卡，输出卡，输入卡，工控机
说明：本系统采用工控机集中控制模式，取代PLC+工机模式，那么系统的故障率将下降50%，故障点将集中在工控机上，故此，我们将采取做备用系统或备用机的形式，确保系统的稳定可靠。
主要数据库文件说明：
声明：本系统数据库为ACCESS97版本，由于版本的兼容等问题，严禁使用ACCESS2000或其他数据库软件直接对系统数据库进行操作，否则可能造成系统无法识别该数据库，而不得不删除该数据库，造成数据丢失。
peibi.mdb 存放生产配比的数据库，打开配比管理窗口，系统即加载该数据库。
任务单库.mdb 存放生产任务单的数据库，打开任务单管理窗口，系统即加载该数据库。
scjlaccess.mdb 存放每盘的生产记录的数据库。
sysdata.dat 存放系统参数和配置的文件，不得删除和随意打开，否则系统将无法正常生产。
Sj_ch.mdb 存放司机名单的数据库，打开司机名称管理窗口，系统即加载该数据库。
四） 系统界面介绍
1， 系统登录窗口
选取相应的名字，并输入口令后，点击“确认”按钮即可。如须增加人员名字，请以管理员进入（初始密码为1），当出现提示时，请选“是”，选取某一员工修改名字和密码并确认即可。
目的：具有操作权限的人，才能进入生产，并且，在生产中每盘记录中将存有操作人员名字，以此提高其责任心，并备日后查询。
2，生产控制窗口
说明：
本窗口为生产窗口，在录入配比及任务单后，即可在生产窗口右下方的任务排单表中任务单栏选取你要生产的任务单，在选定砼方量或砂浆量，即可点“手动模式”按钮生产，此时，此按钮变为“自动模式”，在生产中，可随时点击此按钮进行手动和自动切换并且不会影响生产流程。在手动模式下，系统将暂停配料和卸料。特别说明的是，如果本单有砂浆，系统将在生产完混凝土后，自动生产砂浆，并将提示操作工及时叫停罐车。
按钮“允许出砼”是允许在搅拌记时结束后，搅拌机执行卸料，在生产中可随时点击此按钮禁止搅拌机卸料，特别说明的是，在本单生产结束后，系统将自动锁闭搅拌机门，此时，按钮变为“禁止出砼”，即使操作工连续生产，也不用担心会卸到同一车中。
按钮“强行配料” 系统在执行配料时将自动检测各秤门关门限位是否到位，如正常，执行配料。否则系统将停止该物料配料，并给出文字提示。倘若确实是因为限位的问题并且又一时无法修复，此时，可点击此按钮，强行配料。
按钮“骨料秤回零”，系统在卸料时由于物料粘秤而大于秤空值造成往往系统无法回零至系统无法进行下一流程，如果物料所粘不足影响砼质量，可点击此按钮，强行归零。粉料秤等可点击“粉料秤回零”
砂含水及调节水，在生产中可输入砂含水的值，点击“确定”系统将自动执行减水加砂，可随时点击加减水按钮，加减水。
根据需要选择生产信息输入车方量即可，在选择所需信息后请在网格的空白处点击一下确认，并确保所需信息完全显示在网格中.
在生产过程中：1,如果你的系统生产窗口是自动/手动模式控制方式，可点击“自动/手动按钮”进行自动手动切换.手动模式下，系统将停止配料/卸料，此时可利用鼠标在最上面一行相应的物料名称上手动配料或卸料.
2,如果你的系统生产窗口是如图所示
A,允许自动配料，系统将自动按设定值进行配料，点击此按钮为禁止自动配料，系统将停止配料，此时可利用鼠标手动配料，方法见1。
B,允许自动卸料，系统将自动按设定值进行卸料，点击此按钮为禁止自动卸料，系统将停止卸料，此时可利用鼠标手动卸料，方法见1。
在禁止出砼模式下，搅拌机停止出料.
在生产中修改配比，请点击“自动/手动按钮”或刷新按钮刷新，否则系统将按原有配比值生产.
严禁在生产中关闭生产窗口，如必须关闭窗口，请确保待料仓和搅拌机为空，如不为空，请手动卸料.
在输入任务单后，可在不生产的情况下，点击刷新按钮查验配比.
当系统不正常时，确保待料仓和搅拌机为空的前提下，退出系统后进入.
请尽量不要在本单生产中修改车方量和任务单号，否则系统将出现不能自动复位，而无法正常生产，此时，请退出系统即可。注意待料仓和搅拌机必须为空。
特别提示：如下图所示：如果在打开生产窗口时，发现中间斗或搅拌机模拟显示有料，这时，请在“手动模式”下或“禁止卸料”用鼠标操作，按“开中间斗”按钮，打开中间斗门，复位中间斗为空的状态，否则将无法生产。改为“禁止出砼”模式，可用鼠标按“开”按钮，打开搅拌机门，复位搅拌机状态。就是说，生产之前，生产窗口中---中间斗和搅拌机都必须为空，否则将无法正常生产。
表示搅拌机不空
3，配比和任务单管理窗口
说明：
在录入各物料配比时，系统会自动给出本单容重，这样，将可避免录入错误配方，并方便修改。在输入时可根据需要输入特定的搅拌时间和搅拌机的半开门时间，不输入时，系统将在生产时按约定时间搅拌（见生产参数）。既系统可允许不同的配比有不同的搅拌时间，这样即可满足工程要求，又不影响生产效率。
根据需要录入生产配比信息.
操作方法：
1，增加新配比
按要求录入各原料的用量值，配比编号，砼标号等信息，按“增加配比”按钮即可。
2，修改原有配比，在网格中选中所要修改的配比，点击“选取配比”按钮，然后修改所需的值点击“确认修改”即可。
3，删除配比，点击“删除配比”将删除网格中三角形所指的配比。
4,录入任务单方法,司机名单和配比录入相同。
4，生产参数窗口
说明：
石子料选择项，共有四种1#，2#，3#，4#料可供选择石子，在生产砂浆时，系统将自动剔除石子量。
骨料卸料顺序选择，本系统骨料卸料是按物料的重量判断是否卸料，不采用时间延时方式。好处不会出现叠料的现象。既1#料卸到一定程度，才卸2#料依次类推。
各物料的名称在本窗口可根据需要随意修改。
1，配料落差KG
指物料在配料过程中提前关门物料重量，此值可由系统自动修正.例如：假如某物料配料落差为
2，配料落差修正范围KG
某种物料的配料落差大于其修正范围，该配料落差将不修正.如上述，若将该物料落差固定在
3，补秤延时MS
某种物料的配料落差较大物料欠秤时，系统将自动延时补秤.如果此时，该物料的落差太大，配料结果欠称并超出其补秤误差范围时，系统将自动抖动仓门补料，如果此栏该物料的值为400MS，那么系统将自动打开仓门400毫秒后，关闭仓门，并判断是否配料结束，否则将再次执行自动补秤过程至配料结果达到要求。
4，卸料落差KG
指物料超秤在卸料过程中提前关门物料重量值.如果物料配料结果超出规定误差范围，系统将自动执行扣秤（叠加秤除外）。 例如：假如某物料谢料落差为
5，扣秤延时MS
某种物料的配料超秤时，系统将自动延时扣秤，多余部分留做下盘用. 如果此时，该物料的配料落差太小，配料结果将超称并超出其规定误差范围时，系统在物料卸料时（叠加秤除外）将自动抖动秤门扣料，如果此栏该物料的值为400MS，那么系统将自动打开秤门400毫秒后，关闭秤门，并判断秤内余料是否为
6，卸料延时S 指卸入搅拌机的先后顺序（骨料不起作用）如果让骨料卸入搅拌机内3S后，再卸水泥，在水泥1对应栏内输入3即可。
7，秤空范围KG 指在不超秤的情况下，在卸料时秤斗内物料值小于该值时，系统将关闭秤门卸料结束。
8，秤稳定时间S 指当仓门关闭后，系统将在延时一定时间再判断是否称量结束，此值一般不做修改。
9，补秤误差% 指仓门关闭物料欠秤时，如果欠秤误差大于该值时，系统将自动补秤，主要避免频繁补秤，影响效率。例如，该物料在该栏的值为3，设定值100，那么其配料结果欠称时相对误差的绝对值大于3%，系统将执行自动补料，否则，将通过修改配料落差在下盘生效，即如果配料结果在97
10，超差报警%
某种物料的配料超秤，配料误差超出该值时，系统将自动暂停卸料并报警，此时如果要继续生产，可在生产窗口中，双击鼠标左键即可.
11，搅拌机参数 请慎重输入搅拌机容量值，不得超过搅拌机最大容量.
12，平皮带卸料延时S 指骨料卸料结束后，平皮带工作的时间。
13，斜皮带卸料延时S 指平皮带停止后，斜皮带再输送该时间后，过度仓即可卸料。
14，过度仓卸料时间S 指过度仓开门到位后的卸料时间。
5，料位设置及系统校秤
说明：
料位设置，在录入各物料的进料量后，系统在生产时会自动减到消耗量，并给出提示。
系统校秤，采用AD卡模式，可用本窗口进行校秤。
系统校秤要以管理员的身份进入系统，否则，只能进行调零操作。以小石1为例，用鼠标在小石1栏和砝码值栏交叉框内点击获得焦点后，方可操作，此时，按“调零”按钮（秤斗应为空），系统读取原秤零点的值，作为现检测AD的值填充，那么，检测值KG栏应显示为零，此时，可在小石1秤斗上加载砝码，假设加载的砝码的重量为
6，司机名单
说明：录入车号及司机名单管理，在生产窗口中，系统将根据输入的车号，自动提示本车的司机，方便操作工选择。
7，系统配置窗口
说明：本窗口为控制通道配置。没有权限，无法更改。本参数关切系统的各通道设置，不得随意修改。
好处：当某一通道故障时，可通过本窗口更换通道。
8，发货单（小票）
说明：本单在生产中，可设置为自动打印，可手动打印。
可设置为套打小票，套打时，小票内容的位置坐标和显示长度均可根据实际需要由现场人员或操作工自由修改。
9，使用说明书
说明：在生产中，可随时打开系统帮助获得帮助。
10， 生产数据管理
警告：生产数据过大，将影响查询效率和配料精度，请定期转存。
根据需要可分别打印每盘/每车/各种统计报表.
当数据庞大影响查询效率和控制精度时，请及时转存数据，可点击数据转存菜单转存，名称为当天的日期，如
均在
举例说明：数据转存是将scjlaccess.mdb中的数据转移出去，如果转存当天日期是2004年1月1号，那么生产数据将转到名为
依次类推。如果在2004年2月1号又转存数据，同样是将scjlaccess.mdb的数据转到
如果要查询2004年1月1号之前的生产记录，只需在报表中
选择数据库名处输入
