芜湖高铁站叫什么:煤矿机电实习报告(3)

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煤矿机电实习报告2009年09月02日 星期三 12:34

配套设备

(1) 采煤机: MGTY250/600-1.1D;

(2) 输送机: SGZ880/800;

(3) 过渡支架:ZZG6400/17/35;

(4) 加宽过渡支架:ZZG8000/19/35;

(5) 端头支架:ZTZ22500/19/35A;

(6) 转载机:SZZ800/315;

(7) 破碎机:PCM160

五、主要结构部件及作用(参阅随机图纸

各结构部件板材均采用60kg/c㎡高强度钢板。

1、顶梁、护帮板

顶梁直接与顶板接触,支撑顶板,承受顶板压力并切断采空区顶板,使顶板冒落,同时为回采工作面提供足够安全的工作空间,是液压支架的主要承载部件之一。

顶梁由四条主筋板、若干条横筋及上、下盖板等组焊成变截面箱形结构。四条主筋夹空内焊有前后共四个柱窝,与立柱球头呈球面接触;顶梁前部铰接护帮板;顶梁箱体中部设有四处套筒,套筒内通过弹簧套筒、侧推千斤顶及导杆和活动侧护板相连接;顶梁后部与掩护梁铰接。

护帮板是与顶梁铰接的部件,由顶板、腹板、立筋组焊而成,通过两个φ100mm的护帮千斤顶的控制,用以超前(采煤机割煤前)及时支护因片帮暴露的顶板或采煤机割过后新暴露出的顶板并护帮。

2.    掩护梁

掩护梁主要用来阻挡采空区冒落的矸石窜入架内,维护架内工作空间;同时通过与前、后连杆铰接及前、后连杆与底座依次铰接来构成支架四连杆机构,既要承受顶板的水平推力、侧向力及扭转力矩,还要保证支架的梁端距变化尽可能小,所以掩护梁是支架的主要连接和掩护部件,必须要有足够的强度和刚度。

该掩护梁由四条主筋板、若干条横筋及上、下盖板等组焊成箱形结构。掩护梁上端与顶梁后端铰接,下端与前、后连杆上端铰接;在两侧以与顶梁相同方式设置侧推装置,分别装有活动侧护板。

3.    前、后连杆

    该支架的前连杆为两侧双向布置,后连杆为整体箱形结构,分别与底座和掩护梁铰接组成支架四连杆机构,使支架上下构成一个完整的运动整体,并按一定的双纽线轨迹运动,从而保证了支架具有合理的梁端距;同时还承受较大的侧向力和扭转力矩,使支架具有抗扭能力。

4.    底座

底座是整个支架的重要承载部件,它的主要作用是将支架承受的顶板压力传递到底板,所以底座既要有足够的刚度和强度,又要满足对底板比压的要求。底座亦为箱形结构,在四条主筋间设有前、后四个柱窝,与前、后立柱缸底呈球面接触;中部空间设置推溜及拉架装置;底座中部和后部与前、后连杆铰接。

5.    活动侧护板

支架的顶梁和掩护梁均设有活动侧护板,主要用来保证支架之间具有良好的接触,以调节架间距,防止架间漏矸,并起到一定的防倒作用。各活动侧护板的伸缩均由两套弹簧套筒和各自侧推千斤顶控制,最大伸缩量为170mm。本支架的侧推千斤顶缸径为φ80mm

6.    推杆

推杆前端通过连接头与输送机相连,后部耳座与推移千斤顶连接构成推溜拉架装置,靠推移千斤顶的伸缩实现移架、推溜。推杆为箱形结构。

六.液压系统(参阅随机图册及后附原理图)

将立柱、各千斤顶和各种阀类,通过各管接头附件和高压胶管同泵站、主进回液管路连接起来,使液压支架能够完成其预定的动作与要求,就构成了支架的液压系统。

本支架液压系统的特点:

1.   主进、回液分别为φ31.5D及φ51K;相应至操纵阀管径为φ19;操纵阀至立柱下腔及推移缸为φ16管径。

2.立柱、各千斤顶操纵阀均按350l/min配置。

3.本架操作、管路简单、布置合理、维修方便。

4.工作液为5%乳化油和平95%中硬以下水的乳化液。