偶看新闻环保局安全生产责任书:涂料有限公司
来源：百度文库 编辑：偶看新闻 时间：2024/05/06 17:44:40
滚花效果涂料施工工艺
2007-4-17 15:02:16
适用范围：
本工艺适用于水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板，混凝土板、现浇混凝土、木质胶合板、纤维板、石膏板、旧涂层等室内外基层上进行滚花效果施工。
施工准备：
1）材料准备：
A、腻子：内外墙腻子。
B、底涂：水、油性底漆、渗透底漆等用于基层封闭，与主涂有较好的配套性。
C、主涂料：滚花涂料，形成装饰质感。
D、面涂：白色及彩色哑光、丝光、半光、高光墙面漆，白色及彩色耐候外墙漆，外墙溶剂型涂料或透明罩光漆等。
2）工具和用品准备：
A、刷涂工具：漆刷、排笔、盛料桶、磅秤。
B、滚涂工具：羊毛滚筒、传统泡沫滚筒或蜂窝状滚筒。
C、喷涂机具：空气喷枪或无气喷枪，高压胶管。
技术准备：
A、基层检查验收：
1）检验混凝土、抹灰面等基层是否已完成质量验收。
2）基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。
3）混凝土及抹灰面层的含水率应在10％ PH值小于10。通常新抹的基层通风状况良好的情况下，应干燥30天以上，冬季干燥时间应延长。
（4）外墙建议使用水泥混合物等强度较大的腻子，同时批刮不宜太厚，再对抹灰面进行细拉毛（打磨），然后涂刷底漆、面漆即可。
（5）按设计要求复核修补材料腻子、底漆、面漆产品的品种、规格、颜色及涂料工程等级。
B样板：
大面积施工前应有操作人员按预定的施工工序要求做好“样板”或“样板房”，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。
C、现场：
门窗灯具、电器插座及地面等应进行遮挡，以免施工时被涂料沾污。
D、人员组织：
施工班组应有施工负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗。
辅助工应有专人指导。
工艺程序：
本涂料施工操作程序如下：
清理基层――基层修补――满批腻子――涂刷渗透底涂――涂花涂料――刷罩光漆（可选）
A、清除基层表面灰尘和其它粘附物。
B、将凸起部分敲掉或打磨平整；空鼓部分应敲掉后重新抹面并待其干燥。
C、用腻子填补孔洞和凹陷。
D、用铲子、钢丝刷将表面浮浆及疏松、粉化部分除去，用腻子补平；清除表面的脱模剂、油污；用腻子修补表面的麻面、孔洞、裂缝。
E、墙面泛碱起霜时用稀盐酸溶液或硫酸锌溶液刷洗，最后再用清水洗净。
F、木质基层应将木毛砂平。
G、对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。
2）刷底涂：
用滚筒和排笔刷均匀涂刷一遍渗透底涂，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。
3）滚涂滚花涂料：
将主涂料搅拌均匀后装入料斗，根据要求花纹大小选择弹性蜂窝状或传统泡沫辊筒型号，然后用辊筒蘸上涂料在墙面上滚涂出均匀得桔皮状花纹即可。
4）刷透明面涂：
为了更高得防尘防水要求，面涂料干燥后，用毛刷或短毛滚筒刷蘸取面涂料均匀涂刷在涂层上，通常需一至二遍即可。
根据实际情况和客户需要，有时还要除碱、刷罩光漆、涂刷0.5％的杀菌液等。总之，施工检查质量不允许掉粉、起皮，不允许漏刷、透底，不允许泛碱，颜色不一致，门窗洁净。对于高级涂料工程不允许流挂疙瘩，要求无砂眼、无刷痕、分色线平直，误差不大于1mm.
注意事项：
1）涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。
2）涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上，如发现已过存放期，必须经全成公司检验部门确认未发生变质后，方可使用。
3）应在环境及相对湿度小于85％的条件下施工。
4）涂料调色尽量由生产厂完成，以保证改批涂料产品色彩的一致性。
5）有的聚氨酯涂料含有较多的游离甲苯二异氰酸酯（TDL），在涂刷挥发过程中会导致滚花涂料泛黄。应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工，最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷滚涂滚花。
6）室内装饰施工工作往往会与其他工种的交叉工作，应注意涂料工程的成品保护。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿布轻轻擦洗，污染严重时应重新刷涂。如果不慎沾上油漆，应在油漆干燥前，用稀释剂将其擦去。
7）施工时应保持空气流通，无粉尘飞扬。应避免在雨、雪、雾、霜天前后及大风飞沙天时施工外墙漆。
8）涂层干后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故
9）滚花涂料涂滚时，要控制手法和力道的均匀，确保涂层质感符合设计要求。
10）施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。夏季应采取覆盖措施，以免发生涂层气泡、变色等质量问题。
11）施工时及施工后48小时应保持室内空气流通
12）涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
安全措施：
1）施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外。
2）施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全后方可开始操作。
3）禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作。
4）配备必要的防护眼镜、防护面罩。
5）施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线。
6）向现场全部人员进行安全教育。
2007-4-17 15:02:16
适用范围：
本工艺适用于水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板，混凝土板、现浇混凝土、木质胶合板、纤维板、石膏板、旧涂层等室内外基层上进行滚花效果施工。
施工准备：
1）材料准备：
A、腻子：内外墙腻子。
B、底涂：水、油性底漆、渗透底漆等用于基层封闭，与主涂有较好的配套性。
C、主涂料：滚花涂料，形成装饰质感。
D、面涂：白色及彩色哑光、丝光、半光、高光墙面漆，白色及彩色耐候外墙漆，外墙溶剂型涂料或透明罩光漆等。
2）工具和用品准备：
A、刷涂工具：漆刷、排笔、盛料桶、磅秤。
B、滚涂工具：羊毛滚筒、传统泡沫滚筒或蜂窝状滚筒。
C、喷涂机具：空气喷枪或无气喷枪，高压胶管。
技术准备：
A、基层检查验收：
1）检验混凝土、抹灰面等基层是否已完成质量验收。
2）基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。
3）混凝土及抹灰面层的含水率应在10％ PH值小于10。通常新抹的基层通风状况良好的情况下，应干燥30天以上，冬季干燥时间应延长。
（4）外墙建议使用水泥混合物等强度较大的腻子，同时批刮不宜太厚，再对抹灰面进行细拉毛（打磨），然后涂刷底漆、面漆即可。
（5）按设计要求复核修补材料腻子、底漆、面漆产品的品种、规格、颜色及涂料工程等级。
B样板：
大面积施工前应有操作人员按预定的施工工序要求做好“样板”或“样板房”，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。
C、现场：
门窗灯具、电器插座及地面等应进行遮挡，以免施工时被涂料沾污。
D、人员组织：
施工班组应有施工负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗。
辅助工应有专人指导。
工艺程序：
本涂料施工操作程序如下：
清理基层――基层修补――满批腻子――涂刷渗透底涂――涂花涂料――刷罩光漆（可选）
A、清除基层表面灰尘和其它粘附物。
B、将凸起部分敲掉或打磨平整；空鼓部分应敲掉后重新抹面并待其干燥。
C、用腻子填补孔洞和凹陷。
D、用铲子、钢丝刷将表面浮浆及疏松、粉化部分除去，用腻子补平；清除表面的脱模剂、油污；用腻子修补表面的麻面、孔洞、裂缝。
E、墙面泛碱起霜时用稀盐酸溶液或硫酸锌溶液刷洗，最后再用清水洗净。
F、木质基层应将木毛砂平。
G、对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。
2）刷底涂：
用滚筒和排笔刷均匀涂刷一遍渗透底涂，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。
3）滚涂滚花涂料：
将主涂料搅拌均匀后装入料斗，根据要求花纹大小选择弹性蜂窝状或传统泡沫辊筒型号，然后用辊筒蘸上涂料在墙面上滚涂出均匀得桔皮状花纹即可。
4）刷透明面涂：
为了更高得防尘防水要求，面涂料干燥后，用毛刷或短毛滚筒刷蘸取面涂料均匀涂刷在涂层上，通常需一至二遍即可。
根据实际情况和客户需要，有时还要除碱、刷罩光漆、涂刷0.5％的杀菌液等。总之，施工检查质量不允许掉粉、起皮，不允许漏刷、透底，不允许泛碱，颜色不一致，门窗洁净。对于高级涂料工程不允许流挂疙瘩，要求无砂眼、无刷痕、分色线平直，误差不大于1mm.
注意事项：
1）涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。
2）涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上，如发现已过存放期，必须经全成公司检验部门确认未发生变质后，方可使用。
3）应在环境及相对湿度小于85％的条件下施工。
4）涂料调色尽量由生产厂完成，以保证改批涂料产品色彩的一致性。
5）有的聚氨酯涂料含有较多的游离甲苯二异氰酸酯（TDL），在涂刷挥发过程中会导致滚花涂料泛黄。应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工，最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷滚涂滚花。
6）室内装饰施工工作往往会与其他工种的交叉工作，应注意涂料工程的成品保护。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿布轻轻擦洗，污染严重时应重新刷涂。如果不慎沾上油漆，应在油漆干燥前，用稀释剂将其擦去。
7）施工时应保持空气流通，无粉尘飞扬。应避免在雨、雪、雾、霜天前后及大风飞沙天时施工外墙漆。
8）涂层干后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故
9）滚花涂料涂滚时，要控制手法和力道的均匀，确保涂层质感符合设计要求。
10）施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。夏季应采取覆盖措施，以免发生涂层气泡、变色等质量问题。
11）施工时及施工后48小时应保持室内空气流通
12）涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
安全措施：
1）施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外。
2）施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全后方可开始操作。
3）禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作。
4）配备必要的防护眼镜、防护面罩。
5）施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线。
6）向现场全部人员进行安全教育。