偶看新闻2017流行的纹身图案男:浅议木材加工企业中木材质量管理存在的一些问题
来源：百度文库 编辑：偶看新闻 时间：2024/04/26 08:07:51
摘 要：本文提出了我国木材加工企业中目前在木材管理方面存在的一些问题，并提出了相关的几点建议。从木材学的角度积极为企业培训或培养木材生产的管理者，宣传普及木材学的科学知识，是解决这些问题的关键环节之一。
关键词：木材，木材质量，木材加工企业，木材学
木材作为国民经济建设中的一个主要原材料一直被广泛的应用。然而，由于森林资源的不断减少，充分认识和有效合理利用有限的森林资源，是我们面临的重大问题之一。随着科学技术的不断发展，人们对木材的深加工、精加工和综合利用技术给予了很大的关注，越来越引起人们的重视。以实体木材加工为例，在木材原料市场中出现了集成材、指接材、拼板、刨光材和细木工板等半成品产品，都是因采用木材的深加工、精加工和综合利用等技术的结果，它为提高木制品的产品质量奠定了一定的基础。但是，随着这些技术的不断应用，生产企业目前出现了一个亟待解决的问题，即对木材的原木和木材质量的认识问题。木材质量的与否，直接关系到企业的木制品产品质量、企业的社会效益和经济效益，这是一个人所共知的问题。
有关木材质量的认识或鉴别技术，国内外均有相应的标准、规程或规范。近些年出版的有关书籍和发表的论文，在这方面也有所加强。但如何将这些技术广泛的应用到以木材作为主要原材料生产的企业当中，是我们解决对木材进行合理综合利用问题的重要手段之一。这个问题越来越突出和明显。
1 存在的问题
1.1 原木质量问题
目前在我国，尤其是在我们边境口岸城市中的木材加工企业，他们的原木或锯材大都从邻近国家进口。比如我国黑龙江省的绥芬河市和内蒙古自治区的满洲里市等口岸城市的企业，其木材原料都从俄罗斯进口。相当数量企业中的木材采购管理人员基本不掌握原木的实际鉴别知识或技术，他们只是从原木的外观了解其树种、径级和采伐时间等情况，根本不能从原木的端头和外围等部位来进一步了解原木的质量，结果采购回来的原木经常出现问题，企业蒙受很大的经济损失。比如在黑龙江省绥芬河市附近的一个比较大型的木材加工企业，采用俄罗斯产的樟子松锯材加工指接拼板半成品产品出口到欧洲的某个发达国家，要求木材不能变色，要求保持樟子松的白颜色。因为长期以来，樟子松板材的颜色在人们的印象当中就是比较白的，他们在采购时没有考虑其它的因素。由于用户的需求量很大，他们从俄罗斯采购了大量的樟子松原木，然后在本企业内进行制材加工，当他们将原木锯割成板材后发现，大量的板材都变色了，有的板材还带有轻微腐朽。60％～70％的板材不能满足加工产品质量要求，企业的经济效益受到严重影响。出现这种情况的原因主要是企业采购原木的管理者对原木的鉴别技术不明白或很不清楚，把这个问题看的过于简单化了。他们采购的原木中，相当数量的原木存在着质量问题，有的原木在采伐前，其树木在生长过程中就受到过伤害，致使原木的质量存在问题。由于森林资源的减少，生态环境也发生了变化，对树木的生长也产生了很大的影响。树木在生长过程中如果受到伤害，其木材的质量会受到严重影响。如何鉴别原木在采伐前树木生长的过程中是否受到伤害，或通过原木外观鉴别其质量好坏，是企业面临的一个比较棘手的问题。因为受过伤害的树木，其原木经过加工成锯材后，多数都存在着如严重变色，局部轻微腐朽，纹理不顺畅，强度低等问题，导致木材不能很好地得到正常使用，给企业生产带来严重影响。
1.2 木材的变色
木材的变色是企业生产过程中面临的又一个问题。比较集中的是我国东北产的红松和俄罗斯产的樟子松，这两个树种的木材目前变色问题很严重，给企业生产带来很大的影响。近十年来，相当数量的企业向我们反映这个问题。比如我国东北产的红松木材，其心材变色相当明显，心边材的颜色差异很大。心材变成褐色并逐渐加深，边材逐渐变浅黄色。哈尔滨市有几个企业利用红松木材制作实木门的门边，要求木材不能有色差。红松在人们的印象中是不易变色的木材，在某一区域里它属于优质材。所以他们在采购木材时只是根据产品的要求考虑了树种和规格的因素，并没有注意红松的变色等质量问题。而当木材购置到企业后，从外观看木材确实没有变色问题。但是当木材经过人工干燥以后，其变色问题马上显现出来。尤其是心材变色严重，边材变色不明显，可以满足要求。用户对加工出来的产品不能接受，企业对这个问题感到很为难。由于木材是经过人工干燥后出现的严重变色问题，因此，很多人认为是因为木材在干燥过程中由于采用了不合适的干燥工艺造成了变色问题。因为我们长期从事木材干燥生产技术的研究，这些企业找到我们，希望从干燥工艺方面解决红松木材的变色问题。我们结合企业生产存在的这一问题做了如下试验，分别取三批样板，样板均含有边心材。分别采用较硬和较软的干燥基准对两批样板进行人工干燥，另一批放在常温室内进行自然干燥。试验结果是，采用较硬干燥基准干燥的木材其颜色变化明显，心材变色严重，边材略发黄。采用较软干燥基准干燥的木材其颜色变化不明显，心材变色较清或有的不变色，边材保持原色泽。将这两批木材取出后都放在常温室内的环境中，同自然干燥的那一批木材放在一起。经过两个月的试验和考查发现，采用较软干燥基准干燥的木材和自然干燥的木材，其心材都严重变色了，变色的程度同采用较硬干燥基准干燥的那批木材接近，边材均变为轻微黄色。经过实地考查和试验发现，红松木材的变色问题不是人工干燥所致，而是因为红松木材自身就存在的问题。木材在心材部分原来就含有大量的抽提物和有机物，使木材在人工干燥过程中因受温度过快提高而导致其颜色变深的时间缩短，使人们错误的认为是由于人工干燥造成了红松木材的变色。
再如樟子松木材，目前也存在同样的问题。黑龙江省某边境口岸城市一些木材加工企业，利用樟子松木材制作室内装饰面板，其面板采用指接材，并拼接成一定规格的板材，产品出口到国外。企业从俄罗斯购买了大量的樟子松木材时，并没有发现木材有问题，而且从外观看，其质量都比较好。然而，当木材经过人工干燥后，到车间进行加工时发现，木材变色十分严重。樟子松木材变色时产生浅粉红色，整个木材表面边材零星出现，心材集中出现。还有的木材在加工时没有变色现象，当加工后放置一段时间，或者将产品已经用于装修后的很短的时间内，就大面积的出现变色现象。针对这个情况，有的企业的经营者也认为是木材干燥生产中出现的问题，想请我们从木材干燥的角度帮助解决木材的变色问题。我们同样作了试验，发现樟子松木材的变色也不是人工木材干燥的问题，而是木材的材质问题。经过分析，是因为原木自身的质量不好有直接的关系。
这两个问题说明，企业的木材管理者或技术人员，对识别木材的质量问题没有很好地掌握，或根本不知道如何判别木材质量的好坏。一旦出现了问题，看不见出现问题的实质原因，走了很多的弯路。甚至有的企业出现误认为木材变色是因干燥生产不当造成，而与其它企业到法庭打官司，结果是两败俱伤，严重影响企业的正常生产。
1.3 木材切面的识别
木材切面的识别，看起来似乎很简单。其实，在目前的木材加工生产企业，尤其在家具制造企业问题比较突出。因为现在有很多的木材板材存在所谓的“半弦切材”和“半径切材”的情况。如何定义和识别这样的切面的板材，对企业的加工生产关系密切。尤其是对小径木锯材在生产中的合理搭配使用更为重要。小径木锯材的尺寸稳定性比较差，经过干燥处理有了一定的改善，但受到环境平衡含水率的影响，其干缩和湿胀的变化还是比成熟材锯材明显。根据我们掌握的情况，采用小径木锯材加工的企业，有些成型的产品，在放置一段时间后，局部出现木材收缩或湿胀变形。这种情况的一般都认为是木材干燥问题，但经过检测，干燥质量都符合国家标准规定的技术指标，尤其是平均含水率的指标都满足产品加工要求。经过反复考察分析得知，是因为木材的收缩或湿胀的不一致造成的。将变形产品和不变形产品进行详细比较分析后发现，问题出在板材组合的弦切材和径切材不统一上，或对“半弦切材”和“半径切材”的板材认识不明确。对于小径木锯材来说，在组成成型产品的过程中，如果将弦切材和径切材混在一起使用，或对“半弦切材”和“半径切材”的板材认识不明确，由于它们收缩量和湿胀量不相同，产品成型后会产生局部的相对变形，影响了产品的质量。解决这个问题的方法是，根据小径木锯材的特点，在下料前就要合理选择组坯的材料。就是小径木锯材在生产中合理搭配使用问题。其工序也比较简单的，只是在下料工序前再增加一道工序，指定专门人员进行选料。把弦切材和径切材或把“半弦切材”和“半径切材”的板材分开，分别组织下料，最后成型的产品，或者都是弦切材组成，或者是径切材组成，或都是“半弦切材”、或“半径切材”，这样可以基本避免产品成型后出现局部变形的问题。在组织选料过程中，比较困难的是半弦切材和半径切材的选择和确定，这个问题可以通过进行多方面检测和试验总结来解决。因之，选料工序的生产人员最好应具备一定的木材学基本知识。但目前企业存在的问题是，极为缺乏这方面的生产人员，或根本没有这方面的人员。经常是产品出现问题后不知道从何处着手解决。有的企业为了避免这个问题的出现，在组织木材原料时，只考虑购买或采用同一个切面的木材板材，其它均不考虑。其结果是产品成本提高，木材利用率低，经济效益下降。
以上所叙述的三个问题，是企业目前对木材质量认识上比较突出的问题。其实这些问题在木材学研究领域里已经不是问题。原因是企业对木材的质量问题缺乏进一步的了解。目前，相当数量的木材加工企业，尤其是民营私人企业，职工队伍的文化程度低，素质差，根本不具备木材学方面的基本知识，企业的生产问题很多。他们缺少系统地培训学习。解决这些问题的办法就是尽快广泛地为企业培训有关人员，从木材学的角度为企业培训或培养木材管理方面的人才，普及木材学方面的知识。使企业在运作过程中能更好地合理使用木材，避免浪费，提高企业的经济效益。
2 几点建议
2.1 积极为企业定期培训大批有用人才
从木材学的角度为企业相关人员讲解木材质量方面的知识，提高他们对木材质量的认识。具体从木材的构造、材性、特点和适用范围以及它们对使用环境的要求等方面进行培训。编写通俗易懂的木材学方面的科普读物和培训实用技术教材、书籍，把科研成果广泛地宣传普及到生产企业中。从事木材学的科技人员要经常与企业联系，深入企业中，了解和掌握企业与木材学有关的生产技术问题，及时为企业解决生产实际问题，使企业的木材管理和木材生产水平不断提高，增强企业的社会效益和经济效益。
2.2 积极宣传普及进口木材的木材学方面的知识，提高企业有关人员识别进口木材的能力，合理利用进口木材资源
我国实施了天然林保护工程后，国内木材的采伐量急剧下降，已不能满足国内经济建设生产的需要。很多企业从国外进口了大量的木材。它们当中的很多树种，企业都很不熟悉。由于缺乏对进口木材识别的知识，企业在购买木材时经常上当受骗，经济损失严重。象东南亚、非洲和南美洲的一些木材，有的木材就有几个名称，而树种真正的学名，企业又不清楚，便出现了因树种的名称不同而购买同一树种木材的现象。对企业的生产影响很大。在家具产品和实木地板块的销售中也同样存在这个问题。因此，尽快宣传和普及进口木材的相关知识，宣传进口木材的识别方式和方法是极为重要的。
2.3 研制和推广对木材的无损检测技术
目前，很多木材内部存在着严重缺陷，但表面却完好无损。当对其进行加工时，木材的缺陷才被发现。加强和提高企业对木材的检测技术，也是保证企业稳步向前发展的一种手段。现在企业大多都采用锯制木材的方法来检测木材是否存在缺陷，木材浪费比较严重。采用无损检测技术是防止浪费木材的有效途径之一，应当研制和普及这个技术。在采用这个技术检测木材时，最好能检测到木材内部是否有伤害、有腐朽和有裂纹，以保证制材生产的合理下锯，提高木材的出材率和使用率。无损检测技术，在木材学领域里还停留在实验室的研究阶段，尽快将有效的无损检测技术应用到企业的木材加工生产中是广大木材管理者所盼望的。
合理规范地管理和使用木材，提高对木材质量问题的认识，是木材加工企业的重要组成部分。为企业培训和培养具有科学管理和使用木材的管理者以及生产人员，是解决企业木材管理方面存在问题的重要途径，应当引起从事木材学研究的科学技术专家、学者和相关人员高度重视。
关键词：木材，木材质量，木材加工企业，木材学
木材作为国民经济建设中的一个主要原材料一直被广泛的应用。然而，由于森林资源的不断减少，充分认识和有效合理利用有限的森林资源，是我们面临的重大问题之一。随着科学技术的不断发展，人们对木材的深加工、精加工和综合利用技术给予了很大的关注，越来越引起人们的重视。以实体木材加工为例，在木材原料市场中出现了集成材、指接材、拼板、刨光材和细木工板等半成品产品，都是因采用木材的深加工、精加工和综合利用等技术的结果，它为提高木制品的产品质量奠定了一定的基础。但是，随着这些技术的不断应用，生产企业目前出现了一个亟待解决的问题，即对木材的原木和木材质量的认识问题。木材质量的与否，直接关系到企业的木制品产品质量、企业的社会效益和经济效益，这是一个人所共知的问题。
有关木材质量的认识或鉴别技术，国内外均有相应的标准、规程或规范。近些年出版的有关书籍和发表的论文，在这方面也有所加强。但如何将这些技术广泛的应用到以木材作为主要原材料生产的企业当中，是我们解决对木材进行合理综合利用问题的重要手段之一。这个问题越来越突出和明显。
1 存在的问题
1.1 原木质量问题
目前在我国，尤其是在我们边境口岸城市中的木材加工企业，他们的原木或锯材大都从邻近国家进口。比如我国黑龙江省的绥芬河市和内蒙古自治区的满洲里市等口岸城市的企业，其木材原料都从俄罗斯进口。相当数量企业中的木材采购管理人员基本不掌握原木的实际鉴别知识或技术，他们只是从原木的外观了解其树种、径级和采伐时间等情况，根本不能从原木的端头和外围等部位来进一步了解原木的质量，结果采购回来的原木经常出现问题，企业蒙受很大的经济损失。比如在黑龙江省绥芬河市附近的一个比较大型的木材加工企业，采用俄罗斯产的樟子松锯材加工指接拼板半成品产品出口到欧洲的某个发达国家，要求木材不能变色，要求保持樟子松的白颜色。因为长期以来，樟子松板材的颜色在人们的印象当中就是比较白的，他们在采购时没有考虑其它的因素。由于用户的需求量很大，他们从俄罗斯采购了大量的樟子松原木，然后在本企业内进行制材加工，当他们将原木锯割成板材后发现，大量的板材都变色了，有的板材还带有轻微腐朽。60％～70％的板材不能满足加工产品质量要求，企业的经济效益受到严重影响。出现这种情况的原因主要是企业采购原木的管理者对原木的鉴别技术不明白或很不清楚，把这个问题看的过于简单化了。他们采购的原木中，相当数量的原木存在着质量问题，有的原木在采伐前，其树木在生长过程中就受到过伤害，致使原木的质量存在问题。由于森林资源的减少，生态环境也发生了变化，对树木的生长也产生了很大的影响。树木在生长过程中如果受到伤害，其木材的质量会受到严重影响。如何鉴别原木在采伐前树木生长的过程中是否受到伤害，或通过原木外观鉴别其质量好坏，是企业面临的一个比较棘手的问题。因为受过伤害的树木，其原木经过加工成锯材后，多数都存在着如严重变色，局部轻微腐朽，纹理不顺畅，强度低等问题，导致木材不能很好地得到正常使用，给企业生产带来严重影响。
1.2 木材的变色
木材的变色是企业生产过程中面临的又一个问题。比较集中的是我国东北产的红松和俄罗斯产的樟子松，这两个树种的木材目前变色问题很严重，给企业生产带来很大的影响。近十年来，相当数量的企业向我们反映这个问题。比如我国东北产的红松木材，其心材变色相当明显，心边材的颜色差异很大。心材变成褐色并逐渐加深，边材逐渐变浅黄色。哈尔滨市有几个企业利用红松木材制作实木门的门边，要求木材不能有色差。红松在人们的印象中是不易变色的木材，在某一区域里它属于优质材。所以他们在采购木材时只是根据产品的要求考虑了树种和规格的因素，并没有注意红松的变色等质量问题。而当木材购置到企业后，从外观看木材确实没有变色问题。但是当木材经过人工干燥以后，其变色问题马上显现出来。尤其是心材变色严重，边材变色不明显，可以满足要求。用户对加工出来的产品不能接受，企业对这个问题感到很为难。由于木材是经过人工干燥后出现的严重变色问题，因此，很多人认为是因为木材在干燥过程中由于采用了不合适的干燥工艺造成了变色问题。因为我们长期从事木材干燥生产技术的研究，这些企业找到我们，希望从干燥工艺方面解决红松木材的变色问题。我们结合企业生产存在的这一问题做了如下试验，分别取三批样板，样板均含有边心材。分别采用较硬和较软的干燥基准对两批样板进行人工干燥，另一批放在常温室内进行自然干燥。试验结果是，采用较硬干燥基准干燥的木材其颜色变化明显，心材变色严重，边材略发黄。采用较软干燥基准干燥的木材其颜色变化不明显，心材变色较清或有的不变色，边材保持原色泽。将这两批木材取出后都放在常温室内的环境中，同自然干燥的那一批木材放在一起。经过两个月的试验和考查发现，采用较软干燥基准干燥的木材和自然干燥的木材，其心材都严重变色了，变色的程度同采用较硬干燥基准干燥的那批木材接近，边材均变为轻微黄色。经过实地考查和试验发现，红松木材的变色问题不是人工干燥所致，而是因为红松木材自身就存在的问题。木材在心材部分原来就含有大量的抽提物和有机物，使木材在人工干燥过程中因受温度过快提高而导致其颜色变深的时间缩短，使人们错误的认为是由于人工干燥造成了红松木材的变色。
再如樟子松木材，目前也存在同样的问题。黑龙江省某边境口岸城市一些木材加工企业，利用樟子松木材制作室内装饰面板，其面板采用指接材，并拼接成一定规格的板材，产品出口到国外。企业从俄罗斯购买了大量的樟子松木材时，并没有发现木材有问题，而且从外观看，其质量都比较好。然而，当木材经过人工干燥后，到车间进行加工时发现，木材变色十分严重。樟子松木材变色时产生浅粉红色，整个木材表面边材零星出现，心材集中出现。还有的木材在加工时没有变色现象，当加工后放置一段时间，或者将产品已经用于装修后的很短的时间内，就大面积的出现变色现象。针对这个情况，有的企业的经营者也认为是木材干燥生产中出现的问题，想请我们从木材干燥的角度帮助解决木材的变色问题。我们同样作了试验，发现樟子松木材的变色也不是人工木材干燥的问题，而是木材的材质问题。经过分析，是因为原木自身的质量不好有直接的关系。
这两个问题说明，企业的木材管理者或技术人员，对识别木材的质量问题没有很好地掌握，或根本不知道如何判别木材质量的好坏。一旦出现了问题，看不见出现问题的实质原因，走了很多的弯路。甚至有的企业出现误认为木材变色是因干燥生产不当造成，而与其它企业到法庭打官司，结果是两败俱伤，严重影响企业的正常生产。
1.3 木材切面的识别
木材切面的识别，看起来似乎很简单。其实，在目前的木材加工生产企业，尤其在家具制造企业问题比较突出。因为现在有很多的木材板材存在所谓的“半弦切材”和“半径切材”的情况。如何定义和识别这样的切面的板材，对企业的加工生产关系密切。尤其是对小径木锯材在生产中的合理搭配使用更为重要。小径木锯材的尺寸稳定性比较差，经过干燥处理有了一定的改善，但受到环境平衡含水率的影响，其干缩和湿胀的变化还是比成熟材锯材明显。根据我们掌握的情况，采用小径木锯材加工的企业，有些成型的产品，在放置一段时间后，局部出现木材收缩或湿胀变形。这种情况的一般都认为是木材干燥问题，但经过检测，干燥质量都符合国家标准规定的技术指标，尤其是平均含水率的指标都满足产品加工要求。经过反复考察分析得知，是因为木材的收缩或湿胀的不一致造成的。将变形产品和不变形产品进行详细比较分析后发现，问题出在板材组合的弦切材和径切材不统一上，或对“半弦切材”和“半径切材”的板材认识不明确。对于小径木锯材来说，在组成成型产品的过程中，如果将弦切材和径切材混在一起使用，或对“半弦切材”和“半径切材”的板材认识不明确，由于它们收缩量和湿胀量不相同，产品成型后会产生局部的相对变形，影响了产品的质量。解决这个问题的方法是，根据小径木锯材的特点，在下料前就要合理选择组坯的材料。就是小径木锯材在生产中合理搭配使用问题。其工序也比较简单的，只是在下料工序前再增加一道工序，指定专门人员进行选料。把弦切材和径切材或把“半弦切材”和“半径切材”的板材分开，分别组织下料，最后成型的产品，或者都是弦切材组成，或者是径切材组成，或都是“半弦切材”、或“半径切材”，这样可以基本避免产品成型后出现局部变形的问题。在组织选料过程中，比较困难的是半弦切材和半径切材的选择和确定，这个问题可以通过进行多方面检测和试验总结来解决。因之，选料工序的生产人员最好应具备一定的木材学基本知识。但目前企业存在的问题是，极为缺乏这方面的生产人员，或根本没有这方面的人员。经常是产品出现问题后不知道从何处着手解决。有的企业为了避免这个问题的出现，在组织木材原料时，只考虑购买或采用同一个切面的木材板材，其它均不考虑。其结果是产品成本提高，木材利用率低，经济效益下降。
以上所叙述的三个问题，是企业目前对木材质量认识上比较突出的问题。其实这些问题在木材学研究领域里已经不是问题。原因是企业对木材的质量问题缺乏进一步的了解。目前，相当数量的木材加工企业，尤其是民营私人企业，职工队伍的文化程度低，素质差，根本不具备木材学方面的基本知识，企业的生产问题很多。他们缺少系统地培训学习。解决这些问题的办法就是尽快广泛地为企业培训有关人员，从木材学的角度为企业培训或培养木材管理方面的人才，普及木材学方面的知识。使企业在运作过程中能更好地合理使用木材，避免浪费，提高企业的经济效益。
2 几点建议
2.1 积极为企业定期培训大批有用人才
从木材学的角度为企业相关人员讲解木材质量方面的知识，提高他们对木材质量的认识。具体从木材的构造、材性、特点和适用范围以及它们对使用环境的要求等方面进行培训。编写通俗易懂的木材学方面的科普读物和培训实用技术教材、书籍，把科研成果广泛地宣传普及到生产企业中。从事木材学的科技人员要经常与企业联系，深入企业中，了解和掌握企业与木材学有关的生产技术问题，及时为企业解决生产实际问题，使企业的木材管理和木材生产水平不断提高，增强企业的社会效益和经济效益。
2.2 积极宣传普及进口木材的木材学方面的知识，提高企业有关人员识别进口木材的能力，合理利用进口木材资源
我国实施了天然林保护工程后，国内木材的采伐量急剧下降，已不能满足国内经济建设生产的需要。很多企业从国外进口了大量的木材。它们当中的很多树种，企业都很不熟悉。由于缺乏对进口木材识别的知识，企业在购买木材时经常上当受骗，经济损失严重。象东南亚、非洲和南美洲的一些木材，有的木材就有几个名称，而树种真正的学名，企业又不清楚，便出现了因树种的名称不同而购买同一树种木材的现象。对企业的生产影响很大。在家具产品和实木地板块的销售中也同样存在这个问题。因此，尽快宣传和普及进口木材的相关知识，宣传进口木材的识别方式和方法是极为重要的。
2.3 研制和推广对木材的无损检测技术
目前，很多木材内部存在着严重缺陷，但表面却完好无损。当对其进行加工时，木材的缺陷才被发现。加强和提高企业对木材的检测技术，也是保证企业稳步向前发展的一种手段。现在企业大多都采用锯制木材的方法来检测木材是否存在缺陷，木材浪费比较严重。采用无损检测技术是防止浪费木材的有效途径之一，应当研制和普及这个技术。在采用这个技术检测木材时，最好能检测到木材内部是否有伤害、有腐朽和有裂纹，以保证制材生产的合理下锯，提高木材的出材率和使用率。无损检测技术，在木材学领域里还停留在实验室的研究阶段，尽快将有效的无损检测技术应用到企业的木材加工生产中是广大木材管理者所盼望的。
合理规范地管理和使用木材，提高对木材质量问题的认识，是木材加工企业的重要组成部分。为企业培训和培养具有科学管理和使用木材的管理者以及生产人员，是解决企业木材管理方面存在问题的重要途径，应当引起从事木材学研究的科学技术专家、学者和相关人员高度重视。