高速背板设计:涂胶方式

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涂胶方式2009-11-20 13:31  生产中常用的涂胶方式有刷胶、刮胶、喷胶、浸胶、注胶、漏胶和滚胶等,对于胶膜可在溶剂未完全挥尽之前贴上再滚压,胶粉可撒在加热的被粘接表面上。
  刷胶:就是用刷子(也可用玻璃棒)把胶液从中央向四边赶涂到整个粘接表面上,或者顺一个方向,不要往复,速度要慢,以防产生气泡,尽量涂刷得均匀一致。
  刮胶:就是用刮板将粘度大的胶粘剂或糊状胶涂于胶表面上,应刮平均匀。
  喷胶:是用特制喷胶枪,借助干燥压缩空气,将胶液喷射到粘接表面上,胶层均匀,效率也高,适宜大面积粘接和大规模生产。
  浸胶:将被粘接部位浸入胶液之中,挂上胶液,用于螺钉固定,棒材或板材端部粘接。
  注胶:用注射器将胶液注入粘接缝隙中,适用于先点焊后注胶。
  漏胶:使胶液由贮器小嘴均匀连续漏入粘接表面上,效率高,质量好,适于连续化生产。
  滚胶:在宽阔平坦物件表面涂胶时,用胶辊操作更方便些,胶液质量好,操作简单、效率高,胶辊常用羊毛、泡沫塑料和海绵橡胶等多孔性吸附材料制成。这类辊子长期接触溶剂型胶粘剂,容易腐蚀、变形,因此更适用于滚涂乳胶型水性胶粘剂。操作时先在平盘上滚以胶液,再施加轻微压力,然后覆于被粘物表面上。
  滚涂的胶膜比较均匀,无流挂现象,但边角不易滚到,需要用刷子补刷。

  涂胶工艺中的注意事项如下:
  ①涂胶量和涂覆遍数 因胶粘剂不同而异,应按规定说明进行,像环氧胶只涂刷一遍,而多数的溶液胶粘剂都要涂覆两遍甚至三遍,另外,对于多孔材料的粘接,也要适当地增加涂胶量和涂胶遍数。
多遍涂胶时,一定要待前遍溶剂基本挥发之后,再涂一遍,而且第一层要尽量薄。
  ②控制胶层厚度 涂胶量的多少能够控制胶层的厚度,胶层的厚度与粘接强度有密度关系。一般的规律是,粘接强度随胶层厚度的减小而有所增加,胶层越薄产生缺胶的可能性越小,因此产生的内应力也小,则粘接强度就越高。但是胶层的厚度小于一定值之后,由于不能形成连续的胶层,粘接强度反而下降,受剥离力时,厚度大些,剥离强度高些。不同类型的胶粘剂适宜的胶层厚度不同,一般无机胶粘剂为0.1~0.2mm,有机胶粘剂为0.3~0.5mm。
  ③胶层均匀 胶层中含有气泡或缺胶使粘接头产生薄弱环节,严重影响粘接头的粘接强度,涂胶时应注意胶层均匀,尤其是涂覆粘度较大的糊状胶粘剂,要防止由于不均匀而在胶层中产生气泡的现象。
  ④胶层中溶剂应充分挥发 在胶层中残留溶剂会严重损害粘接接头的性能。对金属的粘接接头尤为重要,为使胶层中的溶剂充分挥发,在涂覆含溶剂的胶粘剂时,应分次进行。晾置切勿过度,尤其是最后一次晾置,不然粘度太大,无法胶合,晾置过程中应避免胶面受到空气中灰尘的污染。
  ⑤适时粘合 对于不含溶剂的胶粘剂,在涂胶后可立即进行胶合;对于含有溶剂的胶粘剂涂胶,经过晾置的粘接表面再紧贴合在一起,注意对准位置。对于液态无溶剂胶粘剂胶合时最好来回错动几次,以增加接触,排除空气。